生產(chǎn)加工制度匯編5篇

有哪些制度

生產(chǎn)制度是企業(yè)管理的核心組成部分，主要包括以下幾個方面：質(zhì)量控制制度、生產(chǎn)計劃與調(diào)度制度、設(shè)備管理和維護制度、安全生產(chǎn)規(guī)程、物料管理制度以及員工培訓和績效考核制度。這些制度共同構(gòu)成了企業(yè)生產(chǎn)的運行框架，確保生產(chǎn)活動的有序進行。

是指什么

生產(chǎn)制度是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中制定的一系列規(guī)章制度，它規(guī)定了生產(chǎn)活動的方式、方法和標準。這些制度旨在提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，同時確保員工的安全和健康。生產(chǎn)制度不僅是企業(yè)內(nèi)部管理的工具，也是對外展示企業(yè)專業(yè)性和責任性的窗口。

重要內(nèi)容

生產(chǎn)制度的關(guān)鍵內(nèi)容包括：明確的生產(chǎn)流程圖，確保每個步驟都有明確的責任人；嚴格的質(zhì)檢標準，防止不合格產(chǎn)品流入市場；有效的設(shè)備維護計劃，預(yù)防設(shè)備故障影響生產(chǎn)；安全操作規(guī)程，保障員工的生命安全；以及合理的物料管理和庫存控制，避免資源浪費。這些內(nèi)容相互關(guān)聯(lián)，共同構(gòu)建了一個高效、安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

制度流程

生產(chǎn)制度的實施通常遵循以下流程：制定詳盡的生產(chǎn)計劃，包括產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量和時間表；接著，根據(jù)計劃分配任務(wù)，確保資源合理配置；然后，執(zhí)行生產(chǎn)過程，期間進行實時監(jiān)控和質(zhì)量檢查；遇到問題時，依據(jù)應(yīng)急預(yù)案迅速解決；完成生產(chǎn)后，進行設(shè)備保養(yǎng)和清理工作，準備下一輪生產(chǎn)。每個環(huán)節(jié)都需嚴格按照制度執(zhí)行，以確保生產(chǎn)流程的順暢和穩(wěn)定。

生產(chǎn)制度是企業(yè)生產(chǎn)活動的指南，其完善程度直接影響到企業(yè)的運營效率和產(chǎn)品質(zhì)量。作為企業(yè)管理者，理解并嚴格執(zhí)行生產(chǎn)制度，是推動企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要職責。

生產(chǎn)加工制度范文

第1篇 食品生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全管理制度怎么寫

第一條 嚴格遵守《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《標準化法》、《計量法》、《食品衛(wèi)生法》、《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證試行條例》、《查處食品標簽違法行為規(guī)定》、《產(chǎn)品標識標注規(guī)定》、《加強食品質(zhì)量安全監(jiān)督管理工作實施意見》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定食品質(zhì)量符合國家有關(guān)產(chǎn)品標準的要求。

第二條 符合法律、行政法規(guī)及國家有關(guān)政策規(guī)定的企業(yè)設(shè)立條件。

對實施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品,在取得生產(chǎn)許可資質(zhì)的前提下組織生產(chǎn)。

第三條 建立完善各項規(guī)章制度,努力提高企業(yè)質(zhì)量管理水平。

企業(yè)負責人和主要管理人員了解食品質(zhì)量安全相關(guān)的法律法規(guī)知識。

具有與食品生產(chǎn)相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員,熟練技術(shù)工人和質(zhì)量工作人員。

第四條 具備產(chǎn)品質(zhì)量安全生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、工藝設(shè)備和相關(guān)輔助設(shè)備,具有與確保產(chǎn)品質(zhì)量合格相適應(yīng)的原料處理、加工、貯存等廠房或者場所。

