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有哪些制度
在企業(yè)的運(yùn)營中，設(shè)備安全生產(chǎn)檢修工作制度是至關(guān)重要的，它涵蓋了預(yù)防性維護(hù)、故障排查、應(yīng)急處理等多個(gè)方面。這些制度旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。
是指什么
生產(chǎn)制度是指企業(yè)為保障生產(chǎn)過程的安全、有序進(jìn)行而制定的一系列規(guī)則和程序，其中設(shè)備安全生產(chǎn)檢修工作制度主要關(guān)注設(shè)備的日常檢查、定期維護(hù)、異常情況下的處理辦法以及相關(guān)責(zé)任的劃分。它是企業(yè)內(nèi)部管理的重要組成部分，旨在預(yù)防設(shè)備故障，減少生產(chǎn)中斷，保障員工安全。
重要內(nèi)容
1. 設(shè)備操作規(guī)程：明確設(shè)備的操作步驟和注意事項(xiàng)，防止誤操作導(dǎo)致的事故。
2. 定期檢查機(jī)制：設(shè)定周期性的設(shè)備檢查計(jì)劃，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
3. 故障報(bào)告和處理流程：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)有明確的報(bào)告路徑和快速響應(yīng)機(jī)制。
4. 安全培訓(xùn)：對(duì)員工進(jìn)行設(shè)備安全知識(shí)的教育，提升其安全意識(shí)。
5. 維修保養(yǎng)記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備的維修保養(yǎng)情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
制度流程
1. 制定：由設(shè)備管理部門依據(jù)設(shè)備特性和使用情況，制定出詳細(xì)的檢修制度。
2. 實(shí)施：按照制度執(zhí)行設(shè)備檢查、維護(hù)和修理工作，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)。
3. 監(jiān)控：通過數(shù)據(jù)分析和現(xiàn)場(chǎng)巡查，監(jiān)控制度的執(zhí)行效果，及時(shí)調(diào)整和完善。
4. 記錄與反饋：記錄每次檢修的結(jié)果，對(duì)問題進(jìn)行分析，并將反饋納入制度改進(jìn)。
5. 審核與更新：定期審查制度的有效性，根據(jù)新的設(shè)備和技術(shù)發(fā)展適時(shí)更新。
設(shè)備安全生產(chǎn)檢修工作制度的建立和執(zhí)行，是企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)營的基礎(chǔ)，也是保障生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。只有將制度落實(shí)到每一個(gè)細(xì)節(jié)，才能確保設(shè)備的高效運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
設(shè)備安全生產(chǎn)檢修工作制度范文
第1篇 設(shè)備安全生產(chǎn)檢修工作制度
1.檢修前各單位要成立檢修指揮部,對(duì)檢修實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一指導(dǎo),各種機(jī)具的調(diào)配,其成員明確分工,各負(fù)其責(zé)。
2.停工檢修項(xiàng)目應(yīng)做到五定,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。
3.詳細(xì)檢查檢修所用施工機(jī)具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求,安全保險(xiǎn)裝置是否齊全完好,靈敏可靠,并做好種類機(jī)具、材料、設(shè)備的擺放布局。
4.裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案,及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項(xiàng)目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。
5.凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修的人員,檢修前要進(jìn)行安全教育,做到組織、思想、措施三落實(shí),特別對(duì)外來工、新工人、臨時(shí)工、民工要進(jìn)行重點(diǎn)教育,進(jìn)入項(xiàng)目作業(yè)時(shí),單位要進(jìn)行第二次安全教育,并做記錄,造冊(cè)登記。
6.生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施,制定管理制度,落實(shí)停工檢修安全措施。
7.聘請(qǐng)外單位檢修項(xiàng)目在簽訂合同時(shí),必須同時(shí)簽訂安全施工措施保證書,規(guī)定施工單位對(duì)承包檢修項(xiàng)目安全工作負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。
8.聘請(qǐng)外單位檢修的項(xiàng)目,發(fā)包單位必須指定專人負(fù)責(zé)向外來施工單位各類人員做好檢修項(xiàng)目安全措施技術(shù)交底。
9.動(dòng)火票審批人必須親臨現(xiàn)場(chǎng),逐項(xiàng)落實(shí)防火措施,方可簽發(fā)動(dòng)火票,一張動(dòng)火票只限一點(diǎn),每張動(dòng)火票不準(zhǔn)超過24小時(shí)。
10.動(dòng)火前防火監(jiān)護(hù)人,動(dòng)火人要逐條落實(shí)動(dòng)火票上的措施,確信無誤方可動(dòng)火,動(dòng)火時(shí)監(jiān)護(hù)人不得離開動(dòng)火點(diǎn)。
11.生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到:
11.1吹掃管線,并做記錄;
11.2專人負(fù)責(zé)加設(shè)盲板,并做記錄;
11.3將檢修現(xiàn)場(chǎng)劃分成區(qū)域,專人負(fù)責(zé)防火;
11.4專人負(fù)責(zé)排污檢查;
11.5區(qū)域防火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各種下水井、明溝堵蓋工作。
12.工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,嚴(yán)禁穿不符要求的服裝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
13.下水井、電纜溝等要有安全標(biāo)志,夜間要設(shè)安全燈。
14.檢修現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明不得隨意架設(shè),必須有安全部門批示,專人架設(shè)。
第2篇 化工生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度
為了加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過程的管理,確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。
1、驗(yàn)收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收
2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員,及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),共同參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收工作。
2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況,在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)清單明細(xì),逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。
2.3、驗(yàn)收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí),驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換,更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要,到達(dá)后再行驗(yàn)收。
2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫單,其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,車間操作人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報(bào)告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止,對(duì)于無法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)返修的設(shè)備,要求供貨廠家及時(shí)予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對(duì)進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施,在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。
2.8、對(duì)有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收,要求有安委會(huì)人員參加并建立臺(tái)帳。
第3篇 某公司特種設(shè)備安全安全生產(chǎn)責(zé)任會(huì)議制度
1、為了及時(shí)了解、掌握各時(shí)期的安全生產(chǎn)情況,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,積極知道、主動(dòng)地做好預(yù)防措施,確保安全生產(chǎn),必須認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)會(huì)議制度,至少應(yīng)每月召開一次安全會(huì)議,督促檢查特種設(shè)備的安全使用工作。
2、會(huì)議內(nèi)容以特種設(shè)備安全為主,具體包括以下幾方面:
(1)了解特種設(shè)備的安全情況,存在的問題和注意事項(xiàng),布置下一步特種設(shè)備安全生產(chǎn)等工作。
(.2)學(xué)習(xí)特種設(shè)備安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等知識(shí),傳達(dá)上級(jí)部門的有關(guān)通知、文件精神。
(3)通報(bào)特種設(shè)備違章違紀(jì)、先進(jìn)事跡。不良現(xiàn)象和不安全行為。
3、會(huì)議召集者在開會(huì)之前,應(yīng)做好有關(guān)資料準(zhǔn)備工作,會(huì)議上要討論研究解決的問題應(yīng)列出,重要會(huì)議會(huì)后要下發(fā)會(huì)議紀(jì)要。
第4篇 機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理管理制度
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在施工生產(chǎn)中遵守機(jī)械使用的安全技術(shù)規(guī)定，機(jī)械事故的處理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司和所屬項(xiàng)目部的機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理的管理。
2管理職能
公司動(dòng)力設(shè)備科、質(zhì)量安全科負(fù)責(zé)對(duì)操作人員的安全教育、基礎(chǔ)培訓(xùn)、業(yè)務(wù)考核。一般機(jī)械事故由分公司自行處理，報(bào)公司備案。大事故和重大事故報(bào)公司和上級(jí)主管部門處理。由公司動(dòng)力設(shè)備科會(huì)同安全部門提出處理意見，報(bào)上級(jí)主管部門審批后處理，各基層單位無權(quán)自行處理。
3管理內(nèi)容及要求
3.1安全生產(chǎn)
3.1.1各種機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)定》。企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要加強(qiáng)對(duì)操作人員的安全教育，要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消除不安全因素。
3.1.2機(jī)械操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)考核和理論考試，取得操作證后方可單獨(dú)操作，學(xué)員必須在師傅指導(dǎo)下才能操作，非機(jī)械人員嚴(yán)禁上機(jī)操作。
3.1.3認(rèn)真執(zhí)行定期、定人、定崗位的“三定”制度加強(qiáng)責(zé)任心教育，要求操作人員不僅要保證本機(jī)安全，而且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。
3.1.4結(jié)合機(jī)械設(shè)備的定期檢查，對(duì)機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置及安全指示裝置進(jìn)行檢查，確保安全保護(hù)、指示裝置齊全、靈敏、可靠。
3.1.5機(jī)械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮、精心操作，對(duì)于施工人員違反安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，可越級(jí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。
3.2機(jī)械事故和處理
3.2.1由于使用、維修、管理不當(dāng)?shù)仍蛟斐蓹C(jī)械設(shè)備的非正常性損壞者屬機(jī)械事故。
3.2.2機(jī)械設(shè)備事故按其性質(zhì)分“責(zé)任事故”和“非責(zé)任事故”。人為原因造成的屬責(zé)任事故，自然災(zāi)害或意外災(zāi)禍發(fā)生的人力不可抗拒的事故，屬非責(zé)任事故。
3.2.3凡屬人為原因造成的機(jī)械設(shè)備主要部件、總成、附屬裝置的損壞，造成停機(jī)、停產(chǎn)損失后果為機(jī)械設(shè)備責(zé)任事故。
3.2.4機(jī)械設(shè)備事故根據(jù)損壞程度和損失價(jià)值大小，分為一般事故、大事故和重大事故三類。
3.2.4.1一般事故，機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在1000-5000（含5000元）者。
3.2.4.2大事故，機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在5000-20000（含20000元）者。
3.2.4.3重大事故，機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在20000以上者。
3.2.5凡發(fā)生大事故和重大事故，應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，不得自行處理，并于24小時(shí)內(nèi)以電話、電報(bào)報(bào)告公司動(dòng)力科，重大事故由公司上報(bào)主管部門。
3.2.6事故發(fā)生后，應(yīng)迅速查明原因，開好分析會(huì)，吸取教訓(xùn)，經(jīng)上級(jí)批復(fù)后盡快搶修，恢復(fù)生產(chǎn)。
3.2.7事故發(fā)生后，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和主管部門必須按照“三不放過”的原則（事故原因不清不放過，事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過，無防范措施不放過），認(rèn)真進(jìn)行分析處理。
3.2.8機(jī)械使用單位要按月填報(bào)《機(jī)械設(shè)備事故月報(bào)》機(jī)械管理部門建立機(jī)械事故臺(tái)帳，記載事故的各種資料，定期分析，掌握事故規(guī)律，提出改正措施，降低事故頻率。
3.2.9由于機(jī)械事故導(dǎo)致人身傷亡者，除按本規(guī)定辦理外，并應(yīng)按照質(zhì)量安全部門的有關(guān)規(guī)定處理。
4檢查與考核
4.1本標(biāo)準(zhǔn)由公司動(dòng)力科負(fù)責(zé)考核，每半年考核一次。
4.2本標(biāo)準(zhǔn)通過動(dòng)力科個(gè)人標(biāo)準(zhǔn)一并考核。
第5篇 煉化生產(chǎn)儀表及自動(dòng)控制設(shè)備管理制度
儀表及自動(dòng)控制設(shè)備管理制度
(試行)
第一章總則
第一條
為加強(qiáng)公司儀表及自動(dòng)控制設(shè)備管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及集團(tuán)公司《設(shè)備管理辦法(試行)》、股份公司《設(shè)備管理辦法(試行)》，制定本制度。
第二條
本制度適用于本公司儀表設(shè)備專業(yè)。
第三條
本制度所稱儀表設(shè)備是指在煉化生產(chǎn)運(yùn)營過程中所使用的各類檢測(cè)儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、在線分析儀表、可燃(有毒)氣體檢測(cè)報(bào)警儀及其輔助單元等。
第四條
儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對(duì)儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第二章管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍
第五條
集團(tuán)公司、股份公司管理職責(zé)集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)部門按《設(shè)備管理辦法(試行)》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面管理各企業(yè)儀表設(shè)備管理，指導(dǎo)各企業(yè)不斷改進(jìn)和加強(qiáng)儀表設(shè)備管理工作，全面提高集團(tuán)公司、股份公司儀表設(shè)備管理技術(shù)水平和管理水平。
第六條
儀表設(shè)備由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)歸口管理。機(jī)動(dòng)部設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)管理人員。機(jī)動(dòng)部在主管設(shè)備管理的副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本企業(yè)儀表設(shè)備的管理。
第七條
公司管理職責(zé)：
(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
(二)負(fù)責(zé)制定和修訂本公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
(三)檢查公司所屬單位執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的情況。
(四)參與新建裝置、重點(diǎn)更新及技改技措項(xiàng)目儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期技術(shù)管理工作。
(五)負(fù)責(zé)審核本公司所屬單位上報(bào)的儀表設(shè)備零購、更新、報(bào)廢計(jì)劃及審批檢修計(jì)劃。
