電廠安全紅線管理辦法【16篇】

第1篇 電廠安全紅線管理辦法

1. 適用范圍

本辦法適用于×××電廠的安全“紅線”管理。

2. 目的

為了更好的搞好安全生產,進一步提高員工安全意識,規(guī)范員工崗位操作行為,明確安全管理重點,實現風險預控,預防人身傷害和重大設備事故,保障員工生命安全和發(fā)電機組長期穩(wěn)定高效運行,特制定安全“紅線”管理辦法。

3.內容

3.1 通用部分

3.1.1 嚴禁未經安全培訓或培訓不合格上崗作業(yè);

3.1.2 嚴禁崗位人員不掌握崗位危險源、操作規(guī)程上崗作業(yè);

3.1.3 嚴禁值班人員酒后上崗;

3.1.4 嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律;

3.1.5 嚴禁重大隱患、重大危險源沒有閉環(huán)管理;

3.1.6 嚴禁雷雨時,禁止接近避雷器的接地點;

3.1.7 嚴禁在生產區(qū)域內吸煙;

3.1.8 嚴禁在生產區(qū)域不戴安全帽或不規(guī)范佩戴安全帽;

3.1.9 嚴禁高空作業(yè)不按規(guī)定使用安全帶;

3.1.10 嚴禁無票作業(yè);

3.1.11 嚴禁機組正常運行時無故停用聯鎖及熱工保護

3.1.12 嚴禁有繼電保護的電氣設備無保護運行;

3.1.13 嚴禁在交接班期間發(fā)生事故或進行重大操作時交接班。

3.2 運行部分

3.2.1 鍋爐專業(yè)

3.2.1.1水壓試驗升壓過程和超壓狀態(tài)下禁止一切本體及受熱面檢查;

3.2.1.2 影響鍋爐啟動的系統(tǒng)和設備檢修工作未結束、工作票未終結時,或經運行試驗不合格,禁止鍋爐啟動;

3.2.1.3 鍋爐主汽壓力表、溫度表、汽包水位計、給水流量表、爐膛負壓表、氧量表、排煙溫度表等主要儀表不能全部正常投入禁止鍋爐啟動;

3.2.1.4 鍋爐總聯鎖、鍋爐主保護不能正常投入,禁止鍋爐啟動;

3.2.1.5 鍋爐的排汽門、快速泄壓閥、事故放水門、燃油速斷閥等安全保護性閥門經試驗動作不正常,禁止鍋爐啟動;

3.2.1.6 鍋爐的汽包、過熱器、再熱器安全門未經整定(機組大修后首次點火進行安全門整定時除外)或試拒動,禁止鍋爐啟動;

3.2.1.7 鍋爐水壓試驗不合格禁止鍋爐啟動;

3.2.1.8 爐水品質不合格,禁止鍋爐啟動;

3.2.1.9 dcs控制系統(tǒng)不能投入或運行不正常,禁止鍋爐啟動;

3.2.1.10 fsss系統(tǒng)不正常禁止啟動鍋爐;

3.2.1.11汽包的水位保護試驗在啟動前和停爐后用上水和放水的方法進行,嚴禁用信號短接的方法進行模擬傳動替代。汽包水位計應以差壓式(帶壓力修正回路)水位計為基準;

3.2.1.12鍋爐點火時嚴密監(jiān)視爐膛著火情況,滅火后應迅速關閉各油角閥,保持30%以上風量吹掃5分鐘以上,防止滅火爆燃事故的發(fā)生,吹掃完成并確認無影響點火的缺陷后再行點火;

3.2.1.13鍋爐升壓過程中,嚴格按照升溫升壓曲線進行,以免汽包壁溫差過大和過.再熱器壁溫急劇升高。

3.2.1.14 鍋爐低負荷進行打焦工作時,爐膛嚴禁吹灰;

3.2.1.15沖洗水位計時應緩慢小心,嚴禁操作有缺陷的閥門,沖洗水位計時不可站在水位計正對面;

3.2.1.16 排污前應對排污系統(tǒng)進行檢查,確認無誤后,方可進行排污,有人檢修,禁止排污, 排污必須征得主值同意,排污時應加強水位監(jiān)視;

3.2.1.17 mft達到動作條件而拒動作時,必須緊急停爐;

3.2.1.18安全閥動作后不回座,壓力下降.溫度變化到不允許運行時,必須緊急停爐;

3.2.1.19所有汽包水位計失靈、損壞,無法監(jiān)視水位時,必須緊急停爐;

3.2.1.20爐管爆破,無法維持正常水位時,必須緊急停爐;

3.2.1.21汽壓超過安全門動作值而安全門拒動時,必須緊急停爐;

3.2.1.22尾部煙道發(fā)生二次燃燒,使排煙溫度、主蒸汽、再熱蒸汽溫度不正常地升高時,必須緊急停爐;

3.2.1.23鍋爐房內發(fā)生火災,嚴重威脅鍋爐安全運行時,必須緊急停爐;

3.2.1.24 所有dcs畫面黑屏,不能監(jiān)視運行參數時,必須緊急停爐;

3.2.1.25爐膛內或煙道發(fā)生爆炸,使設備嚴重損壞時,必須緊急停爐;

3.2.2 汽機專業(yè)

3.2.2.1 影響機組啟動的系統(tǒng)和設備的檢修工作未結束,工作票未注銷時,或經試驗及試運不合格時,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.2 機組任一安全保護裝置失靈,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.3 機組保護動作值不符合規(guī)定,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.4 汽機調速系統(tǒng)不能維持空負荷運行,機組甩負荷后不能控制轉速在危急遮斷器動作轉速以下,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.5 任一主汽門、調門、抽汽逆止門卡澀或關閉不嚴,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.6 汽輪機汽輪機轉子彎曲值偏離原始狀態(tài)值0.02mm,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.7盤車時有清楚的金屬摩擦聲或盤車電流明顯增大或大幅擺動,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.8主要顯示儀表:(如轉速、振動、軸向位移、相對膨脹、潤滑油壓、eh油壓、冷油器出口油溫、軸承回油溫度、主蒸汽壓力與溫度、凝汽器真空等傳感器和顯示儀表以及調節(jié)、保安系統(tǒng)壓力開關、測量汽缸金屬溫度的熱電偶和顯示儀表等)不全或失靈,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.9 交流潤滑油泵、直流事故油泵,潤滑油系統(tǒng)、eh油系統(tǒng)之一故障或頂軸裝置、盤車裝置失常,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.10油質不合格或潤滑油溫<30℃,回油溫度>70℃,eh油溫<20℃,油箱油位低于極限值,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.11回熱系統(tǒng)中,主要調節(jié)及控制系統(tǒng)(除氧器水位.壓力自動調節(jié)、給水泵控制系統(tǒng)、凝汽器水位調節(jié)等)失靈禁止汽輪機啟動;

3.2.2.12 汽水品質不符合要求,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.13 deh系統(tǒng)不能正常投運時,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.14 dcs系統(tǒng)異常,影響機組運行操作、監(jiān)視時,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.15 熱控信號系統(tǒng)故障,不能正確投入時,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.16主要儀表或熱機保護電源失去,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.17機組及主要附屬系統(tǒng)設備安全保護性閥門或裝置動作不正常時,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.18 高壓缸內壁上下溫差大于或等于56℃,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.19 汽輪機轉速上升至3330rpm而危急保安器不動作,破壞真空緊急停機;

3.2.2.20 軸向位移達+1.2mm或-1.65mm,破壞真空緊急停機;

3.2.2.21 汽輪發(fā)電機組發(fā)生劇烈振動(軸承振動達0.25mm)或內部發(fā)生明顯的金屬摩擦聲或撞擊聲時,破壞真空緊急停機;

3.2.2.22 汽輪機發(fā)生水沖擊或汽機側主汽溫10min內急劇下降50℃及以上 ,。10操作法軟盤進入上位機上使用、拷貝。品,以免其掉落傷人。橋抓破壞真空緊急停機;

3.2.2.23 汽輪發(fā)電機組任何一個軸承斷油冒煙,破壞真空緊急停機;

3.2.2.24 任一支持軸承巴氏合金溫度升至115℃或推力軸承巴氏合金溫度升至110℃以及軸承回油溫度上升到極限值75℃,破壞真空緊急停機;

3.2.2.25 潤滑油中斷或軸承潤滑油壓下降至0.07mpa保護未動作,啟動交、直油泵無效,破壞真空緊急停機;

3.2.2.26 油箱油位下降至-330mm補油無效,破壞真空緊急停機;

3.2.2.27 汽輪機油系統(tǒng)著火,破壞真空緊急停機;

3.2.2.28 軸封冒火花,破壞真空緊急停機;

3.2.2.29 發(fā)電機內部有摩擦聲、撞擊聲,破壞真空緊急停機;

3.2.2.30 發(fā)電機冒煙、著火或氫系統(tǒng)爆炸,破壞真空緊急停機;

3.2.2.31 主.再熱蒸汽管破裂,機組無法運行時機組不破壞真空停機;

3.2.2.32 凝結水泵故障、排汽裝置水位過高,而備用泵不能投入時機組不破壞真空停機;

3.2.2.33 機組甩負荷后空轉或帶廠用電運行超過15min時機組不破壞真空停機;

3.2.2.34 deh系統(tǒng)和調節(jié)保安系統(tǒng)故障無法維持正常運行時機組不破壞真空停機;

3.2.2.35 高、中壓缸脹差超過-4mm或+7mm,低壓缸脹差超過+15mm,調整無效時機組不破壞真空停機;

3.2.2.36 機組處于電動機狀態(tài)運行時間超過1min時機組不破壞真空停機;

3.2.2.37 主、再熱汽溫達到552℃持續(xù)時間超過15min或主、再熱汽溫超過567℃時機組不破壞真空停機。

3.2.3 電氣專業(yè)

3.2.3.1 機組大、小修后工作票未收回、系統(tǒng)未恢復或影響機組啟動的電氣設備檢修后未收回工作票,禁止發(fā)電機啟動;

3.2.3.2 發(fā)電機-變壓器組主保護無法投入,禁止發(fā)電機啟動;

3.2.3.3 發(fā)電機-變壓器組保護無法滿足可靠性、靈敏度和選擇性,禁止發(fā)電機啟動;

3.2.3.4 發(fā)電機-變壓器組啟動前絕緣檢測不合格,禁止發(fā)電機啟動;

3.2.3.5 發(fā)電機-變壓器組啟動前各項聯鎖試驗不合格,禁止發(fā)電機啟動;

3.2.3.6 發(fā)變組各主要表計(電壓、電流、有功、無功等)及信號損壞,禁止發(fā)電機啟動;

3.2.3.7 發(fā)電機-變壓器組內部主保護動作或后備保護動作且已確認為非系統(tǒng)故障,且未查明原因,禁止發(fā)電機啟動;

3.2.3.8 發(fā)電機氫、油、水系統(tǒng)故障不能正常投運,禁止發(fā)電機啟動;

3.2.3.9 汽輪機打閘后,逆功率保護拒動,應緊急停機;

3.2.3.10 發(fā)電機內有摩擦、撞擊聲,振動超過允許值,應緊急停機;

3.2.3.11 機組內部冒煙、著火、爆炸,應緊急停機;

3.2.3.12 發(fā)電機組有明顯故障,而保護拒動,應緊急停機;

3.2.3.13 發(fā)電機互感器冒煙、著火、爆炸,應緊急停機;

3.2.3.14 發(fā)電機失磁,失磁保護拒動,應緊急停機;

3.2.3.15 發(fā)電機定子線圈漏水,并伴有定子接地,應緊急停機;

3.2.3.16發(fā)電機主開關以外發(fā)生短路,定子電流表指向最大,電壓嚴重降低,發(fā)電機后備保護拒動,應緊急停機;

3.2.3.17 發(fā)生直接威脅人身安全的緊急情況,應緊急停機;

3.2.3.18 發(fā)電機定子冷卻水中斷,應緊急停機;

3.2.3.19 密封油系統(tǒng)故障,無法維持正常運行,應緊急停機;

3.2.3.20 主變.廠高變.勵磁變有下列情況之一時,應緊急停止運行:

3.2.3.20.1 主變套管爆炸和破裂,大量漏油,油面突然下降;

3.2.3.20.2 主變套管端頭過熱熔化;

3.2.3.20.3 主變或廠高變冒煙.著火;

3.2.3.20.4 主變壓器油箱破裂;

3.2.3.20.5 主變壓器漏油,油面下降到瓦斯繼電器以下;

3.2.3.20.6 主變或廠高變防爆薄膜.釋壓閥破裂,且向外噴油.冒煙;

3.2.3.20.7 變壓器有異音,且有不均勻的爆炸聲;

3.2.3.20.8 變壓器因故無保護運行(直流系統(tǒng)瞬時選接地或直流保險熔斷.接觸不良等經處理能立即恢復正常者除外);

3.2.3.20.9 發(fā)-變組或廠高變.勵磁變保護拒動;

3.2.3.20.10 發(fā)生直接威脅人身安全的危急情況;

3.2.3.21 勵磁系統(tǒng)運行中,運行人員不允許修改微機勵磁調節(jié)器的工作參數;

3.2.3.22 勵磁系統(tǒng)運行中,運行人員可以用dcs對勵磁系統(tǒng)進行控制操作,嚴禁運行人員就地操作;

3.2.3.23 正常情況下,不經值長同意不得任意改變廠用電的運行方式;

3.2.3.24 電氣所有倒閘操作只有在事故處理和進行合斷開關的單一操作外其余操作必須填寫操作票并嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》;

3.2.3.25 6kv系統(tǒng)有嚴重的短路現象,如爆炸聲、弧光,不得強送電;

3.2.3.26 6kv系統(tǒng)檢修后充電時跳閘,不得強送電;3.2.3.276kv系統(tǒng)開關連跳兩次者,不得強送電;

3.2.3.28 6kv 系統(tǒng)強送電時,應注意合閘設備的電流表和母線電壓表發(fā)現電流劇增,電壓嚴重下降應迅速切斷。但不應將負荷電流或變壓器的涌流誤認為是故障電流;

3.2.3.29 發(fā)電機差動、主變差動、高廠變差動、發(fā)變組差動、勵磁變差動、主變重瓦斯、高廠變重瓦斯、保護信號發(fā)出,應立即停機、解列、滅磁;

3.2.3.30 發(fā)電機并列時嚴禁非同期并列;

3.2.3.31 發(fā)電機零起升壓時主變220kv中性點接地刀閘必須在投入狀態(tài);

3.2.3.32 發(fā)電機一經沖轉,除有關的電氣試驗工作外,不得在發(fā)電機回路進行任何檢修工作。

3.2.4 除灰專業(yè)

3.2.4.1 電除塵器設備運行時不得進入高壓隔離室;

3.2.4.2 電除塵器啟動前,如發(fā)現高壓隔離開關有異常,應通知檢修人員查明原因,不能強行合閘;

3.2.4.3 電除塵器運行中應將全部人孔門、檢查門、封蓋關閉并上鎖,嚴禁打開人孔門進入內部工作;

3.2.4.4 電除塵器運行中嚴禁打開任何檢查門,如必須打開應經有關領導批準,并將相應電場停運,并做好安措;

3.2.4.5 電除塵器運行時,嚴禁運行人員及其它人員進入電場高壓危險區(qū);

3.2.4.6 電除塵器嚴禁在運行中操作高壓隔離開關;

3.2.4.7 電除塵器運行中禁止靠近硅整流變壓器引入部位(安裝距離1.5米)。

3.2.5 輸煤專業(yè)

3.2.5.1 在正常情況下,禁止皮帶帶負荷停機,沖地時禁止往皮帶上沖水;

3.2.5.2 輸煤監(jiān)控系統(tǒng),上位機監(jiān)控系統(tǒng)運行中,非檢修需要,任何人不得進行開關機操作;

3.2.5.3 輸煤監(jiān)控系統(tǒng),上位機運行中運行人員嚴禁拔、插模塊和插頭,拔、插模塊和插頭必須關掉電源;

3.2.5.4 卸油前要檢查油罐的存油量,嚴防卸油時冒頂跑油,嚴格控制油的流速(0.7~1m/s),以防發(fā)生靜電;

3.2.5.5 油庫區(qū)禁止煙火;