具備產(chǎn)品質(zhì)量安全的環(huán)境條件。

第五條 食品加工工藝流程科學、合理,生產(chǎn)加工過程嚴格、規(guī)范,對生產(chǎn)關(guān)鍵點進行嚴格控制。

第六條 生產(chǎn)食品所用的原材料、添加劑等符合國家有關(guān)規(guī)定嚴格進貨驗貨制度,不使用非食用性原輔材料加工食品。

第七條 按照有效的產(chǎn)品標準組織生產(chǎn),無強制性標準規(guī)定的,符合企業(yè)明示采用的標準要求。

第八條 具有質(zhì)量檢驗和計量檢測手段,檢驗和檢測儀器定期通過計量檢定。

第九條 在生產(chǎn)全過程建立標準體系,實行標準化管理,從原材料采購、產(chǎn)品出廠檢驗到銷售后服務(wù)實施全過程質(zhì)量管理。

第十條 食品的包裝材料、貯存、運輸和裝卸食品的容器、包裝、工具、設(shè)備安全,保持清潔,對食品無污染。

第十一條 產(chǎn)品出廠前經(jīng)過嚴格檢驗、確保出廠產(chǎn)品檢驗合格。

第十二條 產(chǎn)品標識標注及食品市場準入標志的使用符合國家有關(guān)規(guī)定。

第2篇 木材生產(chǎn)加工管理制度

1、目的

對影響生產(chǎn)提供過程工序質(zhì)量的相關(guān)因素進行控制,確保生產(chǎn)提供過程按規(guī)定在受控制狀態(tài)下進行,使工序產(chǎn)品和最終成品的質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。

2、適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)提供全過程中所有工序的質(zhì)量控制。

3、工作職責

3.1生產(chǎn)部是執(zhí)行本程序的職能部門,負責掌握對影響工序質(zhì)量的各個因素的控制情況,并收集有關(guān)信息。

3.2業(yè)務(wù)部依據(jù)客戶訂單信息,下達生產(chǎn)通知命令,并掌握生產(chǎn)進度,定時向總經(jīng)理報告。

3.3研發(fā)部負責編制技術(shù)文件和工藝文件,確保文件的正確、有效,能正確指導(dǎo)生產(chǎn)。

3.4生產(chǎn)部負責在關(guān)鍵/特殊工序設(shè)置質(zhì)量控制點,負責對質(zhì)控點的過程實現(xiàn)能力進行系統(tǒng)控制和確認。

3.5物控部負責物資采購,保證按質(zhì)、按量、按時到貨,滿足生產(chǎn)需用。

3.6生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設(shè)備的管理和控制,確保所有在用生產(chǎn)設(shè)備始終完好,并對設(shè)備操作人員進行培訓,考核。

3.7質(zhì)檢員、計量員分別負責工序產(chǎn)品和最終成品的檢驗和對計量器具的管理控制。

3.8人事行政部(人力資源部)負責組織對生產(chǎn)工人進行技能培訓、確?？荚嚳己撕细?。

3.9車間主管(組長、課長、經(jīng)理)是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的直接責任者,負責做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理的各項工作,并對管理不善而造成產(chǎn)品質(zhì)量事故負責。

3.10操作工人應(yīng)嚴格遵守工藝紀律,嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行生產(chǎn),把好工序質(zhì)量關(guān),一旦發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量異常情況應(yīng)立即報告。

3.11 廠檢員負責全方面的涉及產(chǎn)品質(zhì)量、安全、衛(wèi)生防疫的監(jiān)督檢查,一量發(fā)現(xiàn)異常情況立即提出并要求更正,追溯。

4、工作程序

4.1生產(chǎn)任務(wù)的安排

4.1.1依據(jù)與客戶共同確認的合同要求,作為下達生產(chǎn)任務(wù)的指令信息?！渡a(chǎn)通知單》應(yīng)經(jīng)總經(jīng)理審批后方執(zhí)行。

4.1.2生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)通知單上的完成時間,編制生產(chǎn)計劃(各車間生產(chǎn)看板應(yīng)每日注明);生產(chǎn)車間應(yīng)按生產(chǎn)計劃的要求,保證按質(zhì)、按量、按時完成生產(chǎn)任務(wù)。

4.2技術(shù)、工藝準備

研發(fā)部負責編制技術(shù)文件和工藝文件,提供給生產(chǎn)使用。

4.3生產(chǎn)準備:

4.3.1采購員依合同要求申請采購訂單,總經(jīng)理審批后組織安排原材料和外購、外協(xié)件的采購供應(yīng),確保按質(zhì)、按量、按時組織到貨,保證生產(chǎn)流程正常進行。

4.3.2生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)通知單的要求,合理組織安排生產(chǎn),并保證按質(zhì)、按量、按時完成生產(chǎn)任務(wù)。

4.3.3研發(fā)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù),審查技術(shù)文件和工藝文件是否完整、正確、有效,是否能正確指導(dǎo)生產(chǎn)。

