有哪些制度
在板廠的運營中，生產(chǎn)制度扮演著核心角色，主要包括以下幾個方面：質量控制制度、安全生產(chǎn)制度、設備維護制度、物料管理制度以及生產(chǎn)計劃與調度制度。這些制度相互配合，確保生產(chǎn)流程的高效穩(wěn)定。
是指什么
生產(chǎn)制度是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中制定的一系列規(guī)則和程序，旨在規(guī)范生產(chǎn)行為，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量，保障員工安全，并有效利用資源。它涵蓋了從原材料采購到成品出庫的全過程，是企業(yè)內部管理的重要組成部分。
重要內容
1. 質量控制制度：確保產(chǎn)品符合標準，通過定期檢驗和持續(xù)改進，防止不合格品流入市場。
2. 安全生產(chǎn)制度：強調預防為主，通過定期培訓和安全檢查，減少事故風險，保護員工的生命安全。
3. 設備維護制度：定期保養(yǎng)和檢修設備，防止設備故障影響生產(chǎn)，延長設備使用壽命。
4. 物料管理制度：規(guī)范物料的采購、存儲和使用，避免浪費，確保生產(chǎn)順利進行。
5. 生產(chǎn)計劃與調度制度：合理安排生產(chǎn)任務，優(yōu)化資源配置，確保訂單按時完成。
制度流程
生產(chǎn)制度的實施通常遵循以下流程：
1. 制定制度：管理層根據(jù)企業(yè)實際情況，參考行業(yè)最佳實踐，制定出詳盡的生產(chǎn)制度。
2. 培訓宣導：通過內部培訓，使員工了解并理解各項制度，明確自身職責。
3. 執(zhí)行與監(jiān)控：執(zhí)行過程中，管理層需持續(xù)監(jiān)督，確保制度的落實。
4. 反饋與調整：收集員工反饋，定期評估制度效果，及時調整和完善制度。
板廠的生產(chǎn)制度是其運行的基石，通過科學合理的制度設計和執(zhí)行，能夠提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量，保障企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。在實踐中，應注重制度的靈活性，以適應市場的變化和技術的進步。
板廠生產(chǎn)制度范文
第1篇 膠合板廠安全生產(chǎn)管理制度
一、安全生產(chǎn)責任制度
1.貫徹執(zhí)行國家有關勞動保護和安全生產(chǎn)的政策、法令、規(guī)章制度以及上級對本企業(yè)的指示、決定。
2.確保建立、實施和保持有效的企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系。
3.制定和保持企業(yè)安全生產(chǎn)方針和安全生產(chǎn)目標。
4.確保安全生產(chǎn)的必要資源。
5.建立安全生產(chǎn)各級責任制、建立和實施安全生產(chǎn)獎懲制度。
6.督促檢查安全生產(chǎn),及時消除安全生產(chǎn)隱患。
7.確保及時如實向上級主管部門報告安全事故。
8.向董事會報告企業(yè)安全生產(chǎn)情況,聽取職工對安全生產(chǎn)的意見。
二、安全生產(chǎn)檢查整改制度
1.企業(yè)定期組織安全生產(chǎn)檢查。每月組織一次專業(yè)安全生產(chǎn)檢查、要害崗位檢查;各車間(分廠)每周組織組織一次安全檢查,班組每天進行一次安全檢查。檢查要有記錄。
2.各單位除堅持定期的安全生產(chǎn)檢查外,還要根據(jù)工作需要進行不定期的安全生產(chǎn)檢查。包括專業(yè)檢查、防洪、防汛等季節(jié)性安全檢查以及重大節(jié)假日、重大活動期間的安全檢查。
3.加強對安全生產(chǎn)檢查工作的領導,在安全檢查中,各級主要負責人要親自組織、全程參加,及時消除事故隱患。
4.安全生產(chǎn)檢查組應出各級主要負責人、相關部門的管理人員、技術人員、專(兼)職安全管理人員等組成,按檢查項目認真進行檢查。
5.安全生產(chǎn)檢查的主要內容應包括:
5.1查思想:主要檢查各級領導和職工是否真正樹立了“安全第一,預防為主”的思想;
5.2查安全管理:主要檢查各級領導及職能人員是否分線負責安全管理,真正落實了“五同時”;
5.3查規(guī)章制度:主要檢查各項安全生產(chǎn)管理制度是否健全,并認真貫徹執(zhí)行;