3.2.5.6 檢修人員進入油區(qū),應按規(guī)定事先聯系,持檢修工作票進入現場,若動火須持動工作票,嚴禁將氧氣.乙炔氣瓶帶入油區(qū),工作結束后應核實現場確無遺留火源后,方可離開現場;

3.2.5.7 裝載機運行時,除駕駛室外其它部位不得有人;

3.2.5.8 堆取料機與推煤機聯合作業(yè)時,兩機應保持5m以上安全距離;

3.2.5.9 嚴禁超越堆取料能力.俯仰角度范圍.回轉角度范圍進行工作。

3.2.6 化學專業(yè)

3.2.6.1 檢查漏氫時,只能用肥皂水或微量測氫儀來檢查,嚴禁用火找漏;

3.2.6.2 凍結的氫管道、閥門及其他設備等,只能用蒸汽或熱水來解凍,嚴禁使用火烤;

3.2.6.3 工作人員不宜穿合成纖維、毛料工作服,嚴禁用鐵器工具相互撞擊;

3.2.6.4 油脂和油類不能和氧氣接觸,以防油劇烈氧化而燃燒,制氫操作人員的手和衣服不應沾有油脂;

3.2.6.5 在制氫設備帶壓力運行的任何部位發(fā)生嚴重泄漏時應緊急停車;

3.2.6.6 氫氣或堿液的外漏,有可能造成重大事故時應緊急停車;

3.2.6.7 制氫裝置周圍環(huán)境出現緊急事故,危及設備安全時應緊急停車;

3.2.6.8 沖取樣管時,人站立在閥門側前方,禁止站在閥門正前方,用手直接操作;

3.2.6.9 工作人員進入sf6配電裝置室,必須先通風15分鐘,并測量sf6氣體含量;

3.2.6.10 試驗人員做完sf6相關實驗應洗澡,嚴禁在工作現場吃東西,喝水;

3.2.6.11 運行中設備發(fā)生嚴重泄露或設備爆炸而導致sf6氣體大量外溢時,現場工作人員必須按照sf6電氣設備運行及試驗檢修人員安全防護的有關規(guī)定佩戴個人防護用品,進入現場采樣和檢驗;

3.2.6.12 在做sf6相關試驗過程中,工作人員應特別注意因缺氧造成的窒息危險,接觸有毒氣體時應戴防毒面具和防護手套,工作地點應強力通風。

3.2.7 脫硫專業(yè)

3.2.7.1 鍋爐mft動作,應緊急停止fgd裝置;

3.2.7.2 鍋爐投油槍或除塵器故障,進口煙氣粉塵濃度超過300 mg/nm3,延時30 min,應緊急停止fgd裝置;

3.2.7.3 入口煙氣溫度>170 ℃,應緊急停止fgd裝置;

3.2.7.4 煙道壓力超出-1200 pa~+1200 pa范圍,應緊急停止fgd裝置;

3.2.7.5 原煙氣或凈煙氣擋板未開啟,應緊急停止fgd裝置;

3.2.7.6 三臺吸收塔漿液循環(huán)泵均跳閘,應緊急停止fgd裝置;

3.3 檢修部分

3.3.1 嚴禁擅自擴大工作范圍;

3.3.2 嚴禁未經許可擅自開工作業(yè);

3.3.3 嚴禁擅自使用解鎖工具;

3.3.4 嚴禁現場工作無監(jiān)護作業(yè);

3.3.5 嚴禁無監(jiān)護進行遙控操作;

3.3.6 嚴禁工作票未終結即下令操作;

3.3.7 嚴禁在電氣安全距離不符合要求的情況下冒險作業(yè);

3.3.8 嚴禁在未進行安全技術兩交底的情況下開工作業(yè);

3.3.9 嚴禁使用未經驗收合格的腳手架進行作業(yè);

3.3.10 嚴禁在油系統(tǒng)管道上進行動火作業(yè);

3.3.11 嚴禁工作票未辦理開工手續(xù)擅自作業(yè);

3.3.12 嚴禁未經充分通風擅自進入密閉容器、sf6 配電室、電纜溝道等;

3.3.13 嚴禁停電作業(yè)前不驗電、不接地;

3.3.14 嚴禁不戴絕緣手套高壓驗電或裝設接地線;

3.3.15 嚴禁不檢查安全措施和確認設備情況盲目作業(yè);

3.3.16 嚴禁不交待安全注意事項和不辦理確認手續(xù)開始工作;

3.3.17 嚴禁不經監(jiān)護人確認進行作業(yè)和操作;

3.3.18 嚴禁單人作業(yè)和非工作班成員參與作業(yè);

3.3.19 嚴禁超越工作職權和工作范圍進行工作;

3.3.20 嚴禁保護及自動裝置無定值單投退;

3.3.21 嚴禁安全生產責任制不落實;

3.3.22 嚴禁安全生產條件不具備.隱患未排除.安全措施不到位的情況下組織生產;

3.3.23 嚴禁使用未經檢驗合格、無安全保障的特種設備;

3.3.24 嚴禁未對重大危險源進行辨識、評估、建檔、報備,未采取應急防范措施進行工作;

3.3.25 嚴禁明知設備存在安全隱患,不整改也不采取防控措施,設備帶病運行的;

3.3.26 嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線;

3.3.27 嚴禁不按規(guī)定操作高壓電氣設備;

3.3.28 嚴禁不辦理手續(xù)擅自停送電;

3.3.29 電氣二次回路工作嚴格按圖紙施工,不得隨意更改;

3.3.30 不得隨意擴大安全措施,需要打開跳閘線或者壓板的,要提前寫好安全措施票告知運行人員后按措施票執(zhí)行;

3.3.32 電氣作業(yè)必須2人或者2人以上,嚴禁一人工作;

4 考核

凡違反上述規(guī)定的,對有關責任人視情節(jié)輕重處以200-1000元的罰款,并進行通報,對發(fā)生事故的根據分公司相關制度進行考核。

第2篇 安慶石化熱電廠管理創(chuàng)新助推安全生產

近年來，安徽安慶石化熱電廠長周期生產屢創(chuàng)佳績。截至1月15日，該廠已連續(xù)安全供電、供水、供熱1567天，主力5號爐連續(xù)運行458天，3號機實現單機連續(xù)運行306天，三項長周期安全生產均打破了歷史記錄，2007年實現“五個重大事故為零”。這些優(yōu)異成績的取得，得益于該廠在安全管理上進行創(chuàng)新，為全廠筑起了安全生產的銅墻鐵壁。

為安全，制度先行

“沒有規(guī)矩，不成方圓”，為使安全工作真正做到有規(guī)可依，有章可循，近幾年來，該廠一方面針對企業(yè)改革、發(fā)展的需求，適時增補了一些新的安全生產規(guī)章制度。如去年8月，上級集團公司出臺《安全生產禁令》，該廠迅速將《禁令》作為新的法規(guī)，在全廠貫徹落實。另一方面，該廠還不斷完善和修訂現有安全生產規(guī)章制度，以適應企業(yè)安全生產的需要。如去年上半年，他們重新修訂了《安慶石化熱電廠安全生產責任制》，詳細規(guī)定了上到廠長、下到一線職工共214個崗位的職責、權限，并要求每位職工牢記本崗位職責。

目前，該廠已有安全生產規(guī)章制度共24項，覆蓋了全廠各個方面的工作，使每一項安全生產工作都有強有力的制度保障。

為安全， 人本管理

該廠在安全工作中推行人本管理，從而有效實現了職工“要我安全”到“我要安全”的自覺轉變。為使安全工作變?yōu)槁毠さ淖杂X行為，該廠首推親情化安全教育，在重點區(qū)域、關鍵裝置等位置懸掛“愛妻愛子愛家庭，不講安全等于零”、“親人叮嚀在耳邊，安全工作平安歸”等人性化的安全標語，使職工在舉手投足之間都感覺到身邊有親人在叮嚀，更加自覺地注重安全。與此同時，該廠還大力開展各項安全活動，他們將班組安全活動與崗位練兵、技術培訓、事故預演及反事故演習等內容相結合，實現了班組安全活動“三保證、一考核”，即內容保證、組織保證、時間保證、嚴格檢查考核。他們還在職工中舉辦現代企業(yè)安全管理知識講座，指導職工學習新的法規(guī)、條例，組織全員參與安全知識考試。

為安全，完善設備

該廠通過“精心巡檢，精心維護，精心操作”三個環(huán)節(jié)，把好設備運行安全關，完善多層次、全方位的機電儀操作五位一體的設備監(jiān)管體系，做好設備的特護和大機組的包機制管理工作，加大設備現場管理，確保設備處于良好運行狀態(tài)。與此同時，他們按照上級集團公司隱患排查工作“縱向到底、橫向到邊、不留死角”的精神，建立了持續(xù)開展隱患排查整改的機制，使隱患排查治理實現了經常化、制度化。在具體工作中，他們堅持具有本廠特色的“七定”巡檢法，及時將安全生產隱患消除在萌芽狀態(tài)。據統(tǒng)計，2007年，該廠職工先后及時發(fā)現并處理了4號爐水冷壁泄漏、6號爐乙側主蒸汽母管泄漏等20余項重大安全隱患。

為安全，監(jiān)管有力

該廠建立了廠部、車間、班組三級安全監(jiān)管網絡，通過強有力的監(jiān)管，促進了長周期安全生產上臺階。該廠安全督察員每天堅持現場督查，重點對檢修施工現場人身和設備安全，對關鍵生產裝置、要害部位、重大操作、現場動火、設備探傷進行督查。同時，該廠安環(huán)科還定期組織相關科室人員，進行安全月檢和安全專項檢查，并提出整改和考核意見。他們還抓好各種安全作業(yè)票證的規(guī)范簽發(fā)，落實“誰簽發(fā)、誰負責”的管理原則，嚴格執(zhí)行公司集中用火作業(yè)管理規(guī)定，進一步規(guī)范用火、維修設備、臨時用電等作業(yè)許可證制度。通過嚴格管理、嚴格考核、嚴格監(jiān)督，建立了“安全不留死角、責任無縫連接、全員共同參加”的安全生產格局，確保各項安全環(huán)保工作措施得到有效落實。

第3篇 班組精細化管理在電廠生產安全管理中的意義

0 引言

班組是電廠安全生產的主體和最基本單位，運行工作是技術和人才密集的特殊工種，運行班組各崗位人員全天侯地要對發(fā)電機組各項參數進行監(jiān)視操作和調整，必須持之以恒周而復始的工作，確保全廠設備安全、經濟、穩(wěn)定運行，同時還要保證設備檢修安全措施的正確無誤。

1 健全班組規(guī)章制度，實行班組安全管理目標化

制定出班組安全生產目標，發(fā)揮班組安全目標責任管理的功能，實現安全與生產月標的良性循環(huán)，在此過程中，必須注重安全目標的制定、分解、實施、考核環(huán)節(jié)。安全目標責任的制定一定要切合實際，根據上級部門有關精神的指導，形成個人向班組、班組向部門、部門向公司保安全的層次管理，著重加強各級人員的責任感，同時激發(fā)班組職工潛在的積極性、主動性，努力實現班組安全管理化、內容規(guī)范化、基礎工作制度化，班組安全目標的考核要和安全責任制掛鉤，班組安全月標管理是整個班組安全建設中的重要組成部分，只有把班組安全目標實現了，安全基礎才能更夯實。班組安全管理工作，重在防微杜漸，要不斷提高精細化管理水平，重在超前控制，要有超前意識，要抓好苗頭性問題的處置，如果有違章違紀的苗頭，必須予以堅決制止，否則安全管理就會出現漏洞，班組安全目標就很難實現。

2 加強崗位技能培訓，提高班組人員的安全技術

明確了安全生產的重要性，就要知道怎樣做到安全生產；首先培養(yǎng)一支素質過硬、安全意識強、反事故能力強的安全管理者和安全技術人員隊伍，是崗位技能培訓的重要內容。崗位培訓在內容上，注重從實際出發(fā)，突出個性，因地制宜，加強各專業(yè)的業(yè)務知識培訓學習、運行操作規(guī)程的學習及會畫專業(yè)系統(tǒng)圖等等，開展經常性的職業(yè)技能培訓和訓練，提高職工技術素質，使職工能夠熟練掌握安全知識和操作技能，能夠熟練正確地傳達、執(zhí)行操作指令，使作業(yè)活動實現規(guī)范化，從而從源頭上避免“三違”現象和誤操作事故的發(fā)生。在方法上，要靈活多樣，通過事故預想、安全活動、反事故演習、安全警示、業(yè)余自學等多種形式和方法，有針對性地對員工進行安全意識、安全知識和安全技能培訓。在時間上，要有長期規(guī)劃，短期安排。要根據形勢和任務的需要及時調整計劃，及時事故經驗、教訓，作為教案，進行宣講，對職工進行警示。在方式上要突出以班組為單位的安全教育和學習，對在崗職工進行安全基本常識、如何進行安全技術交底、如何做好安全措施、如何杜絕違章現象等方面進行培訓。

3 硬性做事，理性做人，以人為本抓安全

制度面前人人平等，沒有“特殊人”“特殊事”，對違章、違規(guī)行為要認真分析，堅持從嚴管理、從嚴要求、從嚴考核，處理要體現狠。安全方面存在馬虎、僥幸心理的人，要給予嚴肅的批評教育，對事故和未遂者堅決按照“四不放過”的原則嚴肅處理，并且利用一切可利用的機會，舉一反三，使大家深深懂得”安全生產得之于嚴、失之于寬”的道理，但安全是由人去實現的，要抓安全，就要抓住人心，只有抓住人心安全才有保障，因此，日常工作中，時刻本著對員工負責的態(tài)度，隨時掌握員工的思想動態(tài)，經常找“釘子戶”談心，以耐心、愛心教育他們，以心換心，使他們深深領會到，安全就是為了自己，為自己就是為了家庭，為了家庭就是為了企業(yè)，為了企業(yè)就是為了社會，把安全教育觸及到職工思想靈魂的深處，把每個職工都融入到“班組”這個大家庭中來，讓每個人都能享受這個大家庭的溫暖，激發(fā)職工的士氣，使人人都想要爭當安全標兵的思想意識，這些做到了，安全工作就沒有做不好的。

4 做好危險點分析和預控，將事故控制在萌芽狀態(tài)

運行最基本的任務就是監(jiān)視、分析、操作調整，在日常工作時，往往以完成任務為目標，而常常疏忽了操作中存在的哪些影響人身和設備安全的危險因素，以至于發(fā)生各種始料未及的事故，所以在每次的重大操作及啟停機組時，各管理者和相關操作人都要認真分析操作過程中存在的薄弱環(huán)節(jié)和容易出現的問題，對重點、難點、危險點進行分析，逐項列出對策，做好交底，讓每個人都清楚，以此來提高防人身、防設備及事故處理能力，達到危險預知，確保操作無誤。例如電氣的倒閘操作、鍋爐、汽輪機的啟停、危險品化學的使用等等，在具體操作中必須有專人監(jiān)護操作的全過程，要對每一項操作過程的各個環(huán)節(jié)進行剖析，從中找出人為的、設備的、環(huán)境的以及管理方面的危險點，把危險點控制起來，就可以做到防患于未然。將危險點分析和預控養(yǎng)成一種習慣，形成一種制度，使班組安全管理進一步系統(tǒng)化、規(guī)范化、化。

5 日常工作精細化

班組的精細化管理是一項系統(tǒng)工程，只有不斷探索，持之以恒，扎實推進，才能獲得實效，因此，班組日常工作必須進行精細化管理，要強化精細化管理意識，求真務實，從點滴做起，大處著眼，小處著手，腳踏實地，采取各種措施節(jié)能降耗，降低生產成本。運行班組精細化管理主要是節(jié)能降耗方面的工作，在保證安全的前提條件下，優(yōu)化機組運行方式，杜絕浪費，降低各項損失、機組各項指標、參數必須控制在月度計劃指標范圍內，爭取把月度小指標做的更好，以最小的成本獲取最大的經濟利益。要做到這一點，必須全面貫徹“安全第一，預防為主．綜合治理”的方針，在安全管理控制上必須精細，做到細之又細、嚴之又嚴，經濟指標沒有完成，就要責任到人，只有這樣才能提高全員的經濟節(jié)能意識，才能群策群力，共同把節(jié)能降耗工作做到前列，才能把班組管理管好。班級的安全文明生產做好了，才能保證的最大經濟利益。

