槽車卸車安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
槽車卸車操作規(guī)程旨在保證卸貨過程的安全、高效，防止意外事故的發(fā)生，保護員工安全，減少物料損失，同時維護環(huán)境整潔。通過規(guī)范的操作流程，可以提高作業(yè)效率，降低運營成本，提升企業(yè)形象，確保物流供應鏈的穩(wěn)定運行。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范槽車卸車作業(yè)流程，降低事故風險，保護人員安全，避免環(huán)境污染，同時確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和效率。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高作業(yè)現(xiàn)場的安全水平，減少潛在的經(jīng)濟損失，維護企業(yè)的正常運營。
篇3
本規(guī)程旨在確保槽車卸車作業(yè)的安全性，防止危險化學品泄漏導致的環(huán)境污染和人員傷害，同時也保護公司的財產(chǎn)免受損失。通過規(guī)范操作流程，提升員工的安全意識，降低事故風險，保障企業(yè)的正常運營和可持續(xù)發(fā)展。
篇4
該規(guī)程旨在確保環(huán)氧乙烷槽車卸車作業(yè)的安全、高效進行，防止泄漏事故，保護人員安全，保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性，同時減少環(huán)境污染風險，維護企業(yè)的正常運營秩序。
篇5
該規(guī)程旨在確保液化石油氣槽車卸車過程的安全，防止事故發(fā)生，保護人員安全，維護設施完好，同時保證生產(chǎn)運營的連續(xù)性和效率。通過規(guī)范操作步驟，減少人為錯誤，降低潛在風險，提高企業(yè)安全管理水平。
篇6
槽車卸車操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保以下目標的實現(xiàn)：
1. 安全性：通過規(guī)范操作，減少因錯誤操作導致的事故風險，保障人員與設備安全。
2. 效率：明確的流程能提高卸車效率，減少等待與停機時間，提升運輸效益。
3. 環(huán)保：防止泄漏、排放等環(huán)境污染，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 質(zhì)量控制：確保貨物準確無損地從槽車轉移到存儲設施，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
篇7
本規(guī)程旨在確保槽車卸車作業(yè)的安全進行，防止因操作不當導致的泄漏、火災、爆炸等事故，保護員工生命安全，減少財產(chǎn)損失，維護環(huán)境清潔，同時也符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準，提升企業(yè)安全生產(chǎn)形象。
篇8
lng槽車卸車安全操作規(guī)程旨在確保lng運輸過程中的人身安全、設備安全以及環(huán)境無污染。通過規(guī)范的操作流程，可以降低潛在風險，防止事故的發(fā)生，保障lng供應鏈的穩(wěn)定運行，同時提高卸車效率，保證能源的及時供應。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范液氯槽車的卸車作業(yè)，保障操作人員的生命安全和環(huán)境的穩(wěn)定。通過嚴格的步驟和監(jiān)控，預防氯氣泄漏事故，防止環(huán)境污染，確保生產(chǎn)活動的正常進行，同時提高企業(yè)安全管理的水平和效率。
槽車卸車安全操作規(guī)程范文
1、按到卸車任務后，檢查各貯罐液位、壓力、溫度及管路情況，確定卸車方案。
2、待槽車在卸車臺規(guī)定位置停穩(wěn)后，熄滅發(fā)動機，拉緊手閘，連接槽車與卸車臺地面靜電接地線。
3、將槽車氣、液管與卸車臺氣、液軟管接好，開啟槽車氣相緊急切斷閥和氣相閥門。
4、打開貯罐、卸車臺的氣相閥門，調(diào)整閥門狀態(tài)，將貯罐氣相與槽車氣相連通。
5、按操作規(guī)程啟動壓縮機，抽取貯罐氣相給槽車升壓。
6、當槽車達到規(guī)定壓力時，開啟槽車和卸車臺的液相閥門，開啟槽車液相緊急切斷閥，開始卸液。
7、卸車過程中，要注意保持兩者壓力差，不斷檢查作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
8、卸液結束后，關閉各液相閥門。
9、改換壓縮機的進排氣方向，使槽車氣相輸入貯罐。槽車降壓至0.2mpa以下，但不低于0.05mpa。
10、按操作規(guī)程停止壓縮機。
11、關閉槽車緊急切斷閥后各閥門，然后拆下接地線，打開放散閥放掉，氣液相管內(nèi)氣體。
12、拆卸卸車臺氣、液軟管，關好槽車閥門箱，檢查現(xiàn)場并在通風5-10分鐘后，槽車方可起動行車。
13、做好卸車記錄。
14、遇雷雨天氣，附近發(fā)生火災，氣體泄漏，壓力異常等不安全因素時，不能進行卸液操作。