5.4查事故隱患:主要檢查物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。
6.安全生產(chǎn)檢查要堅持邊檢查邊整改,對查出的隱患要由檢查負責人簽發(fā)隱患整改通知單。事故隱患所屬單位要按照“三定四不推”的原則認真進行整改,一時不能解決的事故隱患,要采取可靠的預防措施,如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患,必須立即停止作業(yè)。
7.檢查部門按限期對整改項目驗收,隱患整改不力,或無故拖延整改時間的責任單位,企業(yè)按責任大小予以處罰。
8.生產(chǎn)班組應做好班前、班后和節(jié)假日前后的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要立即解決或及時上報,解決后方可開始作業(yè)。要害崗位要定人、定職責每天檢查,檢查結果要有記錄。下班后要對作業(yè)現(xiàn)場進行清理,不得留有事故隱患。
9.安全管理人員安全檢查過程中,有權對違章人員進行制止、糾正和處罰,根據(jù)隱患情況采取責令立即整改直至停工等應急措施,對不服從管理的人員、部門或單位,給予必要的行政處罰。
三、生產(chǎn)安全事故報告和調查處理制度
1.工傷保險
企業(yè)按國家規(guī)定為所有從業(yè)人員參加
以上事故率控制指標為0。
2.事故報告
2.1發(fā)生事故后,負傷者、職業(yè)中毒受害者本人或事故現(xiàn)場員工應當立即報告本單位領導和企業(yè)安全環(huán)保部,必要時應按企業(yè)《事故應急救援處理預案》和本單位應急預案進行事故現(xiàn)場撲救和搶救人員,把事故規(guī)模、事故損失、人員傷亡程度降到最低程度。同時應保護事故現(xiàn)場并及時對受傷人員進行救護或送醫(yī)院處置。
2.2企業(yè)安全部門接到事故報告后,應視事故情況會同企業(yè)安全環(huán)保部報告上級主管及當?shù)匕踩O(jiān)督管理部門、公安、工會組織等。
3.事故分類及調查、分析
3.1事故按嚴重程度通常分為:(1)輕傷事故;(2)重傷事故;(3)死亡事故;(4)重大傷亡事故;(5)特大傷亡事故;(6)特別重大傷亡事故。
3.2事故調查、分析和處理工作必須堅持實事求是、尊重科學、公正、公開和“四不放過”的原則。
3.3重傷事故由公司主要領導組織技術、生產(chǎn)、安全、工會等有關部門成立事故調查組開展事故調查、分析,并寫出事故調查報告書。
3.4死亡事故由企業(yè)、企業(yè)主管部門會同安全監(jiān)督管理部門、公安部門、工會等組成事故調查組進行調查。
3.5重大傷亡及其以上事故企業(yè)積極配合國家有關部門及有關部門等組成事故調查組進行調查。
4.事故處理
4.1事故主要責任者和有關責任單位、責任人的行政或經(jīng)濟處罰按企業(yè)規(guī)定執(zhí)行。
4.2重、特大傷亡事故的責任處罰,按國家或地方有關法律法規(guī)處罰。
4.3對事故調查組提出的防范措施,企業(yè)主管領導組織審核后,由事故單位負責全面落實,預防同類事故的發(fā)生。
5.事故傷亡人員處理
5.1由人力資源部會同工會對死亡人員按國家工傷保險標準賠償并做好善后工作。
5.2受傷人員由醫(yī)院出具診斷證明,到安全部門開具工傷休假證明和工傷治療證明,受傷人員需人員陪護時,由事故發(fā)生單位安排。
5.3公出外地發(fā)生工傷事故人員的差族費、補助費由財務部按文件規(guī)定執(zhí)行。
5.4工傷人員的傷殘評定,由本人提出申請,人力資源部按國家規(guī)定報請傷殘鑒定。
6.生產(chǎn)安全事故的調查記錄、分析記錄、現(xiàn)場圖、報告書、處理決定、防范措施和落實情況等內容資料,安全環(huán)保部應進行歸檔妥善保存。
四、安全生產(chǎn)教育培訓考核制度
1.新職工進廠“三級安全教育”
1.1凡新入廠的職工,都必須經(jīng)過企業(yè)、車間(分廠)、班組“三級安全教育”,經(jīng)考試合格后,方可上崗作業(yè),未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者不準上崗作業(yè)。
1.2一級(企業(yè))安全教育應包括:
(1)國家安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī);
