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有哪些制度
企業(yè)的生產(chǎn)制度主要包括安全規(guī)程、質(zhì)量控制、設(shè)備管理、工藝流程、人員培訓(xùn)和應(yīng)急響應(yīng)六個核心部分。這些制度旨在確保生產(chǎn)活動的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定，同時也是預(yù)防事故、保障員工健康和提升企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。
是指什么
生產(chǎn)制度是一套詳細規(guī)定企業(yè)生產(chǎn)活動規(guī)則和程序的管理體系，它涵蓋了從原材料進廠到成品出廠的全過程。這套制度明確了各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作標準、責(zé)任分配、監(jiān)督機制以及異常處理辦法，旨在規(guī)范作業(yè)行為，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也保護員工的生命安全和職業(yè)健康。
重要內(nèi)容
1. 安全規(guī)程：規(guī)定操作員在特定設(shè)備或環(huán)境下應(yīng)遵守的行為準則，防止意外發(fā)生。
2. 質(zhì)量控制：設(shè)定質(zhì)量標準，進行檢驗和評估，確保產(chǎn)品符合客戶需求。
3. 設(shè)備管理：包括設(shè)備的日常維護、定期檢修和故障處理，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
4. 工藝流程：詳細描述每一步生產(chǎn)步驟，確保生產(chǎn)過程的一致性和可追溯性。
5. 人員培訓(xùn)：定期對員工進行技能培訓(xùn)和安全教育，提升其專業(yè)能力和安全意識。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急預(yù)案，確保在突發(fā)情況下能迅速、有效地進行應(yīng)對。
制度流程
生產(chǎn)制度的制定通常包括以下步驟：
1. 需求分析：識別生產(chǎn)過程中可能存在的風(fēng)險和問題，確定制度需求。
2. 制度起草：由相關(guān)部門負責(zé)人編寫初步制度，包括具體操作步驟和要求。
3. 征求意見：廣泛征求員工、管理層和相關(guān)部門的意見，完善制度內(nèi)容。
4. 審核批準：經(jīng)過高層管理者審查，確認制度的合法性和可行性。
5. 實施與監(jiān)控：發(fā)布并執(zhí)行制度，同時設(shè)立監(jiān)督機制，確保制度的落實。
6. 反饋與修訂：收集執(zhí)行效果，定期評估制度的有效性，適時進行修訂和完善。
以上就是生產(chǎn)制度的基本構(gòu)成和流程，每個環(huán)節(jié)都需要企業(yè)各層級的緊密配合，才能確保制度的落地執(zhí)行，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。
安全生產(chǎn)操作制度范文
第1篇 干選場安全生產(chǎn)操作管理制度
為加強干選場安全生產(chǎn)管理,切實保障干選場員工人身安全和公司資產(chǎn)安全,促進干選場有序經(jīng)營和安全生產(chǎn),制定本制度。
一、安全管理方面:
(1)、干選場設(shè)備(老虎機)運轉(zhuǎn),若進料口破碎機卡了大塊礦石等需要處理生產(chǎn)故障時,必須有1名人員專門負責(zé)安全,另1名人員負責(zé)檢查及排除故障,并確保人員及設(shè)備安全。
(2)、干選設(shè)備需要維修時,先斷開電源后,確保安全的情況下再進行維修和操作;嚴禁違規(guī)違章、冒險作業(yè),由此造成的安全事故(即違規(guī)違章作業(yè)時發(fā)生人身安全、干選設(shè)備運行安全、裝載機運轉(zhuǎn)安全等干選場可能發(fā)生的不安全行為及事故),將扣除當事人當月安全工資500元;若造成較大經(jīng)濟損失等嚴重后果的,在經(jīng)濟處罰的基礎(chǔ)上,予以辭退處理。
(3)、做好除塵防塵工作,加強職業(yè)病預(yù)防。正確使用、妥善保管各種勞動防護用品,上班時,必須正確佩戴安全帽和防塵口罩。
(4)、嚴禁乘坐裝載機上下班,違者罰款100元/次;遇特殊情況無法步行(雨雪天氣),聯(lián)系生產(chǎn)科長雷道明安排接送。
(5)、做好安全用電和防火工作。嚴禁亂拉亂接電線,需要接電源的,必須由修理廠專業(yè)電工操作。
二、生產(chǎn)管理方面:
(1)、做到班前檢查,班后維修,發(fā)現(xiàn)問題急時處理。開機之前確定設(shè)備一切正常后再按操作順序生產(chǎn)做業(yè),以確保高效的生產(chǎn)效率。
(2)、遵守勞動紀律,上班期間嚴禁玩弄手機(含裝載機司機),更不得麻痹大意、擅離職守躲在一旁偷閑睡覺或聊天,由此造成生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常,誰負責(zé),誰承擔(dān),追究當事人責(zé)任,罰款50元/次。(處罰當班分管區(qū)域生產(chǎn)人員)
