來料質(zhì)量管理工程師顯示類物料工作職責(zé)與職位要求怎么寫
一、工作職責(zé)
1. 來料檢驗：負責(zé)對顯示類物料進行質(zhì)量檢查，包括但不限于屏幕、顯示模塊等，確保進廠物料符合生產(chǎn)標準。
2. 制定標準：根據(jù)產(chǎn)品需求，建立和完善顯示類物料的質(zhì)量檢驗規(guī)程，確保檢驗流程的標準化。
3. 品質(zhì)監(jiān)控：定期分析來料質(zhì)量問題，及時反饋給供應(yīng)商，并協(xié)助改進，以提升供應(yīng)商的整體品質(zhì)水平。
4. 數(shù)據(jù)記錄：準確記錄并報告檢驗結(jié)果，維護質(zhì)量管理系統(tǒng)，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。
5. 協(xié)調(diào)溝通：與采購、生產(chǎn)等部門緊密合作，處理物料質(zhì)量問題，確保生產(chǎn)順利進行。
6. 培訓(xùn)指導(dǎo)：對新員工進行質(zhì)量意識和檢驗技能的培訓(xùn)，提高團隊整體質(zhì)量管理水平。
二、職位要求
1. 教育背景：本科及以上學(xué)歷，電子工程、材料科學(xué)等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
2. 經(jīng)驗要求：至少2年以上顯示類物料質(zhì)量管理工作經(jīng)驗，了解相關(guān)行業(yè)標準。
3. 技能要求：熟悉質(zhì)量管理體系，具備良好的分析能力和問題解決技巧。
4. 溝通能力：優(yōu)秀的溝通協(xié)調(diào)能力，能夠有效處理與供應(yīng)商的關(guān)系。
5. 細心負責(zé)：具有高度的責(zé)任心，注重細節(jié)，能在壓力下保持專注。
6. 學(xué)習(xí)能力：愿意持續(xù)學(xué)習(xí)新的技術(shù)和知識，適應(yīng)快速發(fā)展的行業(yè)環(huán)境。
注意事項
在制定管理職責(zé)時，需注意以下幾點：
1. 明確職責(zé)范圍，避免職責(zé)模糊導(dǎo)致的工作重疊或遺漏。
2. 描述應(yīng)具體，便于執(zhí)行，同時留有一定的靈活性以應(yīng)對不同情況。
3. 職位要求應(yīng)與實際工作需求相符，兼顧理論知識與實踐經(jīng)驗。
4. 強調(diào)團隊協(xié)作與溝通能力，以促進部門間的有效配合。
書寫格式
管理職責(zé)書通常包含以下幾個部分：
1. 工作職責(zé)（列出具體任務(wù)，明確工作內(nèi)容）
2. 職位要求（教育背景、工作經(jīng)驗、技能、個性特質(zhì)等）
3. 額外責(zé)任（如培訓(xùn)、項目參與等，視具體崗位而定）
4. 行為準則（職業(yè)道德、公司政策遵守等）
在撰寫時，務(wù)必確保內(nèi)容清晰、全面，同時兼顧人性化與專業(yè)性，以體現(xiàn)個人特色和團隊需求。
來料質(zhì)量管理工程師顯示類物料工作職責(zé)與職位要求范文
職位描述：
工作職責(zé):
1、依據(jù)物料的檢驗標準及檢驗指導(dǎo)書，規(guī)劃來料檢驗的場地、設(shè)備、人員，提出設(shè)備的購買和人員的儲備需求，并跟進設(shè)備的購買和驗收，確保來料檢驗質(zhì)量符合產(chǎn)品要求及提升檢驗效率。
2、依據(jù)檢驗員培訓(xùn)計劃及生產(chǎn)異常經(jīng)驗教訓(xùn)，制定并更新來料檢驗sop，組織對來料檢驗員進行培訓(xùn)/指導(dǎo)，確保人員檢驗?zāi)芰细癫⒊掷m(xù)提升。
3、依據(jù)生產(chǎn)線物料異常反饋及來料異常的反饋，組織供應(yīng)商對物料異常問題的分析，策劃及實施8d活動，督導(dǎo)問題的分析、改善及效果確認至問題關(guān)閉，確保物料問題的及時處理及再發(fā)防止，持續(xù)提升供應(yīng)商物料質(zhì)量。
4、依據(jù)物料過程質(zhì)量目標、生產(chǎn)過程異常反饋報告、來料拒收率、生產(chǎn)過程不良率報告及sap系統(tǒng)的退料數(shù)據(jù)，整理并輸出物料的質(zhì)量報告（生產(chǎn)過程異常的比例、物料不良率、8d關(guān)閉率），分析過程中的異常點，提出改善需求，并監(jiān)控sqm對供應(yīng)商改善方案的實施，確保物料過程質(zhì)量提升。
5、依據(jù)生產(chǎn)線異常工時系統(tǒng)及sap系統(tǒng)物料退料數(shù)據(jù)，整理輸出供應(yīng)商的索賠統(tǒng)計報表，組織供應(yīng)商對物料異常問題進行責(zé)任判定，并督導(dǎo)sqm對供應(yīng)商的索賠執(zhí)行，確保公司利益不受損失。
6、依據(jù)公司要求、過往來料和生產(chǎn)過程物料的不良數(shù)據(jù)，分析和識別物料的共性問題，成立qcc項目、建立新流程或輸出流程優(yōu)化的方案，并監(jiān)督改善活動或流程的實施，確保物料過程質(zhì)量不斷提升。
職位要求:
1、相關(guān)的電子、機械知識，分析問題的能力
2、熟悉顯示類物料的特性及檢測和試驗方法
3、談判技巧及溝通技巧
4、汽車工業(yè)質(zhì)量管理體系的相關(guān)知識，如qs9000、ts16949、msa、fmea、spc等
5、一年以上的制造過程經(jīng)驗或質(zhì)量工作經(jīng)驗者優(yōu)先。