(2)企業(yè)概況、生產(chǎn)特點及安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度;
(3)安全生產(chǎn)、職業(yè)健康基本知識。
1.3二級(車間、分廠)安全教育由車間、分廠負責人組織實施。教育應包括:
(1)本單位主要生產(chǎn)工藝流程,主要設備概況及其特點,危險區(qū)域,危險因素及預防措施:
(2)本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全技術操作規(guī)程:
(3)結合本單位特點進行防火、防爆、防毒、防觸電、防機具傷害等安全防護、應急搶救知識的教育。
1.4三級(班組)安全教育由班組長實施,教育內容應包括:
(1)本崗位安全操作規(guī)程,標準化作業(yè)程序;
(2)本崗位工作特點、設備性能和安全注意事項;
(3)設備、工具及其使用方法,防護用品的合理使用。
1.5新職工“三級安全教育”經(jīng)考試合格,填寫“三級安全教育”卡片,報安全環(huán)保部存檔。
2.特種作業(yè)人員培訓教育
2.1凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)上級有關安全管理部門培訓、考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,方可上崗操作。無證上崗者按嚴重違章處理。
2.2特種作業(yè)人員的培訓教育,執(zhí)行企業(yè)《特種作業(yè)人員管理》規(guī)定。
3.中層管理者、專(兼)職安全員培訓教育
3.1企業(yè)每年對中層管理者、安全員進行一次安全生產(chǎn)管理知識教育、培訓。
3.2教育培訓內容包括:國家的安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)、安全管理基本知識、安全技術知識等。
4.班組長培訓教育
4.1企業(yè)每年組織一次班組長安全培訓教育。
4.2教育內容:國家的安全生產(chǎn)方針政策、班組安全管理知識等。
5.全員教育
車間(分廠)每月對職工進行不少于一次的全員安全教育,并做好記錄,班組堅持每周一次全員安全教育。
6.變換工種及復工安全教育
職工調整工作崗位或離崗一年以上,在重新上崗時,必須進行相應的車間、班組、崗位安全教育。
7.“四新教育”
7.1“四新”教育是指采用新工藝、新技術、新材料或者使用新設備前,必須進行的安全教育。
7.2“四新”安全教育由主管單位和技術部門負責進行。
7.3“四新”安全教育主要內容有:
(1)新工藝、新材料、新技術、新設備的特點和使用方法;
(2)安全防護裝置的特點和使用方法;
(3)安全管理制度及安全操作規(guī)程的內容和要求;
(4)“四新”投產(chǎn)、使用后可能導致的危險、危害因素及其防護方法。
7.4涉及“四新”人員安全教育后,要進行考試,合格后方可上崗,并報安全環(huán)保部備案。
五、崗位標準化操作制度
1.制定各部門崗位標準化安全操作規(guī)程、管理制度和措施。
2.特種作業(yè)人員必須按照國家安全生產(chǎn)行業(yè)標準進行作業(yè)操作。
3.安全環(huán)保部定期檢查各崗位的安全生產(chǎn)工作是否有違規(guī)行為。
4.設立專職企業(yè)、車間和班組安全員對安全生產(chǎn)操作規(guī)程和違章行為進行監(jiān)督。
5.制定生產(chǎn)安全事故應急救援預案,并演練。
6.實行崗位標準化操作培訓制度,未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓并考核合格的人員不準上崗工作。
六、特種作業(yè)及特種設備作業(yè)人員管理制度
1.特種作業(yè)人員由人力資源部負責特種作業(yè)人員培訓前的年齡、文化程度、身體條件、崗位需求的審核。
2.特種作業(yè)人員在培訓取得作業(yè)資格證前必須進行體檢,體檢合格,方可參加作業(yè)資格培訓。
3.特種作業(yè)人員必須嚴格遵守本工種安全技術操作規(guī)程,嚴重違章或造成事故者取消作業(yè)資格。
4.特種作業(yè)人員必須服從安全管理部門的監(jiān)督管理,持證上崗作業(yè)。
5.加強取得特種作業(yè)資格證書的人員教育和管理。安全環(huán)保部積極認真地做好特種作業(yè)人員的培訓復審和體檢工作。復審合格者方可繼續(xù)從事特種作業(yè)。
6.特種作業(yè)人員資格證書不得涂改、轉借,資格證書丟失應報主管部門備案、補辦。
