重要性和意義
維修工作是保障設備正常運行的關鍵環(huán)節(jié)，而安全制度則是確保維修人員生命安全和企業(yè)資產不受損害的基石。它不僅規(guī)范了作業(yè)流程，防止意外事故的發(fā)生，也是維護企業(yè)穩(wěn)定運營和員工權益的重要保障。安全制度的存在，就如同一道無形的防護網，為日常維修工作提供了穩(wěn)定、有序的環(huán)境。
安全制度有哪些
1. 作業(yè)前檢查：在開始維修前，必須對設備進行全面檢查，確認無電、無壓力、無殘留物質，確保作業(yè)環(huán)境安全。
2. 個人防護裝備：佩戴合適的防護設備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等，以防止意外傷害。
3. 工具使用：正確使用和維護工具，避免因工具損壞或使用不當引發(fā)事故。
4. 應急預案：制定并熟悉應急預案，以便在突發(fā)情況下迅速、妥善應對。
注意事項
1. 不得擅自修改設備：未經許可，不得隨意改動設備結構或電路，以免破壞原有安全設計。
2. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設備操作手冊和維修指南進行作業(yè)，避免因操作不當導致事故。
3. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理工作現(xiàn)場，減少絆倒或滑倒的風險。
4. 禁止單獨作業(yè)：重大或復雜維修任務應至少兩人協(xié)作，以防發(fā)生緊急情況無法自救。
維修工安全操作規(guī)范制度的制定和執(zhí)行，是每一位管理者和員工共同的責任。只有將安全制度融入日常工作中，才能真正實現(xiàn)零事故的目標，保障企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和員工的生命安全。
維修工安全操作規(guī)范制度范文
第1篇 維修工安全操作規(guī)范制度
維修工安全操作規(guī)范
1目的
為執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針,確保維修工的人身安全及公司設備安全運行,提高經濟效益,特制定本規(guī)范。
2職責
2.1維修主管負責監(jiān)督維修工按本規(guī)范進行安全操作。
2.2維修工應遵照本規(guī)范作好安全操作工作。
3操作規(guī)范
3.1電氣操作中的注意事項
3.1.1維修工必須學習本安全操作規(guī)范,熟悉相應管理處的供電系統(tǒng)。維修工在進行相關用電操作時,必須穿戴必要的勞動保護用品,保證安全,杜絕事故。
3.1.2電氣設備的金屬外殼必須采取可靠的接地保護,接地至電氣設備的工作零線與保護零線必須分開,保護零線上嚴禁裝設開關或熔斷器;保護零線和相線的材質應相同,單獨的保護零線截面積應采用大于1.5平方毫米以上的分股銅芯護套線;保護零線嚴禁纏繞,要用螺栓可靠方法連接。
3.1.3電氣設備嚴禁帶故障運行,游泳池開放期間,吸污泵每半月使用500v搖表測試一次絕緣電阻,測絕緣電阻時將吸污泵和導線放在游泳池內,阻值應大于2mω。工作人員吸污時必須穿戴高幫絕緣套鞋、絕緣手套,手不能直接接觸電纜線。
3.1.4導線埋地敷設時,必須穿管,管內不得有接頭,其管需密封,導線中的負荷電流不得大于導線允許載流量。
3.1.5熔斷器的規(guī)格應滿足保護線路和設備的要求,嚴禁用金屬代替熔斷絲,熔體熔斷后,必須查明原因并排除故障后方可更換,并裝好保護零線及防護罩方可送電。
3.1.6有接地保護端子的插座,必須與保護地線或保護零線連接。
3.1.7排除電氣故障時,必須采用斷電、驗電、穿絕緣鞋,并有專人監(jiān)護,嚴禁帶電作業(yè)。
3.2電動工具的使用
3.2.1使用移動式和手提式電動工具時,建議采用空氣開關,并加裝高靈敏度的漏電保護器,尤其在潮濕環(huán)境下,必須裝漏電保護器。
3.2.2使用手提式電動工具應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。
3.3登高作業(yè)
使用人字梯、云臺等登高工具進行登高作業(yè)時,至少需二人配合進行,其中一人作業(yè),一人監(jiān)控。
3.4重要設備的操作
3.4.1維修工應嚴格按操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程以及相應的機房管理制度對配電設備、水泵、電梯、鍋爐等重要設備進行操作,杜絕設備事故的發(fā)生。
3.4.2在發(fā)生設備事故、突發(fā)時間時應嚴格按相應的應急事件處理規(guī)程進行操作。
3.5明火作業(yè)