(六)參與審查本公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計(jì)劃。
(七)負(fù)責(zé)本公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作，按時(shí)匯總、上報(bào)《儀表及自動(dòng)控制設(shè)備技術(shù)狀況統(tǒng)計(jì)表》。
(八)負(fù)責(zé)審批本公司重要儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
(九)負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)和先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。
(十)負(fù)責(zé)組織本公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查，并及時(shí)提交事故報(bào)告。
(十一)組織建立健全本公司儀表設(shè)備臺(tái)賬及檔案。
第三章儀表設(shè)備的前期管理
第八條
儀表設(shè)備的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、投運(yùn)階段的全部管理工作，是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高，必須重視前期管理工作。
第九條
儀表設(shè)備主管部門應(yīng)編制本公司儀表設(shè)備規(guī)劃。
第十條
儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與新、改、擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的設(shè)計(jì)審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。
第十一條
儀表設(shè)備購置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收程序，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。機(jī)動(dòng)部應(yīng)參與主要儀表設(shè)備的購置，并負(fù)責(zé)或參與技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。
第十二條
儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及SH3521—1999《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行。在新、改、擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。
第十三條
機(jī)動(dòng)部儀表專業(yè)工程師應(yīng)負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收等方面的工作。竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及GB50093—2002《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、SH3521-1999《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》、SH3503—2001《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》進(jìn)行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括：
(一)工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖)。
(二)設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件。
(三)隱蔽工程資料和記錄。
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄。
(五)電纜絕緣測(cè)試記錄。
(六)接地電阻測(cè)試記錄。
(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄。
(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。
(九)儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄。
(十)回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。
(十一)儀表設(shè)備交接清單。
(十二)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。
(十三)智能儀表、DCS、ESD、PLC組態(tài)記錄工作單。
(十四)未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。
(十五)儀表設(shè)備說明書。
其中：(一)、(二)、(十)、(十五)除檔案部門外還應(yīng)交給儀表車間、儀表維護(hù)班、使用單位及機(jī)動(dòng)部。
第十四條
儀表設(shè)備投用前，使用單位或維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。
第四章儀表設(shè)備分類
第十五條儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：
(一)常規(guī)儀表。
(二)控制系統(tǒng)儀表。
(三)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表。
(四)在線分析儀表。
(五)可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀。
(六)其它儀表。
第五章常規(guī)儀表管理
第十六條
常規(guī)儀表是指在線檢測(cè)儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
第十七條
常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則：
(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。
(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)GB/T19000或IS09000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表須考慮外殼防護(hù)等級(jí)(IP)適應(yīng)使用環(huán)境。
(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。
(四)儀表選型應(yīng)有利于全公司或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
(五)對(duì)于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005-1999)之規(guī)定，公司機(jī)動(dòng)部應(yīng)參與或組織對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。
第十八條
防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：
(一)根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級(jí)要求。儀表的安裝、配線應(yīng)按安裝場(chǎng)所爆炸性氣體混合物的類別、級(jí)別、組別確定安裝、敷設(shè)方式。
(二)防爆型儀表及其輔助設(shè)備、連接件、接線盒等均應(yīng)有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計(jì)要求。
(三)防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)。
(四)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域?qū)υ械姆辣蛢x表進(jìn)行更新、改造時(shí)，必須審定儀表的防爆性能，不得降低防爆等級(jí)。
(五)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域新增儀表測(cè)控回路及其它回路，其防爆等級(jí)不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級(jí)。
第一十九條
放射性儀表現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。
第二十條
常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求：
(一)儀表車間應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校準(zhǔn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
(二)儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。
(三)放射性儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)校準(zhǔn)，須指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測(cè)儀器。
(四)嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計(jì)劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。
(五)儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(六)常規(guī)儀表校準(zhǔn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器，各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。
(七)儀表作業(yè)前應(yīng)辦理儀表作業(yè)工作票并落實(shí)HSE各項(xiàng)措施，當(dāng)對(duì)參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。同時(shí)按附錄1《東興公司連鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理暫行辦法》執(zhí)行。
(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃，準(zhǔn)備必要的備品配件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07001～07008-2004)要求進(jìn)行;在每個(gè)檢修周期內(nèi)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)儀表進(jìn)行檢查校準(zhǔn)。
(十)儀表單機(jī)校準(zhǔn)后應(yīng)進(jìn)行回路試驗(yàn)，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
第六章控制系統(tǒng)管理
第二十一條
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(DCS)、緊急停車系統(tǒng)(ESD)、可編程控制系統(tǒng)(PLC)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(IPC)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA)以及在先進(jìn)過程控制(APC)和優(yōu)化過程控制(OPC)系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。
第二十二條
機(jī)動(dòng)部儀表專業(yè)工程師參與或負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、選型、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等階段的管理。
第二十三條
新建、改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或?qū)υ锌刂葡到y(tǒng)進(jìn)行開發(fā)升級(jí)改造，機(jī)動(dòng)部儀表專業(yè)工程師應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。控制系統(tǒng)的選型、配置，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性和靈活擴(kuò)展性。系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷、通訊能力應(yīng)有足夠的裕量，以適應(yīng)先進(jìn)控制和管控一體化發(fā)展需要。
第二十四條
對(duì)已投入使用的控制系統(tǒng)，如需改變控制方案，或增力儀表回路，應(yīng)辦理審批手續(xù)。
第二十五條
控制系統(tǒng)機(jī)房的管理應(yīng)達(dá)到以下要求：
(一)進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員宜采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。
(二)機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。
(三)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房內(nèi)堆放雜物，機(jī)柜上禁放任何物品。
(四)機(jī)房內(nèi)消防設(shè)施要配備齊全。
(五)機(jī)房電纜通道要有防小動(dòng)物設(shè)施。
(六)在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)應(yīng)控制使用移動(dòng)通訊工具。
第二十六條
控制系統(tǒng)的日常維護(hù)、故障處理和檢修管理要求：
(一)每日應(yīng)定時(shí)檢查主機(jī)、外圍設(shè)備硬件的完好和運(yùn)行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運(yùn)行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn);按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。
(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。
(三)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對(duì)系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按SHS07008—2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。
(五)應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
第二十七條
為防止病毒感染，嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的操作?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施，以防范外來計(jì)算機(jī)病毒侵害。
第二十八條
控制系統(tǒng)的備件管理應(yīng)達(dá)到以下要求：
(一)備品配件管理要有專門的賬卡，并保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備。
(二)保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求。
(三)在裝置停工檢修期間，宜對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。
第七章聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
第二十九條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)根據(jù)其重要性，可實(shí)行分級(jí)管理。機(jī)動(dòng)部“制定聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理(暫行)”辦法，附錄1明確規(guī)定相關(guān)部門的管理職責(zé)、審批限及審批程序。
第三十條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式等)、解除或取消時(shí)，必須辦理手續(xù)。解除聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)制訂相應(yīng)的防范措施及整改方案等。
第三十一條
執(zhí)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的變更、臨時(shí)/長期解除、取消等作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)(工作)票，注明該作業(yè)的依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人/監(jiān)護(hù)人、執(zhí)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時(shí)間等。見附錄1之表一至表四。
第三十二條
新裝置或設(shè)備檢修后投運(yùn)之前、長期解除的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)恢復(fù)之前，應(yīng)對(duì)所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查和確認(rèn)。對(duì)聯(lián)鎖回路的確認(rèn)，應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員共同參加，檢查確認(rèn)后，應(yīng)填寫聯(lián)鎖回路確認(rèn)單(表)。
第三十三條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測(cè)元件、線路和執(zhí)行元件)、運(yùn)算單元應(yīng)隨裝置停車檢修進(jìn)行檢修、校準(zhǔn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表、設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)、標(biāo)定之后方可裝入系統(tǒng)。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢修后必須進(jìn)行聯(lián)校。
第三十四條
新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
第三十五條
為杜絕誤操作，在進(jìn)行解除或恢復(fù)聯(lián)鎖回路的作業(yè)時(shí)，必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作。在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。處理后，必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記載并簽字確認(rèn)。
第三十六條
聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。
第三十七條
凡緊急停車按鈕，均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。
第三十八條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品配件。
第三十九條
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按SHS07007-2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。