7.特種作業(yè)人員連續(xù)六個月不從事本工作作業(yè),作業(yè)資格證書作廢,需重新培訓取得特殊工種資格證書后方可上崗作業(yè)。
8.特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定,凡內部調換工作單位時,需到安全環(huán)保部登記備案。
9.凡安排無證或無效證人員從事特種作業(yè)的單位主管領導,以違章指揮論處,造成重大傷亡或重大經(jīng)濟損失者,按有關規(guī)定予以處罰,并追究有關人員的法律責任。
第2篇 塑料板廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程
第一章 總則
第一條 為了加強公司安全生產(chǎn)管理,防止和減少安全事故,保證員工生命和財產(chǎn)安全,促進生產(chǎn)均衡發(fā)展,根據(jù)《中華人民共和國安全產(chǎn)法》和公司《安全生產(chǎn)管理制度》的規(guī)定,并結合公司實際情況,制定本制度。
第二條廠長為安全生產(chǎn)第一責任人,對安全生產(chǎn)全面負責。
第三條專職安全員不得少于一名。每班組兼職安全員不得少于一名。
第四條公司制定重大安全事故應急預案,成立應急救援組機構,負責組織、領導應急救援工作,減少應急情況下造成的人員財產(chǎn)損失。
第五條安全生產(chǎn)管理堅持安全第一,預防為主的方針,實行“劃分責任區(qū),落實責任制,追究責任人”的逐級負責制。各分區(qū)的管理人員對在自己分工范圍內發(fā)生的作業(yè)人員違章作業(yè)行為承擔領導責任。
第二章 人員安全管理
第六條公司制定安全制度和安全操作規(guī)程并懸掛上墻,明示工作人員嚴格遵守制度,服從管理,按安全操作規(guī)程作業(yè),不得違章作業(yè)。
第七條應和工作人員簽訂勞動合同或勞務合同,依法為工作人員辦理工傷社會保險,并向作業(yè)人員如實告之作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施和應急處理辦法。
第八條重視安全生產(chǎn)教育和培訓,保證工作人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位安全操作技能,未經(jīng)安全教育和培訓合格人員,一律不準上崗作業(yè)。
第九條及時向現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員報告所發(fā)現(xiàn)的安全隱患,是每個作業(yè)人員的義務;作業(yè)人員有權對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評;有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。單位管理人員不得報復。
管理人員接到報告后,應及時作出處理。
第十條工作人員必須遵守勞動紀律。工作時不準看報,不準睡覺、干私活或擅離工作崗位,不準帶小孩上班。
第三章 用電系統(tǒng)安全管理
第十一條電器維修工應經(jīng)培訓合格,持證上崗,掌握電器設備的正確使用方法和維修技術。
第十二條變壓器、配電柜應有專人負責管理,定期接受供電部門校驗、檢修,變壓器發(fā)生故障,應申請供電部門停電檢修,變壓器周圍應設置安全護欄,禁止無關人員靠近。配電柜嚴禁超負荷運行;應定期進行維護、檢修。
第十三條進行電器安裝和檢修時,至少應有兩人以上人員參加并停電作業(yè),禁止單人作業(yè),禁止帶電作業(yè)。
第四章獎勵與處罰
第十四條在對安全生產(chǎn)管理工作中做出突出貢獻或在安全生產(chǎn)工作中及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或經(jīng)舉報,消除和預防了重大事故發(fā)生的有功人員;在搶險救災中做出突出貢獻的有功人員,給予表彰和獎勵。
第十五條生產(chǎn)工作的從業(yè)人員不服從管理,違反安全生產(chǎn)管理制度或違反操作規(guī)程,經(jīng)教育仍不改正者,依照礦山有關規(guī)定進行經(jīng)濟處罰、行政處分。造成重大事故,構成犯罪的移交司法部門追究其法律責任。
第十六條管理人員在自己分工職責范圍內工作不力,放任下屬或違章指揮,致使分管工作內安全隱患得不到消除或在重大事故發(fā)生時,組織搶救不力或在事故調查處理期間擅離職守甚至逃匿的,報公司給予降級、撤級處分,構成犯罪的移交司法部門追究法律責任。