第4篇 水電廠水工建筑物安全管理工作

1工程概況

緊水灘水電廠位于浙江云和甌江上游大溪支流龍泉溪上,下轄緊水灘和石塘兩座水電站。緊水灘水電站裝機6臺共300 mw,1981年動工興建,1986年6月下閘蓄水,1988年6臺機組全部并網發(fā)電。樞紐由攔河壩、引水系統(tǒng)、發(fā)電廠房、泄洪建筑物、過壩設施、開關站等組成;攔河壩采用混凝土三心雙曲變厚拱壩,最大壩高102 m,壩頂寬度5 m,壩頂弧長350.6m,壩頂高程194 m,共分20個壩段。壩址巖性為花崗斑巖,兩岸坡度為40°~60°;水庫正常蓄水位184 m,▽184 m以下庫容10.4×10.8 m3,屬不完全年調節(jié)。石塘水電站距上游的緊水灘水電站25 km,裝機3臺共78 mw,1985年7月正式開工,1988年底導流底孔下閘蓄水,1990年5月3臺機組全部并網發(fā)電,為河床式布置,樞紐由攔河壩、溢流壩、廠房、過壩建筑物及開關站等組成;攔河壩為混凝土實體重力壩,壩頂全長252.5 m,壩頂高程▽104.9 m,最大壩高38.9 m,共分13個壩段,壩址巖性為凝灰?guī)r;水庫正常蓄水位102.5 m,▽102.5 m以下庫容0.74×10.8 m3,屬徑流式、日調節(jié)水庫。

2首輪大壩安全定檢情況

1995年2月~1996年11月,緊水灘水電廠下屬的緊水灘、石塘兩座大壩同時進行了首次安全定期檢查,定檢工作按照《水電站大壩安全管理暫行辦法》和《水電站大壩安全檢查施行細則》的有關規(guī)定進行浙江省電力局主持了此項工作,聘請的專家組對本次定檢結果負責,緊水灘水電廠及大壩安全監(jiān)察中心參加了定檢的全過程工作,共召開了3次專家組會議,分別確定和審查了緊水灘大壩13項、石塘大壩12項專題報告,內容包括設計、施工、運行復查和評價,最后通過了兩座水電站大壩安全首次定期檢查報告。

2.1緊水灘大壩

電站自1986年蓄水發(fā)電以來,大壩經歷了186.66 m最高水位及20年一遇泄洪流量的考驗。經本次安全定檢復核認為:工程等級和大壩設計洪水標準符合現行規(guī)范,目前近壩庫岸穩(wěn)定,大壩變形規(guī)律符合拱壩自身結構和壩基工程地質條件,運行性態(tài)正常,壩肩穩(wěn)定安全系數滿足規(guī)范要求,泄洪建筑物流態(tài)正常,消能效果良好,沖刷坑較淺且遠離壩址,壩體應力在部分工況下局部超標,主要是放空水位工況時超標較多,壩體裂縫按實測封拱溫度計算,除放空水位工況外,其它各種工況都是穩(wěn)定的;考慮到混凝土實際強度較設計要求高,在壩體底部做了混凝土回填及混凝土貼角的有利因素,以及放空水位工況出現機會極少,上述超標應力和壩體裂縫情況不會危及大壩安全。綜上所述,依照《水電站大壩安全檢查施行細則》第42條評價條件,本次定檢專家組成員一致同意將緊水灘電站大壩定為正常壩。

2.2石塘大壩

電站自1988年蓄水、19*發(fā)電以來,大壩經歷了高洪水位102.72 m和接近20年一遇泄洪流量的考驗。本次大壩安全定檢復核認為:工程等級和大壩設計洪水標準符合現行規(guī)范,近壩庫岸未發(fā)現滑坡和危及大壩安全的地質問題,庫岸穩(wěn)定、壩體穩(wěn)定及應力復核滿足規(guī)范要求,大壩變形規(guī)律符合大壩本身結構性態(tài),壩基工程地質條件良好,運行性態(tài)正常,溢洪道水流平穩(wěn),經消力池消能后,出流流態(tài)良好,下游河床未見有明顯沖刷。鑒于大壩目前狀況,依照《水電站大壩安全檢查施行細則》第42條評價條件,本次定檢專家組成員一致同意將石塘電站大壩定為正常壩。

3大壩安全監(jiān)測工作

3.1大壩監(jiān)測項目

緊水灘水電站大壩安全監(jiān)測項目包括:變形監(jiān)測有壩區(qū)高程控制網和平面控制網,壩頂194m高程、壩體153 m高程廊道和壩基廊道的沉陷觀測,位于5、7、11、13、17號壩段的5組正倒垂觀測,與正倒垂分布壩段相對應的壩頂5個前方交會點觀測,兩壩肩和壩基的基巖變位觀測(桿式多點變位計和測斜儀),壩基基巖變位觀測(測縫計改裝),壩體橫縫、接縫觀測;應力應變及溫度監(jiān)測有混凝土應力、應變及溫度觀測,鋼筋應力和鋼管應變觀測,壩基溫度觀測,庫水溫度觀測;滲流監(jiān)測有壩基揚壓力、混凝土滲壓、排水量、兩岸繞壩滲漏和排水及庫、壩區(qū)的水質觀測等。

石塘水電站大壩安全監(jiān)測項目包括:變形監(jiān)測有壩區(qū)高程控制網,壩頂沉陷觀測,壩頂視準線和激光準直觀測,9號壩段正倒垂線和兩岸壩肩倒垂線觀測;應力應變及溫度監(jiān)測有7號壩段和10號壩段兩個斷面上的混凝土應力、應變及溫度觀測和壓力鋼管應變觀測;滲流監(jiān)測有兩岸繞壩滲漏觀測,灌漿廊道、消力池部位排水廊道、裝配場排水廊道內的排水量、揚壓力觀測及庫、壩區(qū)水質觀測等。

3.2大壩監(jiān)測全過程安全管理

為掌握大壩的全面情況,電廠在施工期就配合設計、施工部門檢查工程質量,參與大壩監(jiān)測設備的埋設、安裝調試及觀測工作,取得了大量寶貴觀測資料,培養(yǎng)和提高了水工觀測人員的外業(yè)操作能力和技術水平。特別是對觀測資料的分析和一些缺陷的分析處理能力的提高,使電廠水工人員能獨立全面地承擔大壩安全監(jiān)測管理工作。施工期電廠先后開展的主要工作有:

(1)蓄水前。了解施工過程工程特性,參與基礎工程、混凝土工程的質量檢查,參加壩內儀器的率定、埋設、觀測和資料的分析計算,蓄水前的壩區(qū)平面和高程控制網的施工和觀測,地下水、多點變位計和測斜儀的現場安裝、調試、觀測等工作;

(2)蓄水施工期。派專業(yè)技術人員和水工觀測工全面參與變形觀測、壩內儀器觀測和地下水觀測3個專業(yè)的工作,對蓄水期的觀測資料,采用做“副本”或借閱的方式進行初步分析和簡單的整理,每年按上述3個專業(yè)面編寫年度觀測報告,且在汛前召開一次水工會議,討論、評價水工監(jiān)測成果;

(3)蓄水運行期。建立和制訂必要的規(guī)章制度試行本,全面深入地參加施工單位的現場觀測,參與觀測工作的全過程,成為電站觀測工作的主力軍,全面系統(tǒng)地掌握檢查施工單位的觀測資料,通過對觀測資料的分析,評價工程質量,提交施工期大壩觀測資料分析初步成果報告。

工程正式移交后,電廠為了開展正常的監(jiān)測工作,保證觀測成果的連續(xù)性、可靠性,主要開展了以下幾方面的管理工作:

(1)進行水工觀測資料的整理和整編工作。開發(fā)簡易數據管理軟件,將施工期的觀測資料和原始參數全部輸入微機,組織人工點繪過程線,于1993年底完成了自施工期起的所有觀測資料的整理和整編,此后,逐月將觀測資料輸入微機進行統(tǒng)計計算與整理工作,且在每年的1月份完成上一年度的水工觀測資料整編工作;

(2)管理工作規(guī)范化、制度化、標準化。根據《混凝土大壩安全監(jiān)測技術規(guī)范》編制和完善了電廠《水工建筑物觀測標準》、《水工建筑物觀測工作手冊》等5種有關大壩安全監(jiān)測管理的規(guī)章制度;以水工技術監(jiān)督為核心,確保大壩安全監(jiān)測管理工作的有效進行;成立了以總工程師為首的水工技術監(jiān)督小組,在生技科和水工室設立水工專職工程師,負責日常工作,建立了月度報表和年度報告制度,使大壩觀測工作有序地進行;每年汛前召開一次水工監(jiān)督專門會議,對上一年度的觀測成果和水工建筑物運行情況進行較全面的分析,對大壩的工作性態(tài)進行評價,再對照部頒《水工建筑物評級標準》,對水工建筑物進行評級;

(3)觀測設施的更新改造。工程移交時,很多監(jiān)測設施由于管理不善,不能滿足安全監(jiān)測要求。為此,電廠先后對緊水灘電站的垂線測站、內觀儀器測站、揚壓力觀測孔、平面監(jiān)測控制網點測墩底板和石塘電站的繞滲孔、排水孔、揚壓力觀測孔進行改造和完善;在拱壩兩岸壩肩增設了一組水準工作基點,提高了沉陷觀測的可靠性,采取一系列技術措施進行了垂線和內觀儀器測站的防潮工作,并獲得成功;將所有壩內儀器電纜線裝入集線箱,用數字比例電橋取代水工比例電橋進行集中觀測,實現壩內儀器監(jiān)測“半自動化”;用na3003電子水準儀代替存在缺陷、已老化的ni004水準儀,從而提高了觀測速度與精度。另外,大壩監(jiān)測自動化的規(guī)劃開始起步,根據有關政策規(guī)定和省電力局指示,已進行方案征集工作。

4水工維護工作

電廠水工建筑物的維護工作包括日常水工維護和水工缺陷處理兩方面的內容。日常水工維護結合日常巡查進行,對于常規(guī)維護不能解決的較大水工缺陷,由水工室和廠屬有關部門組織技術人員到現場查清缺陷產生的原因,提出處理方案和施工計劃,報廠部批準后組織施工。施工期間派專人負責施工安全監(jiān)護和施工質量檢查,施工結束后嚴格按國家有關技術標準驗收,建廠至今已完成以下幾方面的水工建筑物維護工作。

4.1緊水灘水電站水工維護工作

(1)尾水門槽二期混凝土缺陷處理。尾水門槽因施工原因,致使其二期混凝土局部疏松,蜂窩孔洞較多,每次機組檢修時均要進行潛水堵漏,有時因漏水量較大,尾水管內的水抽不掉,還影響機組檢修計劃。電廠在綜合考慮確保安全施工、減少投資、縮短工期、保證質量等因素后,最終確定在尾水下游修筑圍堰的全停處理方案。修復工程于1994年11月4日至23日進行,比計劃工期縮短了10 d,實際處理的混凝土總長度為68 m,占二期混凝土總長度的28.4%,處理效果良好;

(2)左岸橋頭滑坡體處理。該滑坡體位于緊水灘水電站壩后600 m、進廠公路內側,為一突出的風化基巖山嘴,坡頂多處開裂、下坐,排水溝拉斷錯開,坡底進廠公路擋墻倒塌,嚴重影響進廠公路的交通安全。電廠于1995年6月至1996年7月對滑坡體進行削坡處理,共開挖方量55 350 m3,處理后滑坡體再未發(fā)現有滑動跡象,工程處理取得較好的效果;

(3)14號壩段基礎廊道上游側排水溝集中漏水處理。1988年7月,隨著基礎廊道的逐步清理,發(fā)現在14號壩段基礎廊道上游側排水溝內有兩個集中漏水點,漏水流量達1 000 ml/s,為同期整個壩基排水量的2倍。經分析,集中漏水是從上游壩面經壩體混凝土,再在基礎廊道上游排水溝出水,其通道為一較大的混凝土“空隙”。19*10月用純水泥進行封灌,耗用水泥3 600 kg,運行至今,情況良好。

4.2石塘水電站水工維護工作

石塘水電站從事的水工維護工作主要是大壩橫縫止水處理。大壩3~8號橫縫存在不同程度的漏水,尤其以主廠房壩段4~6號橫縫漏水影響為甚,直接威脅著機電設備的安全運行和文明生產,電廠對此先后進行了如下處理:①基礎廊道橫縫的化學灌漿封堵處理、主廠房上游墻出露橫縫的引排水處理;②擴大排水空腔、通暢排水通道;③挖槽回填柔性止水材料、白鐵皮內藏式蓋縫;④瀝青井通電融化止水;⑤在止水銅片和瀝青井之間騎橫縫處打直徑為110mm的鉆孔,自104.9~67.0 m高程范圍內分3段進行化學灌漿,各段灌漿壓力不小于相應位置的庫水壓力。運行幾年后的情況表明,對上述漏水的處理達到了預期效果。

5防洪渡汛工作.1泄洪閘門管理

5.1.1泄洪閘門概況

緊水灘水電站泄洪系統(tǒng)在拱壩兩側各設1個中孔和1個淺孔,泄洪道的工作閘門均為雙支臂圓柱鉸弧形鋼閘門,啟閉設備布置在泄洪道的上方,各設2×1 000 kn雙搖擺式液壓啟閉機和單獨啟閉機房,實現閘門的動水啟閉;各泄洪道在工作閘門前方設平板滑動檢修閘門,淺孔檢修閘門由2×1 250 kn卷揚式啟閉機操作,中孔檢修閘門由2×2 500 kn卷揚式啟閉機操作,操作機房設在壩頂。

石塘水電站泄洪系統(tǒng)共設5孔表孔泄洪道,每孔設1扇弧形工作閘門,閘門為斜支臂圓錐鉸結構,由后拉式雙缸液壓啟閉機操作,啟閉機的容量為2×1 300 kn,安裝在弧形閘門支鉸上方的閘墩上;泄洪檢修閘門采用浮動艙檢修門,5孔泄水孔共用1扇浮動閘門。

5.1.2泄洪閘門運行管理

自兩個電站發(fā)電以來,1987~1991年間防汛工作由施工單位負責協(xié)調指揮,實施小流量泄洪。1992年開始,正式由電廠負責指揮協(xié)調防汛工作,兩站的全部泄洪設施都投入了防汛泄洪運行,其中緊水灘中孔泄洪設施在1995年首次投入運行,淺孔泄洪道單孔最大泄量達1 010m3/s,中孔泄洪道單孔最大泄量達650 m3/s,石塘表孔泄洪道單孔最大泄量為800 m3/s。電廠每年汛前根據實際情況,修訂健全了《緊水灘、石塘電站泄洪閘門啟閉制度》,明確除防汛領導小組正、副組長外,其他人員無權發(fā)布泄洪閘門啟閉命令;公布了閘門操作人員和監(jiān)護人員名單;規(guī)定汛期操作人員、監(jiān)護人員的職責,且對閘門的運行方式和開啟程序提出了具體要求。另外,在汛前還對泄洪設施進行維護檢查和試驗操作工作;兩站泄洪設施都增設了廠外備用電源,且建立了石塘電站弧形閘門高度智能化的監(jiān)護系統(tǒng)。幾年來,防汛泄洪設備運行基本正常,操作靈活,防汛值班人員接到防汛指揮部命令后能迅速操作閘門開啟泄洪,保證了防汛工作的安全進行,泄洪運行中未發(fā)現閘門有振動現象。初期因液壓啟閉機聚氨酯密封圈材料老化失效,1992年石塘泄洪時發(fā)生1號弧門提不起,2號弧門在泄洪時自行下落的不安全現象,當年即由施工單位負責整治,更換為耐油橡膠材料的蕾式密封圈,1993年后未再發(fā)生閘門提不起和自動下落現象,但仍偶爾發(fā)生油路不暢造成閘門關閉時受阻現象和因閥組漏油使弧形閘門產生下滑現象。緊水灘電站1號淺孔活塞桿在交接驗收前就已有嚴重彎曲現象,泄洪運行時又因閥組單向閥有滲漏現象造成下缸保壓時間短,需經常啟動油泵打壓維持開度不變。緊水灘電站4扇泄洪閘門漏水部位主要是上部角水封處有噴射現象;石塘電站的5扇弧形閘門水封雖然安裝不良,使水封根部和固定部分磨擦接觸,基本不漏水。兩電站泄洪設施的檢修閘門運行次數很少,緊水灘電站檢修閘門的啟閉機運行正常,石塘電站浮動閘門在液壓啟閉機檢修時運行也正常。

