錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
環(huán)錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程原煤預(yù)均化
環(huán)錘式破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于煤炭行業(yè)的設(shè)備，主要用于原煤的預(yù)均化處理，以確保后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和效率。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需檢查破碎機(jī)各部件是否完好，如錘頭、軸承、皮帶輪等，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 操作準(zhǔn)備：清理破碎腔內(nèi)殘留物料，防止開(kāi)機(jī)時(shí)因負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 啟動(dòng)程序：先開(kāi)啟潤(rùn)滑系統(tǒng)，待油壓正常后再啟動(dòng)主電機(jī)，逐步加載原料。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽(tīng)異常聲響，定期檢查出料粒度。
5. 停止操作：停機(jī)前先停止進(jìn)料，待腔內(nèi)物料處理完畢后，方可關(guān)閉主電機(jī)，最后關(guān)閉潤(rùn)滑系統(tǒng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括更換磨損件、清潔、潤(rùn)滑等。
篇2
錘式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
錘式破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工等行業(yè)的破碎設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。以下是錘式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 作業(yè)前檢查 1.1 檢查破碎機(jī)的固定螺絲、軸承、電機(jī)等部件是否緊固，確保無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 1.2 確認(rèn)電氣線(xiàn)路完好，無(wú)裸露、破損，接地可靠。 1.3 檢查錘頭、篩網(wǎng)等易損件磨損情況，如有嚴(yán)重磨損需及時(shí)更換。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1 啟動(dòng)前，確認(rèn)破碎腔內(nèi)無(wú)異物，啟動(dòng)電機(jī)后觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。 2.2 開(kāi)始喂料時(shí)，應(yīng)先少量均勻喂入，待設(shè)備穩(wěn)定后再逐漸增加給料量。 2.3 運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開(kāi)觀察門(mén)檢查設(shè)備內(nèi)部，防止物料飛出造成傷害。
3. 維護(hù)與保養(yǎng) 3.1 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和雜物，保持設(shè)備清潔。 3.2 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油質(zhì)和油量，及時(shí)更換磨損的密封件。 3.3 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用后，應(yīng)做好防銹防腐措施。
4. 故障處理 4.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因并排除故障后再啟動(dòng)。 4.2 遇到大塊物料卡住時(shí)，不得用工具直接清理，應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。
5. 作業(yè)人員防護(hù) 5.1 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、工作服、安全帽等個(gè)人防護(hù)裝備。 5.2 作業(yè)時(shí)禁止佩戴首飾、寬松衣物，防止卷入設(shè)備。 5.3 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
篇3
錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程
錘式破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè)的設(shè)備，用于破碎各種硬度的物料。為確保設(shè)備正常運(yùn)行及操作人員的安全，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查破碎機(jī)各部件是否完好，錘頭、軸承、皮帶輪等關(guān)鍵部位應(yīng)無(wú)磨損、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 清理作業(yè)區(qū)：確保破碎機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，防止作業(yè)過(guò)程中絆倒或異物進(jìn)入設(shè)備。
3. 啟動(dòng)順序：先啟動(dòng)輸送機(jī)，待物料進(jìn)入破碎腔后再開(kāi)啟破碎機(jī)，停機(jī)時(shí)則相反，先停破碎機(jī)再停輸送機(jī)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中，注意觀察電流表、溫度計(jì)等儀表指示，如異常立即停機(jī)檢查。
5. 加料控制：均勻、適量地加入物料，避免過(guò)載運(yùn)行。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或人身安全威脅，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
篇4
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、錘頭、篩網(wǎng)等關(guān)鍵部件。
2. 安全裝置：確保防護(hù)罩、緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)等安全設(shè)施完好無(wú)損，位置正確。
3. 操作培訓(xùn)：操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
篇5
錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程
錘式破碎機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備，主要用于物料的破碎處理。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定本規(guī)程。
篇6
密封錘式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
密封錘式破碎機(jī)作為一種重要的物料破碎設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、建材等行業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定本安全技術(shù)操作規(guī)程。
環(huán)錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程原煤預(yù)均化
1開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開(kāi)車(chē)順序：下線(xiàn)設(shè)備、除塵器、破碎機(jī)、上線(xiàn)設(shè)備。
1.2停機(jī)順序：上線(xiàn)設(shè)備、破碎機(jī)、除塵器、下線(xiàn)設(shè)備。
1.3注意事項(xiàng)：停止給料，上線(xiàn)進(jìn)料皮帶送完物料停進(jìn)料皮帶，待破碎腔內(nèi)物料全部處理完后停破碎機(jī)，下線(xiàn)皮帶機(jī)將全部破碎物料排完后停止輸送機(jī)。
2 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)軸承和其他潤(rùn)滑部件的潤(rùn)滑油量正常。
2.2確認(rèn)液力耦合器油位正常。
2.2確認(rèn)各部位的聯(lián)接螺栓無(wú)松動(dòng)和斷裂。
2.3確認(rèn)機(jī)體內(nèi)和各傳動(dòng)部件周?chē)鸁o(wú)障礙物，喂料和出料設(shè)備無(wú)故障。
2.4確認(rèn)傳動(dòng)裝置和電機(jī)正常；
2.5確認(rèn)篩板縫隙小于25毫米；
2.6確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3 運(yùn)行中的檢查
3.1檢查主電機(jī)的溫度和電流；
3.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音是否正常；
3.3檢查地腳螺栓、襯板螺栓及各緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。如松動(dòng)及時(shí)緊固；
3.4檢查主軸承的運(yùn)行、潤(rùn)滑及溫度變化情況；
3.5給料量均勻，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行；
3.6檢查通風(fēng)收塵設(shè)施是否正常；
3.7檢查各種監(jiān)測(cè)儀表工作是否正常；
3.8檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4、停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1錘頭、襯板、篩板、殼體的磨損情況；
4.2各部件連接螺栓有無(wú)松動(dòng)和斷裂；
4.3 保持安全防護(hù)裝置的完好。