4.3.4工務(wù)課設(shè)備員負責按《生產(chǎn)設(shè)備管理制度》的規(guī)定,對生產(chǎn)設(shè)備進行管理和控制,確保所有在用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

4.3.5計量員負責按《計量設(shè)備管理制度》的規(guī)定,加強對計量器具和的管理和控制,確保計量設(shè)備的精確度和準確度,保證生產(chǎn)需要。

4.4產(chǎn)品生產(chǎn)

4.4.1采購原輔材料入廠后,經(jīng)品管部qc人員與倉庫人員驗收合格后,正常入庫。

a.對木材坯料的驗收依據(jù)《來料檢驗規(guī)范》的要求對材料進行驗收,確保所用原料經(jīng)過規(guī)定的防疫處理(如熱處理、熏蒸處理、脫脂處理等),并做好原料驗收記錄。

b.對進廠的膠合板、中纖板,供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品的檢測報告,確保進廠的膠合板和中纖板符合《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》(gb18580-2001)的要求,并將檢測報告號記錄于原料驗收記錄上。

c.對進廠的油漆,供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品的檢測報告,確保使用的油漆符合室內(nèi)裝飾裝修材料 溶劑木器涂料中有害物質(zhì)限量(gb18581-2001)的要求,對檢測的報告號碼與原廠商生產(chǎn)批號注明于原料驗收記錄上。

4.4.2 原輔材料入庫,依送貨單數(shù)量做好入庫臺帳,并在臺帳上記錄相應(yīng)的批次號。同樣依據(jù)生產(chǎn)指令單開原材料出庫單給生產(chǎn)線,以備生產(chǎn)使用。

4.4.3生產(chǎn)單位班組長應(yīng)做好生產(chǎn)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作,認真填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄》,設(shè)備有故障應(yīng)立即停機并報告給工務(wù)課,嚴禁設(shè)備“帶病”運行。

4.4.4 生產(chǎn)單位班組長在產(chǎn)品投產(chǎn)前應(yīng)與質(zhì)檢員、技術(shù)員共同做好首件確認,方能批量投產(chǎn)。

4.4.5生產(chǎn)工人應(yīng)按圖紙、工藝要求進行生產(chǎn)。嚴格遵守工藝紀律、質(zhì)量檢驗制度及有關(guān)程序規(guī)定,對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責;生產(chǎn)操作工人堅持安全生產(chǎn)、文明操作,嚴禁違章操作。

4.4.6車間組長、主管(經(jīng)理)負責生產(chǎn)現(xiàn)場管理,經(jīng)常檢查生產(chǎn)情況和完全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處置并采用預(yù)防措施防止不合格發(fā)生。

4.4.7制程巡檢員按《制程檢驗規(guī)范》的規(guī)定對生產(chǎn)加工的各環(huán)節(jié)進行產(chǎn)品質(zhì)量的巡檢抽檢工作,并如實做好生產(chǎn)過程流轉(zhuǎn)卡,強調(diào)在流轉(zhuǎn)卡上必須注明投產(chǎn)使用原材料的批號與成品批號。對做好的成品依《最終檢驗規(guī)范》的規(guī)定對產(chǎn)品進行入庫檢驗,對巡檢或抽檢工作中發(fā)現(xiàn)不合格的地方開出《不合格品審理單》,情節(jié)嚴重的開出《品質(zhì)變異糾正及處理單》,確保不合格品不投產(chǎn)、不轉(zhuǎn)序、不入庫。

4.4.8統(tǒng)計人員依生產(chǎn)出的成品開具《成品入庫單》,經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后轉(zhuǎn)移成品倉庫入庫,并做好入庫臺帳,且必須在臺帳與出入庫單中記錄好生產(chǎn)批次號。

4.5生產(chǎn)現(xiàn)場管理

4.5.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理總體要求:安全第一、紀律嚴明、環(huán)境整潔、物流有序、設(shè)備良好、文明安全、記錄信息準確。實現(xiàn)“人、機、料、法、環(huán)、測”的最佳組合。

4.5.2車間環(huán)境:積極推行5s管理,做到門窗及玻璃完整、清潔、地面及機臺周圍整潔、安全、衛(wèi)生,各類物品堆放整齊,走道通暢,通風良好。

4.5.3車間生產(chǎn)的各類產(chǎn)品,做到分類堆放并有明確的產(chǎn)品標識和檢驗狀態(tài)標識。防止其被破壞和丟失,并對各種產(chǎn)品進行有效的防護。