5.2防洪渡汛管理

5.2.1防洪渡汛調度

緊水灘水電廠管轄的緊水灘、石塘兩電站水庫實行聯合調度,在確保緊水灘~石塘梯級電站水工建筑物及水庫上下游人民生命財產的安全前提下,充分發(fā)揮緊水灘水庫的有效庫容進行調洪,爭取少棄水或不棄水,多發(fā)電、多過木(竹)。由于該流域洪水屬典型山地洪水,匯流迅速,歷時短,傳播快,猛漲猛落,雨峰與洪峰出現間隔僅3~9 h,因而兩庫的防汛任務十分艱巨。為了確保安全渡汛,電廠根據流域汛期水情情況,認真貫徹部頒《水電廠防汛管理辦法》,建立健全了防汛組織,成立了以電廠廠長為組長、副廠長及總工程師為副組長的廠防汛領導小組,統(tǒng)一聽從地區(qū)防汛指揮部及省電力局領導部門的指揮調度,小組下設防汛辦公室(設在水工室),負責防洪渡汛的日常事務,各職能部門成立相應的防汛組織和搶險組織,上述機構當緊水灘水庫水位高于183 m且有泄洪趨勢以及石塘電站準備泄洪時,由組長或副組長安排專人實行24 h值班制。在主汛期,由防汛領導小組組長或副組長每月組織召開不少于1次的防汛工作會議,貫徹上級防汛工作精神,解決防汛工作中出現的問題,布置下一階段工作重點,協(xié)調各部門的關系。緊水灘水庫的防洪限制水位為184 m,庫水位低于184 m時,洪水調度權屬電廠,庫水位高于184 m時,由麗水地區(qū)防汛指揮部調度指揮;石塘水庫水位控制在101.1~102.5 m之間,緊水灘~石塘區(qū)間發(fā)生洪水,在緊水灘水工建筑物安全和電力系統(tǒng)負荷允許的前提下,緊水灘電站應停機錯峰,減少石塘水庫棄水,開閘泄洪時應經廠防汛領導小組批準后執(zhí)行,并通知地區(qū)防汛指揮部。加強了防汛規(guī)章制度建設,及時建立和修訂了防汛辦公室工作制度、梯級電站防汛值班工作制度、防汛領導小組工作制度、洪水調度標準、水情預報標準等規(guī)章制度。另外,還認真貫徹“以防為主”的方針,按照設施標準內洪水不垮壩、不漫壩、不淹廠房,對遭遇超標準洪水有應急措施,使損失減到最小程度的規(guī)定,編制了電廠《遇設計標準內洪水防止水淹廠房措施》和《遇大洪水及超標準洪水的應急措施》,且規(guī)定每年汛前實行1次防汛預演。

5.2.2建立水情自動測報系統(tǒng)

為了及時掌握水庫流域的雨情水情,增長洪水預報的預見期和提高預報精度,合理利用水資源和安全渡汛,電廠與南京水利水文自動化研究所合作,研制了緊水灘水電廠水情自動測報系統(tǒng),并于1994年10月投入運行。該系統(tǒng)由2個并行中心站、2個中繼站和14個遙測站組成。考核運行表明,系統(tǒng)可靠性和實用性均較好,在防洪渡汛中發(fā)揮了應有的作用,運行期間經受了建廠以來泄洪次數最多、降雨總量最大的1995年汛期考驗,成功地與下游洪水錯峰并削減洪峰。它報汛及時,彌補了人工報汛的缺陷,為電廠實現安全渡汛提供了可靠資料。

6結語

緊水灘水電廠在水工建筑物安全管理中,始終堅持管理工作制度化、規(guī)范化、標準化,有明確的主管大壩安全的廠長、總工程師和一支有較高素質且保持相對穩(wěn)定的專業(yè)隊伍,較好地做到了有章必依、執(zhí)章必嚴,扎扎實實地開展防洪渡汛、水工建筑物及監(jiān)測系統(tǒng)檢查維護和改造工作,從而保證了水工建筑物安全、可靠地運行,取得了顯著的經濟和社會效益。

第5篇 發(fā)電廠班組安全管理規(guī)定

引言：

班組安全管理是一項綜合性的工作，只有在保證安全的前提下，才能有效地實施生產管理。企業(yè)安全生產目標的保證，實施的落腳點最終要分解到班組，班組是企業(yè)安全生產最前沿陣地。為了加強班組安全管理，夯實班組安全基礎，使班組安全管理工作走向法制化、現代化的軌道，使班組生產管理工作達到程序化、標準化、規(guī)范化的目的，結合我廠的安全生產實際，特制定如下班組安全管理規(guī)定。

1.范圍

1.1 本規(guī)定規(guī)定了發(fā)電廠班組安全管理有關事項；

1.2 本規(guī)定適用于發(fā)電廠各班組。

2.班組安全管理的目的與要求

2.1 班長在班組安全生產管理中的作用。班長既是班組安全生產管理的第一責任者，也是班組各項管理工作的總負責人。在各級領導的指揮下，組織全班職工在開展好安全生產工作的前提下，組織開展好班組的各項管理工作。班長做為一名班組安全生產主要芾碚擼紉腥止勰睢⑷幣饈兜暮旯鄣骺嗇芰γ忠芯植恐氐?、个踢兛诸l奈⒐鄞砟芰γ反硨昧偈斃?、紧紨涝、日常鹪、长浦B?、藉F渦?、连续芯壞关蠐?/p>

2.2 建立健全班組安全生產管理的各種制度和臺帳。班組安全生產管理的結果要靠班組的安全規(guī)章制度、安全生產記錄體現出來，必須做到有法可依、有據可查。健全執(zhí)行各種安全生產管理制度是加強班組安全管理工作的重要保障：健全和完善安全生產管理臺帳，是加強班組安全生產管理工作的有利依據。要在班組內形成有章可循，有規(guī)可依，違章必罰，執(zhí)規(guī)必嚴的良好安全運行機制；

2.3 認真開展安全生產技術工作。開展好班組安全生產技術培訓工作，是抓好班組安全生產管理工作的基礎工作和重要環(huán)節(jié)，是預防事故發(fā)生，保證安全生產必不可少的重要措施，采取一系列行之有效的安全技術培訓方法，是提高班組安全生產管理工作水平的重要手段。

3. 加強班組安全生產管理的具體內容

3.1 班組必須制定嚴格周密的各項安全生產計劃和總結

3.1.1 班組安全目標規(guī)劃；

3.1.2 班組年度安全生產目標與總結；

3.1.3 班組月安全生產工作計劃與總結；

3.1.4 班組每周安全生產工作布署與分析。

3.2 班組必須建立完善有關安全生產的管理制度和記錄

3.2.1班組必須建立以下安全生產管理制度；

3.2.1.1 班組安全生產管理制度及考核細則；

3.2.1.2 班組設備巡回檢查管理制度及考核細則；

3.2.1.3 班組日常維護消缺管理制度及考核細則；

3.2.1.4 班組交接班管理制度及考核細則；

3.2.1.5 班組值班管理制度及考核細則；

3.2.1.6 班組大修、小修、正常檢修管理制度及考核細則；

3.2.1.7 班組各種會議管理制度及考核細則；

3.2.1.8 班組培訓管理制度及考核細則；

3.2.1.9 班組休息室、更衣室、辦公室、倉庫等管理制度及考核細則；

3.2.1.10 班組綜合性獎罰管理制度及考核細則。

3.2.2 班組必須健全以下安全生產管理臺帳

3.2.2.1 安全工器具管理臺帳；

3.2.2.2 電動工器具管理臺帳；

3.2.2.3 危險物品管理臺帳；

3.2.2.4 有害物品管理臺帳；

3.2.2.5 備品配件管理抬帳；

3.2.2.6 設備系統(tǒng)管理臺帳；

3.2.2.7 圖文資料管理臺帳；

3.2.2.8 固定資產管理臺帳；

3.2.2.9 設備大小修管理臺帳；

3.2.2.10 設備日常維護及運行壯況管理臺帳。

4. 加強班組安全生產管理的六項重點工作

4.1 組織全班職工開展春秋兩季安全大檢查活動；

4.1.1根據廠部下發(fā)的大檢查 活動的總要求，結合本班組的實際工作，有計劃地進行大檢查，在活動中要查出問題，有整改計劃、措施，并設專人負責；

4.1.2 在春秋季安全大檢查中，要對本班組所轄設備進行全面的安全性評價工作，并將安全性評價結果做為以設備治理及運行調整的相關依據；

4.1.3 要利用春秋季安全大檢查的有利時機，在班組內掀起安全生產的新高潮，使班組的安全生產管理水平再上新水平，使全班職工的安全防護意識再上新高度，本班所轄設備健康水平再上新臺階；

4.1.4 春秋季安全大檢查要進行總結經驗、吸取教訓，指導以后的安全生產管理工作。

4.2 加強班組所轄設備的大小修安全管理工作

4.2.1 大小修前的安全準備工作；

4.2.1.1 班組成立以班組長為主的安全保證體系；

4.2.1.2 制定本班切實可行的機組大、小修安全措施：重點對檢修部位做好危險點預防措施；

4.2.1.3 參加小修的班組所使用的電動工具、起重機械、安全工器具、絕緣用具等進行全面自檢或送專業(yè)單位鑒定；

4.2.1.4機組大小修開工前一周,班組要組織全班職工進行技術項目交底，明確安全責任，簽定安全包保合同，參修前進行安全考試合格，持證上崗；

4.2.1.5 機組大修小前，各班組學習本班標準項目和非標項目的施工安全措施。

4.2.2 機組大小修過程中的安全管理工作

4.2.2.1機組大小修期間班長要對本班組的檢修內容和檢修負責人進行督促檢查，發(fā)現問題及時糾正或處理；

4.2.2.2 班組檢修負責人對作業(yè)組的安全和檢修質量負責任，檢修過程中對作業(yè)組的成員進行安全提示；

4.2.2.3 大小修作業(yè)嚴格執(zhí)行工作票、操作票，嚴禁無票作業(yè)；

4.2.2.4 作業(yè)現場要嚴格按照標準化、規(guī)范化程序進行，保持場地隨時干凈整潔；

第6篇 6s管理在發(fā)電廠安全管理中的應用

6s管理是當前國際上較為先進的管理方法，是企業(yè)實施“以人為本”管理的重要方式，能為員工創(chuàng)造一個整潔、舒適、合理、安全的工作環(huán)境。通過規(guī)范員工在“6s”方面的行為，以促進企業(yè)的快速發(fā)展。

1. 6s管理概述

6s是指：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全6個詞組，其中前5個詞組的羅馬拼音的第1個字母為“s”，“安全”英文拼寫中的第1個字母也為“s”，所以簡稱“6s”。

1.1 整理

將現場物品區(qū)分為有用和無用2種，并將無用的物品清除掉，其作用如下：

(1)騰出空間備用；

(2)防止誤用、誤送；

(3)塑造清爽的工作場所。

1.2 整頓

合理安排現場物品放置的位置和方法，并進行必要的標識，其作用如下：

(1)使工作場所一目了然；

(2)減少尋找物品的時間，提高效率；

(3)清除過多的積壓物品。

1.3 清掃

對現場環(huán)境進行綜合治理，清除工作場所的垃圾、灰塵、污漬及其他污染源，排除影響員工健康、安全及產品質量的不利因素，使現場環(huán)境達到美觀整潔，安全衛(wèi)生的標準。

1.4 清潔

持續(xù)推行整理、整頓、清掃工作，使之制度化、規(guī)范化，始終處于受控和持續(xù)改進的狀態(tài)，其作用如下：

(1)通過制度化來維持已取得的成果；

(2)維持整潔的工作環(huán)境；

(3)減少工業(yè)傷害。

1.5 素養(yǎng)

要養(yǎng)成遵章守紀的好習慣，持續(xù)不斷的改善。

(1)提升“人的品質”，使員工成為對任何工作都講究認真的人；

(2)養(yǎng)成良好的習慣，遵守規(guī)則做事；

(3)培養(yǎng)積極創(chuàng)新的精神；

(4)每個人充滿活力，營造團隊精神。

1.6 安全

清除一切不安全因素是以上“5s”的保障，也是其目的和成果之一。

(1)通過對危險源的改善和治理，防止安全事故發(fā)生；

(2)創(chuàng)造對人和企業(yè)財產沒有威脅的環(huán)境，避免安全事故苗頭，減少工業(yè)災害。

2 6s管理在安全管理中的應用及效果

2.1 整理工作的應用及效果

將物品分類為常用、偶爾使用和不使用3類。然后將常用物品安置在現場；偶爾使用物品放在固定的儲存處；不使用的物品清除或處理掉。

通過整理使辦公區(qū)域和生產區(qū)域空間得到擴展，減少物體打擊、機械傷害等危險因素。通過合理規(guī)劃減少生產區(qū)域和庫房的易燃、易爆等危險品的存放量，降低了風險系數。同時通過整理可以發(fā)現現場存在的隱患，從而做到及時處理，避免事故的發(fā)生。

減少工器具和備品備件的存放量，使存放的工器具和備品備件一目了然，降低錯誤使用的概率。

2.2 整頓工作的應用及效果

整頓工作是在整理之后，將不需要的東西移開，對現場進行整頓，包括重新規(guī)劃與安排。在整頓過程中推行“三要素”、“三定”原則，即：三要素棗場所、方祛、標識；三定棗定點、定容、定量。

2.2.1 定置圖管理

在整頓工作中，注重現場設備設施的定位，并從人機工程的角度安排檢修場地的設施和工具布置。同時，強制進行《定置管理圖》管理，即現場所有的物品都按定置圖擺放，都在標識指定位置擺放，工具用完后要及時放回原位。使得現場井然有序，現場的物品擺放清楚。

2.2.2 目視管理

目視管理的推行對于提高和維持現場安全狀況起著十分重要的作用，在生產現場進行明顯的區(qū)域劃分；將設備警戒區(qū)域、運行區(qū)域、檢修區(qū)域、通道區(qū)域在地面上用油漆劃線標識清楚；在現場設置安全逃生路線、設備點檢路線、消防設施分布圖；儀表、液位計、粉標等標出安全區(qū)域位置等，這能讓人迅速判斷現場環(huán)境的安全與否以及設備所處的狀態(tài)、且準確性高。在生產現場設置管理看板將所在區(qū)域存在的危險因素以及防范措施一一列出，幫助現場人員提高安全意識，提醒現場人員正確、安全施工。

第7篇 魯能陽城電廠發(fā)承包工程安全管理辦法

一、總則

為貫徹 “安全第一、預防為主”的安全生產方針,嚴格堅持“管生產必須管安全”的原則,不斷規(guī)范發(fā)承包工程及臨時工的安全管理,保障我公司生產區(qū)域內的設備安全和人身健康,特制定本辦法。

1.1適用范圍

本辦法適用于我公司所有發(fā)包工程的安全管理。管理范圍以生技處、經營管理處、忻河公司、基建工程處等部門作為我方代表行使公司權利對外簽訂的各類維護或施工合同。

1.2編制依據

國家電力公司《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》(2002-02-01)、中華人民共和國能源部《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分2002-09-16)、中華人民共和國能源部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分1991-03-18)、中華人民共和國水利電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分1994-04)、山西魯能河曲發(fā)電有限公司《自營工程安全施工管理規(guī)定》b版(2004-05-12)

二、對承包單位的基本要求

2.1承包方(以下簡稱乙方)必須具備的條件:

2.1.1持有關部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照和資質證書(復印件),具備獨立法人資格。

2.1.2工程負責人、技術人員和工人具備與承攬工程相適應的安全施工能力。

2.1.3有滿足工程施工需要、保證安全工作而使用的合格的施工機械,工器具及安全防護設施、安全用具。

2.1.4具有兩級機構的承包單位,應設有安全機構;100人以下的一級施工作業(yè)單位應具有安全施工管理小組,對本單位的安全施工負責。施工隊伍超過30人必須設專職安全員;30人以下設兼職安全員,安全管理機構及人員名單在履行合同義務前必須按要求報發(fā)電公司安監(jiān)處備案。