(3)、要聽從干選場負責(zé)人指揮和工作安排,生產(chǎn)人員之間要相互協(xié)作和配合。對于缺乏團隊協(xié)作精神,一味蠻干,不服從管理的人員報告生產(chǎn)科長處理,情節(jié)嚴重的將予以辭退處理。
(4)、嚴格遵守干選場作息時間和考勤管理制度。早上6:00點準時開機生產(chǎn),裝載機司機必須提前15分鐘到達干選場等候;干選場員工午飯時間為40分鐘,不得無故延遲;午飯時間,裝載機不得開回生活區(qū)(除維修、領(lǐng)導(dǎo)安排等特殊情況外);下午18:00點停機檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及保養(yǎng)后方可下班離開。期間不得遲到、早退,違者罰款50元/次;
(5)、做好干選場機械、設(shè)備的檢修、維護和保養(yǎng)工作。班前要對所使用的機具、設(shè)備、配套設(shè)施,防護作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即報告并采取改進措施。
(6)、干選場帶班人員作為干選場安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,要時時刻刻將安全放在首位。在確保安全的前提下,做好生產(chǎn)及協(xié)調(diào)工作,有效保障所屬員工安全和設(shè)備資產(chǎn)安全。
三、日常規(guī)范方面
(1)、嚴格遵守項目部相關(guān)規(guī)章制度,積極參加各項安全教育培訓(xùn),提高安全意識。撐握本崗位的安全操作規(guī)程和安全防范常識,做到“四不傷害”即我不傷害別人,別人不傷害我,我不被別人傷害,別人不被傷害。
(2)、熟悉并掌握干選設(shè)備的性能和安全使用技術(shù),做好設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護,保持作業(yè)場所清潔,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
(3)、認真執(zhí)行勞動紀律、安全操作規(guī)程,班前、班中、班后必須認真檢查設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好,嚴禁違規(guī)違章作業(yè)。
(4)、準確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中的異常情況,在沒有把握和不懂如何處理的情況下,不得冒險盲目處理,應(yīng)及時向上級報告,由專業(yè)技術(shù)人員處理。
第2篇 車間人員安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度
1.遵守安全規(guī)則及信號。
2.工作時應(yīng)佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3.工作時穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。
4.別人操作機器，勿與之交談。
5.操作轉(zhuǎn)動機具時，勿戴手套。
6.如有傷害時，均應(yīng)迅速處理與治療。
第3篇 電烤漆房安全生產(chǎn)操作制度
1. 嚴禁在烤漆房內(nèi)吸煙和使用明火。
2. 烤漆房周邊及內(nèi)部的環(huán)境應(yīng)保持整潔，噴漆車間負責(zé)人必須每月組織對烤房進行一次大掃除。
3. 烤漆房應(yīng)根據(jù)使用情況保養(yǎng)維護，根據(jù)使用頻率，工作環(huán)境，定期更換頂棉、地棉、風(fēng)口棉及過濾活性炭。
4. 使用時合上電源開關(guān)，此時電源指示燈亮，控制箱電流接通，打開照明開關(guān)。
5. 在進入烤房噴涂前應(yīng)先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確保過濾系統(tǒng)清潔，檢查空氣壓縮機和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。
6. 除了用吹風(fēng)槍和粘土布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；
7. 必須穿著指定的噴漆服和佩帶安全防護用具才能進入烤漆房進行操作。
8. 在烤漆房只能進行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進出時開啟，開啟房門時必須開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進入房內(nèi)；
9. 將常溫，/升溫開關(guān)旋至升溫噴漆位置，此時烤房為常溫噴漆狀態(tài)。
10. 觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，此時送風(fēng)機為工作狀態(tài)。
