- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查：在開始結(jié)晶操作前，務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括但不限于攪拌器、冷卻系統(tǒng)、加熱裝置和過濾裝置。
2. 材料準(zhǔn)備：確認(rèn)原料純度，避免雜質(zhì)影響結(jié)晶效果，并確保其儲存條件符合規(guī)定。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)進(jìn)行操作，如溫度、壓力、攪拌速度等。
4. 應(yīng)急措施：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、泄漏、火災(zāi)等突發(fā)情況的處理。
5. 個人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如防化服、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
6. 清潔與維護(hù)：工作結(jié)束后，及時清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
目的和意義
結(jié)晶崗位的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。規(guī)范的操作也有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，維護(hù)公司的良好運(yùn)營狀態(tài)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前，確認(rèn)設(shè)備已關(guān)閉并斷電，避免帶電操作。
2. 使用原料時，避免直接接觸皮膚和眼睛，如有不慎接觸，應(yīng)立即用清水沖洗并報告上級。
3. 在調(diào)整工藝參數(shù)時，應(yīng)逐步進(jìn)行，避免劇烈變化導(dǎo)致設(shè)備損壞或物料飛濺。
4. 保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止蒸汽積聚，尤其在加熱或冷卻過程中。
5. 定期檢查設(shè)備的密封性能，防止泄漏，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)并報告維修。
6. 不得擅自更改操作程序，如有改進(jìn)意見，需通過正式渠道提出，經(jīng)審批后方可實(shí)施。
7. 工作期間，不得離開崗位，確保隨時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況。
8. 在緊急情況下，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，按照預(yù)先設(shè)定的步驟進(jìn)行處理，同時通知相關(guān)人員。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保結(jié)晶崗位的安全運(yùn)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，每位員工都有責(zé)任監(jiān)督并糾正不安全行為。讓我們共同努力，確保公司的生產(chǎn)活動既高效又安全。
結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守本崗位工藝操作規(guī)程，勞保用品穿戴齊全。
2.嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁將火種帶入禁火區(qū)，禁止將外來人員及小孩帶入車間。
3.嚴(yán)禁穿化纖衣服及帶鐵掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，在勞動過程中必須使用專用的防爆工具、防爆手電等。
4.抽濾粗品或二母粗品時必須佩戴專用手套、口罩及護(hù)目鏡，防止料液濺入口眼內(nèi)。開啟閥門時禁止一次開啟太大，應(yīng)慢慢開啟，以防止料液外濺。
5.在使用塑料彈簧管抽甲醇、甲苯液體時，管內(nèi)必須穿銅絲做導(dǎo)線，以避免產(chǎn)生靜電。
6.抽濾粗品或二母粗品結(jié)束后，必須將抽濾器內(nèi)的母液抽到母液貯罐內(nèi)，禁止抽濾器內(nèi)存放物料。
7.結(jié)晶罐在升溫或降溫時，不得隨意離開，以防止因溫度過高發(fā)生溢罐，造成危險。
8.升溫過程中，嚴(yán)禁溫度超出規(guī)定的最上限。
9.車間內(nèi)易燃?xì)怏w濃度增大時，開啟排風(fēng)扇進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)。
10.操作人員需下罐作業(yè)時，必須辦理下罐作業(yè)證。作業(yè)前先切斷電源，拆下三角帶，在該設(shè)備的啟動開關(guān)上掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)示牌，并在有一人以上監(jiān)護(hù)的情況下，戴好防毒面具，系好安全帶，穿戴好勞保防護(hù)用品，方可下罐工作。
