錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止打開(kāi)檢查門(mén)或伸手進(jìn)入破碎腔,防止發(fā)生人身傷害。
3. 停機(jī)后,待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理和維護(hù)工作,避免轉(zhuǎn)動(dòng)部件造成的意外。
4. 遇到異常情況如劇烈震動(dòng)、異響、電流過(guò)大等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。
5. 對(duì)于設(shè)備的任何改動(dòng),如更換零部件,都應(yīng)遵循制造商的建議和指導(dǎo),確保設(shè)備的穩(wěn)定性。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行調(diào)整。操作人員應(yīng)始終以安全為首要原則,嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保設(shè)備運(yùn)行的順暢和安全。
篇2
1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)破碎腔內(nèi)無(wú)異物,避免開(kāi)機(jī)時(shí)造成損壞。
2. 設(shè)備運(yùn)行中,禁止打開(kāi)或移除防護(hù)罩,以防飛濺物料或旋轉(zhuǎn)部件造成傷害。
3. 加料應(yīng)均勻,避免大塊物料直接進(jìn)入,以免損壞錘頭或?qū)е略O(shè)備過(guò)載。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或電流異常上升時(shí),立即停機(jī)檢查,找出原因并解決。
5. 停機(jī)后,待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理或維護(hù)工作,避免旋轉(zhuǎn)部件意外啟動(dòng)造成危險(xiǎn)。
6. 更換錘頭或其他部件時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴焐暇九?,防止誤操作。
7. 定期檢查軸承潤(rùn)滑情況,保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),減少磨損。
8. 對(duì)于磨損嚴(yán)重的篩網(wǎng),應(yīng)及時(shí)更換,以保證產(chǎn)品粒度的穩(wěn)定性。
9. 操作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
10. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和安全性。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守,管理層將定期進(jìn)行安全檢查和培訓(xùn),確保規(guī)程的有效執(zhí)行。讓我們共同努力,營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,不可擅自更改操作程序。
2. 設(shè)備運(yùn)行中,切勿進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的動(dòng)作,如觸及運(yùn)動(dòng)部件。
3. 停機(jī)后,須等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行檢修,防止意外發(fā)生。
4. 對(duì)于任何異常情況,都應(yīng)立即報(bào)告,并采取相應(yīng)措施,避免擴(kuò)大事故。
5. 定期組織安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守,以確保安全生產(chǎn),構(gòu)建和諧的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和完善,確保安全操作無(wú)遺漏。
篇4
1. 操作前檢查:
- 確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)部無(wú)異物,密封良好,各部件緊固無(wú)松動(dòng)。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油量充足,油質(zhì)清潔。
- 檢查電氣線路,確認(rèn)無(wú)裸露、破損,接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前,先進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
- 加料應(yīng)均勻,避免過(guò)量導(dǎo)致負(fù)荷過(guò)大。
- 運(yùn)行中如聽(tīng)到異常聲音,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。
3. 操作期間:
- 禁止在破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)打開(kāi)觀察門(mén)或進(jìn)行任何維護(hù)工作。
- 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進(jìn)入設(shè)備。
- 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和殘留物料,防止堵塞。
4. 停機(jī)與保養(yǎng):
- 停機(jī)前,先停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出后,再關(guān)閉電源。
- 定期檢查錘頭磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的錘頭。
- 每次停機(jī)后,清理設(shè)備外部灰塵,保持設(shè)備清潔。
5. 應(yīng)急處理:
- 遇到緊急情況,按下急停按鈕,迅速切斷電源。
- 發(fā)生人身傷害,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)送醫(yī)。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全知識(shí)教育和技能培訓(xùn),提高安全意識(shí)。
- 設(shè)立專人負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查和維護(hù),確保規(guī)程的執(zhí)行。
請(qǐng)注意,操作規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個(gè)人安全,也直接影響到整個(gè)生產(chǎn)流程的順暢。務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程操作,切勿因一時(shí)疏忽造成不可挽回的損失。在工作中,應(yīng)時(shí)刻保持警惕,預(yù)防為主,確保安全生產(chǎn)。
篇5
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好勞保用品,如防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帽等,防止飛濺物傷人。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁打開(kāi)檢查門(mén)或進(jìn)行任何調(diào)整、清潔工作,防止發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)上報(bào),不得強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。
5. 定期對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣檢查,確保接地良好,預(yù)防電擊事故。
6. 維修保養(yǎng)時(shí),必須切斷電源,懸掛警示牌,確保他人不會(huì)誤操作。