11. 如需升溫噴漆時（冬季使用），將升溫/常溫開關(guān)旋至升溫噴漆位置，此時烤房為升溫噴漆狀態(tài)。打開頂部升溫開關(guān)，與噴漆部位對應(yīng)相反方向的升溫開關(guān)，溫度升至25°c左右，關(guān)閉所打開的升溫開關(guān)。
12. 噴涂完畢后，將常溫/升溫開關(guān)旋至關(guān)閉狀態(tài)。
13. 將烤房內(nèi)的油漆，廢紙，棉布等易燃雜物清理到室外。
14. 將烤漆開關(guān)旋至烤漆位置，此時烤房為烤漆狀態(tài)。
15. 如不需全部烘烤時，應(yīng)打開所對應(yīng)噴涂部位的烤漆開關(guān)。
16. 烤漆時關(guān)閉烤房內(nèi)照明開關(guān)。
17. 烤漆時噴涂技師不能離開烤房周圍，隨時關(guān)注烘烤情況。
18. 烤漆房由使用人負責(zé)使用與維護，其它人員及不得使用烤漆房及其附屬設(shè)備。非作業(yè)人員禁止進入烤漆房內(nèi)。
19. 如烤漆房出現(xiàn)故障和不能正常使用，設(shè)備使用人應(yīng)及時報告車間負責(zé)人，并在設(shè)備狀況登記卡上進行記錄，不得“帶病作業(yè)”
第4篇 榔頭與鐵錘安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度
1）.視工作性質(zhì)選擇合適大小或材質(zhì)之榔頭或鐵錘。
2）.木柄、錘頭如有破裂即需換修。
3）.錘柄與錘頭均不可沾著油脂，以免因錘頭滑脫或錘柄滑手造成意外。
4）.勿將錘子留在高處，以免掉落傷人。
5）.不使用頭部開花之鍵頭或鐵錘。
第5篇 易燃物品安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度
1.易燃氣體及液體應(yīng)放置于安全處所。
2.存放易燃物品的地面周圍，勿有油漬。
3.切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。
4.使用氣體、液體燃料時，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象，以免發(fā)生火警。
5.易燃物品使用完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情形。
第6篇 安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度
1、為了規(guī)范本項目各技術(shù)崗位安全生產(chǎn)活動和各種設(shè)備的安全操作行為,提高作業(yè)人員技術(shù)水平和設(shè)備管理水平,確保安全生產(chǎn),制定本制度。
2、本項目安全操作規(guī)程分為崗位安全操作規(guī)程和設(shè)備安全操作規(guī)程兩種形式,所有專業(yè)技術(shù)工種崗位和專業(yè)技術(shù)設(shè)備(包括特種作業(yè)設(shè)備)均必須制定安全操作規(guī)程。
3、安全操作規(guī)程的制定必須符合國家安全生產(chǎn)法規(guī),符合設(shè)備構(gòu)造的工藝技術(shù)要求,符合相關(guān)行業(yè)安全管理要求和本項目生產(chǎn)實際情況。
4、設(shè)備投入使用前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點和施工現(xiàn)場工況制定具體的安全操作規(guī)程。
5、各種安全操作規(guī)程應(yīng)由項目部安全科制定,項目技術(shù)負責(zé)人審核,項目經(jīng)理簽發(fā)實施。
6、本項目安全操作規(guī)程必須以安全技術(shù)交底的形式發(fā)放到相關(guān)作業(yè)人員手中,并作為安全教育培訓(xùn)的材料對作業(yè)人員進行安全教育、培訓(xùn)和測試。
7、 項目部技術(shù)負責(zé)人在安全技術(shù)交底時將相關(guān)安全操作規(guī)程發(fā)放到施工隊負責(zé)人或兼職安全員,由施工隊負責(zé)人或兼職安全員轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)操作人員,項目部安全科負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
8、作業(yè)人員必須嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程,違者按照《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任劃分與獎懲條例》進行處罰。
第7篇 工藝安全管理和安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度
（一）必須嚴格執(zhí)行產(chǎn)品的工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程。
（二）改變或修正工藝技術(shù)指標，生產(chǎn)、技術(shù)部門必須編制工藝技術(shù)指標變更通知單（包括安全注意事項），并以書面形式下達。操作者必須遵守工藝紀律，不得擅自改變工藝指標。
（三）安全附件和聯(lián)鎖裝置不得隨便拆棄和解除，聲、光報警等信號不準隨意切斷。
