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有哪些制度
化工廠的生產(chǎn)制度主要包括安全操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)制度、質(zhì)量控制制度、應急響應計劃和環(huán)保管理制度。這些制度旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效、穩(wěn)定，同時兼顧環(huán)境保護和產(chǎn)品質(zhì)量。
是指什么
生產(chǎn)制度是指化工廠為規(guī)范生產(chǎn)活動而制定的一系列規(guī)則和程序，它涵蓋了從原料進廠到產(chǎn)品出廠的全過程，包括工藝操作、設備管理、人員培訓、安全防護等多個方面。這些制度旨在預防事故、保障生產(chǎn)秩序，同時也是企業(yè)合規(guī)運營的基礎。
重要內(nèi)容
1. 安全操作規(guī)程：規(guī)定了操作員在日常工作中應遵循的步驟和注意事項，以防止意外發(fā)生。
2. 設備維護保養(yǎng)制度：確保設備正常運行，預防因設備故障引發(fā)的生產(chǎn)中斷或安全事故。
3. 質(zhì)量控制制度：監(jiān)控產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，確保其符合既定的質(zhì)量標準。
4. 應急響應計劃：面對突發(fā)情況，如火災、泄漏等，提供快速有效的應對措施。
5. 環(huán)保管理制度：遵守環(huán)保法規(guī)，減少生產(chǎn)過程中的污染排放，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
制度流程
1. 制度制定：根據(jù)國家法律法規(guī)、行業(yè)標準及企業(yè)實際情況，制定詳細的操作規(guī)程和管理制度。
2. 培訓與宣導：對員工進行制度培訓，確保他們了解并能遵守相關規(guī)定。
3. 執(zhí)行與監(jiān)督：在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行制度，管理層定期進行巡查，確保制度落實到位。
4. 反饋與改進：收集執(zhí)行過程中的問題和建議，定期評估制度的有效性，并適時進行修訂完善。
通過以上各項制度的實施，化工廠能夠構建一個有序、安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境，確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。每個環(huán)節(jié)的緊密配合和嚴格執(zhí)行，是化工廠安全生產(chǎn)的關鍵所在。
化工廠安全生產(chǎn)巡回檢查制度范文
第1篇 化工廠安全生產(chǎn)巡回檢查制度
一、廠領導小組負責督促檢查,做到班組日檢,每個月全廠大檢一次,堅決杜絕一切事故隱患。
二、各班組長負責日常設備運行的巡回檢查,確保生產(chǎn)安全運行。
三、各班組長必須明確檢查內(nèi)容、范圍,對發(fā)生的問題必須認真記錄并上報。
四、在檢查過程中如發(fā)現(xiàn)異常,各班組長必須增加檢查次數(shù),做到心中有數(shù),發(fā)現(xiàn)重大問題應立即報告值班人員,及時采取措施避免事故發(fā)生。
五、各班組長必須加強對巡回檢查的認識,杜絕麻痹思想。加強責任心,把巡檢工作做好。
六、廠安全領導小組成員必須對工作認真負責,平時對安全生產(chǎn)情況做到心中有數(shù)。職工佩戴勞動保護情況必須按廠部規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
葫蘆島市益惠化工廠
二00八年一月一日
第2篇 水泵工巡回檢查安全生產(chǎn)崗位責任制制度
一、值班人員對本機房所有設備、設施應每隔二小時進行一次全面系統(tǒng)的檢查,對異常情況應采取相應措施,應向調(diào)度室、值班人員匯報的應立即匯報,并認真細致的填寫巡回檢查記錄。
二、巡回檢查主要內(nèi)容:
(一)檢查儀表
1、電壓表:讀數(shù)可在額定電壓變動-5%至+10%的范圍內(nèi),相間電壓不平衡程度不超過5%。
2、電流表:電流表讀數(shù)不應超過電動機額定電流值±5%,三相電流中任何一相電流與三相平均電流相差不應超過10%。
3、真空表:動作靈敏,示值正常,能起監(jiān)視作用。
4、溫度計:電機最高溫度不超過60℃。
5、壓力表:動作靈敏可靠,示值準確,讀數(shù)應在相應水泵鉆牌值范圍之內(nèi)。
6、頻 率:頻率范圍42-50hz(指三泵房變頻柜)
(二)檢查水泵、電機
1、檢查水泵、電機各部位運行是否正常,有無異常音出現(xiàn),振動產(chǎn)生。
2、檢查填料函的溫度和滴水是否正常,一般清水季,泵端滴水不成線。
3、檢查電動機外殼溫度和機組軸承溫度是否正常。
(三)檢查閘閥是否完好,有無漏水現(xiàn)象
(四)檢查配送電設備
1、查看各線圈、觸點和連接線接頭處有無松動、冒煙、跳火、發(fā)熱等現(xiàn)象,以及有無燒傷痕跡和焦臭味。
2、檢查變頻柜溫度,聽其是否有異常音現(xiàn)象,看操作盤有無特殊字符出現(xiàn),若發(fā)現(xiàn)特殊現(xiàn)象,可先停機,后匯報調(diào)度或車間值班人員(三泵房)。
(五)檢查其他輔助設備
1、檢查真空泵機組有無漏水、漏氣現(xiàn)象,有無管路堵塞現(xiàn)象,不正常立即處理。
2、檢查潛污泵運行是否正常。
3、檢查電動葫蘆控制按鈕是否正常,鋼絲繩有無卡塞纏繞現(xiàn)象及綱絲繩完好狀況。
4、檢查起閉機是否正常運行(一泵房)。
(六)檢查取水廊道(河道)和清水池
1、檢查取水廊道(河道)冬季浮冰、夏季洪水及河水水位變化情況,特別在冬季、洪水季節(jié)應不定時經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報調(diào)度和車間值班人員(此條適應一泵房)。
2、檢查清水池進水處人孔浮冰集結情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報調(diào)度和車間值班人員(此條適應二、三泵房)。
(七)其他檢查
1、檢查機房設備、區(qū)域衛(wèi)生。
2、檢查儀表井、閘門井有無積水(二泵房)。
3、檢查熱電廠閘門完好及水表是否正常(三泵房)
第3篇 cng加氣站壓縮機生產(chǎn)設備巡回檢查管理制度
一、運行班壓縮機崗位及充裝崗位當班人員每隔30分鐘對壓縮生產(chǎn)、儲存、供應系統(tǒng)的所有設備、管線、儀器、儀表按工藝技術要求逐一進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告和處理，并作好記錄，以防事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)安全。
二、巡回檢查路線：
1、壓縮機崗位：進氣過濾器——調(diào)壓器——緩沖罐——進氣分離器——再生干燥氣——壓縮機——控制柜——配電瓶——水泵。
2、充裝崗位：輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機——充氣管線。
四、檢查內(nèi)容：
1、機器運轉是否正常，各級、各點壓力、溫度是否符合工藝要求，有無超負荷，聲音是否正常；
2、干燥器再生壓力，溫度是否正常；
3、各控制閥門是否正常，儀表是否準確無誤；
4、配電屏，控制柜上各元件是否運轉正常；
5、氣瓶庫壓力，安全是否正?？煽?；
6、各連接點閥門有無泄漏。