2.1.5特種作業(yè)人員必須持有國家相關主管部門發(fā)放的特種作業(yè)證書。

2.2承包方應建立健全下列安全文明施工管理制度

2.2.1安全文明施工檢查制度

2.2.2安全施工措施與技術措施交底制度

2.2.3安全獎懲制度

2.2.4安全工作例會制度

2.2.5施工機械、工器具安全管理制度

2.2.6防火安全管理制度

2.2.7安全勞動保護用品管理制度及發(fā)放記錄

2.3甲方安全管理部門、甲方發(fā)包代表、承包方代表三方共同簽訂“山西魯能河曲發(fā)電有限公司安全文明施工協(xié)議書”(見附表一)后方可開工。

三、發(fā)承包雙方的安全責任

3.1發(fā)包方(以下簡稱甲方)安全責任

3.1.1對乙方的資質進行審查,督促乙方按要求填寫“施工隊伍安全資質審查表”(見附表二)并確認符合要求。

3.1.2開工前對承包方(以下簡稱乙方)全體施工人員進行安規(guī)培訓并經考試合格,發(fā)放安全工作證。

3.1.3定期檢查乙方安全措施和危險作業(yè)項目的安全技術措施交底及落實情況。

3.1.4現場施工中,對發(fā)現的乙方違章行為按規(guī)定進行處罰。

3.2承包方(乙方)安全責任

3.2.1開工前必須讓施工人員掌握工程特點及施工安全措施。

3.2.2制定安全施工組織措施,復雜和危險性較大的項目,應制訂單獨的施工安全技術措施,經甲方同意后實施。

3.2.3現場施工中嚴格執(zhí)行“電業(yè)安全工作規(guī)程”、“電力建設安全工作規(guī)程”,遵守發(fā)包方現場各項安全管理制度。

3.2.4自覺接受甲方的安全管理,對甲方安監(jiān)人員提出的意見及時改正,發(fā)生人身事故或危及生產運行的不安全情況,必須立即報告甲方人員或甲方安全監(jiān)察處。

3.3甲、乙雙方簽署的合同中必須明確安全施工要求、明確雙方應負的安全責任。

3.4甲方預留承包合同(協(xié)議)價款的5%作為安全文明施工保證金,發(fā)生人身死亡事故扣留全部預留保證金;發(fā)生人身重傷事故扣留預留保證金的50%、拒不執(zhí)行甲方的安全處罰時強制扣除。

四、安監(jiān)處對合同的審查內容

4.1乙方必須具備2.1條中的全部資料。

4.2安全組織措施完善。

4.3人員組成和負責人符合要求,施工單位的安全員或兼職安全員明確,有特殊工種的單位填寫“特殊工種人員登記表”。

五、甲方履行合同代表對施工單位的日常管理

掌握工程安全文明施工情況,提出安全文明施工整改要求;巡視施工現場;協(xié)助安監(jiān)處查禁違章;發(fā)現安全隱患,督促乙方及時整改;參加乙方的安全檢查,向乙方傳達有關安全工作文件和事故通報;總結分析安全施工情況,制訂整改措施。

六、附則

6.1未盡事宜參照國家、行業(yè)、集團公司有關規(guī)定執(zhí)行。本辦法解釋權屬于山西魯能河曲發(fā)電有限公司安全監(jiān)察處。

6.2 本辦法生效之日起,原山西魯能河曲發(fā)電有限公司《自營工程安全施工管理規(guī)定》b版作廢。

6.3 對于未認真執(zhí)行本辦法的部門酌情考核100—500元。

第8篇 大唐發(fā)電廠安全生產危急事件管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為預防安全生產危急事件(以下簡稱危急事件)的發(fā)生,減輕危急事件的危害,保障人民生命和財產的安全,根據《中國大唐集團公司安全生產危急事件管理工作辦法》要求,結合我廠實際情況,制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定根據《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國防洪法》、《中華人民共和國防震減災法》、《突發(fā)公共衛(wèi)生事件應急條例》等國家有關法律、法規(guī)和中國大唐集團公司(以下簡稱集團公司)《安全生產工作規(guī)定》等規(guī)章制度,結合我廠的實際制定的,該規(guī)定主要用于規(guī)范大唐南京發(fā)電廠危急事件的管理工作。

第三條 本規(guī)定適用于大唐南京發(fā)電廠各公司和相關職能部室。

第四條 危急事件的管理工作遵循“安全第一,預防為主”的方針,堅持防御和救援相結合的原則。

第五條 本規(guī)定中的危急事件是指影響企業(yè)安全生產,并對企業(yè)安全生產構成重大威脅的洪水、地震、臺風等自然災害、突發(fā)公共衛(wèi)生事件以及企業(yè)發(fā)生的人身傷亡事故,重大及以上或對電網影響較大的設備、電網事故等。

第六條 危急事件管理工作主要包括危急事件的預防、報告、救援、處理及生產、生活恢復工作。

第七條 危急事件管理工作實行廠長負責制,廠長是危急事件管理工作的第一責任人,全面負責本廠的危急事件管理工作。

第八條為了做好危急事件發(fā)生后應急救援和生產恢復工作,廠部成立應急救援領導小組,成員如下:

組長:廠長

副組長:黨委書記 紀委書記 工會主席 副廠長 總工程師

組員:安監(jiān)部、設備部部、經營部、財務部、人力資源部、思政部、廠辦、廠工會、監(jiān)審部、發(fā)電部、檢修公司、燃料部、物資部、粉煤灰運輸公司、物業(yè)公司、總公司第一責任人及事故責任部門主要負責人。

第九條 危急事件管理工作要動員全體職工,并積極依靠地方政府部門、集團公司和社會力量共同做好。本廠內任何部門和個人都有參與危急事件發(fā)生后緊急救援的義務。

第二章 責任制

第十條 危急事件管理領導小組職責:

一、貫徹落實國家有關危急事件管理工作的法律、法規(guī)和上級部門的有關規(guī)章制度,執(zhí)行政府部門和上級部門關于危急事件處理的重大部署;危急事件發(fā)生后,組長或組長委托副組長趕赴事故現場進行現場指揮,成立現場指揮部,批準現場應急救援方案,組織現場應急處理;

二、針對企業(yè)可能存在的各種危險因素,制定相應的危急事件應急預案;

三、根據應急預案,組織相應的應急隊伍,并進行專門的技能培訓和演練。負責危急發(fā)生時的搶修和生產、生活恢復等各項工作;

四、及時按規(guī)定向政府部門和集團公司如實報告危急事件發(fā)生及處理情況;

五、危急事件處理完畢后,認真分析危急事件發(fā)生的原因,總結危急處理過程中的經驗教訓,并形成總結報告。

第十一條 各成員職責:

一、廠部公辦室:接到安全生產危急事件發(fā)生的報告后,請示組長宣布啟動相應的應急救援方案,并及時通知各相關人員立即趕赴現場,協(xié)調各成員的現場救援工作,必要時請求集團公司和社會力量給予援助。

二、安全監(jiān)察部:負責危急事件管理的日常工作。組織相關部門制定各類危急事件處理預案;定期進行應急救援工作的模擬演習;在事件發(fā)生后第一時間內到達事故現場取證,同時盡快向集團公司、市安監(jiān)局等上級主管部門匯報事件簡況和進展情況,向組長及時傳達上級部門對搶險救援的指示和批示;在事故調查組的領導下開展事故調查處理。

三、廠辦保衛(wèi):負責事故現場警戒和事故搶救現場秩序的維護,及時向公安部門匯報事故簡況并參與事故調查處理。

四、人力資源部:參與事故調查和事故善后處理工作。

五、廠工會:及時向上級工會部門匯報事故簡況并參與事故調查和事故善后處理工作。

六、物業(yè)公司:負責制定人員燙傷、高空墜落、觸電和中毒等人身傷害事件的現場救治預案,準備好救治藥品;第一時間內及時趕赴現場,組織對傷員的救治,并及時聯系專業(yè)醫(yī)務人員,在最短時間內將傷者送至醫(yī)院救治。

七、設備部:參與危急事件原因的調查與分析,從技術角度上提出防范措施,以便對預案及時進行修改。

第三章 危急事件的預防

第十二條 危急事件管理工作應著眼于預防,積極采取有力措施,綜合治理,及時排除危險源,防患于未然,做好危急事件管理工作。

第十三條 認真開展安全風險評估動態(tài)檢查與整改、危險點分析與預控、技術監(jiān)控、缺陷管理等日常管理工作,認真落實各項反事故技術措施計劃和安全技術勞動保護措施計劃;及時消除設備存在的缺陷和隱患,努力改善勞動作業(yè)環(huán)境,夯實安全生產基礎;不斷加強職工的安全思想教育和安全知識培訓,有效防范各類人身和設備、電網事故的發(fā)生。

第十四條 做好各種事故預想工作,尤其是可能對電網產生重大影響的事故預想工作;定期開展各類反事故演習,提高職工事故應急處理能力,防止事故擴大。

第十五條 認真落實《電力設備典型消防規(guī)程》的要求,保證消防設施的完整,并定期檢查更換;加強對防火的薄弱環(huán)節(jié)的監(jiān)控,防止重大火災事故的發(fā)生。

第十六條 對于洪水、地震、臺風等自然災害,根據地方政府有關主管部門的信息通報,結合本廠實際進行分析,積極采取針對性的措施。加強對主廠房、主要設備和設施的定期檢查和檢測,及時進行加固和改造處理,達到相關標準,提高抗擊自然災害的能力。

第十七條 要加強對突發(fā)公共衛(wèi)生事件的管理。做好生產現場和職工食堂的衛(wèi)生清潔和消毒工作,做好化學物品等危險品的運輸、存放、使用工作,做好安全保衛(wèi)工作。緊密依靠政府有關部門,防止公共衛(wèi)生事件的發(fā)生。

第四章 危急事件應急預案

第十八條 對于可能發(fā)生的各種危急事件,要針對每一類危急事件的特點進行具體分析,制定相應的應急預案并報集團公司批審和備案。必要時要報政府部門審批或備案。

應急預案應不斷修訂,以適應情況和條件的變化。

第十九條 應急預案應包括以下主要內容:

應急指揮機構的組成和職責;

應急報告、指揮渠道的通訊保障;

搶險救援的人員、資金、物資準備;

危急事件的評估準備;

應急行動方案;

生產、生活維護或恢復方案。

第二十條 針對每一類危急事件,根據需要要組建相應的搶險救援隊伍。同時定期開展危急事件的搶險救援的演習工作,提高搶險救援隊伍的技能水平,保障搶險救援的有效進行。

第五章 危急事件的報告和處理

第二十一條 危急事件發(fā)生后,應立即用電話、傳真或電子郵件等方式報告至集團公司。人身事故、突發(fā)公共衛(wèi)生事件及自然災害等發(fā)生后還要報告市政府有關部門。

第二十二條 發(fā)生生產人身死亡事故,重大及以上或對電網影響較大的設備和電網事故,嚴格按照集團公司《電力生產事故調查規(guī)程》的要求進行處理,按職責分工要求,妥善保護好事故現場,聽從事故調查組的指揮,并做好事故調查取證、分析等工作。

第二十三條 發(fā)生洪水、地震、臺風等自然災害時,在報告集團公司的同時,立即啟動應急預案。采取緊急措施,及時疏散危險人群,迅速設置避難場所,安排好救濟物資的供應,妥善安排群眾生活。在保證人身安全的前提下,按應急預案,組織實施生產、生活維持或恢復工作。

第二十四條 突發(fā)公共衛(wèi)生事件發(fā)生后,在報告給集團公司的同時,緊急啟動應急預案,統(tǒng)一指揮,保證應急處理所必須的醫(yī)療救護設備、救治藥品、醫(yī)療器械的供應,實施救援。特殊情況下,對相關人員進行疏散或隔離,防止事態(tài)的擴大。

第二十五條 洪水、地震、臺風等自然災害以及突發(fā)公共衛(wèi)生事件發(fā)生后,要積極配合和依托當地政府部門,服從統(tǒng)一的調度指揮。積極參加搶險救援工作,減少災害帶來的損失。

第二十六條 各類危急事件結束后,要對設備和設施狀況進行針對性的檢查。必要時,應開展技術鑒定工作,認真查找設備和設施在危急事件后可能存在的安全隱患,積極采取措施予以消除。

第二十七條 對于危急事件后的生產、生活恢復等,要按照上級的部署,集中力量,積極動員,盡快恢復生產、生活。

第六章 獎勵和懲罰

第二十八條 對于在危急事件預防及危急事件處理過程中作出貢獻、成績顯著的部門和個人,廠部將按照集團公司《安全生產工作獎懲規(guī)定》及《大唐南京發(fā)電廠安全生產獎懲規(guī)定》,給予表彰和獎勵,重大有功人員的獎勵報集團公司審批。

第二十九條 對違反本規(guī)定,對危急事件預防不力,或處理不當,造成重大損失的,根據集團公司《安全生產工作獎懲規(guī)定》及《大唐南京發(fā)電廠安全生產獎懲規(guī)定》,視情節(jié)輕重給予處罰;觸犯《安全生產法》及其他法律構成犯罪的,交司法部門依法追究刑事責任。

第七章 附 則

第三十條本規(guī)定結合《大唐南京大唐南京發(fā)電廠預防和處置突發(fā)事件工作預案》并執(zhí)行。

第三十條 本規(guī)定由安全監(jiān)察部負責解釋。

第三十一條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第9篇 大唐南京發(fā)電廠特種作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為加強大型起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。

第二條本辦法所稱“起重機械”是指使用的吊車、行車吊、高架車、叉車、升降機、卷揚機、機動絞磨、提升裝置、電梯、牽張設備等。“大型起重機械”指20t及以上吊車、5t及以上行車以及牽張設備等。

第二章 起重作業(yè)安全規(guī)定

第三條 新購和在用的大型起重機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有制造許可證的單位制造，并具有“起重機械安全技術監(jiān)督檢驗合格證書”的產品；起重機械的相關資料提交安監(jiān)部備案。

新購的大型起重機械，使用單位必須根據產品說明書等有關技術資料（外文資料須及時譯成中文）以及國標起重機安全規(guī)程等規(guī)定，制定針對本起重機的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學習貫徹，在此之前不得使用。

第四條 大型起重機械，按集中管理、統(tǒng)一調度、專業(yè)維修的原則，以保證大型起重機械的使用安全。

第五條 對起重機械的技術狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行制度的情況，實行監(jiān)督管理和考核。各單位的領導和操作人員，要接受檢查，對提出的問題，要在限期內認真解決。

第六條 使用單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。日常機務管理要設置專職機械員，大型起重機械實行機長負責制，機長負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。大型起重機械必須配備專職技術人員負責技術工作。

第七條 起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，起重機械調動時，應執(zhí)行機調人隨的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關資料必須要隨機調動。

第八條 起重機械操作人員，必須經培訓取得特種作業(yè)操作資格證書，經定機任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按《安全技術操作規(guī)定》、《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）和隨機出廠的有關《安全規(guī)定》使用起重機。

第九條 操作大型起重機械要嚴格遵守下述規(guī)定：

1、必須編制起重吊裝技術方案（作業(yè)指導書），經審批后于作業(yè)前進行認真的技術交底，強調安全操作技術，全面落實安全措施；

2、對使用的起重機械、機具、工具、吊具和索具進行檢查，確認符合安全要求后方可使用，必要時要經過驗證或試驗后認可；

3、起重作業(yè)人員在操作中要登高作業(yè)，必須辦理登高作業(yè)安全許可證，并采取可靠的安全措施后方可進行；

4、兩人以上從事起重作業(yè)，必須有一人任起重指揮，現場其他起重作業(yè)人員或輔助人員必須聽從起重指揮的統(tǒng)一指揮，但在發(fā)生緊急危險情況時，任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號和避讓信號；