第五章 附則
第十七條本制度依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》并結合公司實際情況制定,有與國家相關法律不一致的,按國家法規(guī)執(zhí)行。
第十八條本制度自下發(fā)之日起實行。
二零一一年就九月一日
安全生產(chǎn)操作規(guī)程
擠塑機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條 操作人員必須熟悉本規(guī)程,經(jīng)安全培訓考試合格,穿戴好防護用品,方準操作本設備。
第二條 電源合閘時,應檢查電器熱控是否靈敏可靠,熱電偶指示溫度是否正確,出現(xiàn)問題請維修人員排除,嚴禁操作工人亂動。
第三條 開車時應檢查主機減速箱,牽引無極變速箱,收線無極變速箱潤滑是否正常,風機通風是否良好。
第四條 開車前要注意各段加熱溫度,是否達到工藝要求的實際溫度,保溫時間要足夠,初次加溫時間保溫不得少于3小時。
第五條 不得在塑化不好,燒焦有老化的情況下進行擠出生產(chǎn),以防事故發(fā)生,發(fā)現(xiàn)上述問題立即設法排除。
第六條 車速要由低至高,加到正常速度,嚴禁高速起車,觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常,以防電流過大,引起加熱器過燒。
第七條 升降線盤時,要注意升降極限位置,不得過高或過低,有電器限位時不得超越限位使用。
第八條 往料斗中加料時,注意金屬物不得進入并嚴禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內。
第九條 檢查干試機周圍,應配備橡膠絕緣墊板,否則不準開車。
第十條 開車前應檢查好各接地部位是否良好,接地電阻應定期測定,不得高于4歐;設備是否有雜音等異?，F(xiàn)象,如有問題修好再用。
第十一條 禁止用手去觸摸干試機之高壓電器,電氣線路或接地線部位。
第十二條 線芯上有水禁止開車。
第十三條沒有停止之前,禁止用手觸摸絕緣線芯導線接頭及裸露部分;高壓擊穿后線芯要先行采取放電措施,然后修理。
第十四條 開車與停車要由技術熟練工人指揮,避免誤操作造成危險。
第十五條 配備軟化設備、塑膠機臺的,操作人員不能任意移動、調整電器和機械設備;更不能用手扶摸導線、電導輪,銅導管部位。
第十六條 開車結束后,應把電源、水源、氣源全部關閉,操作手柄復原位,并做好交接班日記的記錄。
混料機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條在清理料斗時應切斷電源,嚴禁帶電作業(yè),以免引起事故。
第二條 混料轉變時必須注意電源線路破損造成觸電事故。
第三條 混料時嚴禁濕手閉合混料機的電源開關,以免引起觸電事故。
第四條 混料完成后應及時關閉電源。
磨粉機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
開動磨粉機前,應檢查所有檢修門關閉是否嚴密,調整好風機和主軸的轉向,排氣閥應處于全開的位置。起動主機后,應立即加料(應先加細小顆粒料,再加正常料度料)然后開大風量閥門,在保證進料口不向外噴粉的前提下應盡量關小排氣閥。接著再調正成品細度。帶有顎破和提升機系列開機前應檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸,調整分析機轉速應達近似成品粒度要求。最后按以下順序開機。
1、 開動斗式提升機
2、 開動顎式破碎機
3、 待料倉存有物料后,啟動分析機
4、啟動鼓風機(空負荷啟動,待正常運轉后再加載)
5、啟動主機,在啟動主機瞬間即啟動電磁振動給料機。此時磨粉工作即為開始。
操作順序簡易表示如下:
“啟動”提升機===破碎機===分析機===風機===主機===給料機。
停機時應按以下順序關閉各機:
1、先關閉給料機停止給料
2、給一分鐘后停止主機
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風機
4、最后關閉分析機
停機順序是:
給料機===主機===鼓風機===分析機
注:提升機輸運料至料倉的過程中,先停止破碎機而后停止提升,此項應由儲料量而變動。磨粉機在正常工作時不準隨意加油,要確保生產(chǎn)安全,磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音,或負荷突然增大應立即停機檢查,排除故障,以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內余料取出,否則開機時電流過大,影響啟動。