4.5.4車間生產(chǎn)的有關(guān)技術(shù)文件、工藝文件應(yīng)齊全、完整、有效與清潔,保證能正確指導(dǎo)生產(chǎn)。

4.5.5車間計量器具應(yīng)有合格標志,使用人員應(yīng)正確使用和維護并應(yīng)按規(guī)定送檢,確保所有在用計量器具保持完好和在有效期內(nèi)使用。

4.5.6每臺在用設(shè)備都應(yīng)有“完好”標識。待修、檢修、封存、報廢的設(shè)備也都應(yīng)有相應(yīng)標志。應(yīng)堅持做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。及時修理發(fā)生故障的設(shè)備,并做好設(shè)備維修記錄,所有設(shè)備操作人員都經(jīng)考試考核合格。

4.5.7安全文明生產(chǎn):應(yīng)堅持安全生產(chǎn),文明操作,做到不違章指揮,不違章操作。

4.6關(guān)鍵/特殊工序的質(zhì)量控制:本公司規(guī)定,手動噴漆和自動淋漆工序定為特殊工序。應(yīng)進行嚴格的質(zhì)量控制并設(shè)立質(zhì)量控制點,生技部負責按過程確認準確(見《手冊》第7.5.2條表4)的規(guī)定,對此過程進行能力確認和再確認,以確保過程產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。

4.7工序操作工必須按“作業(yè)指導(dǎo)書”的要求,對影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要過程參數(shù)進行嚴格監(jiān)控,應(yīng)作好相應(yīng)的數(shù)據(jù)記錄。發(fā)現(xiàn)問題,及時報告,以便采取糾正和預(yù)防措施。

4.8生產(chǎn)過程中要對產(chǎn)品實施嚴格的防護措施,確保產(chǎn)品質(zhì)量在搬運、貯存過程不受損壞。

4.9生產(chǎn)過程中的不合格品按《不合格品控制程序》的規(guī)定進行標識、記錄、評審、隔離、處置,并應(yīng)分析產(chǎn)生原因,采取糾正措施。

4.10生產(chǎn)車間應(yīng)積極開展群眾性質(zhì)量管理活動,大力推廣應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù),加強過程控制,確保工序質(zhì)量。

5、附記錄

5.1生產(chǎn)通知單;

5.2各工序首件記錄表單;

5.3現(xiàn)場環(huán)境行為與質(zhì)量考核記錄;

第3篇 食品生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全管理制度

第一條 嚴格遵守《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《標準化法》、《計量法》、《食品衛(wèi)生法》、《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證試行條例》、《查處食品標簽違法行為規(guī)定》、《產(chǎn)品標識標注規(guī)定》、《加強食品質(zhì)量安全監(jiān)督管理工作實施意見》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定食品質(zhì)量符合國家有關(guān)產(chǎn)品標準的要求。

第二條 符合法律、行政法規(guī)及國家有關(guān)政策規(guī)定的企業(yè)設(shè)立條件。對實施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品,在取得生產(chǎn)許可資質(zhì)的前提下組織生產(chǎn)。

第三條 建立完善各項規(guī)章制度,努力提高企業(yè)質(zhì)量管理水平。企業(yè)負責人和主要管理人員了解食品質(zhì)量安全相關(guān)的法律法規(guī)知識。具有與食品生產(chǎn)相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員,熟練技術(shù)工人和質(zhì)量工作人員。

第四條 具備產(chǎn)品質(zhì)量安全生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、工藝設(shè)備和相關(guān)輔助設(shè)備,具有與確保產(chǎn)品質(zhì)量合格相適應(yīng)的原料處理、加工、貯存等廠房或者場所。具備產(chǎn)品質(zhì)量安全的環(huán)境條件。