5、起重作業(yè)時，起重吊具、索具、輔具等一律不準與電氣線路交叉接觸；

6、運輸吊運大型、重型設備時，事先要測量道路是否安全無阻，對道路上空和兩側的輸電線、架空管道、地下設施、道路兩側的建筑物必須采取有效安全措施；

7、嚴禁將鋼絲繩、纜風繩拴在易燃易爆有毒管道、化工受壓容器、電氣設備、電線桿等物體上；

8、吊起的重物在空中運行時不準碰撞任何其它設備或物體。禁止物體沖擊式落地。吊物不得長時間在空中停留；

9、運輸重型物體要在道路中停放時，停放位置不能堵塞交通，夜間要設置紅燈信號，重物要通過鐵道口時，事先要與有關部門和看道人員取得聯系并得到許可后，方可在規(guī)定時間內通過；

10、運輸重物上、下坡時，要有防滑措施；

11、運輸板材、管材或超長物體時，要有安全標志和防慣性傷害的安全措施；

12、搬運易碎物品，應使用專用工具，小心輕放。裝運易燃、易爆物品，嚴禁吸煙和動用明火，不得穿帶有鐵釘的鞋，必須輕裝、輕卸，不得猛烈撞擊，不得亂拋亂扔；

第十條 堅持做到“十不吊”

1、超過額定負荷不吊。

2、指揮信號不明、重量不明不吊。

3、吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。

4、吊車吊重物直接進行加工的不吊。

5、歪拉、斜吊不吊。

6、工件上站人或工件上浮放有活動物不吊。

7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無安全措施不吊。

8、帶棱角、刃口物件未墊好（防止鋼絲繩磨斷）不吊。

9、埋在地下的物件不撥不吊。

10、非起重指揮人員指揮時不吊。

第十一條 高架型式的起重機必須嚴格執(zhí)行本機的有關防風措施和規(guī)定。

第十二條 使用單位要根據國際起重機安全規(guī)程和有關部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求，做好起重機的檢查和檢驗工作。

（一）班前日常檢查：由司機在班前、班后進行，多班作業(yè)由交接班司機共同按規(guī)定的項目進行檢查。

（二）經常性檢查：使用單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養(yǎng)情況進行檢查，對查出的問題組織處理，每月不得少于一次。

（三）定期檢查：使用單位負責人、技術人員、機械員、司機和維修人員共同參加，每年必須對起重機進行一次全面的檢查。

檢查內容：

1、起重機正常工作的技術性能。

2、安全保護裝置和儀器的可靠性。

3、傳動機構、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件。

4、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯接情況。

5、鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。

對檢查發(fā)現的問題要立即組織修復，并將經常性檢查和定期檢查情況向籌建處安監(jiān)部和監(jiān)理單位提出處理報告。

（四）檢驗：除按定期檢查的內容進行外，還要對起重機的技術性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由國家能源部認可的檢測部門承擔。

1、正常工作的起重機，每二年進行一次。

2、經過大修、新安裝、及改造過的起重機，交付使用前。

3、閑置時間超過一年的起重機，在重新使用前；

4、經過暴風、重大事故后，可能使強度、剛度、構件的穩(wěn)定性、機構的重要性能受到損害的起重機。

第十三條 起重機的指揮人員應經過專業(yè)知識和起重機常識的培訓，指揮時應帶有明顯標志并保證起重機行走通道沒有障礙物。

第十四條 使用單位要加強對鋼絲繩的管理，經常檢查，按規(guī)定選用鋼絲繩，嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術標準。

第十五條 經常檢查潤滑油，按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。

第十六條 起重機的超負荷作業(yè)要嚴格管理，以確保安全。

（一）必須超負荷作業(yè)時（不得超過額定負荷的１０％），由使用單位提供可靠的計算依據，制定合理的作業(yè)方案（包括安全措施和出現險情時的搶救方案），辦理超負荷工作票，經批準，共同監(jiān)督實施，各負其責。

（二）超負荷作業(yè)前，使用單位必須組織對起重機全面檢查，確認起重機機況良好，方可作業(yè)，起重機如有故障，不得作業(yè)。

（三）超負荷作業(yè)后，使用單位組織對起重機全面檢查，并將超負荷作業(yè)和檢查情況記入本機檔案。

第十七條 兩機以上聯動作業(yè)，由使用單位提出作業(yè)方案，經批準方可進行。

第十八條 新購、大修后或移裝的起重機，在安裝前由安裝技術負責人組織有關人員對起重機進行技術檢查，對由于運輸不當或保管不善所產生的變形，開焊等缺陷，要認真進行檢修、校正，做好記錄，達到技術要求后方可安裝。

第十九條 所有電器保護裝置和各部位的安全設施，在安裝前均應認真檢查，證明其完整無損并靈敏可靠時，方可安裝。

第二十條 大型起重機的拆卸和安裝，要制定拆裝工藝規(guī)程（包括安全防護措施方案），并經監(jiān)理單位、安全管理部門、施工單位和籌建處主要負責人審查批準，拆裝單位（必須取得安全認可證的單位）要嚴格遵守拆裝程序，對參加拆裝的人員要進行安全技術交底，拆裝時要有技術負責人在場指導。

第二十一條 大型起重機安裝畢后，要按規(guī)定進行調試，對各部位的安全裝置要進行可靠性試驗，對整機進行負荷試驗。安裝、調試、負荷試驗記錄等交機械管理部門歸檔保存。驗收工作由安裝單位組織，監(jiān)理單位和使用單位參加，驗收合格后安裝單位可向使用單位辦理交接手續(xù)。

第二十二條 起重機的結構、技術參數和電器控制系統(tǒng)不得任意修改，必須改裝時應提出計算資料、施工圖紙和改裝方案。

第二十三條 起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。

第二十四條要認真執(zhí)行《技術保養(yǎng)規(guī)程》，保養(yǎng)作業(yè)執(zhí)行情況報管理部門，要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。

第二十五條 對違反本規(guī)定造成不良后果，出現重大機械事故的單位和個人，要根據情節(jié)輕重按有關規(guī)定給予處分，直至追究刑事責任。

第三章 特種作業(yè)人員安全管理規(guī)定

第二十六條責任與權限

（一）安全監(jiān)察部是公司特種作業(yè)人員安全管理的歸口部門，負責公司特種作業(yè)人員日常安全管理工作。

（二）安全監(jiān)察部有權對公司范圍內的一切特種作業(yè)進行安全監(jiān)督、檢查與考核。

（三）安全監(jiān)察部有權配合政府勞動部門或安全監(jiān)察部門進行特種作業(yè)人員的認證申報、培訓、考核、復審的組織工作。

（四）安全監(jiān)察部有權取消不合格人員在本公司的特種作業(yè)資格。

（五）各生產單位及特種作業(yè)的組織單位是特種作業(yè)人員安全管理執(zhí)行部門，負責本單位特種作業(yè)人員的日常管理工作。

（六）生產單位或特種作業(yè)的組織單位應對特種作業(yè)人員進行常規(guī)性安全生產知識和業(yè)務技能培訓。

（七）生產單位或特種作業(yè)的組織單位有權拒絕無證人員從事特種作業(yè)的要求。根據特種作業(yè)人員作業(yè)前的具體情況有權臨時取消其特種作業(yè)資格，并可向公司安監(jiān)部提出相應的考核建議。

第二十七條 管理內容與要求

（一）特種作業(yè)范圍

1.特種作業(yè)工種范圍：電工作業(yè)；金屬焊接切割作業(yè)；起重機械（含電梯）作業(yè)；企業(yè)內機動車輛駕駛；登高架設作業(yè)；鍋爐作業(yè)（含水質化驗）；壓力容器操作；從事有害氣體作業(yè)。

2.特種作業(yè)人員要求

特種作業(yè)人員必備基本條件：年齡滿18周歲；身體健康，無妨礙從事相應工種作業(yè)的疾病和生理缺陷；初中以上文化程度，具備相應特種作業(yè)的安全技術知識和技能，經安全技術理論和實際操作培訓考核后，成績合格，并取得《特種作業(yè)操作證》；符合相應特種作業(yè)特點需要的其他條件。

第二十八條特種作業(yè)人員的安全職責

（一）嚴格遵守國家有關安全生產規(guī)定和本單位的規(guī)章制度，遵守作業(yè)操作規(guī)程，保證安全作業(yè)；

（二）對作業(yè)工具和設備認真進行維護保養(yǎng)；

（三）工作時，設備發(fā)生故障，影響安全作業(yè)或發(fā)生險情時，應采取有效措施，并立即報有關部門和人員；

（四）努力學習所從事作業(yè)的安全技術知識和技能，不斷提高技術水平；

（五）拒絕違章指揮，并制止他人違章作業(yè)。

第二十九條 特種作業(yè)人員培訓管理

（一）特種作業(yè)人員的一般性專業(yè)技術培訓和安全培訓由其所在單位組織進行，應達到公司技術培訓和安全培訓要求。

（二）特種作業(yè)人員還應定期參加公司安監(jiān)部組織的、國家政府部門指定的培訓機構(單位)舉辦的特種作業(yè)培訓學習，應滿足與其工種相適應的、專門的安全技術理論要求和實際操作技能要求。

（三）特種作業(yè)人員的《特種作業(yè)操作證》認證及培訓、復審及培訓由公司安監(jiān)部統(tǒng)一進行組織和辦理。

第三十條 特種作業(yè)人員檔案管理

（一）安監(jiān)部應建立特種作業(yè)人員管理檔案，對公司特種作業(yè)人員的審批、培訓、發(fā)證、復審及考核進行統(tǒng)一的管理。

（二）新從事特種作業(yè)的人員應由生產單位提出申請，經安全監(jiān)察部批準并對其進行培訓達到上崗資格(特種作業(yè)人員在獨立上崗作業(yè)前，必須進行與本工種相適應的、專門的安全技術理論學習和實際操作訓練，并取得《特種作業(yè)操作證》)后,為其建立特種作業(yè)人員管理檔案。

（三）安監(jiān)部每年對特種作業(yè)人員進行一次復查，在生產單位的配合下對特種作業(yè)人員的身體健康狀況、違章作業(yè)情況、安全生產知識和事故案例學習情況、本工種安全知識考試情況進行檢查，結果記入特種作業(yè)人員管理檔案。

第三十一條 特種作業(yè)人員的監(jiān)督管理

（一）安全監(jiān)察部及各生產單位對特種作業(yè)應進行嚴格的監(jiān)督檢查，嚴禁特種作業(yè)人員無證上崗。

（二）對無證人員、復審不合格人員或逾期未經復審的人員不得安排從事特種作業(yè)。

（三）離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員，應當重新進行實際操作培訓考核，未經確認合格不得上崗作業(yè)。

（四）特種作業(yè)人員有下列情形之一取消其特種作業(yè)資格。

1.未按規(guī)定接受復審或復審不合格的；

2.違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達３次以上的；

3.弄虛作假騙取特種作業(yè)操作證的；

4.經確認健康狀況已不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè)的；

5.涂改、轉借或轉讓《特種作業(yè)操作證》的；

6.調離本工種或因其它原因不能從事本特種作業(yè)的。

第四章 檢查與考核

第三十二條安全監(jiān)察部及各生產單位應對特種作業(yè)現場進行嚴格的安全檢查，對特種作業(yè)中出現的違章現象要進行嚴厲的處罰。

第三十三條安全監(jiān)察部沒有按政府部門的規(guī)定組織特種作業(yè)人員進行培訓、認證、復查等，每次考核責任人200元。

第三十四條對使用不合格人員從事特種作業(yè)的單位領導考核100元/人次，由此造成的嚴重后果還將依據公司的相關規(guī)定另行加重處罰。

第三十五條特種作業(yè)人員沒有建立管理檔案或未進行定期復查，考核責任單位200元/次，考核責任人50元/次。

第10篇 電廠冬期施工的安全管理措施

兵團五建二項目承建的圖木舒克2*350mw熱電聯產工程其位于新疆農三師圖木舒克市西南約4km的永安壩工業(yè)園內；根據巴楚氣象站歷年觀測資料統(tǒng)計，累年平均氣溫12℃，累年極端最低氣溫-25.1℃，十一月份平均氣溫2.9℃，十二月平均氣溫-4.9℃。隨著工程進展情況及天氣逐漸轉冷，為進一步加強冬期工程施工質量安全管理，預防工程質量和安全事故的發(fā)生，確保冬期施工質量和安全生產，結合本項目冬期的施工任務及地理、生活環(huán)境，編制冬期施工方案。

一、冬期施工前的準備工作

1. 項目部現承建的圖木舒克電場煙囪、廠前區(qū)工程（包括辦公樓、生活樓、檢修材料庫、汽車庫），其中煙囪、辦公樓、生活樓、材料庫墻體砌筑工程施工周期較長，因此針對此前狀況，我項目部及班組并邀請監(jiān)理對幾個單位工程進行一次全面的細致的排查，著重對各建筑主體的臨邊洞口、樓梯口、腳手架、現場及生活區(qū)施工用電、塔吊的檢查，對存在安全隱患，不具備冬期施工條件的工程不允許施工。

2.成立冬期施工組織領導小組，建立健全組織管理體系，做到上下聯動、明確分工，責任到人，信息暢通；嚴格履行冬期施工安全生產責任，切實落實冬期施工的各項安全措施，加強對“防高處墜落、防凍、防滑、防火、防中毒、防觸電”等冬期易發(fā)事故環(huán)節(jié)的安全管理工作。

3. 組織全體職工進行冬期施工安全教育，認真分析冬季施工易發(fā)生事故類型、原因，深入查找各類重大事故隱患及安全生產管理中的薄弱環(huán)節(jié)，對重大事故危險源進行重點控制；提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。

4. 首先要密切注意天氣變化，與當地氣象站取得一定的聯系，超前進行防范并針對冬季施工易發(fā)事故類型開展冬季施工安全生產知識的宣傳、教育和培訓，根據氣候變化，靈活安排不同工種工作。

5.明確管理人員安全生產責任制度，落實區(qū)域管理制度，其中我項目部辦公樓的質量安全管理由主管技術員喬全民負責，檢修材料庫由鞏建新負責，生活樓由湯明成負責，煙囪由王文斌負責，拌合站由吳廣杰負責。各位負責人對施工班組及機械設備操作人員，按工作性質開展安全技術交底、操作規(guī)程和安全知識教育活動，要求各班組長嚴格按安全技術措施要求，合理安排組員操作工序，不違章作業(yè)。安全員根據安全交底進行全程的監(jiān)督管理，發(fā)現違章作業(yè)，違章指揮現象，嚴格按《施工現場管理處罰制度》處罰，處罰積累資金獎勵先進。

二、管理措施

1.安全用電的管理

隨著氣溫的不斷下降，生活區(qū)的用電量隨之增大，首先由項目經理為核心，安全員、專業(yè)電工、班組長為骨干對各食堂、宿舍進行用電設備及電線線路規(guī)范性的檢查，嚴禁私拉亂扯用電線路，嚴禁使用電爐絲、劣質電熱毯取暖，嚴禁在宿舍內使用各種電器燒水、做飯。

應糾正不良的吸煙習慣，不能躺在床上吸煙，不能亂扔煙頭和彈煙灰，更不能將引燃煙頭隨處亂放等，煙頭要熄滅后放到煙灰缸內。

要避免房間內堆放雜物，各班組員工應及時對居室周圍雜物進行清理。

食堂內電飯煲及其他的烹飪用電設施應切斷電源，防止干燒。

照明用的燈泡、燈頭必須與易燃物隔開，并不得在其上面留線。

施工現場用電應嚴格執(zhí)行三級配電兩級保護，開關箱內設置過負荷及短路保護裝置、隔離開關及漏電保護器，漏電保護器應裝設在電源隔離開關的負荷側。建立現場臨電檢查制度，每周必須對現場臨電做一次定期檢查，并作好有關記錄。每天對現場臨電進行巡視維修，并建立巡視維修工作記錄。現場配備專業(yè)電工，嚴禁私自接電和拆線，破壞配電設施。

風雪后項目電修人員應對供電線路、開關等設施進行清理和檢查。露天用的電焊機、卷揚機等用電設備應作好防護，不得使雪、雨侵入。

2.防火、防中毒的預防措施

項目部所建臨設均采用的彩鋼保溫板房，其取暖設施及安裝均由項目部派專人統(tǒng)一施工，組織使用取暖設施的人員學習正確使用取暖設施，并采取有效措施保持室內通風良好，嚴防中毒事故發(fā)生；嚴禁在室內采用“堆火、盆火、桶火”取暖。保持與取暖設施的安全距離，取暖設施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發(fā)有毒物質，防止無人監(jiān)控引起火災。