以上操作規(guī)程旨在為日常操作提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工況及現(xiàn)場(chǎng)條件而異,操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對(duì),確保安全高效地完成任務(wù)。在遇到不確定的情況時(shí),應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)技術(shù)人員。
篇6
1. 巡檢過(guò)程中務(wù)必遵守安全規(guī)定,穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),避免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
3. 不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。
4. 保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,未經(jīng)授權(quán)不得自行拆卸部件。
5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進(jìn)入破碎機(jī)。
錘式破碎機(jī)的高效運(yùn)行依賴于日常的巡檢保養(yǎng),管理者需重視并督促執(zhí)行這些規(guī)程,以確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài),保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)必須穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整、清理或檢修工作。
4. 遇到異常響聲或振動(dòng)過(guò)大時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因后方可繼續(xù)使用。
5. 定期檢查電氣線路,防止短路、漏電等安全隱患。
6. 不得將手或其他工具伸入破碎腔內(nèi),避免發(fā)生傷害。
7. 作業(yè)結(jié)束后,切斷電源,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提高生產(chǎn)安全性,但實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必牢記并嚴(yán)格執(zhí)行,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和生命安全。
篇8
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查破碎機(jī)各部件是否完好,尤其是錘頭、篩板等關(guān)鍵部位,確保無(wú)松動(dòng)、磨損嚴(yán)重等問(wèn)題。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好,防止觸電事故。
- 清理破碎腔內(nèi)殘留物料,避免啟動(dòng)時(shí)負(fù)荷過(guò)大。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備,嚴(yán)禁在未完全停止的情況下再次啟動(dòng)。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備聲音及振動(dòng),如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不得超負(fù)荷工作,避免設(shè)備過(guò)熱或損壞。
3. 加料操作:
- 均勻、連續(xù)地投入物料,避免大塊物料直接進(jìn)入,防止卡住或損壞錘頭。
- 物料中不得混入金屬異物,以免損傷設(shè)備。
4. 安全防護(hù):
- 操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、護(hù)目鏡和防噪聲耳塞。
- 禁止在破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維護(hù)或清理工作。
- 設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔,避免滑倒等意外。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證潤(rùn)滑油量充足,質(zhì)量合格。
- 定期更換磨損件,如錘頭、篩板,以確保設(shè)備性能。
- 在設(shè)備停機(jī)后,應(yīng)及時(shí)清理破碎腔內(nèi)的物料,避免積壓。
6. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,排除故障后再啟動(dòng)。
- 對(duì)于復(fù)雜故障,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理,不可盲目拆修。
7. 停機(jī)操作:
- 在完成工作后,逐步減小進(jìn)料量,待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后,再切斷電源。
- 關(guān)閉電源后,進(jìn)行必要的設(shè)備清潔和日常維護(hù)。
錘式破碎機(jī)的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全、高效運(yùn)行的基礎(chǔ)。每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,通過(guò)日常的規(guī)范化操作,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。在實(shí)際工作中,應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特性和現(xiàn)場(chǎng)條件,靈活應(yīng)用規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)最佳操作效果。
錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、巡檢時(shí),必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真細(xì)心。
2、定期檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接是否振動(dòng),并做相應(yīng)處理和向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映。
3、破碎機(jī)所破碎的物料粒度不允許超過(guò)規(guī)定的物料最大粒度。
4、注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行聲音,檢查液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與中控取得聯(lián)系,根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
5、定期檢查傳動(dòng)皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無(wú)松動(dòng),地腳螺栓有無(wú)松動(dòng),否則要及時(shí)緊固。
6、定期檢查軸承的溫度和聲音,機(jī)體的振動(dòng),
出現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
7、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,破碎機(jī)出現(xiàn)異常破碎聲音,立即停機(jī),并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。
8、注意觀察卸料坑是否有超過(guò)進(jìn)料粒度要求的大塊,如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即停板喂機(jī)進(jìn)行處理。