（四）在現(xiàn)場檢查時，不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施，到危險部位檢查，必須有人監(jiān)護。
（五）嚴格安全紀律，禁止無關(guān)人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。
（六）正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，應(yīng)先處理后報告（包括停止一切檢修作業(yè)，通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等）。
（七）在工藝過程或設(shè)備處在異常狀態(tài)時，不準隨意進行交接班。
（八）正常生產(chǎn)執(zhí)行崗位操作規(guī)程。檢查并確認水、電、氣符合生產(chǎn)要求，各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)齊備、合格后，嚴格按配方的工藝要求投料。
（九）必要時停止一切檢修作業(yè)，無關(guān)人員不準進入開車現(xiàn)場。
（十）生產(chǎn)過程中要加強與有關(guān)崗位和部門之間的聯(lián)絡(luò)，嚴格按配方的工藝要求進行。
（十一）運行過程中要嚴密注意工藝的變化和設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，情況緊急時應(yīng)終止運行，嚴禁強行運行。
（十二）正常停車按崗位操作規(guī)程執(zhí)行，并嚴格按停車方案中的步驟進行。
（十二）發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力妥善處理，防止事態(tài)擴大，避免人員傷亡，并及時向有關(guān)方面報告。
（十三）工藝及機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時，按步驟緊急停車。
（十四）發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應(yīng)首先切斷氣（物料）源，同時迅速通知相關(guān)崗位采取措施，并立即向上級報告。
第8篇 工廠安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度
一、目的
培養(yǎng)和強化工廠工作人員安全意識,保證安全生產(chǎn)
二、一般安全
1. 操作前先想一想,如有疑難,先發(fā)問請教。
2. 工作場所內(nèi)禁止追逐嬉戲。
3. 場地、進出口、走道保持整潔暢通,勿堆積物品、廢物。
4. 非經(jīng)允許,不可私自開動機器設(shè)備。
5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。
6.先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期檢查或調(diào)整。
7.發(fā)生意外應(yīng)立即報告,勿擅自處理。
8.塑料筐、叉車、廢料、垃圾等應(yīng)分別置于規(guī)定劃線區(qū)域
9.急救箱應(yīng)定期檢查并補充。
三、人員安全
1.在工廠走行人專用道,注意設(shè)備和叉車。
2.工作時應(yīng)佩戴安全防護具,如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3.工作時穿著合身的工作服,扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。
4.別人操作機器,勿與之交談。
5.操作轉(zhuǎn)動機具時,勿戴手套。
6.如有傷害時,均應(yīng)迅速處理與治療。
四、設(shè)備安全
1.開動機器時,應(yīng)先了解該機器性能及如何停止,只有有操作權(quán)限的人才有安全鎖鑰匙。
2.所有護罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3.保持機器清潔與良好狀況,如有故障,立即關(guān)掉電源,并向上級報告。
4.機器運轉(zhuǎn)中,切勿清理、調(diào)整或修理。
5.未獲得授權(quán),切勿啟動或操作任何機器。
6.機器設(shè)備用畢后,須將各操作桿放回原來位置。
7.關(guān)閉動力電鈕后,必須等到機器確實停止后,鎖上安全鎖,才能離開。
8.轉(zhuǎn)動中的機器或工具,切勿以手或身體試圖停止。
五、易燃物品安全
1.易燃氣體及液體應(yīng)放置于安全處所。
2.存放易燃物品的地面周圍,勿有油漬。
3.切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。
4.使用氣體、液體燃料時,應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象,以免發(fā)生火警。
5.易燃物品使用完畢后,應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān),并檢查有無泄漏情形。