項目部及班組食堂均采用外喂料式土爐，由于冬期處于風季，夜間應將爐膛門關閉，爐下的灰燼應保持熄滅狀態(tài)，防止隨風帶走火種，引起火災；應不定期地清除煙囪內的積灰，確保暢通。使用煤氣的液化氣，用后應關好閥門，防止漏氣中毒或發(fā)生火災、爆炸等事故。

施工現場臨時用火，必須經過負責人同意并簽字認可；高排架上嚴禁動用明火取暖，焊接必須做好防護。現場膠合板搭設的工棚及周邊膠合板、方木易燃材料，應特別注意防火，配備足夠數量的防火器材。在施工現場禁止吸煙，在現場吸煙室吸煙，煙頭要采取熄滅措施。

施工現場內嚴禁使用木柴、炭火取暖，防止發(fā)生煙氣中毒以及火災等安全事故，并要為使用有毒材料作業(yè)人員配備安全可靠的防護用具。

3.防凍、防滑管理

在遇到大風、雨、雪等惡劣天氣時應立即停止室外作業(yè)；大風、雪天氣后應及時清除施工現場的積水、積雪，并對腳手架、施工用電、施工機具進行檢查，確保安全后方可復工；

項目部為各班組操作人員配備防凍手套，高臨邊作業(yè)人員必須做到人手一雙，為所有施工現場作業(yè)人員配備合適的適用于冬期施工勞動保護用品（棉帽、棉服、棉靴），現場值班室內配備取暖設備；配備必要的防凍瘡、防風濕等冬期疾病的藥品。

防止施工場地、運輸道路積水和結冰，造成安全隱患；工地臨時水管應埋入凍土層以下或用草袋等材料保溫；水箱、水桶存水，下班前應放盡。

施工機械設備的防凍防凝安全工作，所有在用的施工機械設備應例行保養(yǎng)（我項目部施工機械主要有2輛罐車車、；對于長期停用的機械設備，應放凈設備和容器內的存水，并逐臺檢查作好記錄，對于正常使用的機械設備，工作結束停機后要求將設備內存水放干凈。

4.防止高處墜落措施

對廠前區(qū)辦公樓、檢修材料庫、生活樓的“四口五臨邊”進行重點防護，搭設1.2米高防護欄桿并滿掛安全網；操作層周邊隨主體高度搭設1.5米高防護欄桿滿掛安全網；對板面25×50㎝預留洞口及臨時洞口采用木板遮蓋固定；50～150㎝洞口采用扣件鋼管扣接成網格,并在其上滿鋪腳手板。對邊長150㎝以上的洞口,四周搭設1.2米高防護欄桿,洞口下設安全平網,并掛設“注意坑洞”安全標志；對擅自拆除安全防護設施者要進行罰款處理。

三、建立冬期施工安全管理機制為確保冬期施工取暖防火措施、防煤氣中毒措施、現場防電氣火災措

施、操作面和通道防滑措施以及保溫防凍措施落到實處。成立以項目經理周宏亮為首的冬期施工安全管理小組，以副經理、安全員為副組長，各單位施工主管為成員（王文斌、喬全民、鞏建新、湯明成、李森、魯新風、孫平、李華、李新、王兵、徐新才、陳建民、陽泉）；冬期施工期間，項目部嚴格落實施工現場領導值班帶班規(guī)定，帶班應實行交接班制度并認真填寫交接班記錄，并建立詳實的安全值班檔案。

四、冬期施工用料計劃

第11篇 火電廠機組大修安全質量管理

〔摘 要〕 通過沙角a電廠在大修管理方面所做的工作，總結了設備檢修過程中存在的問題，介紹了改進大修安全質量管理的措施。

〔關鍵詞〕 檢修；安全；質量；管理；改進

1 設備檢修分類概述

火電廠機組檢修通常分為臨檢、小修、大修。目前，國內有些電廠結合國外電廠的檢修方式，改稱為a、b、c、d、e級檢修，其中a級為大修，b級為中小修，c級為臨檢，d級為24 h內消缺，e級為立即搶修。

設備使用壽命通常分為3個時期：早期故障期，偶發(fā)故障期，損耗故障期。損耗故障期設備零部件經過多年運行，無論是機械強度、管壁厚度或裝置動作靈敏度由于受各種原因影響，設備健康狀況每況愈下，一些重大設備隱患往往隱含其中。為了防止發(fā)生設備惡性損壞事故，通常根據設備制造廠家給出的說明書要求和電廠機組的運行狀況，電廠應在機組連續(xù)運行3～6 a內安排機組大修。所謂大修，即機組停運45～60 d，將該臺機組解列，部分或所有設備徹底解體，全面檢測、評估設備的健康狀況，有針對性的通過檢修或更換部分零部件，使機組恢復至良好狀態(tài)的整個過程。

2 設備檢修過程中存在的主要問題

前些年，我廠檢修部門做了大量的工作，但檢修質量一直不能令人滿意，不但機組等效可用系數一直處于省內外評比的低水平，非計劃臨停次數較高，安全穩(wěn)定運行的目標似乎變得可望而不可及，而且使達標、創(chuàng)一流等基礎工作深受影響。每年的檢修、維護費用投入不菲，但整體效果不佳或檢修局面改觀不大，而檢修過程中人身安全保護和消防意識淡薄，屢屢出現令人心悸的場面。通過反復細致的分析、調研、比較，發(fā)現在檢修過程中突出存在著以下主要問題，這些問題是影響檢修質量優(yōu)劣的重要因素。

2.1 檢修人員工藝水平參差不齊

年紀大的同志思想保守，檢修數據喜歡記在自己的小本子里，不輕易拿出來討論、教人。年輕的同志不積極主動搶活干，因此鉗工水平相當粗糙，有些甚至不愿聽指揮。這樣的狀況導致檢修工藝馬虎、粗糙，許多缺陷剛消除沒幾天又重復出現，一些班組陷入消缺的惡性循環(huán)之中。

2.2 檢修工藝標準不規(guī)范

電廠通常采用檢修3級驗收制度， 即班組、車間及廠部驗收。由于檢修工藝標準不統(tǒng)一、不規(guī)范，許多工作在第1級的班組驗收時就往往馬虎了事或爭論不休，久而久之，想管的人不管了，干活的人也樂得無人監(jiān)督，形成檢修過程聽其自然的狀態(tài)。

2.3 檢修過程責任制不明確

由于檢修過程中的保證體系和監(jiān)督體系責任制不到位，設備檢修后投運時存在大量問題，或設備勉強投運后缺陷不斷。出現這一系列問題之后，責任歸屬難以界定；更為不利的是，反措即使提出來又因責任制不到位也無法落到實處。

2.4 備品備件管理隨意性大

產品的出廠檢驗合格證隨意亂放或根本無人保管，零部件標識不清晰，常常是由班組人員自己到倉庫中找尋，甚至發(fā)生錯用管材引發(fā)多次爆管而不知的情況。一些輔助設備或零配件材料計劃、采購隨意性很大，沒有經過有關專業(yè)人員評審就決定備品的更新換代，如閥門、執(zhí)行機構、密封件等。

2.5 檢修工器具、安全工器具管理隨意

大修期間幾乎涉及所有的檢修工器具、安全工器具的使用，而工器具的管理失控情況也很嚴重，我廠就曾發(fā)生起吊工具失修造成起吊物從空中掉落的事故。類似的情況還不少，比如電動工具沒有定期測試絕緣， 安全帶、鋼絲繩、扣環(huán)、吊鉤等都沒有做過拉力試驗，手動、電動工器具基本沒有臺帳。

2.6 現場管理混亂

以往大修開工沒有幾天，整個大修區(qū)域就混雜一片，設備拆卸下來的零部件隨意亂放，設備標識亂丟，零部件是否合格的狀況也沒有標識；一些零散的鋁皮、保溫、竹排、木板、棉紗布、廢油等到處都是；一些孔洞、高空、交叉、帶電、探傷、油系統(tǒng)、動火等場所沒有任何隔離。這些看似簡單的現象實則對大修的安全質量有密切的聯系，如檢修中用過的棉紗布未清除掉造成運行中冒煙起火，大修中拆除的過道未在修后恢復造成未遂人員跌落事故等均在我廠發(fā)生過，因此現場管理必須引起高度重視和采取嚴格的防范措施。

3 改進大修安全質量管理的措施

針對以上問題，在摸清原因后，在以下方面做了大量的工作。

3.1 解放思想、轉變觀念

轉變觀念，不能只提口號，應理論結合和實際，這樣才有說服力，才能正確引導職工向著更高的管理要求和標準去行事。要弄清電力系統(tǒng)技術含量與個人價值和社會價值的關系，要掌握電力系統(tǒng)專業(yè)知識。一方面要有刻苦鉆研的精神，另一方面還要有學科基本理論知識和長期的實際經驗，才能具備檢修電力設備的客觀條件。

3.2 引入iso 9002質量保證和質量管理體系

以往的檢修質量管理強調各個斷面比較多，如要么強調檢修工藝，要么強調備品備件質量，至于如何保證檢修工藝和備件質量，當大修一展開后，管理人員根本無法去逐一判定，因此許多該嚴格控制的環(huán)節(jié)，往往輕易滑過。而iso 9002質量保證和質量管理體系的不同之處在于系統(tǒng)管理，它由19個要素構成，每個要素又環(huán)環(huán)相扣，不留死點，克服了以往檢修過程斷面管理的局限性。這一體系由3層文件所組成，第1層文件(即最高層)是質量方針，由電廠領導層制定，將需通過大修要達到的目標逐一列出；第2層文件是程序文件，它涵蓋管理標準(制度)，是聯系各要素和各層面的規(guī)范性文件；第3層文件是操作指導書(也稱檢修規(guī)程或檢修工序、工藝或檢修文件包)，雖然原電力部曾頒布過《檢修規(guī)程》，但由于電力系統(tǒng)的迅猛發(fā)展，各類型機組不斷建成投產，已跟不上發(fā)展需要，造成工人手中沒有可操作性很強的指導文件，而制定本廠相對應的檢修工序、工藝標準是當務之急。經過幾年努力，組織大量技術人員和有經驗的師傅做修編規(guī)程的工作，并在大小修過程中不斷檢驗、修改及補充，逐漸形成了有自主知識產權的、符合自身實踐的檢修工序工藝操作指導書(規(guī)程)。

3.3 明確檢修過程責任制

管理標準和作業(yè)標準(即操作指導書)形成后，對加強保證體系和監(jiān)督體系的相互聯系是至關重要的。以往電廠雖然有3級驗收制度，即班組、車間、廠部驗收，但因為作業(yè)標準不細化、不統(tǒng)一，三級驗收如前所說，很難形成完善的管理責任到位。為此，我廠根據現有組織結構的狀況做出局部調整規(guī)定，即確定檢修公司屬于保證體系，將維修部和生技等職能部門作為監(jiān)督體系，即確保作業(yè)標準既有人執(zhí)行又有人監(jiān)督，規(guī)定廠部直接考核維修部，而維修部驗收檢修公司所做的工作的新型質量保證和監(jiān)督體系，這從體制上明確了檢修過程責任制，該體制同樣對外包工程隊適用。

除了明確3級驗收的保證體系和監(jiān)督體系的責任制之外，在操作指導書中還細化出檢修過程的見證點和停工待檢點，根據各專業(yè)系統(tǒng)分工在每個點上均明確驗收標準和驗收人簽字，否則檢修過程暫停，一旦發(fā)現有跨越，則返工重來及處罰責任人，這樣一來，使檢修質量得到有效的保證。

為了使保證體系和監(jiān)督體系運行順暢，減少扯皮，大修過程還引入監(jiān)理制，聘請國內有經驗的監(jiān)理機構作為第3方直接參與大修管理。監(jiān)理制的引入不僅提高了對大修安全質量的控制，同時也促進了本廠管理水平的提高。

3.4 規(guī)范備品備件的管理

進入設備解體和檢查階段后，一方面可以觀察到設備的運行健康狀況，另一方面可以推測產品質量的優(yōu)劣，進而通過檢查備件臺帳，查找供貨廠商，根據有關規(guī)定予以追溯責任。因此我們注意做好以下幾方面工作：完善證件管理，對無出廠檢驗合格證的產品不予驗收、不得入庫；已入庫的產品的證件等資料交由專人保管；強化檢驗工作，包括大修解體設備、部件的檢驗，還包括過去在庫部件的鑒定。目的是通過檢驗確認部件的健康狀況，對有問題的部件進行原因分析，找出到底是材料等級問題，還是制造工藝問題，或是運行、檢修水平的問題。通過這樣的預防和糾正措施，對不合格項進行嚴格的管理和處理，確保部件滿足設計的要求；第三，隨著科技的快速發(fā)展，設備、部件以及相應設計往往會不斷更新，向著更高材料質量等級和更合理的設計方向發(fā)展，備品備件也要適應這種變化，力求要成熟的產品，切不可盲目替代。

3.5 加強工器具的管理

安全工器具是保證檢修人員生命安全的重要措施和手段。 檢修工器具是檢修人員必不可少的裝備，是人手的延長， 是提高工作效率的良好中介，對這些工器具的維護與設備維護其實是同等重要的，都屬于檢修過程安全、質量保證體系的范疇。因此只有充分認識到它們的重要性，才能在管理上予以規(guī)范。對工器具的管理主要通過幾個環(huán)節(jié)來加強：首先建立臺帳，對各工器具都一一進行編號，對使用過程中發(fā)現的問題要進行記錄；開展定期檢查、檢驗及檢修維護工作，檢查包括外觀檢查和按產品出廠說明書的規(guī)定逐項進行，檢驗包括儀器試驗、機械校驗等，檢修等同于系統(tǒng)設備的檢修；第三，選擇有資質的檢驗、試驗機構來進行檢驗工作，并頒發(fā)合格證。通過實施以上措施，再配以制度的約束，使工器具的管理由無序走向有序。

3.6 現場管理標準化

針對大修現場臟亂的事實，引入iso 9002管理模式，制定以下操作方式：第一，檢修前先登記待拆卸設備、標示牌和管道保溫鋁皮的名稱及介質流向標志，能先拆下保存的先拆下放好，防止大修時流失或檢修結束回裝時裝錯，此外，一些安全、文明警示牌在現場醒目的地方張貼或懸掛；第二，大修前由專人繪制每一個作業(yè)區(qū)域的設備、部件拆卸后堆放定點定置圖，并經過審核批準，任何人未經同意不得擅自更改，否則自行恢復并被考核；第三，將每個作業(yè)區(qū)域的工作負責人和單位名稱歸類編制成一張大表格掛在現場，把廠里各項安全、質量、文明施工管理制度的現場執(zhí)行情況予以公告，誰違章一目了然 ，本廠人員和外來人員一視同仁，做得好的，也給予表揚；第四，拆卸下來的所有部件進行編號和用各種顏色標上注明狀態(tài)的標示牌，保證部件不混放，重要的部件用膠袋封好放在層架上；第五，開口和高空交叉作業(yè)區(qū)域列入重點防護對象，并設置隔離帶，防止無關人員進入，特別是汽輪發(fā)電機平臺，實行封閉式管理，任何人進入此區(qū)域，除了專用工具外，其它物品一律保管在外面的專用箱柜內；第六，大修往往要拆卸部分保溫材料，因為粉塵大，常常影響相鄰區(qū)域的職工作業(yè)，考慮到這一實際情況，規(guī)定拆卸工作安排在夜間施工，天亮前將現場沖洗干凈。

第12篇 電氣、生物質電廠燃料安全防火管理辦法

1 目? 的

為了加強北京城市副中心公區(qū)工程a2施工現場燃料及料場的安全防火管理，保障公司財產及人員生命安全，根據《中華人民和國安全生產法》、《中華人民和國消防法》的要求，貫徹“預防為主，防消結合”的方針，特制訂本辦法。

2 范? 圍

本辦法適用北京城市副中心公區(qū)工程a2施工現場（以下簡稱“a2施工現場廠”）燃料收加儲運全方位、全過程的安全消防管理工作。

3 定? 義

3.1 動火“五不”原則：防、消措施不落實不動火；周圍易燃雜物未清除不動火；附近難以移動的易燃結構未采取安全防范措施不動火；明火作業(yè)下方的可燃物品，在未清除和采取安全防范措施前不動火；作業(yè)場所，沒有足夠有效消防器材不動火。