11.用取樣勺取樣時，嚴(yán)禁將取樣勺伸進(jìn)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的罐中，以防止攪拌將取樣勺絞住傷人。
12.清理衛(wèi)生時嚴(yán)禁用易燃液體擦洗設(shè)備、地面等。
13. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止擦拭、清理和跨越；檢修設(shè)備時，要切斷電源，經(jīng)驗(yàn)電后掛上“禁止開車”標(biāo)志；以防止轉(zhuǎn)動設(shè)備傷人。
14.禁止將手機(jī)帶入車間等違反防爆區(qū)域規(guī)定的一切行為。
15.上下樓梯時，必須扶好樓梯欄桿，以防樓梯踏板光滑滑倒摔傷。
第2篇 壓濾二結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程
1. 操作前準(zhǔn)備工作
① 操作人員根據(jù)規(guī)定佩戴好勞動防護(hù)用品;
② 檢查所管轄的設(shè)備、管線、儀表、電器等是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn),符合工藝規(guī)程要求;
③ 檢查電器設(shè)備是否達(dá)到防爆要求,崗位有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,以及其它安全隱患;
④ 檢查設(shè)備、管道上的閥門是否處于工藝要求狀態(tài)。
2. 操作要點(diǎn)
① 二結(jié)晶釜為壓力容器,崗位操作人員必須取得壓力容器操作證,方可在本崗位上操作;
② 打開壓濾桶進(jìn)料閥,將鹽水降溫釜中物料轉(zhuǎn)入壓濾桶中;
③ 對壓濾桶物料進(jìn)行壓濾,壓濾過程中,壓力不得超過0.2mpa;
④ 打開甲醇進(jìn)料閥,泵入定量的甲醇對壓濾桶中物料進(jìn)行漂洗,再次壓干;
⑤ 打開甲醇進(jìn)料閥,泵入定量的甲醇入壓濾桶中,攪拌至漿狀,用氮?dú)鈱⑽锪蠅喝攵Y(jié)晶釜中,壓料過程中,壓力不得超過0.2mpa;
⑥ 打開二結(jié)晶釜夾套蒸汽閥門,升溫至55~60℃,升溫過程中,蒸汽壓力不得超過0.15mpa;
⑦ 保溫,打開夾套進(jìn)回水閥門,降溫至38~40℃,轉(zhuǎn)料;
⑧ 打開鹽水降溫釜進(jìn)料閥門,將二結(jié)晶釜中的物料用氮?dú)鈮喝敫?壓力不得超過0.15mpa;
⑨ 鹽水降溫至15℃,離心;
⑩ 離心時,鹽水降溫釜壓力不得超過0.08mpa;
11 操作過程中,嚴(yán)格巡回檢查,遇到異常情況時,根據(jù)異常情況處置卡中要求進(jìn)行處置,不得自作主張?zhí)幚砘螂[瞞不報;
12 及時做好各種記錄及批料交接工作,清掃崗位衛(wèi)生并保持整潔;
13 及時對所管轄的設(shè)備、管道、閥門及安全設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
第3篇 壓濾、二結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程
1. 操作前準(zhǔn)備工作
① 操作人員根據(jù)規(guī)定佩戴好勞動防護(hù)用品；
② 檢查所管轄的設(shè)備、管線、儀表、電器等是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，符合工藝規(guī)程要求；
③ 檢查電器設(shè)備是否達(dá)到防爆要求，崗位有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，以及其它安全隱患；
④ 檢查設(shè)備、管道上的閥門是否處于工藝要求狀態(tài)。
2. 操作要點(diǎn)
① 二結(jié)晶釜為壓力容器，崗位操作人員必須取得壓力容器操作證，方可在本崗位上操作；
② 打開壓濾桶進(jìn)料閥，將鹽水降溫釜中物料轉(zhuǎn)入壓濾桶中；
③ 對壓濾桶物料進(jìn)行壓濾，壓濾過程中，壓力不得超過0.2mpa；
④ 打開甲醇進(jìn)料閥，泵入定量的甲醇對壓濾桶中物料進(jìn)行漂洗，再次壓干；
⑤ 打開甲醇進(jìn)料閥，泵入定量的甲醇入壓濾桶中，攪拌至漿狀，用氮?dú)鈱⑽锪蠅喝攵Y(jié)晶釜中，壓料過程中，壓力不得超過0.2mpa；
⑥ 打開二結(jié)晶釜夾套蒸汽閥門，升溫至55～60℃，升溫過程中，蒸汽壓力不得超過0.15mpa；
⑦ 保溫，打開夾套進(jìn)回水閥門，降溫至38～40℃，轉(zhuǎn)料；
⑧ 打開鹽水降溫釜進(jìn)料閥門，將二結(jié)晶釜中的物料用氮?dú)鈮喝敫?，壓力不得超過0.15mpa；
⑨ 鹽水降溫至15℃，離心；
⑩ 離心時，鹽水降溫釜壓力不得超過0.08mpa；
11 操作過程中，嚴(yán)格巡回檢查，遇到異常情況時，根據(jù)異常情況處置卡中要求進(jìn)行處置，不得自作主張?zhí)幚砘螂[瞞不報；
12 及時做好各種記錄及批料交接工作，清掃崗位衛(wèi)生并保持整潔；
13 及時對所管轄的設(shè)備、管道、閥門及安全設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