六、電器設(shè)備工作
1.電線及電器上絕不可擱置物品。
2.通電前必須通知所有參與工作之人員。
3.設(shè)備安裝時,必注意裝設(shè)接地線。
4.設(shè)備插電前,必先查明保護裝置之正確與否。
七、相關(guān)設(shè)備操作安全守則
1. 彩袋機
(1)只有授權(quán)操作人員才能打開安全鎖
(2)設(shè)備等待加熱過程中,不得觸摸;
(3)設(shè)備運轉(zhuǎn)中,合下安全蓋;
(4)設(shè)備發(fā)生故障,按下急停開關(guān),或者立即關(guān)機;
(5)如果不是卡紙等原因造成的故障,應(yīng)該立即通知機修人員檢查修理;
(6)設(shè)備使用完畢后,關(guān)機,鎖上安全鎖
2. 選果機
3. 叉車
第9篇 機具設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度
1.開動機器時，應(yīng)先了解該機器性能及如何停止。
2.所有護罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。
4.機器運轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6.機器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7.關(guān)閉動力電鈕后須俟機器確實停止后，始可離去。
8.轉(zhuǎn)動中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。
第10篇 手提電動工具安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度
1）.使用前必須確實了解其控制及操作方法。
2）.不可將接地線任意切除。
3）.工具上有安全護罩裝置者，不可任意卸下或拆除。
4）.接上電源或其它動力之前，應(yīng)將工具的起動開關(guān)放在[關(guān)]的位置。
5）.清潔時應(yīng)先切斷電源或其它動力裝置。
6）.避免引線與尖銳物體接觸，或沉浸于油脂、熱表面或其它比學(xué)物品中.
7）.使用前應(yīng)先檢查電線絕緣是否良好，有關(guān)接管有無裂縫或其它毛病。
第11篇 工藝安全管理安全生產(chǎn)操作規(guī)程管理制度
(一)必須嚴格執(zhí)行產(chǎn)品的工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程。
(二)改變或修正工藝技術(shù)指標,生產(chǎn)、技術(shù)部門必須編制工藝技術(shù)指標變更通知單(包括安全注意事項),并以書面形式下達。操作者必須遵守工藝紀律,不得擅自改變工藝指標。
(三)安全附件和聯(lián)鎖裝置不得隨便拆棄和解除,聲、光報警等信號不準隨意切斷。
(四)在現(xiàn)場檢查時,不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施,到危險部位檢查,必須有人監(jiān)護。
(五)嚴格安全紀律,禁止無關(guān)人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。
(六)正確判斷和處理異常情況,緊急情況下,應(yīng)先處理后報告(包括停止一切檢修作業(yè),通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等)。
(七)在工藝過程或設(shè)備處在異常狀態(tài)時,不準隨意進行交接班。
(八)正常生產(chǎn)執(zhí)行崗位操作規(guī)程。檢查并確認水、電、氣符合生產(chǎn)要求,各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)齊備、合格后,嚴格按配方的工藝要求投料。
(九)必要時停止一切檢修作業(yè),無關(guān)人員不準進入開車現(xiàn)場。
(十)生產(chǎn)過程中要加強與有關(guān)崗位和部門之間的聯(lián)絡(luò),嚴格按配方的工藝要求進行。
(十一)運行過程中要嚴密注意工藝的變化和設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理,情況緊急時應(yīng)終止運行,嚴禁強行運行。
(十二)正常停車按崗位操作規(guī)程執(zhí)行,并嚴格按停車方案中的步驟進行。
(十二)發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力妥善處理,防止事態(tài)擴大,避免人員傷亡,并及時向有關(guān)方面報告。
(十三)工藝及機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時,應(yīng)迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時,按步驟緊急停車。
(十四)發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時,應(yīng)首先切斷氣(物料)源,同時迅速通知相關(guān)崗位采取措施,并立即向上級報告。