在配電房、電梯機房、水泵房、鍋爐房等設備機房需要進行電焊等明火作業(yè)時,必須先到保安部辦理“動火許可證”,配備消防滅火器材后方可進行操作。
1.5維修工具管理規(guī)程
1 目的
規(guī)范維修工具管理工作,確保維修工具完整及各項性能完好。
2 適用范圍
適用于維修中心維修工具的管理。
3 職責
3.1維修組主管負責維修工具的管理并負責工具的申購。
3.2維修工負責保管、使用個人工具。
3.3維修中心負責維修工具的監(jiān)督管理和采購。
4程序要點
4.1《維修工具年度采購計劃》的制定
4.1.1每年的12月15日之前,由維修組主管組織制定下一年度的《維修組工具年度采購計劃》并上報維修中心審批。
4.1.2維修中心負責對各維修組的采購計劃進行審核,并在此基礎上組織制定《公司維修工具年度采購計劃》。
4.1.3常務副總經理負責對《公司維修工具年度采購計劃》進行審批。審核批準后,該計劃復印件應交財務部備案。
4.1.4采購計劃應包括:所需工具的名稱、型號及規(guī)格、數量、產地;預計費用;購買時間;用途。
4.2維修工具的領用
4.2.1維修組的工具分成兩類:一類是個人使用工具,另一類是維修組公用工具。個人使用工具由個人領用并負責保管,公用工具由主管領用并負責保管。
4.2.2個人使用工具和公用工具由領用人統(tǒng)一填寫《領料單》,經維修組主管簽字同意后,由維修組主管到維修中心倉庫領取。維修中心倉管員將領出工具記錄在《維修工具臺帳》內。主管將所領工具登記在《維修組工具登記表》內。
4.3個人使用工具管理
4.3.1 維修組員工正式上崗時,由員工填寫《領料單》經維修組主管批準后,領取一套個人使用工具。維修組員工個人工具每年只能補領一次。
4.3.2 注意事項
個人使用工具應注意以下幾點:
a)不準亂打亂撬;
b)用力應適度;
c)測量不同的參數時注意正確換檔(如萬用表);
d)注意工具的作用條件(如額定電壓、額定電流或承載能力等);
e)用后擦拭干凈工具。
4.3.3 維修組員工個人使用工具屬公司財產,嚴禁用作私人用途。
4.3.4 維修組員工個人使用工具丟失或人為損壞,則應由員工個人立即補上同規(guī)格同品質的工具;如屬正常使用損壞則可以經維修組主管批準后在維修中心倉管員處以舊換新,倉管員應做好登記。
4.3.5 員工辭職、被解雇或轉崗時應將個人使用工具全部退還給到維修中心倉庫,對于丟失或人為損壞的個人使用工具由維修中心通知人力資源部扣發(fā)相應的錢款。倉管員
必須將員工退還的個人使用工具登記在《維修工具臺帳》內,并在“備注”一欄內注明“退還”字樣。員工退還的個人使用工具要設專柜保管并作以舊換新的工具。
4.3.6 維修組主管每月18號檢查每個員工的個人使用工具,對于丟失的或人為損壞的工具將責令立即補充。
4.3.7 對于換下來的個人使用工具每半年由管理處倉管員進行一次盤點并登記在《報廢工具登記表》內,經維修中心經理批準后上報常務副總經理審批。審批后由維修中心經理負責做報廢處理。
4.4公用工具
4.4.1 維修組領用的公用工具由主管負責保管,主管應將其登記在《維修組工具登記表》上。
4.4.2 公司共用的公用工具由維修中心倉管員負責保管,倉管員應將其登記在《公用維修工具登記表》上。
4.4.3 維修員工借用工具或維修組以外的部門借用工具都應在主管處借用;主管必須將借用工具登記在《工具借用登記表》上。
4.4.4 維修組需要借用公司公用工具的,由維修組主管到維修中心倉庫辦理借用手續(xù),倉管員必須將借用工具登記在《工具借用登記表》上。
4.4.5 公用工具使用注意事項
公用工具在使用過程中注意事項包括:
a)便攜式(小件的)公用工具使用注意事項按4.4.2條款;
b)大型公用工具使用除應遵循便攜式(小件的)公用工具使用注意事項目以外還應每個月進行一次保養(yǎng);
c)公用工具屬公司財產,嚴禁用作私人用途;
d)公用工具如丟失或人為損壞,則應由借用人負責照價賠償,如屬正常使用損壞,對于小型的(500元以下)由維修組主管確認,維修中心經理批準后可以以舊換新。對于500元以上的公用工具須先經工程部經理審核后報公司常務副總經理審批;
e)維修組主管工作調遷、辭工或被解雇時,由接任者會同工程部倉管員一起對該負責人所管公用工具進行盤點,發(fā)現(xiàn)缺少或人為損壞的則應追究其本人責任;
f)對于換下來的公用工具每半年由倉管員進行一次盤點并登記在《報廢工具登記表》內,經維修中心經理批準后上報公司常務副總經理審批。批準后由維修中心經理負責報廢處理;
g)對于專業(yè)工具中的計量器具或安全用具應定期送檢,檢驗合格的方可使用,否則應重申購。
4.5維修組通訊用對講機管理按《安全部警用器械管理規(guī)程》相關條款執(zhí)行。
4.6維修工具的購買
4.6.1維修中心倉管員每月30號應將所保管的工具進行一次盤點并登記在《維修工具臺帳》上,對于需要補充的工具應建議維修中心經理盡快申購。