第八章可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理
第四十條
凡新、改、擴(kuò)建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時(shí)“原則配備可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀。
第四十一條
可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3063—1999)的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：
(一)可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求，并取得國家計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證或計(jì)量器具型式批準(zhǔn)證書。
(二)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品配件的供應(yīng)。
(三)根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇檢測(cè)器的防爆類型;根據(jù)使用場(chǎng)所被檢測(cè)的可燃性氣體的類別、級(jí)別、組別，選擇檢測(cè)器的防爆等級(jí)。
(四)當(dāng)使用場(chǎng)所存在能使檢測(cè)元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇抗毒性檢測(cè)器。
(五)多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能，并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場(chǎng)所的位號(hào)。
第四十二條
可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范：
(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測(cè)器的安裝高度和位置。
(二)檢測(cè)器宜安裝在無沖擊、無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。
(三)為減少雨水對(duì)檢測(cè)元件的影響，檢測(cè)元件應(yīng)有防雨措施。
(四)報(bào)警儀的安裝應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測(cè)的原則，報(bào)警儀應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測(cè)器位號(hào)牌，使用單位檢測(cè)器的分布圖。
(五)檢測(cè)器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
第四十三條
可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理要求：
(一)檢測(cè)器為隔爆型時(shí)，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測(cè)器。
(二)每日巡回檢查時(shí)，應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常，檢查檢測(cè)器是否意外進(jìn)水，防止檢測(cè)元件浸水受潮后影響其工作性能。
(三)根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況，定期通氣，檢查和試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)警儀是否正常。
第四十四條
可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀維護(hù)和檢修按SHS07005-2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。
第四十五條
可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀檢定每年不少于一次?？扇肌⒂卸練怏w檢測(cè)報(bào)警儀的檢定或校準(zhǔn)應(yīng)符合計(jì)量檢定規(guī)程要求。檢定、校準(zhǔn)儀器人員應(yīng)取得有效的計(jì)量檢定員證書。
第四十六條
可燃、有毒氣體報(bào)警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報(bào)安全主管部門審批后方能進(jìn)行。
第九章在線分析儀表管理
第四十七條
在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005-1999)，機(jī)動(dòng)部儀表專業(yè)工程師應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：
(一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡便。
(二)選用的分析儀表應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足工藝流程要求。
(三)用于腐蝕性介質(zhì)測(cè)量或安裝在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
(五)當(dāng)在線分析儀表需要與DCS進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí)，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和DCS系統(tǒng)要求相匹配。
第四十八條
在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修管理的要求：
(一)儀表車間應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校準(zhǔn)、檢修等各種規(guī)程。
(二)在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。
(三)嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校準(zhǔn)制度，搞好計(jì)劃檢修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)SHS
07005—2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。
(四)在線分析儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(五)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時(shí)所采用的標(biāo)準(zhǔn)氣體應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程要求。
(六)對(duì)參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。
(七)對(duì)防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。
(八)在線分析儀表的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對(duì)在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
第四十九條
在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的日常維護(hù)和檢修管理的要求：
(一)儀表車間應(yīng)建立健全在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的維護(hù)、檢修規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。
(二)嚴(yán)格執(zhí)行樣品處理系統(tǒng)定期檢查制度，每日對(duì)樣品處理系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保待測(cè)樣品的溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。
(三)樣品處理系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)樣品處理系統(tǒng)的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品處理系統(tǒng)說明書中的要求進(jìn)行。
(五)裝置停工檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)在線分析儀表的樣品處理系統(tǒng)進(jìn)行全面的、徹底的清潔和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。
第十章基礎(chǔ)資料管理
第五十條
機(jī)動(dòng)部和儀表車間應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺(tái)賬、檔案等基礎(chǔ)資料。
第五十一條
機(jī)動(dòng)部應(yīng)建立DCS、ESD控制系
統(tǒng)臺(tái)賬、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)賬及其統(tǒng)計(jì)表、可燃(有毒)氣體
檢測(cè)報(bào)警儀臺(tái)賬、重大缺陷記錄、自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。
第五十二條
儀表車間應(yīng)建立健全如下資料臺(tái)賬：
(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等。
(二)所有儀表臺(tái)賬、設(shè)計(jì)資料、說明書、隨機(jī)資料、檢修校準(zhǔn)記錄(至少保存一個(gè)檢修周期)等。
(三)DCS、ESD、PLC等控制系統(tǒng)臺(tái)賬、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(四)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)賬、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、確認(rèn)表、審批單，聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表等。
(五)可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀臺(tái)賬、檢測(cè)點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校準(zhǔn)記錄等資料。
(六)在線分析儀表臺(tái)賬、儀表說明書、校準(zhǔn)記錄等。
(七)自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表。
(八)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
第十一章儀表電源、氣源管理
第五十三條
儀表電源管理：
(一)定期對(duì)供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處理。
(二)對(duì)并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運(yùn)行情況，負(fù)載應(yīng)均衡，每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。在硬件條件具備時(shí)，應(yīng)設(shè)置電源故障報(bào)警功能。
(三)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確清晰。
(四)儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。
(五)DCS和ESD系統(tǒng)供電應(yīng)采用雙路獨(dú)立供電方式。
第五十四條
儀表氣源管理：
(一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
(二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。
(三)定期對(duì)供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)檢查。
(四)定期對(duì)在用的過濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)適當(dāng)增加排空次數(shù))，定期對(duì)裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
第十二章檢查與考核
第五十五條
集團(tuán)公司、股份公司在每年組織的設(shè)備大檢查中，把儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容之一，組織檢查。
第五十六條
公司機(jī)動(dòng)部在組織設(shè)備的定期檢查或日常檢查時(shí)，都必須把儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容進(jìn)行檢查。
第五十七條
對(duì)儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：
(一)儀表完好率≥95%;
使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰。
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%。
(四)可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
第十三章附則
第五十八條
儀表車間應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實(shí)際，制定本單位儀表及自動(dòng)控制設(shè)備管理細(xì)則。
第五十九條
本制度由機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)解釋。不當(dāng)之處以總部文件為準(zhǔn)。
第六十條
本制度自印發(fā)之日起試行，以往制度自行廢止。
附錄1公司“儀表連鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理暫行辦法”及其附表一至附表四。
附錄2引用文件
(一)《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3063—1999)。
(二)《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005—1999)。
(三)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07001～07008—2004)。
(四)《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50093-2002)。
(五)《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》(SH3521—1999)。
附錄3儀表設(shè)備臺(tái)件數(shù)、回路數(shù)統(tǒng)計(jì)方法
一、常規(guī)儀表臺(tái)件數(shù)統(tǒng)計(jì)：
凡是能組成檢測(cè)、控制回路的獨(dú)立單元均分別按臺(tái)數(shù)統(tǒng)計(jì)。其中包括：
(一)測(cè)量變送單元：差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、溫包變送器、速度變送器、攝像變送器、毫伏變送器、液位變送器、鋼帶液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)、遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計(jì)、橢圓流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、旋渦流量計(jì)、電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)等。
(二)調(diào)節(jié)單元：控制室的各種調(diào)節(jié)器，現(xiàn)場(chǎng)各種基地式調(diào)節(jié)器。如果調(diào)節(jié)器與二次表組成一體，則按一臺(tái)調(diào)節(jié)器儀表統(tǒng)計(jì)。
(三)顯示儀表：記錄儀、指示儀、計(jì)數(shù)器、現(xiàn)場(chǎng)各種具有遠(yuǎn)傳功能指示器。
(四)計(jì)算單元：加法器、乘除器、開方器、積算器、繼動(dòng)器、比例設(shè)定器、信號(hào)分配器、報(bào)警設(shè)定器等。
(五)輔助單元：電(氣)源裝置、閃光報(bào)警器、可燃(有毒)氣體檢測(cè)報(bào)警儀、電氣隔離器、阻尼器、大功率加熱器、手操器、火焰監(jiān)測(cè)器、安全柵、報(bào)警設(shè)定器、高低值選擇器、氣源大功率放大器等。
(六)特殊單元：數(shù)控器、稱重儀、軸位移/振動(dòng)檢測(cè)器、前置放大器、工業(yè)電視程控器、編程器、多回路控制器等。
(七)分析儀表：色譜儀、數(shù)據(jù)處理器、樣品預(yù)處理器、紅外分析儀、電導(dǎo)儀、pH計(jì)、氧分析儀等各種分析儀表。
(八)其它單元：各種轉(zhuǎn)換器
(氣/電、氣/氣、電壓/電流、電/氣)、閥門定位器、可控硅電壓調(diào)整器、電接點(diǎn)壓力表、行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)、音叉開關(guān)、流量開關(guān)、液位開關(guān)、速度開關(guān)、電子行程開關(guān)電磁閥、繼電器箱等均按臺(tái)數(shù)統(tǒng)計(jì)。一次元件儀表計(jì)算為一臺(tái)，如熱電偶、熱電阻、孔板、阿牛巴、軸振動(dòng)軸位移探頭、氧化鋯頭、放射源等。
(九)執(zhí)行單元：各種類型的調(diào)節(jié)閥均按臺(tái)數(shù)統(tǒng)計(jì)。
(十)下列儀表不做臺(tái)件數(shù)統(tǒng)計(jì)：
1、工藝設(shè)備上附屬的水銀溫度計(jì)、玻璃管液位計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、壓力表、磁浮式液位計(jì)、限流計(jì)、玻璃板液位計(jì)等。
2、小功率繼電器、小過濾減壓閥、按鈕開關(guān)和各種顯示燈等。
二、過程控制系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法：
(一)過程控制系統(tǒng)套數(shù)統(tǒng)計(jì)
凡用于生產(chǎn)過程檢測(cè)、控制、管理、由本地網(wǎng)絡(luò)設(shè)備連接起來的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(含DCS、PLC、ESD、控制上位機(jī)、數(shù)采系統(tǒng))都按一套工程計(jì)算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)。
(二)過程控制系統(tǒng)臺(tái)件數(shù)：
1、操作和管理系統(tǒng)部分：操作站、工程師站、編程器、SOE站等的相對(duì)獨(dú)立的電子單元均按臺(tái)件統(tǒng)計(jì)，如：CRT、電子單元、數(shù)據(jù)存取單元電源單元、軟驅(qū)、CDRW、ZIP驅(qū)動(dòng)器、打印機(jī)、拷貝機(jī)等。
2、過程控制(采集)器部分：過程控制站、數(shù)據(jù)采集站等的相對(duì)獨(dú)立的電子單元均按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)，如：控制卡、通訊卡、電源單元等，冗余配置的按雙倍統(tǒng)計(jì)。