第五條 食品加工工藝流程科學、合理,生產(chǎn)加工過程嚴格、規(guī)范,對生產(chǎn)關(guān)鍵點進行嚴格控制。

第六條 生產(chǎn)食品所用的原材料、添加劑等符合國家有關(guān)規(guī)定嚴格進貨驗貨制度,不使用非食用性原輔材料加工食品。

第七條 按照有效的產(chǎn)品標準組織生產(chǎn),無強制性標準規(guī)定的,符合企業(yè)明示采用的標準要求。

第八條 具有質(zhì)量檢驗和計量檢測手段,檢驗和檢測儀器定期通過計量檢定。

第九條 在生產(chǎn)全過程建立標準體系,實行標準化管理,從原材料采購、產(chǎn)品出廠檢驗到銷售后服務(wù)實施全過程質(zhì)量管理。

第十條 食品的包裝材料、貯存、運輸和裝卸食品的容器、包裝、工具、設(shè)備安全,保持清潔,對食品無污染。

第十一條 產(chǎn)品出廠前經(jīng)過嚴格檢驗、確保出廠產(chǎn)品檢驗合格。

第十二條 產(chǎn)品標識標注及食品市場準入標志的使用符合國家有關(guān)規(guī)定。

第4篇 學校食堂食品生產(chǎn)加工操作流程管理制度

學校食堂食品生產(chǎn)、加工操作流程管理制度

操作間是烹調(diào)食品的重要場所,也是保證食品衛(wèi)生安全的重要環(huán)節(jié)。為此,特制定食品加工操作流程管理制度。

1.負責烹調(diào)加工的廚師要認真學習《食品衛(wèi)生法》和相關(guān)衛(wèi)生知識,提高其法制意識和食品衛(wèi)生安全意識。

2.廚師要加強業(yè)務(wù)學習,熟悉各種烹調(diào)技藝,提高業(yè)務(wù)能力。

3.廚師要根據(jù)不同食物的特性,采取合理的烹調(diào)方式,盡量不破壞食物的營養(yǎng)價值。

4.烹調(diào)的菜肴盡量做到色、香、味等感官性狀俱佳,增進用餐者食欲。

5.學校食堂嚴禁加工涼菜、涼面、野生菌和皮蛋。四季豆、土豆等蔬菜,需經(jīng)高溫煮熟燒透后才能食用。烘、燒、炒要掌握火候,且數(shù)量不宜過多,要翻鏟均勻,使其熟透。

6.操作人員在加工時要嚴格按衛(wèi)生要求操作,養(yǎng)成良好衛(wèi)生習慣,加工食品時不能對著飯菜咳嗽、打噴嚏,不能用手摳鼻孔、耳垢,上廁所后要洗手。

7.食品調(diào)味時要嚴格按烹調(diào)衛(wèi)生要求進行,切忌用手指直接沾湯品嘗,不能用湯勺、鍋鏟盛湯汁放入口中品嘗。

8.制作好的成品菜要直接用清潔、衛(wèi)生消過毒的容器盛裝,不能用抹布或圍裙擦試容器。

9.成品菜不能直接放在地上,防止異物帶入容器對食品造成第二次污染。

10.抹布、鍋蓋、防蠅罩等要保持清潔,分類使用。

11.充分發(fā)揮三防設(shè)施的功能和作用。

12.操作臺上的調(diào)味品要分類擺放,并及時加蓋。

13.未經(jīng)食堂管理人員允許,從業(yè)人員不能隨意換崗,不得隨意增減廚師。

第5篇 生產(chǎn)加工管理制度

1、目的

對影響生產(chǎn)提供過程工序質(zhì)量的相關(guān)因素進行控制，確保生產(chǎn)提供過程按規(guī)定在受控制狀態(tài)下進行，使工序產(chǎn)品和最終成品的質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。

2、適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)提供全過程中所有工序的質(zhì)量控制。

3、工作職責

3.1生產(chǎn)部是執(zhí)行本程序的職能部門，負責掌握對影響工序質(zhì)量的各個因素的控制情況，并收集有關(guān)信息。

3.2業(yè)務(wù)部依據(jù)客戶訂單信息，下達生產(chǎn)通知命令，并掌握生產(chǎn)進度，定時向總經(jīng)理報告。

3.3研發(fā)部負責編制技術(shù)文件和工藝文件，確保文件的正確、有效，能正確指導(dǎo)生產(chǎn)。

3.4生產(chǎn)部負責在關(guān)鍵/特殊工序設(shè)置質(zhì)量控制點，負責對質(zhì)控點的過程實現(xiàn)能力進行系統(tǒng)控制和確認。

3.5物控部負責物資采購，保證按質(zhì)、按量、按時到貨，滿足生產(chǎn)需用。

3.6生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設(shè)備的管理和控制，確保所有在用生產(chǎn)設(shè)備始終完好，并對設(shè)備操作人員進行培訓，考核。

