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錘式破碎機操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):83

錘式破碎機操作規(guī)程有哪些

錘式破碎機操作規(guī)程有哪些

篇1

密封錘式破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程

密封錘式破碎機作為一種重要的物料破碎設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、建材等行業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,制定本安全技術(shù)操作規(guī)程。

篇2

錘式破碎機安全操作規(guī)程

錘式破碎機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè)的設(shè)備,用于破碎各種硬度的物料。為確保設(shè)備正常運行及操作人員的安全,特制定以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機前,務(wù)必檢查破碎機各部件是否完好,錘頭、軸承、皮帶輪等關(guān)鍵部位應(yīng)無磨損、松動現(xiàn)象。

2. 清理作業(yè)區(qū):確保破碎機周圍無雜物,防止作業(yè)過程中絆倒或異物進入設(shè)備。

3. 啟動順序:先啟動輸送機,待物料進入破碎腔后再開啟破碎機,停機時則相反,先停破碎機再停輸送機。

4. 運行監(jiān)控:運行中,注意觀察電流表、溫度計等儀表指示,如異常立即停機檢查。

5. 加料控制:均勻、適量地加入物料,避免過載運行。

6. 維護保養(yǎng):定期進行潤滑、清潔、緊固等保養(yǎng)工作,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

7. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障或人身安全威脅,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

篇3

錘式破碎機安全操作規(guī)程

錘式破碎機作為一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備,主要用于物料的破碎處理。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,制定本規(guī)程。

篇4

錘式破碎機操作規(guī)程

錘式破碎機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建筑等行業(yè),用于破碎中等硬度物料的重要設(shè)備。其主要組成部分包括轉(zhuǎn)子、錘頭、篩板、調(diào)整裝置等。以下是錘式破碎機的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在開機前,確保破碎腔內(nèi)無異物,如遺留的物料或工具。

- 檢查各部件連接是否緊固,尤其是轉(zhuǎn)子上的錘頭是否固定牢靠。

- 確認潤滑系統(tǒng)正常,潤滑油量充足,無泄漏現(xiàn)象。

2. 啟動與運行:

- 打開電源,啟動設(shè)備,觀察電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常聲音。

- 待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,逐漸均勻加入物料,避免一次性大量投料造成過載。

- 定期檢查出料粒度,通過調(diào)整篩板或轉(zhuǎn)子速度來控制產(chǎn)品粒度。

3. 維護與保養(yǎng):

- 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和雜物,保持設(shè)備清潔。

- 注意觀察錘頭磨損情況,磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換,保證破碎效果。

- 定期檢查軸承溫度,過高應(yīng)停機檢查,防止過熱損壞。

篇5

錘式破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程

錘式破碎機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工等行業(yè)的破碎設(shè)備,其安全操作規(guī)程對于保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。以下是錘式破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 作業(yè)前檢查 1.1 檢查破碎機的固定螺絲、軸承、電機等部件是否緊固,確保無松動現(xiàn)象。 1.2 確認電氣線路完好,無裸露、破損,接地可靠。 1.3 檢查錘頭、篩網(wǎng)等易損件磨損情況,如有嚴(yán)重磨損需及時更換。

2. 啟動與運行 2.1 啟動前,確認破碎腔內(nèi)無異物,啟動電機后觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。 2.2 開始喂料時,應(yīng)先少量均勻喂入,待設(shè)備穩(wěn)定后再逐漸增加給料量。 2.3 運行中,嚴(yán)禁打開觀察門檢查設(shè)備內(nèi)部,防止物料飛出造成傷害。

3. 維護與保養(yǎng) 3.1 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和雜物,保持設(shè)備清潔。 3.2 定期檢查潤滑系統(tǒng),保證潤滑油質(zhì)和油量,及時更換磨損的密封件。 3.3 設(shè)備長時間停用后,應(yīng)做好防銹防腐措施。

4. 故障處理 4.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機檢查,查明原因并排除故障后再啟動。 4.2 遇到大塊物料卡住時,不得用工具直接清理,應(yīng)停機后進行。

5. 作業(yè)人員防護 5.1 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、工作服、安全帽等個人防護裝備。 5.2 作業(yè)時禁止佩戴首飾、寬松衣物,防止卷入設(shè)備。 5.3 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

篇6

環(huán)錘式破碎機安全操作規(guī)程原煤預(yù)均化

環(huán)錘式破碎機是一種廣泛應(yīng)用于煤炭行業(yè)的設(shè)備,主要用于原煤的預(yù)均化處理,以確保后續(xù)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,需檢查破碎機各部件是否完好,如錘頭、軸承、皮帶輪等,確認無松動、磨損或損壞。

2. 操作準(zhǔn)備:清理破碎腔內(nèi)殘留物料,防止開機時因負荷過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 啟動程序:先開啟潤滑系統(tǒng),待油壓正常后再啟動主電機,逐步加載原料。

4. 運行監(jiān)控:運行過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài),監(jiān)聽異常聲響,定期檢查出料粒度。

5. 停止操作:停機前先停止進料,待腔內(nèi)物料處理完畢后,方可關(guān)閉主電機,最后關(guān)閉潤滑系統(tǒng)。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護,包括更換磨損件、清潔、潤滑等。

篇7

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,需對破碎機進行全面檢查,包括但不限于電機、軸承、錘頭、篩網(wǎng)等關(guān)鍵部件。

2. 安全裝置:確保防護罩、緊急停車開關(guān)等安全設(shè)施完好無損,位置正確。

3. 操作培訓(xùn):操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

4. 運行監(jiān)控:運行期間,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),防止異常發(fā)生。

5. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護,及時更換磨損部件。

篇8

錘式破碎機巡檢操作規(guī)程保養(yǎng)要點

錘式破碎機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其穩(wěn)定運行對生產(chǎn)線的效率和安全性至關(guān)重要。巡檢操作規(guī)程保養(yǎng)要點主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備啟動前檢查

- 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物,確保無遺留物料。

- 確認潤滑系統(tǒng)正常,油位適中,無漏油現(xiàn)象。

- 檢查皮帶輪、軸承、錘頭等關(guān)鍵部件的緊固情況。

2. 運行中監(jiān)測

- 觀察破碎機運行聲音是否正常,無異常響動。

- 定期檢查皮帶張緊度,防止打滑。

- 注意電流表讀數(shù),避免過載運行。

3. 停機后維護

- 清理破碎腔內(nèi)部,及時更換磨損件。

- 檢查軸承溫度,過高需停機冷卻。

- 對傳動部分進行定期潤滑,保持良好工作狀態(tài)。

4. 定期保養(yǎng)

- 按照制造商建議,定期進行大修,更換磨損嚴(yán)重的零部件。

- 對電機、減速器等進行清潔和維護。

- 定期校準(zhǔn)安全裝置,確保其可靠有效。

錘式破碎機安全操作規(guī)程范文

1、巡檢時,必須正確穿戴好勞動防護用品,認真細心。

2、定期檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接是否振動,并做相應(yīng)處理和向上級領(lǐng)導(dǎo)反映。

3、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料最大粒度。

4、注意觀察破碎機的運行聲音,檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系,根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

5、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有無松動,地腳螺栓有無松動,否則要及時緊固。

6、定期檢查軸承的溫度和聲音,機體的振動,

出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進行檢查。

7、當(dāng)設(shè)備在運行過程中,破碎機出現(xiàn)異常破碎聲音,立即停機,并通知有關(guān)人員和主管進行細致檢查。

8、注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊,如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即停板喂機進行處理。

錘式破碎機操作規(guī)程有哪些(8篇)

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