3、過程輸入輸出部分：獨(dú)立的輸入輸出卡件(包括其接線端子板、數(shù)據(jù)調(diào)理板等)均按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。
4、通訊總線及其網(wǎng)關(guān)設(shè)備：各類網(wǎng)關(guān)設(shè)備均按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。如：含控制站與控制總線間、控制站與操作管理系統(tǒng)間、控制系統(tǒng)與先進(jìn)控制用上位機(jī)間、控制系統(tǒng)與工廠信息網(wǎng)間的網(wǎng)關(guān)設(shè)備等。
5、輔助操作臺(tái)包括其開關(guān)、按鈕等按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。多點(diǎn)報(bào)警單元每一組按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。
6、單獨(dú)為控制系統(tǒng)提供220V
AC電源的電源柜(箱)按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。
7、單獨(dú)為控制系統(tǒng)提供24V
DC電源的電源整流裝置按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。
(三)過程控制計(jì)算機(jī)的輸入輸出點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)：
按照實(shí)際與現(xiàn)場(chǎng)連接的輸入、輸出點(diǎn)數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
三、回路統(tǒng)計(jì)方法
(一)測(cè)量回路
由檢測(cè)元件和測(cè)量儀表及附件等組成的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，按一套測(cè)量回路統(tǒng)計(jì)。
(二)控制回路
由檢測(cè)元件和測(cè)量儀表、調(diào)節(jié)器(DCS)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件等組成的控制系統(tǒng)，按_套控制回路統(tǒng)計(jì)。按調(diào)節(jié)器的個(gè)數(shù)來計(jì)算控制回路數(shù)。
復(fù)雜控制回路，如果有多個(gè)測(cè)量單元或調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制回路，按一套復(fù)雜控制回路統(tǒng)計(jì)。
(三)聯(lián)鎖回路
聯(lián)鎖回路數(shù)原則上按參與聯(lián)鎖的測(cè)量點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)。
四、儀表設(shè)備密封點(diǎn)數(shù)的統(tǒng)計(jì)：
凡有一個(gè)密封接合處，就算一個(gè)密封點(diǎn)。如一個(gè)墊片，一個(gè)絲扣連接處，一個(gè)填料函等;凡用電焊、氣焊等焊接處，不做密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，但是有泄漏處，在計(jì)算泄漏率時(shí)，都算漏點(diǎn)。
五、儀表四率計(jì)算方法
(一)完好率=實(shí)際完好臺(tái)數(shù)總臺(tái)數(shù)×100%
(二)使用率=
投入使用回路數(shù)/總回路數(shù)-因工藝原因停用的回路數(shù)×100%
(三)控制率=投入控制回路數(shù)/總回路數(shù)-因工藝原因停用的回路數(shù)×100%
(四)泄漏率=泄漏點(diǎn)數(shù)/總密封點(diǎn)數(shù)×100‰
六、幾點(diǎn)說明
關(guān)于因工藝生產(chǎn)停止使用、停止控制的幾種情況說明：凡是裝置正常生產(chǎn)，所安裝的儀表均應(yīng)當(dāng)投用，只有下面三種情況才確屬工藝生產(chǎn)停用：
(一)在正常生產(chǎn)時(shí)，裝置部分設(shè)備不使用，其所屬的儀表停用，屬生產(chǎn)不使用、不控制。如機(jī)組上的儀表;多臺(tái)設(shè)備，生產(chǎn)停用設(shè)備上的儀表等。但是生產(chǎn)停用儀表，也必須達(dá)到完好條件，當(dāng)生產(chǎn)使用時(shí)，應(yīng)立即能夠啟用。
(二)選擇系統(tǒng)
在控制系統(tǒng)中，通過轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，控制工藝生產(chǎn)參量，因生產(chǎn)需要可以轉(zhuǎn)控制的回路，這時(shí)待用的回路，可計(jì)算為生產(chǎn)停用。如加熱爐出口溫度控制，既可與燃料油流量串級(jí)，又可與燃料氣流量串級(jí)控制，二者必居其一，這時(shí)沒有選中的回路，可算生產(chǎn)停控。如果與其兩個(gè)回路都串不上，則儀表?？厝齻€(gè)回路。
(三)因某種原因裝置較長時(shí)間不生產(chǎn)或停工檢修超過20天以上的，裝置儀表屬于工藝生產(chǎn)停用、停控。
二00八年二月
附錄1：公司聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)、檢修管理辦法
公司各有關(guān)單位：
為適應(yīng)公司生產(chǎn)與管理需要，對(duì)公司范圍內(nèi)儀表聯(lián)鎖控制保護(hù)系統(tǒng)的管理、維護(hù)、檢修做如下規(guī)定，請(qǐng)各相關(guān)單位認(rèn)真執(zhí)行。
一、機(jī)動(dòng)部作為公司儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的歸口管理職能部門，負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)的儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理工作。
二、儀表車間作為公司儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)、檢修、安裝、校驗(yàn)單位，負(fù)責(zé)公司各生產(chǎn)車間的儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的日常維護(hù)、檢修管理工作，及時(shí)處理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)的各種故障，確保聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
三、各生產(chǎn)車間作為公司儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的使用單位，負(fù)責(zé)儀表聯(lián)鎖保護(hù)的日常使用管理工作，及時(shí)將使用過程中出現(xiàn)的各種非正常狀況告知儀表車間，并協(xié)助、督促儀表車間及時(shí)處理儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)的各種非正常工況，確保生產(chǎn)裝置處于受控狀態(tài)。
四、儀表車間負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)的儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳的建立，臺(tái)帳一式三份，一份存放儀表車間、一份存放生產(chǎn)車間，一份存放機(jī)動(dòng)部。
五、由于生產(chǎn)工藝原因停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，時(shí)間在一周內(nèi)的，由生產(chǎn)車間提出，經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)，由生產(chǎn)車間向儀表車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施;時(shí)間超過一周或永久摘除的，由生產(chǎn)車間提出申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)部門審核，報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)車間向儀表車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施;并報(bào)機(jī)動(dòng)部備案。
六、由于儀表設(shè)備或檢修原因停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，時(shí)間在一周內(nèi)的，由儀表車間提出，經(jīng)機(jī)動(dòng)部批準(zhǔn)后，由儀表車間向生產(chǎn)車間辦理聯(lián)鎖工作票，儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施;時(shí)間超過一周或永久摘除的，由儀表車間提出申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)動(dòng)部審核，報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，儀表車間負(fù)責(zé)實(shí)施。
七、在裝置正常生產(chǎn)過程中不準(zhǔn)調(diào)整儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)定值。如果確定工藝需要調(diào)整設(shè)定值時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)車間提出申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)部審核，生產(chǎn)副總工程師批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)車間向儀表車間填寫儀表聯(lián)鎖工作票，并采取相關(guān)措施后方可進(jìn)行。儀表車間實(shí)施后報(bào)機(jī)動(dòng)部備案。
八、儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在初次投用或檢修后，聯(lián)校由機(jī)動(dòng)部組織，生產(chǎn)部、儀表車間、電氣車間、工藝車間等有關(guān)人員參加，逐個(gè)聯(lián)校確認(rèn)簽字，以確保儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常運(yùn)行。
九、新裝置正式投運(yùn)前、設(shè)備大修后正式投運(yùn)前、儀表聯(lián)鎖保護(hù)回路元器件更換后正式投用前，必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，并辦理聯(lián)鎖工作票，具體由儀表車間提出，機(jī)動(dòng)部組織生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間、儀表車間、電氣車間等有關(guān)人員對(duì)每個(gè)回路逐項(xiàng)聯(lián)校確認(rèn)簽字后，方可投入使用。
十、儀表車間要做好儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的投入、切除或系統(tǒng)程序的更改、元器件的更改等詳細(xì)記錄(包括時(shí)間、經(jīng)辦人員和具體內(nèi)容等)，并存入設(shè)備檔案和儀表聯(lián)鎖臺(tái)帳中，以備查用。
十一、儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由工藝車間操作工操作，盤后開關(guān)、按鈕均由儀表車間維護(hù)人員操作，儀表維護(hù)人員在處理故障時(shí)(注意：事先要有聯(lián)鎖工作票)如涉及到盤前按鈕、開關(guān)時(shí)，須事先和工藝班長聯(lián)系好，由操作工操作按鈕，開關(guān)等。
十二、儀表車間每月要對(duì)聯(lián)鎖回路巡檢一次(巡檢內(nèi)容包括執(zhí)行器及其附件的運(yùn)行情況，供電供風(fēng)是否正常等)，對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能器件(主機(jī))的機(jī)柜(或箱)的濾塵、排熱設(shè)施，每月檢查、清掃一次。
附表一/二：連鎖保護(hù)系統(tǒng)摘除/恢復(fù)工作票
裝置名稱
連鎖
名稱
申請(qǐng)單位
∣負(fù)責(zé)人∣
摘除原因
(恢復(fù)原因)
實(shí)施方案
HSE評(píng)估及措施
摘除
日期_年_月_日時(shí)分
計(jì)劃恢復(fù)日期_年_月_日時(shí)分
作業(yè)人∣監(jiān)護(hù)人∣
審批
附表三/四：連鎖保護(hù)系統(tǒng)摘除/恢復(fù)審批手續(xù)
裝置名稱
連鎖名稱
申請(qǐng)單位
摘除原因(恢復(fù)原因)
實(shí)施方案
HSE評(píng)估及措施
摘除恢復(fù)日期_年_月_日時(shí)分
管理單位
主管部門
主管領(lǐng)導(dǎo)
二0__年二月
第6篇 特種設(shè)備與特種作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度
第一章? 總? 則
第一條? 為規(guī)范我局特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全管理，預(yù)防和減少事故發(fā)生，保障人身和設(shè)備安全，維護(hù)施工生產(chǎn)的正常秩序，按照國家有關(guān)法律法規(guī)要求，結(jié)合工程局施工生產(chǎn)的實(shí)際情況，特制定本制度。
第二條? 本制度適用于工程局內(nèi)工程施工生產(chǎn)中特種設(shè)備的安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)和特種作業(yè)的管理。
第三條? 本制度所稱特種設(shè)備是指國務(wù)院第373號(hào)令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備，主要包括：
l、起重機(jī)械：額定起重量≥1t，且提升高度≥2m的門機(jī)、塔機(jī)、纜機(jī)、龍門吊、吊車、卷揚(yáng)機(jī)、固定扒桿等；
2、升降設(shè)備(裝置)：額定起重量≥0．5t的電梯、吊欄、滑模；
3、壓力容器：氣瓶、制冷設(shè)備、空壓設(shè)備及壓力管道；
4、運(yùn)輸索道；
5、鍋爐：容積≥30l的承壓鍋爐；
6、其他有關(guān)設(shè)備；
不包括各種機(jī)動(dòng)車輛、鐵路機(jī)車、船舶和移動(dòng)施工設(shè)備。
第四條? 本制度所稱特種作業(yè)是指容易發(fā)生傷亡事故，對(duì)操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的建筑安裝施工作業(yè)。主要包括：
1、電工作業(yè)：電氣安裝、維修、值班。
2、金屬焊接切割作業(yè)：電焊、氣割、氣焊。
3、起重機(jī)械作業(yè)：門式、塔式、橋式、纜索起重機(jī)，流動(dòng)式起重機(jī)司機(jī)、安裝維修；施工升降機(jī)、電梯司機(jī)、安裝維修；卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)；鐵道專用起重機(jī)司機(jī)；起重指揮、信號(hào)、司索等。
4、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛：場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸汽車、軌道機(jī)車、鏟車、叉車、推土機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、電機(jī)車、翻斗車、農(nóng)用車等。
5、登高架設(shè)及高空懸掛作業(yè)：各種排架、平臺(tái)、棧橋的架設(shè)拆除；外墻、壩面清理、裝修；懸掛設(shè)備安裝維修。
6、制冷作業(yè)：制冷設(shè)備操作、維修。
7、鍋爐作業(yè)：司爐、維修、水質(zhì)化驗(yàn)。
8、壓力容器操作：空壓設(shè)備，氧氣、乙炔站設(shè)備操作維修等。
9、爆破作業(yè)：爆破器材運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工、使用、銷毀等。
10、金屬探傷檢測(cè)作業(yè)：射線、超聲波探傷。
1l、建筑防水作業(yè)。
12、其它有關(guān)作業(yè)。
不包括國家道路交通機(jī)動(dòng)車輛、鐵路機(jī)車、船舶駕駛。
第五條? 使用單位對(duì)特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全全面負(fù)責(zé)。
第二章? 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修作業(yè)的基本要求
第六條? 從事特種設(shè)備及其部件、安全附件、安全保護(hù)裝置的制造、安裝、改造、維修的施工生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)具備以下條件：
1、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人。
2、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測(cè)手段。
3、有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。
4、取得政府主管部門許可。其中制造、安裝、改造應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可；維修應(yīng)當(dāng)經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可。
第七條? 特種設(shè)備的制作、安裝、改造、維修過程必須嚴(yán)格按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。施工結(jié)束完工后，施工生產(chǎn)單位應(yīng)按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行校驗(yàn)和調(diào)試，并對(duì)校驗(yàn)和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。
第八條? 特種設(shè)備的安裝改造施工前，施工單位應(yīng)擬將進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、改造情況，用書面方式告知直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種作業(yè)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，告知后經(jīng)批準(zhǔn)即可施工。
第九條? 特種設(shè)備在安裝前，施工單位應(yīng)持有以下產(chǎn)品的安全技術(shù)資料：
1、生產(chǎn)單位相應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證；
2、出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證；
3、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證明；
4、設(shè)計(jì)文件；
5、安裝及使用維修說明書(文件)。
第十條? 特種設(shè)備在安裝、改造、維修過程中，施工單位應(yīng)遵守工程項(xiàng)目有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明生產(chǎn)要求，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施和文明生產(chǎn)規(guī)定，服從項(xiàng)目建設(shè)單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明生產(chǎn)管理，履行相應(yīng)安全文明生產(chǎn)責(zé)任。
第十一條? 特種設(shè)備在安裝、改造、重大維修過程中和結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)專業(yè)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格后，施工單位才能交付使用單位使用。
檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)許可的單位。
第十二條? 特種設(shè)備的安裝、改造、維修、竣工驗(yàn)收后30日內(nèi)，施工隊(duì)伍應(yīng)當(dāng)將生產(chǎn)、安裝、改造、維修有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。
第三章? 特種設(shè)備使用
第十三條? 使用特種設(shè)備的施工生產(chǎn)單位(下稱使用單位)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結(jié)合施工生產(chǎn)實(shí)際，協(xié)同局設(shè)備管理處制定相應(yīng)安全操作規(guī)程和使用規(guī)定，組織實(shí)施，保證特種設(shè)備的安全使用。
第十四條? 特種設(shè)備在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)刂陛犑谢蛟O(shè)區(qū)的市（縣）特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
登記的標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于該特種設(shè)備的顯著位置。
第十五條? 使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，內(nèi)容如下：
1、制造單位、設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢驗(yàn)檢測(cè)證明、使用維護(hù)說明、技術(shù)資料等產(chǎn)品文件。
2、安裝技術(shù)資料和監(jiān)督檢測(cè)合格文件。
3、定期檢驗(yàn)和定期自檢記錄。
4、日常使用狀況記錄。
5、特種設(shè)備及其安全附件，安全保護(hù)裝置，測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
6、特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
7、特種設(shè)備制作、安裝、改造、維修及定期檢驗(yàn)的登記文件。
第十六條? 使用單位對(duì)特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)當(dāng)進(jìn)行經(jīng)常性維修保養(yǎng)，使特種設(shè)備在使用運(yùn)行中保持良好狀態(tài)。
第十七條? 使用單位對(duì)特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)當(dāng)至少每月運(yùn)行一次自行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，并作好記錄。
第十八條? 使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況，應(yīng)對(duì)特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置、有關(guān)附屬儀器、指示儀表等進(jìn)行定期校驗(yàn)，及時(shí)維修、更換，并作好記錄，保證各種附件、裝置、儀表齊全、靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
第7篇 較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場(chǎng)所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理制度
具有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場(chǎng)所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理在安全生產(chǎn)工作中非常重要，并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關(guān)聯(lián)的，很多不安全狀態(tài)（機(jī)器設(shè)備的不安全狀態(tài)）可以導(dǎo)致人的不安全行為，而人的不安全行為又會(huì)引起或擴(kuò)大不安全狀態(tài)。所以，加強(qiáng)安全管理是非常必要的。安全管理好，可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少，反之，則會(huì)使不安全狀態(tài)和不安全行為增加；安全管理不好，有時(shí)甚至?xí)蔀榘l(fā)生事故的根本原因。
《安全生產(chǎn)法》對(duì)設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求，做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場(chǎng)所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標(biāo)志；有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用；應(yīng)按有關(guān) 規(guī)定加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、 設(shè)施的維護(hù)與檢測(cè)管理，淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施，以確保生產(chǎn)經(jīng)營場(chǎng)所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。
1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障
（1）生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志”凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場(chǎng)所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，例如，設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。
（2）安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定：“安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！庇嘘P(guān)安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的安全要求，國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)、制造單位必須執(zhí)行。
2.安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測(cè)的安全保障《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定：“安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢，應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。”根據(jù)這條規(guī)定，安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)、管理方面的安全保障。
（1）設(shè)備安裝的安全要求設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等；如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運(yùn)行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。
（2）設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，實(shí)行操作證制度，以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
（3）設(shè)備安全檢測(cè)的要求 安全檢測(cè)是了解設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)行變化趨勢(shì)的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。
（4）設(shè)備的報(bào)廢與淘汰《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定：“國家對(duì)嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實(shí)行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備?！痹O(shè)備經(jīng)長期運(yùn)行使用，不斷磨損、老化，生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對(duì)這些設(shè)備就應(yīng)進(jìn)行報(bào)廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故?！栋踩a(chǎn)法》從法律上對(duì)設(shè) 備的報(bào)廢、淘汰制度加以確認(rèn)，有利于該制度的有效實(shí)施。設(shè)備報(bào)廢或淘汰后，任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報(bào)廢、淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
（5）建立設(shè)備安全檔案設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對(duì)檔案信息資料的整理、分析，可了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測(cè)、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。
3.特種設(shè)備實(shí)行安全許可證《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備，以及危險(xiǎn)品的容器、運(yùn)輸工具，必須按照國家有關(guān)規(guī)定，由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)合格，取得安全使用證或者安全標(biāo)志，方可投入使用。檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)檢測(cè)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。” 特種設(shè)備是指危險(xiǎn)性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對(duì)管理有特殊要求的一類設(shè)備，如叉車等。對(duì)特種設(shè)備，國家制定專門的管理規(guī)定，實(shí)行安全使用證制度，具體內(nèi)容包括：（1）設(shè)計(jì)單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計(jì)或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對(duì)特種設(shè)備，國家通常采用定點(diǎn)生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并發(fā)給生產(chǎn)許可證，沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。（2）安全使用證。
第8篇 大化電廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理制度二
5 機(jī)組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法
5.1 生技部每年9月15日前，根據(jù)機(jī)組年度運(yùn)行健康狀況、重大技改修理項(xiàng)目計(jì)劃安排等因素，科學(xué)合理地制定下一年度（今冬明春）機(jī)組檢修計(jì)劃，報(bào)上級(jí)管理單位。機(jī)組年度檢修計(jì)劃應(yīng)包含機(jī)組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項(xiàng)目等內(nèi)容，詳見附表6。
5.2 生技部每年10月10日前，根據(jù)機(jī)組年度運(yùn)行健康狀況、重大技改修理項(xiàng)目計(jì)劃安排、設(shè)備評(píng)級(jí)狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項(xiàng)目等，完成機(jī)組（含主變）年度檢修項(xiàng)目表的編制工作，并以文件形式予以下達(dá)。
5.3 機(jī)組檢修項(xiàng)目表公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當(dāng)前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機(jī)組檢修計(jì)劃及主要檢修項(xiàng)目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評(píng)級(jí)、運(yùn)行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗(yàn)等，在10月25日前，完成年度機(jī)組檢修備品備件定額計(jì)劃的填報(bào)及部門匯總工作，報(bào)送生技部。
5.4 生技部每年10月30日前，完成年度機(jī)組檢修備品備件采購計(jì)劃的審核修訂，報(bào)總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，11月份的第2個(gè)工作日前提交供應(yīng)部按計(jì)劃采購。
5.5 機(jī)組年度檢修期間，考慮到機(jī)組運(yùn)行健康狀況改變、計(jì)劃與實(shí)際的差異、機(jī)組檢修當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)補(bǔ)充機(jī)組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報(bào)批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)。
5.6 檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗(yàn)收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實(shí)施。
5.7 檢修備品備件到貨驗(yàn)收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計(jì)劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應(yīng)的檢修備品備件。
5.8 檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責(zé)任做好妥善儲(chǔ)存及保管的職責(zé)和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認(rèn)真做好儲(chǔ)存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9 機(jī)組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機(jī)組檢修備品備件領(lǐng)用及實(shí)際使用消耗情況，形成總結(jié)報(bào)告，提交生技部。
5.10 對(duì)年度機(jī)組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺(tái)帳，認(rèn)真做好儲(chǔ)存及保管工作。
5.11 每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對(duì)檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查，進(jìn)一步核實(shí)檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報(bào)情況。
6 檢查與考核
第9篇 具有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場(chǎng)所、設(shè)備的安全管理制度
1 目的
為了加強(qiáng)對(duì)具有較大危險(xiǎn)、危害因素場(chǎng)所安全設(shè)備、設(shè)施的安全管理，預(yù)防事故發(fā)生，確保本單位生產(chǎn)工作安全進(jìn)行。
2 適用范圍
有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備，是指因生產(chǎn)經(jīng)營場(chǎng)所進(jìn)行的作業(yè)性質(zhì)、使用的設(shè)備、材料或者儲(chǔ)存的物品有危險(xiǎn)因素，容易造成從業(yè)人員或者其它人員傷亡，或者有關(guān)設(shè)施、設(shè)備的操作使用中容易對(duì)人身造成傷害。
經(jīng)審定以下區(qū)域確定為我本單位較大危險(xiǎn)因素場(chǎng)所：
__燃?xì)獯娣艆^(qū)域_區(qū)域
__配電室_______區(qū)域
___庫房________區(qū)域
燃?xì)馐褂密囬g__區(qū)域
3 引用文件
中華人民共和國安全生產(chǎn)法 2023年中華人民共和國主席令第十三號(hào)
北京市安全生產(chǎn)條例北京市第十三屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第二十五次會(huì)議修訂
4 職責(zé)
4.1 安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督、考核本制度的執(zhí)行情況。
4.2 各職能部門及相關(guān)責(zé)任人按照本制度對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的較大危險(xiǎn)因素場(chǎng)所、重點(diǎn)部位的安全管理負(fù)責(zé)。
5 管理程序
5.1較大危險(xiǎn)因素場(chǎng)所設(shè)備系統(tǒng)啟用條件
5.1.1 設(shè)施、設(shè)備上必須編號(hào)清楚、標(biāo)識(shí)清晰，區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。
5.1.2 各種檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)收記錄齊全。
5.1.3 安全設(shè)施、設(shè)備齊全有效。
5.1.4 操作人員應(yīng)必須熟知重點(diǎn)部位的生產(chǎn)工藝、熟悉設(shè)備性能和應(yīng)急救援措施，熟知急救常識(shí)，會(huì)一般事故的緊急處理并經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。
5.2管理要求
5.2.1 凡進(jìn)入安全重點(diǎn)管理部位及危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)作業(yè)人員，必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)并取得合格證。
5.2.2 凡在重點(diǎn)管理部位及危險(xiǎn)區(qū)的操作必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，在重點(diǎn)部位進(jìn)行檢修工作必須經(jīng)過審批。
5.2.3 進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行檢修或改、擴(kuò)建工作時(shí)必須履行危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)。
