液化石油氣槽車卸車安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準備：

- 確保槽車停放在指定的安全區(qū)域，遠離火源和其他危險物品。

- 檢查槽車的閥門、管道、壓力表等設備是否完好無損。

- 確認卸車設備如軟管、接頭等處于良好狀態(tài)，無泄漏跡象。

2. 連接卸車系統(tǒng)：

- 連接卸車軟管，確保接口密封牢固。

- 打開槽車的緊急切斷閥，連接卸車泵或壓縮機。

3. 卸車操作：

- 緩慢打開槽車上的主閥門，開始卸車，過程中密切監(jiān)控壓力表。

- 定期檢查軟管、接頭等部位，防止泄漏。

4. 監(jiān)控與控制：

- 在卸車過程中，持續(xù)監(jiān)測周圍環(huán)境，注意是否有異常氣味或聲音。

- 保持與控制室的通信，報告卸車進度。

5. 完成與斷開：

- 卸車完畢后，關閉槽車閥門，然后緩慢釋放軟管內(nèi)的余壓。

- 斷開卸車系統(tǒng)，清理現(xiàn)場，做好設備檢查和記錄。

6. 應急處理：

- 遇到泄漏或其他緊急情況，立即啟動應急預案，關閉所有相關閥門，撤離現(xiàn)場，并通知相關部門。

目的和意義

該規(guī)程旨在確保液化石油氣槽車卸車過程的安全，防止事故發(fā)生，保護人員安全，維護設施完好，同時保證生產(chǎn)運營的連續(xù)性和效率。通過規(guī)范操作步驟，減少人為錯誤，降低潛在風險，提高企業(yè)安全管理水平。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉操作流程及應急措施。

2. 穿戴防護裝備，包括防靜電工作服、防護眼鏡、安全鞋等。

3. 不得在卸車過程中進行無關活動，保持警惕，隨時準備應對可能的緊急情況。

4. 遵守“先連接后開啟，先關閉后斷開”的原則，防止氣體泄漏。

5. 卸車過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作，及時上報，不得擅自處理。

6. 保持現(xiàn)場清潔，禁止吸煙或攜帶火種，嚴禁在卸車區(qū)進行任何可能產(chǎn)生火花的活動。

7. 定期進行設備檢查和維護，確保所有設備處于良好運行狀態(tài)。

8. 遵守公司及行業(yè)的各項安全規(guī)定，不得違反。

本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，通過大家的共同努力，我們能夠確保液化石油氣槽車卸車的安全，保障企業(yè)的正常運營。

液化石油氣槽車卸車安全操作規(guī)程范文

1、按指定位置停車，防止滑動。

2、裝卸車時，嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，填寫好充裝記錄。記錄內(nèi)容包括：充裝日期、實際噸數(shù)，并有充裝者和押運員的簽名方可有效。

3、裝、卸車時，槽車要用手閘制動，并熄滅發(fā)動機、管道和管接頭連接要牢固。除槽車罐本身的靜電接地外，還應該接好裝卸口的靜電接地線。

4、嚴格按裝卸程序操作，操作人員和押運員在裝卸作業(yè)時不得遠離現(xiàn)場，不得隨意移動車輛。

5、新槽車和檢修后首次投入使用的槽車，充裝前應作抽真空或氮氣置換處理，不得直接灌裝。

6、嚴禁采用蒸氣直接注入槽車罐內(nèi)升壓或直接加熱罐體的方法卸液。

7、遇上雷雨天氣，附近發(fā)生火災、泄漏、液壓異常和其他不安全跡象，必須立即停止裝卸作業(yè)，待排除險情或找出原因處理完后，再行裝卸作業(yè)。

8、裝卸完畢，緊急切斷閥應關閉，并應對罐體和附件進行全面檢查，確認正常，卸液后罐內(nèi)應留有5×104pa(0.5kgf/cm2)以上剩余壓力。

9、裝卸作業(yè)應認真按規(guī)定的要求填寫裝卸記錄。

10、如在裝卸作業(yè)中發(fā)生緊急情況，操作人員有權采取緊急措施，并及時上報公司領導。

11、嚴禁用槽車直接往小瓶進行分裝作業(yè)。