3.7質(zhì)檢員、計量員分別負責工序產(chǎn)品和最終成品的檢驗和對計量器具的管理控制。

3.8人事行政部(人力資源部)負責組織對生產(chǎn)工人進行技能培訓、確保考試考核合格。

3.9車間主管（組長、課長、經(jīng)理）是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的直接責任者，負責做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理的各項工作，并對管理不善而造成產(chǎn)品質(zhì)量事故負責。

3.10操作工人應(yīng)嚴格遵守工藝紀律，嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行生產(chǎn)，把好工序質(zhì)量關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量異常情況應(yīng)立即報告。

3.11 廠檢員負責全方面的涉及產(chǎn)品質(zhì)量、安全、衛(wèi)生防疫的監(jiān)督檢查，一量發(fā)現(xiàn)異常情況立即提出并要求更正，追溯。

4、工作程序

4.1生產(chǎn)任務(wù)的安排

4.1.1依據(jù)與客戶共同確認的合同要求，作為下達生產(chǎn)任務(wù)的指令信息?！渡a(chǎn)通知單》應(yīng)經(jīng)總經(jīng)理審批后方執(zhí)行。

4.1.2生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)通知單上的完成時間，編制生產(chǎn)計劃（各車間生產(chǎn)看板應(yīng)每日注明）；生產(chǎn)車間應(yīng)按生產(chǎn)計劃的要求，保證按質(zhì)、按量、按時完成生產(chǎn)任務(wù)。

4.2技術(shù)、工藝準備

研發(fā)部負責編制技術(shù)文件和工藝文件，提供給生產(chǎn)使用。

4.3生產(chǎn)準備：

4.3.1采購員依合同要求申請采購訂單，總經(jīng)理審批后組織安排原材料和外購、外協(xié)件的采購供應(yīng)，確保按質(zhì)、按量、按時組織到貨，保證生產(chǎn)流程正常進行。

4.3.2生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)通知單的要求，合理組織安排生產(chǎn)，并保證按質(zhì)、按量、按時完成生產(chǎn)任務(wù)。

4.3.3研發(fā)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，審查技術(shù)文件和工藝文件是否完整、正確、有效，是否能正確指導(dǎo)生產(chǎn)。

4.3.4工務(wù)課設(shè)備員負責按《生產(chǎn)設(shè)備管理制度》的規(guī)定，對生產(chǎn)設(shè)備進行管理和控制，確保所有在用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

4.3.5計量員負責按《計量設(shè)備管理制度》的規(guī)定，加強對計量器具和的管理和控制，確保計量設(shè)備的精確度和準確度，保證生產(chǎn)需要。

4.4產(chǎn)品生產(chǎn)

4.4.1采購原輔材料入廠后，經(jīng)品管部qc人員與倉庫人員驗收合格后，正常入庫。

a．對木材坯料的驗收依據(jù)《來料檢驗規(guī)范》的要求對材料進行驗收，確保所用原料經(jīng)過規(guī)定的防疫處理（如熱處理、熏蒸處理、脫脂處理等），并做好原料驗收記錄。

b．對進廠的膠合板、中纖板，供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品的檢測報告，確保進廠的膠合板和中纖板符合《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》（gb18580-2001）的要求，并將檢測報告號記錄于原料驗收記錄上。

c．對進廠的油漆，供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品的檢測報告，確保使用的油漆符合室內(nèi)裝飾裝修材料 溶劑木器涂料中有害物質(zhì)限量（gb18581-2001）的要求，對檢測的報告號碼與原廠商生產(chǎn)批號注明于原料驗收記錄上。

4.4.2 原輔材料入庫，依送貨單數(shù)量做好入庫臺帳，并在臺帳上記錄相應(yīng)的批次號。同樣依據(jù)生產(chǎn)指令單開原材料出庫單給生產(chǎn)線，以備生產(chǎn)使用。

4.4.3生產(chǎn)單位班組長應(yīng)做好生產(chǎn)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，認真填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄》，設(shè)備有故障應(yīng)立即停機并報告給工務(wù)課，嚴禁設(shè)備“帶病”運行。

4.4.4 生產(chǎn)單位班組長在產(chǎn)品投產(chǎn)前應(yīng)與質(zhì)檢員、技術(shù)員共同做好首件確認，方能批量投產(chǎn)。

4.4.5生產(chǎn)工人應(yīng)按圖紙、工藝要求進行生產(chǎn)。嚴格遵守工藝紀律、質(zhì)量檢驗制度及有關(guān)程序規(guī)定，對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責；生產(chǎn)操作工人堅持安全生產(chǎn)、文明操作，嚴禁違章操作。