5.2.4 區(qū)域內(nèi)所有設(shè)施、設(shè)備、系統(tǒng)的更改必須按程序?qū)徍送夂蠓娇蓪?shí)施。
5.2.5 部門主管直接對(duì)安全重點(diǎn)管理部位及危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)實(shí)施管理，并對(duì)管理結(jié)果負(fù)責(zé)。
5.2.6 部門要根據(jù)具體情況明確控制目標(biāo)，確定巡檢詳盡內(nèi)容和周期，建立設(shè)施設(shè)備臺(tái)帳并安排專職人員加強(qiáng)巡檢。
5.2.7 其他相關(guān)部門及本單位領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)依據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制對(duì)重點(diǎn)部位及危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)負(fù)其相應(yīng)責(zé)任。
5.2.8 根據(jù)本單位《應(yīng)急預(yù)案》對(duì)安全重點(diǎn)管理部位及危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)緊急事故進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)實(shí)施及日常演練。每年不得少于一次應(yīng)急演練活動(dòng)。
5.3巡檢要求
5.3.1 班組每班巡檢次數(shù)不得少于兩次，部門巡檢不得少于一次，本單位每周一次。
5.3.2 巡檢要有專用的巡檢記錄，記錄要及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、完整。
5.3.3 巡檢內(nèi)容包括：工作票、危險(xiǎn)作業(yè)票執(zhí)行情況、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢測(cè)情況、設(shè)備故障的處理情況、現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志設(shè)置情況、現(xiàn)場(chǎng)緊急出口及緊急疏散情況 。
5.3.4 巡檢人員在巡檢中發(fā)現(xiàn)的異常情況，要立即聯(lián)系處理，對(duì)不能立即處理的要立即向部門領(lǐng)導(dǎo)、及本單位領(lǐng)導(dǎo)逐級(jí)匯報(bào)。
5.3.5 危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)巡檢人員不得少于兩人。
第10篇 生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度
生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度
潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動(dòng)力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。
(一)設(shè)備動(dòng)力部門必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn),組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識(shí),組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。
(二)車間設(shè)備主任對(duì)全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認(rèn)真作到:
1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級(jí)過濾”,具體內(nèi)容如下。
“五定”
(1)定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。
(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。
(4)定時(shí):對(duì)設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時(shí)間,進(jìn)行加油、清洗或更換新油。
(5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。
“三級(jí)過濾”
(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
(2)貯油箱到油壺。
(3)油壺到潤滑部位。
2.濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過濾為60目,二級(jí)過濾為80目,三級(jí)過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過濾為40目、二級(jí)過濾為60目、三級(jí)過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3.自動(dòng)注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。
4.經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。
(三)新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個(gè)月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號(hào)的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。
(四)車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
(五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析,一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時(shí)更換。
(六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
(七)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏。
第11篇 某燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢管理制度
為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢過程的安全,確保燒結(jié)廠安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度使用于燒結(jié)廠內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢管理。
一、職責(zé)
1、機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。
2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報(bào)廢由機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修、拆除和報(bào)廢安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)作業(yè)過程的安全工作。
3、安全監(jiān)督科、機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)對(duì)該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。
二、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理
1、拆除工程施工前,拆除部門應(yīng)該對(duì)拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,編制拆除方案,落實(shí)控制風(fēng)險(xiǎn),經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)偶,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實(shí)際的安全措施。
2、拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進(jìn)行。
3、拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動(dòng)火拆除。
5、從事拆除工作的時(shí)候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
6、拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)備時(shí),由機(jī)動(dòng)科現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見,報(bào)倉領(lǐng)導(dǎo)批示,報(bào)批后辦理報(bào)廢。
7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患,無改造、維修價(jià)值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時(shí)按相關(guān)規(guī)定予以報(bào)廢。由公司向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。
第12篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度
為了加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過程的管理，確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。
1、驗(yàn)收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收
2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，共同參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收工作。
2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)清單明細(xì)，逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。
2.3、驗(yàn)收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí)，驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收，并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要，到達(dá)后再行驗(yàn)收。
2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫單，其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，車間操作人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報(bào)告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對(duì)于無法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時(shí)予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對(duì)進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗(yàn)收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。
2.8、對(duì)有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收，要求有安委會(huì)人員參加并建立臺(tái)帳。
第13篇 生產(chǎn)設(shè)備缺陷管理制度
1. 總則
1.1 為了加強(qiáng)設(shè)備缺陷管理,提高設(shè)備健康水平,保證設(shè)備的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制定本制度;
1.2 本制度適用于公司各風(fēng)電場(chǎng)。
2. 生產(chǎn)設(shè)備缺陷定義
2.1生產(chǎn)設(shè)備缺陷是指風(fēng)電場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生的對(duì)安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行有直接影響的各種異常情況。
2.2本制度所指設(shè)備包括:
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、110kv系統(tǒng)及設(shè)備、35kv系統(tǒng)及設(shè)備、10kv供電系統(tǒng)、380v供電系統(tǒng)、接入系統(tǒng)設(shè)備、消防報(bào)警系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、站內(nèi)監(jiān)視系統(tǒng)、變電站生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)建(構(gòu))筑物等。
3. 設(shè)備缺陷的分類
3.1一類缺陷:
在發(fā)現(xiàn)缺陷后24小時(shí)內(nèi),可以消除的缺陷;
3.2二類缺陷:
在發(fā)現(xiàn)缺陷后24小時(shí)內(nèi),無法消除的缺陷。
4.設(shè)備缺陷的匯報(bào)與記錄
4.1風(fēng)電場(chǎng)發(fā)現(xiàn)、消除設(shè)備缺陷后,應(yīng)在《缺陷管理臺(tái)帳》內(nèi)登記;
4.2登記為二類的缺陷,應(yīng)經(jīng)安全生產(chǎn)部同意;
4.3二類缺陷的信息通過oa系統(tǒng)呈報(bào)總工程師及安全生產(chǎn)部。
5.設(shè)備缺陷的處理
5.1 風(fēng)電場(chǎng)發(fā)生任何威脅人身、設(shè)備安全的缺陷應(yīng)立即布置安全防護(hù)措施,并由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查;
5.2 設(shè)備缺陷由風(fēng)電場(chǎng)自行組織及時(shí)處理(特殊天氣情況除外);
5.3 對(duì)于風(fēng)電場(chǎng)無法自行處理且需要對(duì)外聯(lián)系的缺陷應(yīng)及時(shí)匯報(bào)安全生產(chǎn)部,安全生產(chǎn)部協(xié)助處理。
6 缺陷轉(zhuǎn)類
風(fēng)電場(chǎng)在消缺過程中發(fā)現(xiàn)無法自行組織處理時(shí),可提出轉(zhuǎn)類申請(qǐng),經(jīng)安全生產(chǎn)部審核后,由一類缺陷轉(zhuǎn)為二類缺陷。
7. 缺陷管理職責(zé)
7.1安全生產(chǎn)部職責(zé):
7.1.1對(duì)風(fēng)電場(chǎng)缺陷管理工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核;
7.1.2 協(xié)助對(duì)二類缺陷進(jìn)行處理,負(fù)責(zé)安全措施、消缺方案的審查;
7.1.3 定期對(duì)缺陷發(fā)生情況進(jìn)行分析,并根據(jù)分析結(jié)論改進(jìn)管理流程,或列入檢修、技改計(jì)劃;
7.2風(fēng)電場(chǎng)職責(zé)
7.2.1 負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷,組織消缺工作;
7.2.2 對(duì)未能及時(shí)消除的缺陷制定并實(shí)施相應(yīng)的安全防護(hù)措施;
7.2.3 每月對(duì)缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,制定改進(jìn)措施并組織實(shí)施。
8. 缺陷管理的獎(jiǎng)懲考核
8.1 風(fēng)電場(chǎng)對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行設(shè)備缺陷、重大缺陷以及積極消缺的情況提出獎(jiǎng)勵(lì)申請(qǐng),由安全生產(chǎn)部審核后,報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);
8.2 安全生產(chǎn)部對(duì)發(fā)現(xiàn)缺陷不及時(shí)、消缺不及時(shí)等情況提出考核意見,經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
9. 本制度從下發(fā)之日起試行,最終解釋權(quán)歸安全生產(chǎn)部
第14篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備檢修保養(yǎng)管理制度
1 目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施
3職責(zé)
3.1 生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
3.2設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。
3.3 技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃(含安全設(shè)施檢修計(jì)劃)、報(bào)生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃。
3.4 供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。
3.5 安全科對(duì)生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
3.6 設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗(yàn)。
4 控制程序
對(duì)本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:
a.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司特種設(shè)備管理制度》
b.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度》
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)。
4.1.2 公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對(duì)項(xiàng)目建設(shè)書、可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗(yàn)收六個(gè)階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。
4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對(duì)變更全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。
4.1.4 積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報(bào)公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 設(shè)備采購
4.2.1 設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2 特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
4.2.3 新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗(yàn)收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測(cè)和測(cè)量報(bào)告等。