4.6.2維修中心經理每月5號之前根據倉管員的建議及《維修工具年度采購計劃表》填寫工具申購并上報公司。對于計劃中未列出的工具,維修中心經理應盡快補充至計劃中并上報公司審批。
5記錄
《維修組工具登記表》
《工具借用登記表》
《報廢工具登記表》
《維修工具年度采購計劃》
第2篇 安全檢維修工作制度
一、目的和范圍
為保證生產設施的運行、檢維修的安全,確保企業(yè)安全生產,特制定本制度。本制度適應于公司內所有生產設施的運行、檢維修管理。
二 、編制依據
依據《安全生產法》制定本制度。
三、職責
1、經理負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
2、員工要嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查生產設施運行中的動態(tài)指標是否符合要求,保證設施的運行安全。
3、設施的檢維修由機器設備的售后維修部門負責。檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。
4、法定代表人負責對本制度執(zhí)行情況進行抽查。
四、控制程序
1、服務生每天對包房內的機器設備安全運行檢查。
2、發(fā)現(xiàn)問題后,向經理報告。經理聯(lián)系維修工進行檢修。
1、維修人員設備處根據查出的設施隱患,詳細說明存在的問題,維修意見及整改所需期限。
2、整改完成后,經理負責查看整改情況。
3、根據設備維修項目的要求,經理要做好檢維修的安全措施。
4、設備維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝作業(yè)等,要根據相關規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
5、維修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章。
6、應排查維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
7、維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。
8、落實維修作業(yè)項目、任務、維修方案和維修安全措施。
9、如需動火,還應填寫《審批表》。
10、對檢修作業(yè)使用的腳手架、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
11、對維修中使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。
12、對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗水源。
13、對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
14、將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
15、應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。
16、需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
五、檢修作業(yè)中的安全要求
1、 參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。
2、檢修作業(yè)的各工種應遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設備維護檢修規(guī)程》中各種設備檢修安全注意事項。
3、因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。
4、檢修完成后,檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
六、記錄
1、審批表
2、檢修記錄及確認簽字
第3篇 機械維修工崗位安全巡回檢查制度
1、機械維修按要求對骨料線范圍內的設備進行巡查，每班不少于兩次。
2、巡查過程要認真細致，采取聽、摸、看等方法，判斷車間機械設備是否運行正常。巡檢設備的同時，要協(xié)助巡檢工排除故障。做到不漏臺、不漏項、不漏記。對需要停車檢查處理的故障要及時與中控聯(lián)系并向分廠領導匯報。
3、巡檢內容如下：
3.1設備的潤滑液壓系統(tǒng)巡檢內容：潤滑部位溫度，壓力、油位、密封、冷卻是否正常。
3.2設備的傳動系統(tǒng)巡檢內容：傳動部位是否有異常振動、異常聲音、異常溫度、異?，F(xiàn)象。
3.3設備的緊固件巡檢內容：堅固件有無振動、松動.