4.4.6車間組長、主管（經(jīng)理）負責生產(chǎn)現(xiàn)場管理，經(jīng)常檢查生產(chǎn)情況和完全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處置并采用預(yù)防措施防止不合格發(fā)生。

4.4.7制程巡檢員按《制程檢驗規(guī)范》的規(guī)定對生產(chǎn)加工的各環(huán)節(jié)進行產(chǎn)品質(zhì)量的巡檢抽檢工作，并如實做好生產(chǎn)過程流轉(zhuǎn)卡，強調(diào)在流轉(zhuǎn)卡上必須注明投產(chǎn)使用原材料的批號與成品批號。對做好的成品依《最終檢驗規(guī)范》的規(guī)定對產(chǎn)品進行入庫檢驗，對巡檢或抽檢工作中發(fā)現(xiàn)不合格的地方開出《不合格品審理單》，情節(jié)嚴重的開出《品質(zhì)變異糾正及處理單》，確保不合格品不投產(chǎn)、不轉(zhuǎn)序、不入庫。

4.4.8統(tǒng)計人員依生產(chǎn)出的成品開具《成品入庫單》，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后轉(zhuǎn)移成品倉庫入庫，并做好入庫臺帳，且必須在臺帳與出入庫單中記錄好生產(chǎn)批次號。

4.5生產(chǎn)現(xiàn)場管理

4.5.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理總體要求：安全第一、紀律嚴明、環(huán)境整潔、物流有序、設(shè)備良好、文明安全、記錄信息準確。實現(xiàn)“人、機、料、法、環(huán)、測”的最佳組合。

4.5.2車間環(huán)境：積極推行5s管理，做到門窗及玻璃完整、清潔、地面及機臺周圍整潔、安全、衛(wèi)生，各類物品堆放整齊，走道通暢，通風良好。

4.5.3車間生產(chǎn)的各類產(chǎn)品，做到分類堆放并有明確的產(chǎn)品標識和檢驗狀態(tài)標識。防止其被破壞和丟失，并對各種產(chǎn)品進行有效的防護。

4.5.4車間生產(chǎn)的有關(guān)技術(shù)文件、工藝文件應(yīng)齊全、完整、有效與清潔，保證能正確指導(dǎo)生產(chǎn)。

4.5.5車間計量器具應(yīng)有合格標志，使用人員應(yīng)正確使用和維護并應(yīng)按規(guī)定送檢，確保所有在用計量器具保持完好和在有效期內(nèi)使用。

4.5.6每臺在用設(shè)備都應(yīng)有“完好”標識。待修、檢修、封存、報廢的設(shè)備也都應(yīng)有相應(yīng)標志。應(yīng)堅持做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。及時修理發(fā)生故障的設(shè)備，并做好設(shè)備維修記錄，所有設(shè)備操作人員都經(jīng)考試考核合格。

4.5.7安全文明生產(chǎn)：應(yīng)堅持安全生產(chǎn)，文明操作，做到不違章指揮，不違章操作。

4.6關(guān)鍵/特殊工序的質(zhì)量控制：本公司規(guī)定，手動噴漆和自動淋漆工序定為特殊工序。應(yīng)進行嚴格的質(zhì)量控制并設(shè)立質(zhì)量控制點，生技部負責按過程確認準確（見《手冊》第7.5.2條表4）的規(guī)定，對此過程進行能力確認和再確認，以確保過程產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。

4.7工序操作工必須按“作業(yè)指導(dǎo)書”的要求，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要過程參數(shù)進行嚴格監(jiān)控，應(yīng)作好相應(yīng)的數(shù)據(jù)記錄。發(fā)現(xiàn)問題，及時報告，以便采取糾正和預(yù)防措施。

4.8生產(chǎn)過程中要對產(chǎn)品實施嚴格的防護措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量在搬運、貯存過程不受損壞。

4.9生產(chǎn)過程中的不合格品按《不合格品控制程序》的規(guī)定進行標識、記錄、評審、隔離、處置，并應(yīng)分析產(chǎn)生原因，采取糾正措施。

4.10生產(chǎn)車間應(yīng)積極開展群眾性質(zhì)量管理活動，大力推廣應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，加強過程控制，確保工序質(zhì)量。

5、附記錄

5.1生產(chǎn)通知單；

5.2各工序首件記錄表單；

5.3現(xiàn)場環(huán)境行為與質(zhì)量考核記錄；