4.2.4 新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測(cè),并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,同時(shí)進(jìn)行試車驗(yàn)收。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
4.3.1 設(shè)備動(dòng)力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)賬。
4.3.2 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。
4.3.3 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由技術(shù)部門列入檢修計(jì)劃中。
4.3.5 安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(jì)(表)、液位計(jì)、泄漏檢測(cè)裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。
4.3.6 安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。
4.3.7 生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。
4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏報(bào)警裝置。
4.3.9 重大危險(xiǎn)源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。
4.4 特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。
4.4.1 每年大修計(jì)劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計(jì)劃。
4.4.2 特種設(shè)備使用必須辦理使用證。
4.4.3 特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
4.5 監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理制度》管理。
4.5.1 嚴(yán)格按照監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗(yàn)計(jì)劃,并記錄。
4.5.2 制定相應(yīng)的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備檢修計(jì)劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。
4.6 電氣
4.6.1 凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項(xiàng)目需增加用電負(fù)荷的,使用時(shí)均應(yīng)辦理用電申請(qǐng)。
4.6.2 電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。
4.6.3 臨時(shí)用電必需辦理用電申請(qǐng),其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。
4.7 生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)
4.7.1 實(shí)行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條通道、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。
4.7.2 操作人員應(yīng)對(duì)所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
4.7.3 操作人員必須做好下列工作:
a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停車;
b.堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;
c.認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;
d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
e.保持設(shè)備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
4.7.4 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
4.7.5 檢維修人員要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:
a.定時(shí)、定點(diǎn)檢查,主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況;
b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時(shí)上報(bào);
c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
4.7.6 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防腐、防潮、防塵,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);
4.7.7 未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不能將配套設(shè)施拆件使用。
4.7.8 認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗(yàn)收人員、日期等。
5相關(guān)文件、記錄
5.1《安全設(shè)施臺(tái)賬》
5.2《安全設(shè)施檢查、維護(hù)、保養(yǎng)記錄》
第15篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度
為了規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理，保證作業(yè)過程安全，避免報(bào)廢設(shè)施可能產(chǎn)生的職業(yè)危害，制定本制度。本制度適用于由于工藝改造或設(shè)備設(shè)施達(dá)不到使用要求，需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)設(shè)備及管線的管理工作。
一、基本原則：生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備符合下列情形之一的可申請(qǐng)報(bào)廢、拆除。
1、屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。
2、經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報(bào)廢的機(jī)電產(chǎn)品。
3、屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。
4、屬于生產(chǎn)工藝改變，長期閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。
5、該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。
6、該設(shè)備自身缺陷，未達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。
7生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計(jì)改變而變更設(shè)備。
8、不適合生產(chǎn)停用的建筑物。
二、程序：
1、使用單位填寫《固定資產(chǎn)閑置、報(bào)廢申請(qǐng)表》（申請(qǐng)表見附錄）.向設(shè)備管理部門提出申請(qǐng)。
2、設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)在一個(gè)星期內(nèi)匯同財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門或人員對(duì)提出報(bào)廢的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行評(píng)審，在《固定資產(chǎn)閑置、報(bào)廢申請(qǐng)表》形成處理意見，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批示。
3、設(shè)備管理部門接領(lǐng)到批示，在二個(gè)工作日內(nèi)將領(lǐng)導(dǎo)批示意見傳達(dá)到參與評(píng)審部門或人員，組織拆除工作，并對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督管理。
三、職責(zé)
1、使用單位的職責(zé)：
提出需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線申請(qǐng)表。
配合相關(guān)部門研究制定拆除方案。進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，針對(duì)存在的風(fēng)險(xiǎn)擬定事故救援預(yù)案。
對(duì)全部待拆除的建構(gòu)筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場(chǎng)所進(jìn)行全面檢查。完成轉(zhuǎn)料、排壓、清洗等準(zhǔn)備工作。
通知生產(chǎn)部進(jìn)行檢查是否具備拆除條件；并負(fù)責(zé)還有利用價(jià)值的拆除設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
2、施工單位的職責(zé)：
制定拆除方案，按照拆除方案向施工人員現(xiàn)場(chǎng)交底，重點(diǎn)是安全工作。
落實(shí)具體任務(wù)和安全措施、向生產(chǎn)部申請(qǐng)辦理相關(guān)拆除手續(xù)（如動(dòng)火、動(dòng)土證等），實(shí)施生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線的拆除的具體工
作。
做到工完、料盡、場(chǎng)地清。
3、設(shè)備管理部門職責(zé)：
組織有關(guān)部門或人員評(píng)審需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線；
負(fù)責(zé)與領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門的工作對(duì)接；
對(duì)拆除工程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，擬定的風(fēng)險(xiǎn)事故救援預(yù)案。
出具、批準(zhǔn)動(dòng)火證等各種工作票據(jù)。
對(duì)拆除施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督管理。
特種設(shè)備報(bào)廢除按程序辦理相關(guān)手續(xù)后，還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記手續(xù)。
指定拆除裝置（設(shè)備）的存放位置。建立拆除裝置（設(shè)備）的明細(xì)臺(tái)賬。
及時(shí)處理、處置、保管好拆除的裝置（設(shè)備）及附件。
4、財(cái)務(wù)部職責(zé)：
對(duì)拆除裝置（設(shè)備）及時(shí)做好財(cái)務(wù)處理，向上級(jí)主管單位上報(bào)需報(bào)廢拆除裝置（設(shè)備）申請(qǐng)；
及時(shí)辦理拆除裝置（設(shè)備）的固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)；需報(bào)廢的設(shè)備的報(bào)廢手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)，注銷固定資產(chǎn)。
第16篇 生產(chǎn)設(shè)備零故障管理制度
目的:全面貫徹落實(shí)“全員參與,全員管理”的設(shè)備管理的全新理念,執(zhí)行“養(yǎng)重于修,防重于治”的方針,充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮各類人員的積極性和主動(dòng)性,促進(jìn)設(shè)備管理工作。
意義:為確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低設(shè)備的故障率和減少故障時(shí)間,提高設(shè)備的可開動(dòng)率,樹立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則,全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進(jìn)行。減少非計(jì)劃檢修時(shí)間,確保公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)順利完成,特制定本制度。
定義:零故障是指在計(jì)劃檢修和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間以外,設(shè)備不發(fā)生故障,不需要停機(jī)檢查、檢修,設(shè)備運(yùn)行一切正常,不造成生產(chǎn)中斷。
措施:
1、計(jì)劃檢修時(shí)間以內(nèi),要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案,合理安排檢修項(xiàng)目,狠抓檢修質(zhì)量,保障檢修后的設(shè)備無故障運(yùn)行,直到下次計(jì)劃檢修時(shí)間以前不發(fā)生任何故障、造成停機(jī)現(xiàn)象。
2、要求各車間充分利用好生產(chǎn)準(zhǔn)備的間隙時(shí)間(并要形成自覺的意識(shí)),積極主動(dòng)地加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和對(duì)設(shè)備存在的問題進(jìn)行全力搶修,把故障消滅在萌芽狀態(tài)。
3、要求各車間在平時(shí)認(rèn)真搞好設(shè)備管理,嚴(yán)格執(zhí)行“全員參與、人人點(diǎn)檢、各負(fù)其責(zé)”的點(diǎn)檢制度,注重設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。
4、如有任何停產(chǎn)時(shí)間,各車間可借用此寶貴時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修。
5、今后將逐步取消各類故障時(shí)間,不再分解各車間的指標(biāo)時(shí)間。
管理方面:根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行“設(shè)備(生產(chǎn))零故障管理”的指示精神,強(qiáng)化全員參與設(shè)備管理的主導(dǎo)思想,加大“獎(jiǎng)優(yōu)罰劣”的考核力度,今后將故障時(shí)間分解到各車間, 根據(jù)內(nèi)容對(duì)各車間進(jìn)行考核。詳細(xì)考核表附后。
以下對(duì)本制度解釋如下
1、設(shè)備故障:是指在生產(chǎn)過程中設(shè)備的零件,構(gòu)件損壞,但不屬于小型設(shè)備事故條件,或者雖未損壞,但設(shè)備動(dòng)作不正常,控制失靈,造成生產(chǎn)的短暫中斷,或由于各類設(shè)備運(yùn)行不正常,雖能勉強(qiáng)運(yùn)行,但對(duì)生產(chǎn)造成一定影響的故障。
2、生產(chǎn)故障是指除設(shè)備故障以外的,由于工藝操作不當(dāng)造成生產(chǎn)短暫中斷,或生產(chǎn)輔助設(shè)備損壞后,不能正常運(yùn)行的故障。
3、故障具體分類:
3.1、設(shè)備故障:
3.1.1、進(jìn)行檢修后發(fā)生的設(shè)備問題,因檢修裝配質(zhì)量發(fā)生的設(shè)備問題等。
3.1.2、燒結(jié)機(jī)機(jī)頭星輪移位,燒結(jié)臺(tái)車、u型板松動(dòng)造成的卡車現(xiàn)象,臺(tái)車輪損壞不能動(dòng)作;單輥掉錘頭、剪切條移脫落等;環(huán)冷機(jī)臺(tái)車卡住不能動(dòng)作,關(guān)節(jié)軸承損壞等。開口機(jī)、鑿巖機(jī)損壞;泥炮主動(dòng)部位因缺油造成的損壞;倉上跑車燒接觸器、減速機(jī)損壞不能上料等。
3.1.3、各設(shè)備的聯(lián)軸器異常損壞,設(shè)備傳動(dòng)設(shè)施部件損壞,不能正常動(dòng)作;風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)、軸承損壞、葉輪不平?。
3.1.4、環(huán)冷機(jī)主被動(dòng)摩擦輪部位損壞;振動(dòng)篩螺栓松動(dòng);篩板開裂、激振器軸承損壞、傳動(dòng)軸斷裂、變形;鏈板機(jī)掉斗、脫軌、機(jī)架損壞等。
3.1.5、天車大小車輪軸承損壞,導(dǎo)軌松動(dòng);減速機(jī)殼體開裂;軸承、齒輪軸的異常損壞等。
3.1.6、由于設(shè)備基礎(chǔ)松動(dòng)造成的設(shè)備損壞;天車?yán)K輪開裂,軸承、軸損壞;液壓系統(tǒng)油管崩裂、閥臺(tái)動(dòng)作失常等。
3.1.7、水泵損壞不能正常工作;電機(jī)接地、燒線包、軸承損壞;儀表控制系統(tǒng)失修,導(dǎo)致設(shè)備不能正常動(dòng)作或造成設(shè)備損壞等。
3.1.8、點(diǎn)檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地,維護(hù)不力造成的電機(jī)燒毀、減速機(jī)損壞,油缸串液或高壓膠管漏油等。
3.1.9、保護(hù)裝置失靈,變頻器報(bào)警,電氣元器件損壞,傳動(dòng)裝置損壞,襯(護(hù))板掉,能源介質(zhì)管道漏水跑氣等。
3.1.10、對(duì)因管理不善造成計(jì)算機(jī)軟、硬件損壞、丟失或嚴(yán)重感染病毒的,發(fā)生電腦黑屏和通訊故障,影響生產(chǎn)的等。
3.1.11、維修工人,未按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù),不能發(fā)現(xiàn)問題作出及時(shí)處理造成設(shè)備損壞的等。
3.1.12、違反《設(shè)備潤滑管理制度》規(guī)定,因潤滑問題造成設(shè)備損壞的。
3.1.13、生產(chǎn)過程中由于崗位操作失誤或崗位工人點(diǎn)檢不到位等生產(chǎn)原因而引發(fā)的造成設(shè)備損壞,雖屬設(shè)備故障,但其責(zé)任劃定為生產(chǎn)車間。
3.2、生產(chǎn)故障:
3.2.1、天車因操作不當(dāng)或違章作業(yè)造成鋼絲繩斷裂、脫槽、超限位等,鉤組浸入鋼水,扭壞龍門鉤,大小車輪掉道,違反“十不吊”造成天車故障等。
3.2.2、堵料咀、卡料;高爐風(fēng)口小套損壞;上料皮帶跑偏撕裂,各種車輛(合金車、拆爐機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等)的故障。
3.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴(yán)跑風(fēng),送風(fēng)裝置跑風(fēng),爐前跑大流,沖渣時(shí)夾鐵爆炸,堵渣槽,水池缺水不能沖渣,皮帶堵料咀,燒結(jié)臺(tái)車掉篦條等。
3.2.4、設(shè)備維修工人點(diǎn)檢不到位,檢修質(zhì)量不合格、設(shè)備失修、下料咀破損、堵料引發(fā)皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設(shè)備運(yùn)行不正常,導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)奏不正常,影響到產(chǎn)量減少和質(zhì)量下降,直至引起停產(chǎn),雖屬生產(chǎn)故障,但責(zé)任劃分為設(shè)備車間。
3.3、不屬于故障范圍:
3.3.1、在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作,安全件損壞,使生產(chǎn)受到影響或造成中斷,但未造成其它設(shè)備損壞。
3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設(shè)備損壞生產(chǎn)中斷者。
第17篇 生產(chǎn)設(shè)備檔案資料管理制度
生產(chǎn)設(shè)備檔案資料管理制度
1.目的作用
設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù),為保證設(shè)備維修工作質(zhì)量、使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),提高使用、維修水平,充分發(fā)揮設(shè)備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)的職能,特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1 設(shè)備檔案資料對(duì)公司的資產(chǎn)管理起著至關(guān)重要的作用,對(duì)其管理的主要負(fù)責(zé)部門是公司設(shè)備動(dòng)力科,主要應(yīng)做好的工作是:資料來源的組織工作;歸集記錄工作;資料加工分析工作;歸檔審定工作以及資料使用過程的管理工作。
2.2 設(shè)備的檔案資料應(yīng)統(tǒng)一存放于公司檔案室。除了設(shè)備動(dòng)力科可保留部分常用設(shè)備資料(主要應(yīng)為復(fù)制件),凡是需用資料的部門均應(yīng)到檔案室借用。公司檔案室管理員應(yīng)嚴(yán)格按公司制定的《檔案管理?xiàng)l例》,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檔案的管理包括資料借閱和審批手續(xù)等。
3.主題釋意與說明
3.1 有關(guān)設(shè)備資料是指從設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造(購置)、安裝、使用、維修改造、更新、直至報(bào)廢等全過程中形成并經(jīng)整理應(yīng)當(dāng)歸檔保存的圖紙、圖表、文字說明、計(jì)算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料,設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)將全公司生產(chǎn)設(shè)備逐臺(tái)建立設(shè)備資料袋及設(shè)備資料的管理工作。
3.2 設(shè)備檔案資料應(yīng)包括如下內(nèi)容:
3.2.1 制造廠的技術(shù)檢驗(yàn)文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單。
3.2.2 設(shè)備安裝驗(yàn)收移交書。
3.2.3 設(shè)備附件及工具清單。
3.2.4 設(shè)備大、中修理施工記錄,竣工驗(yàn)收單,修理檢測(cè)記錄。
3.2.5 精度校驗(yàn)及檢驗(yàn)記錄。
3.2.6 設(shè)備改裝、更新技術(shù)。
3.2.7 設(shè)備缺陷記錄及事故報(bào)告單(原因分析處理結(jié)果)。
3.2.8 設(shè)備技術(shù)狀況鑒定表。
3.2.9 安裝基礎(chǔ)圖及土建圖。
3.2.10 設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。
3.2.11 設(shè)備操作規(guī)程(包括:崗位職責(zé)、主要技術(shù)條件、操作程序、維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目等)。
3.2.12 設(shè)備檢修規(guī)程(包括:檢修周期、工期、項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范等)。
3.2.13 其他資料。
3.3 設(shè)備檔案資料管理的范圍包括公司內(nèi)機(jī)械、電氣、動(dòng)力設(shè)備及土建設(shè)施的有關(guān)圖紙說明書、技術(shù)文件、設(shè)備制造圖、備件圖冊(cè)、設(shè)備檔案袋、設(shè)備改裝圖紙、修理工具圖冊(cè)及設(shè)備維修、使用原始等。
4.設(shè)備檔案資料的收集
4.1 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)圖紙資料的收集工作,將設(shè)計(jì)通用標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明書以及各種型號(hào)的設(shè)備制造圖、裝配圖,重要易損零件圖配置完整。
4.2 新設(shè)備進(jìn)公司,開箱應(yīng)通知資料員及有關(guān)人員收集隨機(jī)帶來的圖紙資料,如果是進(jìn)口設(shè)備需提請(qǐng)主管生產(chǎn)(設(shè)備)的領(lǐng)導(dǎo)組織翻譯工作。隨機(jī)說明書上的電器圖,在新設(shè)備安裝前必須復(fù)制,以指導(dǎo)安裝施工,原圖分級(jí)妥善保管。
4.3 設(shè)備檢修與維修期間,由設(shè)備管理部門組織車間技術(shù)人員及有關(guān)人員對(duì)設(shè)備的易損件、傳動(dòng)件等進(jìn)行測(cè)繪,經(jīng)校對(duì)后將測(cè)繪圖紙匯總成冊(cè)存檔管理。
4.4 隨機(jī)帶來的圖紙資料及外購圖紙和測(cè)繪圖紙由設(shè)備管理部門組織審核校對(duì),發(fā)現(xiàn)圖紙與實(shí)物不符,必須做好記錄,并在圖紙上修改。設(shè)備管理部門組織將全公司設(shè)備常用圖紙如裝配圖、傳動(dòng)系統(tǒng)圖、電器原理圖、潤滑系統(tǒng)圖等,進(jìn)行描曬制后供生產(chǎn)車間維修使用,原圖未經(jīng)批準(zhǔn)一律不外借或帶出資料室。
5.設(shè)備檔案資料的整理 所有進(jìn)人資料室保管的藍(lán)圖,資料員必須經(jīng)過整理、清點(diǎn)編號(hào)、裝訂(指藍(lán)圖),登賬后上架妥善保管。
5.1 圖紙人資料室后必須按總圖、零件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件目錄、部件總圖、零件的圖號(hào)順序整理成套,并填寫圖紙目錄和清單,詳細(xì)記明實(shí)有張數(shù),圖面必須符合國家制圖標(biāo)準(zhǔn),有名稱、圖號(hào),有設(shè)計(jì)、校對(duì)、審核人簽字。
5.2 底圖的保管
5.2.1 所有底圖按設(shè)備類別清點(diǎn)、編號(hào)、記賬以保證抽曬、歸還準(zhǔn)確無誤。
5.2.2 底圖的修改應(yīng)由設(shè)備管理部門有關(guān)負(fù)責(zé)人員簽名(蓋章)批準(zhǔn),注明修改日期。
5.2.3 底圖作廢、銷毀,應(yīng)由資料員提出交設(shè)備管理部門組織技術(shù)員分別核實(shí),確定無保存價(jià)值者,列出清單,經(jīng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可銷毀。
5.3 動(dòng)力傳導(dǎo)設(shè)備技術(shù)檔案資料的保管
5.3.1 動(dòng)力傳導(dǎo)設(shè)備技術(shù)檔案資料是指蒸氣管系、壓縮空氣管系、,乙炔管系、氧氣管系、高低壓電力電纜、電力架空線路、電話電纜等的平面附設(shè)布置圖。
5.3.2 動(dòng)力傳導(dǎo)設(shè)備檔案資料由設(shè)備管理部門組織有關(guān)技術(shù)人員按照各種電纜、管道的實(shí)際附設(shè)走向進(jìn)行測(cè)繪,底圖交公司資料室作密級(jí)資料保管。
5.3.3 檔案資料必須保持與實(shí)物或?qū)嶋H情況相符,根據(jù)公司管線布置變動(dòng)的情況,檔案資料必須作相應(yīng)的變動(dòng),修改后歸檔。
6.設(shè)備檔案資料管理的具體要求
6.1 技術(shù)文件應(yīng)力求齊全、完整、準(zhǔn)確
6.2 檢
驗(yàn)(檢測(cè)檢修、驗(yàn)收記錄等資料由設(shè)備動(dòng)力科分管人員作分類整理后交資料員作集中統(tǒng)一管理。
6.3 所有圖紙要有統(tǒng)一的編號(hào) 6.4 圖紙上的各項(xiàng)技術(shù)要求標(biāo)注齊全,圖紙清晰。
6.5 型號(hào)相同的設(shè)備,因制造廠和出廠年份不同,零件尺寸可能不同,應(yīng)與實(shí)物核對(duì),并在圖紙索引中加以注明。
6.6 設(shè)備經(jīng)改裝或改造后,圖紙應(yīng)及時(shí)修改。
6.7 圖紙的修改應(yīng)表示在底圖上,并在修改索引上注明。
6.8 凡原制造廠的圖紙,一律沿用原制造廠的編號(hào)。
6.9 訂制設(shè)備、年久設(shè)備和無制造廠設(shè)備圖紙的編號(hào),按下列辦法進(jìn)行,即第一節(jié)為設(shè)備型號(hào),第二節(jié)為部件號(hào),第三節(jié)為零件號(hào),每節(jié)用短橫線連接。每個(gè)部件的零件號(hào)都從001開始,以便書寫整齊和查閱清楚。
6.10 嚴(yán)禁將圖冊(cè)中的圖紙拆下作為加工和外協(xié)等用。
7.圖紙資料的借閱管理規(guī)定
7.1 資料管理員認(rèn)真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號(hào)、張數(shù)、借閱時(shí)間、借閱期限等項(xiàng)。
7.2 借閱人在《圖紙資料借閱登記表》簽字欄簽字。
7.3 絕密文件資料借閱,資料管理員需報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可借閱。
7.4 資料借閱時(shí)間規(guī)定為10天內(nèi),借閱期滿,資料管理員應(yīng)催收。需繼續(xù)借閱者,應(yīng)辦順延手續(xù),該歸還不歸還或遺失、損失者,由設(shè)備管理部按其損失作估價(jià)賠償。
7.5 非為我公司服務(wù)的外單位人員不得借閱公司的設(shè)備檔案資料。為我公司服務(wù)的人員,經(jīng)設(shè)備部允許,可在資料室查閱有關(guān)的檔案資料,但不得將檔案資料帶出資料室。外單位人員因工作需要,需將檔案資料帶出資料室,應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
7.6 原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借,只能在資料室查閱。
7.7 本單位人員調(diào)出我公司或辦理離、退休手續(xù)前,有借閱設(shè)備檔案資料未歸還者,須到資料室辦理歸還手續(xù)。否則,辦公室不得辦理調(diào)動(dòng)或退休手續(xù)。
8.附件
附件一-設(shè)備備案卡(一)
附件二-設(shè)備備案卡(二)
第18篇 大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度
一、 起重設(shè)備（塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、汽車吊橋式吊）在大修達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后必須經(jīng)不關(guān)部門驗(yàn)收準(zhǔn)入后方可使用，對(duì)不驗(yàn)收就使用造成事故者，追究事故直接責(zé)任者責(zé)任。
二、 器材科要全面負(fù)責(zé)日常起重機(jī)械的技術(shù)工作，安全科負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴(yán)重隱患時(shí)均有權(quán)停止使用，并及時(shí)報(bào)告主管經(jīng)理，采取措施整改后方準(zhǔn)使用。
四、 發(fā)生調(diào)和事故時(shí)，使用單位要立即報(bào)告器材科、安全科，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。器材科組織有關(guān)單位進(jìn)行調(diào)查、分析、處理，把處理情況書面報(bào)主管經(jīng)理，不得隱報(bào)、謊報(bào)、拖報(bào)。
五、 起重設(shè)備的安全裝置，必須齊全有效，在使用中損失的、缺少的，使用單位要立即采購，組織修復(fù)。
六、 露天作業(yè)的起重機(jī)械，當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)禁止使用，停止工作后必須把起重機(jī)械固定得牢固可靠。
七、 起重機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗，起重機(jī)械要嚴(yán)格定人、定機(jī)制度，不斷提高對(duì)設(shè)備的機(jī)械性能掌握，延長使用壽命。
八、 起重機(jī)械的零部件缺損或機(jī)械設(shè)備存在不安全隱患，個(gè)別領(lǐng)導(dǎo)置之不理，長期不予解決，操作人員可以拒絕操作，并報(bào)告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo)。
九、 器材科、安全科每年至少要對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行兩次專業(yè)檢查，并確定整改時(shí)間、單位，由器材科、安全科督促實(shí)施。
十、 器材科要根據(jù)檢修制度，編制年度檢修計(jì)劃，確定起重設(shè)備的大修、中修或報(bào)廢并組織實(shí)施。
十一、 起重機(jī)械操作人員必須做到十不吊：
1、超額定負(fù)荷不吊；
2、光線暗淡信號(hào)不明不吊；
3、吊索捆綁不牢不吊；
4、整拉斜掛不吊；
5、氧氣瓶爆炸危險(xiǎn)的物品不吊；
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊；
7、被吊物件上站人或物件擺放活動(dòng)不吊；
8、行車吊掛物件進(jìn)行加工不吊；
9、埋在地下死物不吊；
10、違章指揮不吊。
第19篇 工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度
一、目的
為杜絕生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報(bào)廢管理過程中發(fā)生的安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報(bào)廢過程。
三、職責(zé)
3.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢審核。
3.2 安全管理部門負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。
3.3 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報(bào)廢的具體實(shí)施。負(fù)責(zé)組織進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，制定拆除計(jì)劃，落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理工作。
3.4 拆除工作人員進(jìn)行具體拆除工作，對(duì)本職工作負(fù)責(zé)。
四、管理內(nèi)容和要求
4.1 拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，由總經(jīng)理進(jìn)行審批。
4.2 拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)接。
4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前，作業(yè)人員進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。
4.4根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計(jì)劃或方案，經(jīng)安全管理部門審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。
4.5拆除單位要認(rèn)真落實(shí)安全措施，按計(jì)劃或方案進(jìn)行。
4.6拆除過程中注意事項(xiàng)：
4.6.1 在拆除過程中，必須嚴(yán)格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進(jìn)行作業(yè)。
4.6.2 凡需拆除的容器、設(shè)備和管道，應(yīng)先清洗干凈，分析、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。
4.6.3 拆除時(shí)按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時(shí)拆除，不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)自上部向下拋擲。
4.6.4 作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有拆除單位安全監(jiān)護(hù)人員。
4.7 報(bào)廢
4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理，統(tǒng)一回收，登記造冊(cè)，專人負(fù)責(zé)管理。
4.7.2 欲報(bào)廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險(xiǎn)化學(xué)品的，應(yīng)清洗干凈，分析、驗(yàn)收合格后，方可報(bào)廢處置。
第20篇 設(shè)備安裝調(diào)試、驗(yàn)收移交生產(chǎn)制度
1.重要生產(chǎn)設(shè)備和特種動(dòng)能設(shè)備：
（1）安裝必須有設(shè)計(jì)有計(jì)劃并經(jīng)礦機(jī)電總工程師審批，安裝部門應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》與設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行安裝調(diào)試。
（2）安裝調(diào)試過程中必須有質(zhì)量檢查員（或技術(shù)人員）做好現(xiàn)場(chǎng)原始數(shù)據(jù)的詳細(xì)記錄，以便匯總成正式安裝調(diào)試資料供驗(yàn)收后存檔。
（3）設(shè)備安裝竣工后，由礦機(jī)電總工程師組織安裝部門、使用部門及有關(guān)單位到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行空載、半載、全負(fù)荷試運(yùn)行來通過全面驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場(chǎng)處理不好的以書面記錄限期處理，直至使用單位滿意，在安裝、調(diào)試驗(yàn)收憑據(jù)上簽字后方能正式移交生產(chǎn)。
2.一般生產(chǎn)設(shè)備：
（1）凡一般機(jī)電設(shè)備的安裝，必須有設(shè)計(jì)有計(jì)劃，由生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)安裝單位到安裝地點(diǎn)開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，介紹現(xiàn)場(chǎng)具體情況。
（2）為保證安裝工程按期按質(zhì)完工，對(duì)安裝場(chǎng)所、峒室、巷道運(yùn)輸條件必須首先進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合安裝施工要求的方可進(jìn)行設(shè)備的安裝。
（3）安裝部門必須按《煤礦安全規(guī)程》、設(shè)計(jì)要求及煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝調(diào)試。
（4）安裝調(diào)試完畢，必須進(jìn)行空載、半載和全負(fù)荷試運(yùn)行，由生產(chǎn)技術(shù)部門組織安裝、使用及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收合格后方能交使用單位正式使用，并辦好正式移交生產(chǎn)手續(xù)。
（5）一般機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試、驗(yàn)收合格移交生產(chǎn)后由機(jī)電部門和使用單位及時(shí)建立圖牌板、卡片和各種管理制度。