第3篇 塑料板廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程
第一章 總則
第一條 為了加強公司安全生產(chǎn)管理，防止和減少安全事故，保證員工生命和財產(chǎn)安全，促進生產(chǎn)均衡發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國安全產(chǎn)法》和公司《安全生產(chǎn)管理制度》的規(guī)定，并結合公司實際情況，制定本制度。
第二條 廠長為安全生產(chǎn)第一責任人，對安全生產(chǎn)全面負責。
第三條 專職安全員不得少于一名。每班組兼職安全員不得少于一名。
第四條 公司制定重大安全事故應急預案，成立應急救援組機構，負責組織、領導應急救援工作，減少應急情況下造成的人員財產(chǎn)損失。
第五條 安全生產(chǎn)管理堅持安全第一，預防為主的方針，實行“劃分責任區(qū)，落實責任制，追究責任人”的逐級負責制。各分區(qū)的管理人員對在自己分工范圍內發(fā)生的作業(yè)人員違章作業(yè)行為承擔領導責任。
第二章 人員安全管理
第六條 公司制定安全制度和安全操作規(guī)程并懸掛上墻，明示工作人員嚴格遵守制度，服從管理，按安全操作規(guī)程作業(yè)，不得違章作業(yè)。
第七條 應和工作人員簽訂勞動合同或勞務合同，依法為工作人員辦理工傷社會保險，并向作業(yè)人員如實告之作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施和應急處理辦法。
第八條 重視安全生產(chǎn)教育和培訓，保證工作人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位安全操作技能，未經(jīng)安全教育和培訓合格人員，一律不準上崗作業(yè)。
第九條 及時向現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員報告所發(fā)現(xiàn)的安全隱患，是每個作業(yè)人員的義務；作業(yè)人員有權對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評；有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。單位管理人員不得報復。
管理人員接到報告后，應及時作出處理。
第十條 工作人員必須遵守勞動紀律。工作時不準看報，不準睡覺、干私活或擅離工作崗位，不準帶小孩上班。
第三章 用電系統(tǒng)安全管理
第十一條 電器維修工應經(jīng)培訓合格，持證上崗，掌握電器設備的正確使用方法和維修技術。
第十二條 變壓器、配電柜應有專人負責管理，定期接受供電部門校驗、檢修，變壓器發(fā)生故障，應申請供電部門停電檢修，變壓器周圍應設置安全護欄，禁止無關人員靠近。配電柜嚴禁超負荷運行；應定期進行維護、檢修。
第十三條 進行電器安裝和檢修時，至少應有兩人以上人員參加并停電作業(yè)，禁止單人作業(yè)，禁止帶電作業(yè)。
第四章 獎勵與處罰
第十四條 在對安全生產(chǎn)管理工作中做出突出貢獻或在安全生產(chǎn)工作中及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或經(jīng)舉報，消除和預防了重大事故發(fā)生的有功人員；在搶險救災中做出突出貢獻的有功人員，給予表彰和獎勵。
第十五條 生產(chǎn)工作的從業(yè)人員不服從管理，違反安全生產(chǎn)管理制度或違反操作規(guī)程，經(jīng)教育仍不改正者，依照礦山有關規(guī)定進行經(jīng)濟處罰、行政處分。造成重大事故，構成犯罪的移交司法部門追究其法律責任。
第十六條 管理人員在自己分工職責范圍內工作不力，放任下屬或違章指揮，致使分管工作內安全隱患得不到消除或在重大事故發(fā)生時，組織搶救不力或在事故調查處理期間擅離職守甚至逃匿的，報公司給予降級、撤級處分，構成犯罪的移交司法部門追究法律責任。
第五章 附 則
第十七條 本制度依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》并結合公司實際情況制定，有與國家相關法律不一致的，按國家法規(guī)執(zhí)行。