3.4每班巡檢的設備、部位及設備工作情況以及對發(fā)現(xiàn)問題的處理情況和存在問題必須做好全面記錄，并向機修對長匯報，發(fā)現(xiàn)安全隱患要向分廠分管領導匯報。
3.5認真教填寫巡查記錄并簽名，同時要得到崗位工的認可并簽名。
4、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不掉的立即匯報隊長或車間值班。隊長要及時安排解決，若需要停主機處理的必須經車間主任同意，需停輔機處理的必須和車間分管領導協(xié)商解決，避免影響正常生產。
5、影響安全生產的緊急情況可先停機后匯報。
6、做好交接班工作，對巡檢中暫時不能處理的問題要給接班人員交待清楚，作為巡檢重點。
7、巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理，件件有著落；不處理或處理不及時造成設備發(fā)生故障影響生產的一律按車間內部事故追查。
第4篇 機械維修工安全生產責任制度
1、嚴格執(zhí)行安全生產規(guī)章制度,拒絕違章指揮,不違章作業(yè)。
2、認真學習和執(zhí)行機械維修工安全技術操作規(guī)程,熟知安全知識。
3、堅持上班自檢制度。
4、嚴格執(zhí)行安全技術方案和安全技術交底,不得任意變更、拆除安全防護設施,并不得動用與班組無關的機械和電氣設備,加強自我保護意識。
5、正確使用安全防護用品。
6、修理機械要選擇平坦監(jiān)視地點停放,支撐牢固和揳緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn),不準在發(fā)動的車輛下面操作。
7、檢修有毒、易燃易爆物的容器或設備時,應嚴格清洗。在容器內操作,必須通風良好,外面應有人監(jiān)護。
8、工作時注意工具應經常檢查,是否損壞,打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉方向上下不準有人。
9、檢修中的機械應有“正在修理,禁止開動”的標志示警,非檢修人員一律不準發(fā)動或轉動,修理中不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
10、清洗用油、潤滑油及廢油脂,必須按指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂扔。
11、修理電氣設備,要先切斷電源,并鎖好開關箱,懸掛“有人檢修,禁止合閘”的警示牌,并派專人監(jiān)護,方可修理。
12、對各級檢查提出的安全隱患,按要求及時整改。
13、實行文明施工,不得從高處往地面拋擲物品。
14、發(fā)生事故和未遂事故,立即向班組長報告,參加事故原因分析,吸取教訓。
第5篇 機械維修工安全巡回檢查制度
1、機械維修按要求對骨料線范圍內的設備進行巡查,每班不少于兩次。
2、巡查過程要認真細致,采取聽、摸、看等方法,判斷車間機械設備是否運行正常。巡檢設備的同時,要協(xié)助巡檢工排除故障。做到不漏臺、不漏項、不漏記。對需要停車檢查處理的故障要及時與中控聯(lián)系并向分廠領導匯報。
3、巡檢內容如下:
3.1設備的潤滑液壓系統(tǒng)巡檢內容:潤滑部位溫度,壓力、油位、密封、冷卻是否正常。
3.2設備的傳動系統(tǒng)巡檢內容:傳動部位是否有異常振動、異常聲音、異常溫度、異常現(xiàn)象。
3.3設備的緊固件巡檢內容:堅固件有無振動、松動.
3.4每班巡檢的設備、部位及設備工作情況以及對發(fā)現(xiàn)問題的處理情況和存在問題必須做好全面記錄,并向機修對長匯報,發(fā)現(xiàn)安全隱患要向分廠分管領導匯報。
3.5認真教填寫巡查記錄并簽名,同時要得到崗位工的認可并簽名。
4、發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不掉的立即匯報隊長或車間值班。隊長要及時安排解決,若需要停主機處理的必須經車間主任同意,需停輔機處理的必須和車間分管領導協(xié)商解決,避免影響正常生產。
5、影響安全生產的緊急情況可先停機后匯報。
6、做好交接班工作,對巡檢中暫時不能處理的問題要給接班人員交待清楚,作為巡檢重點。
7、巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題,必須及時處理,件件有著落;不處理或處理不及時造成設備發(fā)生故障影響生產的一律按車間內部事故追查。
第6篇 某基建維修工程安全管理制度
一、學?；ňS修工程安全管理工作在主管校長的領導下由總務處具體負責,另設安全員兩名,負責對施工工地進行監(jiān)督。
二、基建維修工程嚴格按國家規(guī)定進行報建或審批,待各種手續(xù)齊全后方可開工,手續(xù)不全的項目不得開工。
三、基建維修施工工地必須與學校教學區(qū)、師生活動區(qū)隔離,并設置相應的防護設備和警示標志,不得在隔離區(qū)以外的地方堆放建筑材料、雜物等。
四、施工車輛進出校門或在校園內行駛時必須慢行,上課期間不得鳴號,不得在校園內隨意停放。
五、基建、維修工程竣工后報請有關部門進行驗收,未通過驗收的工程禁止使用。
第7篇 _辦公樓設備維修工安全制度
辦公樓設備維修工安全制度
1.登高作業(yè)(2米以上)需兩人以上操作,使用合格的勞防用品及保險帶,并確認扶梯牢固,梯腳防滑。
2.上吊頂需有三人以上操作,一人擋扶梯。二人上吊頂,帶好充足電的遠射燈、對講機,戴好安全帽。
3.登高作業(yè)時,衣物口袋內勿放重物(如工具等),以免墜落傷人。
4.檢查電氣設備時,應嚴格按低壓電氣操作規(guī)程執(zhí)行。
5.作業(yè)完成后,必須清點所帶工具,切勿把工具遺忘在設備內。確保人生和設備安全。
6.在施工場地作業(yè)時,應戴安全帽以防高空墜物傷人。
7.使用電動工具時,需檢查接地線及絕緣保護。
8.暗處作業(yè)時,如需照明,須使用24v行燈。
9.使用砂輪機時,應確保有防護罩,嚴禁帶手套,切勿用力不均。
10.使用電焊機時,須持證上崗,開具動火證并有人監(jiān)督,備好滅火機,采取防火措施。
第8篇 基建維修工程安全管理制度
一、學?；ňS修工程安全管理工作在主管校長的領導下由總務處具體負責，另設安全員兩名，負責對施工工地進行監(jiān)督。
二、基建維修工程嚴格按國家規(guī)定進行報建或審批，待各種手續(xù)齊全后方可開工，手續(xù)不全的項目不得開工。
三、基建維修施工工地必須與學校教學區(qū)、師生活動區(qū)隔離，并設置相應的防護設備和警示標志，不得在隔離區(qū)以外的地方堆放建筑材料、雜物等。
四、施工車輛進出校門或在校園內行駛時必須慢行，上課期間不得鳴號，不得在校園內隨意停放。
五、基建、維修工程竣工后報請有關部門進行驗收，未通過驗收的工程禁止使用。