第十八條 本制度自下發(fā)之日起實行。
二零一一年就九月一日
安全生產(chǎn)操作規(guī)程
擠塑機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條 操作人員必須熟悉本規(guī)程，經(jīng)安全培訓考試合格，穿戴好防護用品，方準操作本設備。
第二條 電源合閘時，應檢查電器熱控是否靈敏可靠，熱電偶指示溫度是否正確，出現(xiàn)問題請維修人員排除，嚴禁操作工人亂動。
第三條 開車時應檢查主機減速箱，牽引無極變速箱，收線無極變速箱潤滑是否正常，風機通風是否良好。
第四條 開車前要注意各段加熱溫度，是否達到工藝要求的實際溫度，保溫時間要足夠，初次加溫時間保溫不得少于3小時。
第五條 不得在塑化不好，燒焦有老化的情況下進行擠出生產(chǎn)，以防事故發(fā)生，發(fā)現(xiàn)上述問題立即設法排除。
第六條 車速要由低至高，加到正常速度，嚴禁高速起車，觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常，以防電流過大，引起加熱器過燒。
第七條 升降線盤時，要注意升降極限位置，不得過高或過低，有電器限位時不得超越限位使用。
第八條 往料斗中加料時，注意金屬物不得進入并嚴禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內。
第九條 檢查干試機周圍，應配備橡膠絕緣墊板，否則不準開車。
第十條 開車前應檢查好各接地部位是否良好，接地電阻應定期測定，不得高于4歐；設備是否有雜音等異?，F(xiàn)象，如有問題修好再用。
第十一條 禁止用手去觸摸干試機之高壓電器，電氣線路或接地線部位。
第十二條 線芯上有水禁止開車。
第十三條沒有停止之前，禁止用手觸摸絕緣線芯導線接頭及裸露部分；高壓擊穿后線芯要先行采取放電措施，然后修理。
第十四條 開車與停車要由技術熟練工人指揮，避免誤操作造成危險。
第十五條 配備軟化設備、塑膠機臺的，操作人員不能任意移動、調整電器和機械設備；更不能用手扶摸導線、電導輪，銅導管部位。
第十六條 開車結束后，應把電源、水源、氣源全部關閉，操作手柄復原位，并做好交接班日記的記錄。
混料機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條在清理料斗時應切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)，以免引起事故。
第二條 混料轉變時必須注意電源線路破損造成觸電事故。
第三條 混料時嚴禁濕手閉合混料機的電源開關，以免引起觸電事故。
第四條 混料完成后應及時關閉電源。
磨粉機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
開動磨粉機前，應檢查所有檢修門關閉是否嚴密，調整好風機和主軸的轉向，排氣閥應處于全開的位置。起動主機后，應立即加料（應先加細小顆粒料，再加正常料度料）然后開大風量閥門，在保證進料口不向外噴粉的前提下應盡量關小排氣閥。接著再調正成品細度。帶有顎破和提升機系列開機前應檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸，調整分析機轉速應達近似成品粒度要求。最后按以下順序開機。
1、 開動斗式提升機
2、 開動顎式破碎機
3、 待料倉存有物料后，啟動分析機
4、啟動鼓風機（空負荷啟動，待正常運轉后再加載）
5、啟動主機，在啟動主機瞬間即啟動電磁振動給料機。此時磨粉工作即為開始。
操作順序簡易表示如下：
“啟動”提升機===破碎機===分析機===風機===主機===給料機。
停機時應按以下順序關閉各機：
1、先關閉給料機停止給料
2、給一分鐘后停止主機
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風機
4、最后關閉分析機
停機順序是：
給料機===主機===鼓風機===分析機
注：提升機輸運料至料倉的過程中，先停止破碎機而后停止提升，此項應由儲料量而變動。磨粉機在正常工作時不準隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然增大應立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內余料取出，否則開機時電流過大，影響啟動。