3.3 動火“四要”原則：動火施工單位，要指定現場看護人；現場安全看護人和動火操作人員，必須時刻注意周圍情況，發(fā)現問題，要立即停止動火并采取措施；發(fā)生火災、爆炸事故時，要及時報警和立即撲救，防止事態(tài)擴大；動火人員，要嚴格執(zhí)行明火作業(yè)有關規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程。

3.4 動火“一清”原則：施工人員和看護人，對施工后的現場，必須徹底清除遺留火種，經檢查確認安全可靠方可離開

4 職? 責

4.1 總經理：是燃料安全防火的第一責任人，全面負責燃料的安全防火工作。

4.2 項目經理：負責編寫料場消防制度并監(jiān)督執(zhí)行。

4.3電廠燃料安全防火責任人：本著“誰主管，誰負責”的原則，貫徹消防工作方針，堅持“四要”、“一清”原則；將消防工作列入工作日程，做到與發(fā)電同計劃、同布置、同檢查、同總結、同評比；執(zhí)行安全防火制度，依法糾正違章；協(xié)助調查火災原因，提出處理意見。

4.4 發(fā)電維護部：定期對料場進行安全防火檢查，并監(jiān)督隱患整改。

4.5 安全防火領導小組：全面領導本公司安全防火工作；.制定本公司的安全防火制度和措施；組織安全防火檢查，定期開展安全防火教育，并組織義務消防員進行消防訓練；主持火災事故的調查、分析、處理和通報工作。

5 程? 序

5.1 組織機構及工作內容

5.1.1? 成立消防安全領導小組

組? 長：總經理

副組長：項目經理

組? 員：項目附屬員工、鍋爐工、義務消防員等

5.1.2? 成立儲料場義務消防隊

指揮小組：總指揮?? 副總指揮

救火組：組 長 ?? 成 員

救護組: 組 長?? ? 成 員

物資組：組 長?? 成 員

聯絡組: 組 長?? 成 員

5.1.3 建立安全防火責任制，層層落實安全責任。在每年度1月份，由項目經理與項目副經理、安全員等簽訂安全責任狀（安全責任狀模板見附錄）

5.1.4 成立義務消防隊，義務消防員要積極參與安全防火工作，每季度開展一次消防業(yè)務演練，提高自防自救能力。

5.2 日常管理

5.2.1 成立以總經理為安全第一責任人的安全防火領導小組，落實安全防火措施，做好各項安全防火工作。

5.2.2 對料場每周組織一次安全大檢查，并主持召開燃料安全防火會議，解決安全隱患，并做好會議記錄。

5.2.3 由料場管理員、保安人員對料場定期巡檢、堆垛測溫，巡檢間隔時間不得超過2小時，并認真填寫巡檢記錄；掌握各季節(jié)燃料堆垛內溫度變化情況，杜絕因堆垛溫度過高造成燃料自燃。

5.2.4 對檢查中發(fā)現火災隱患，要立即報告，并積極采取防范措施，及時消除隱患。站長負責巡檢制度情況進行檢查，對玩忽職守、未能及時發(fā)現火災隱患者，根據相關獎懲制度給予處罰，情節(jié)嚴重的給予開除處分。

5.2.5 料場門前要設置醒目的消防安全警示牌和禁止吸煙警示牌。站內嚴禁人員吸煙，嚴禁攜帶打火機、火柴以及助燃物進入，外來人員未經許可不得進入料場。

5.2.9 對長期在料場內裝卸作業(yè)的裝載車等車輛，要經常清理防火帽內的積炭、發(fā)動機上的積料，確保安全可靠；裝載機駕駛員要時刻注意裝載機制動片的溫度和制動系統(tǒng)的運行是否正常，有無發(fā)熱現象。

5.2.11 聯系當地派出所做好周圍群眾逐戶走訪、解釋工作，嚴禁在料場周圍60米內燃放煙花爆竹。

5.2.12 值班室內張貼消防平面圖，詳細標明燃料堆垛、消防通道、消防器材、設施等布置情況。消防器材要放置在標志明顯、便于取用的地點。

5.2.13 消防設施要由專人保管和維護，保持消防設施的完好性，如消防龍頭、水管以及其他消防器材要保證有效；消防設備及器材不得移作他用。

5.2.14 避雷針周圍雜物做到及時清理，避雷針半徑2米范圍內不得有堆料。避雷裝置要經常檢查、維護，并定期測試。每年在雷雨季節(jié)前，必須檢測完畢，并做好記錄。

5.2.15 每季度舉行一次消防演習，熟悉并掌握各類消防設施的使用性能，保證撲救火災過程中操作有序、準確迅速。

5.2.16 發(fā)現火災時，必須迅速按照消防預案緊急處理，撥打“119電話”通知消防部門并報告部門主管。

5.2.18 堅持動火 “五不”、“四嚴”、“一清”原則；動火作業(yè)前做到“五不”，動火中做到“四嚴”，動火后做到“一清”。動火結束后，在工作人員撤離前，要根據情況對動火設備、物品、作業(yè)現場做灑水降溫處理；在工作人員撤離后，要安排人員留守監(jiān)護2小時以上，在確認安全后方可離開。

5.2.19 加強料場內用電安全管理，嚴禁私拉亂扯臨時用電線路；站內嚴禁使用電爐、火爐燒飯、取暖，嚴禁焚燒物品。

5.2.20 認真做好交接班，詳細填寫值班記錄；并將堆垛溫度變化趨勢、上一班出現的問題等情況向下一班交代清楚。未辦理交接班手續(xù)，值班人員不得擅自離崗。

5.2.21 料場應當建立各項消防安全制度和安全防火記錄。

6 相關文件

6.1《中華人民和國安全生產法》

6.2《中華人民共和國消防法》

第13篇 核電廠人因及組織行政管理安全審查體系

摘要 定期安全審查（psr）是國際原子能機構（iaea）近年推廣的一種新的核電廠安全審查方式，它強調系統(tǒng)性、全面性和關鍵性。人因安全因素（hf）、組織機構和行政管理安全因素（oa）是psr的重要組成部分，也是psr中審查難度較大的部分之一。其難點主要在于如何用有限的評審指標去刻畫出最能表征人因、oa對核電廠安全運行最具影響的特征因子，建立起科學的、系統(tǒng)化的審查體系，且該體系還需具有較強的可操作性?；谏鲜稣J識，筆者建立了核電廠人因及組織行政管理安全審查體系，它包含安全目標與方針、人員配備與資格、組織機構與管理、配置控制、培訓、職業(yè)健康、運行經驗反饋、質量保證、人機接口、遵章守法等10類19個要素。同時介紹了其評審指標、審查內容、審查方法和程序等。該體系已應用于秦山核電廠。

關鍵詞 人因 組織與管理 安全評審 核電廠

1、引言

20世紀50年代世界第一座商用核電廠投入運行以來，對核電廠安全的審查與監(jiān)督便受到各核電站國家的高度重視。三里島核電站事故和切爾諾貝利核電站事故之后，這種重視更是不斷升級。各國的核管理當局和國際原子能機構（iaea）以及較晚（1989年）成立的世界核營運者協(xié)會（wano）分別建立了各種各樣的常規(guī)和專門的安全審查制度，對世界核安全水平的提高促進極大。但同時實踐和經驗也表明，上述的各類審查一般不是綜合性的，且較少考慮安全標準和運行實踐的改善、核電廠老化的累積效應、運行經驗反饋以及科學技術的發(fā)展。因此，為了全面了解核電廠的實際安全狀況，確定必要的調整與改造，以使核電廠保持高度的安全性，iaea于20世紀末期推出了一種新的核電廠安全審查方式：定期安全審查（psr:periodic safety review）。psr是對核電廠安全狀況的系統(tǒng)化全面審查，但它不是對常規(guī)審查和專門審查的替代而僅是其補充。對一個核電廠而言，自其運行開始，psr每十年進行一次，直至退役。iaea對psr提出的目標為：借助于對運行核電廠的綜合性評價，按照當前安全標準和實踐判斷核電廠是否安全，是否有足夠的措施以保證核電廠安全運行至下一個psr。目前psr的體系雖幾經討論但尚未最終定型。

我國國家核安全局于1999年也提出了psr的初稿，其將psr所涉及的得要安全方面劃分為11個安全因素，如圖1所示。

圖1 psr體系及人因、組織和行政管理審查要素框圖

國家核安全局要求秦山核電廠在國內開展首次psr，并對psr體系進行相關研究。應秦山核電廠的邀請，由南華大學、蘇州熱工研究所，中國核工業(yè)集團公司、國家核安全中心的教授、專家組成的項目組承擔了人因、組織機構和行政管理兩個安全因素的審查工作。

2 人因及組織行政管理安全審查的重要性與目的

2.1 審查的重要性

三里島和切爾諾貝利核事故之后，人們已深刻認識到人的因素和組織管理對核電站安全運行的重要性。進一步的研究與實踐表明，隨著科技進步，系統(tǒng)設備（硬件和軟件）可靠性不斷提高，運行環(huán)境逐步改善。但作為核電廠人-機系統(tǒng)極其重要的一方的人，一方面，由于其生理、心理、社會、精神等特性，既存在一些內在弱點，使其行為具有多樣性和可塑性以及難以控制性，另一方面，盡管系統(tǒng)的自動化程度提高了，但歸根結底還要由人來控制操作，要由人來設計、制造、組織、管理、維修、訓練，要由人來決策，因而人在系統(tǒng)中的作用不是削弱了，而是更加重要和突出了。人因貫穿于核電廠整個壽命周期，它影響著核電廠安全的各個方面，正如iaea在《安全文化》（75-insag-4）中所指出的那樣：“除了人們往往稱之為‘上帝的旨意’以外，核電廠發(fā)生的任何問題在某種程度上都來源于人因失誤（human error）。然而人的才智在查出和消除潛在問題方面是十分有效的，這一點對安全有著積極影響”。因此，人因是psr必須評審的重要安全因素，人因安全因素（以下簡稱hf）評審是psr的重要組成部分。

在核電廠中，人是組織的成員，人的行為受到組織管理的支配；核電廠所有安全相關活動均是在電廠的組織管理機構控制下實施的。因此，組織機構和行政管理安全因素（organization and administration，下稱oa）審查也是psr的重要組成部分。

2.2 審查的目的

對hf審查的目的是確定可能影響核電廠安全運行的各種人因要素的狀態(tài)。

對oa審查的目的是確定電廠的組織和管理對電廠安全運行是否適宜。

3 審查的難點與策略

3.1 審查的難點

對核電廠人因及組織行政管理安全的綜合評審是一項復雜任務，也是一項難度極大的任務。主要困難起源于人因的多樣性、復雜性造成人因因素具有無限維特征與有限維評審指標之間的矛盾。必須通過反復的調研，充分利用系統(tǒng)科學和系統(tǒng)工程的理論與技術，辨識出最能表征人因、組織機構及行政管理因素對核電廠運行安全最具影響的特征因子，然后用有限的指標去刻畫它，建立科學的、系統(tǒng)化的、具有可操作性的審性體系。

3.2 審查的策略

應用當前的安全標準對人因及組織行政管理因素進行審查，判斷其是否符合現行的安全標準；如果符合，就總結其良好實踐，肯定強項；如果存在不符合之處，則要進一步判斷它是否會帶來不可接受的風險，進而參考國際良好實踐，提出相應的糾正行動建議。

4 審查內容

通過對人及組織行政管理安全因素的結構特征分析，考慮到要素間的相關性和交叉性，應用層次分析原理，筆者把oa劃分為10類（見圖1）。這10類因素中一共包含的19個要素和審查內容如下：

第ⅰ類：安全目標與方針

（1）確立運行目標和安全目標的機制：

①以目標為導向的運行管理機制；

②與工業(yè)界良好實踐比較需要改進之處。

（2）安全優(yōu)于生產的方針及其實施情況：

①制定電廠安全政策的運作機制；

②電廠安全政策的宣傳與貫徹情況。

第ⅱ類：人員配備與資格

（3）維持核電廠運行的人員配備狀況：

①有關人員配備的明文規(guī)定；

②各類人員配備現狀；

③有關缺勤、倒班和加班限制的明文規(guī)定及執(zhí)行情況。

（4）合格在崗人員可用情況：

①有關的明文規(guī)定；

②實際狀態(tài)。

（5）人員選拔方法：

①有關人員招聘的明文規(guī)定（包含制度、選拔程序、評價方法等）及執(zhí)行情況；

②有關人員上崗的明文規(guī)定（包含制度、選拔程序、評價方法等）及執(zhí)行情況；

③有關人員在崗的明文規(guī)定及執(zhí)行情況；

④有關人員提升、換崗的明文規(guī)定及執(zhí)行情況；

⑤人員選拔所用方法（如知識、技能、適應性測試，專業(yè)性測試等）的科學性、可靠

性。

（6）各類員工的能力要求：

①電廠對運行、維修、技術和管理人員的資格要求和能力要求；

②現狀。

（7）外聘人員的明文規(guī)定：

電廠對外聘人員的政策；

政策執(zhí)行情況。

第ⅲ類：組織機構與管理

（8）組織機構與職責：

電廠組織機構；

內部接口；

每個崗位的職責和權限；

與外部支持組織、中核集團、國家核安全局的接口。

第ⅳ類：配置控制

（9）維持核電廠配置的機制及其文件：

維持的組織機構與管理；

變更控制狀況；

文件控制狀況；

維持的自我評價的有效性。

第ⅴ類：培訓

（10）人員培訓設施及組織管理：

培訓的組織機構和管理；

培訓設施（包括教員、軟硬件）；

培訓程度；

培訓的實施及其成效。

（11）初次、再次和升級培訓大綱：

初次、再次和升級培訓大綱；

執(zhí)行情況；

模擬機培訓情況（包含其在培訓中的比重和作用）。

（12）安全文化培訓：

明文規(guī)定；

培訓計劃與內容；

培訓實施情況；

應用情況。

第ⅵ類：職業(yè)健康

（13）職業(yè)健康導則：

電廠職業(yè)健康導則；

執(zhí)行情況。

第ⅶ類：運行經驗反饋

（14）運行經驗反饋程度；

經驗反饋組織機構和管理；

內部運行經驗反饋程度；

內部運行經驗反饋有效性。

（15）人誤方面的運行經驗反饋程度：

人因經驗反饋程度；

人因經驗反饋有效性。

第ⅷ類：質量保證

（16）質保大綱及定期質保監(jiān)查：

質保大綱編審狀況；

質保大綱執(zhí)行狀況；

質保部門監(jiān)督有效性。

（17）質量保證記錄制度：

記錄機制的建立及其有效性評價；

記錄內容的全面性、可檢索性、可監(jiān)查性評價。

第ⅸ類：人-機接口

（18）人-機接口：

控制室人-機界面評價與改進；

各人-機界面人員信息需求分析與評價；

各人-機界面人員工作負荷分析與評價。

第ⅹ類：遵章守法

（19）符合核安全部門要求：

國家核安全法規(guī)、導則；

技術規(guī)格書；

國家核安全局專項檢查、評審要求。

5 審查要素的業(yè)績目標和審查判據

依據psr“符合性審查”的本質與特征，以現行的國家核安全標準為主，同時參考國際標準及國際先進核電廠良好實踐，建立了各審查要素的業(yè)績目標和審查判據系統(tǒng)。

6 審查方法與程度

6.1 審查方法

針對人因安全要素、oa的基本特征，主要采用wano peer review的審查方法，對19個安全要素按類分別進行審查，并且與所確定的安全標準和良好實踐相比較；對每一個要素的狀態(tài)作出評價，找出審查范圍內所有安全重要的強項與弱項；同時，還從整體上對hf和oa進行系統(tǒng)的綜合性審查，充分考慮各要素

間的相互作用與影響，指出每一個弱項導致或可能導致的不良后果，得出產生每一個弱項的根本原因及相應的糾正措施建議。

6.2 審查工作程度

秦山核電廠人因oa審查的工作程度如圖2所示。

圖2 秦山核電廠因及組織行政管理安全審查工作程度

7 結束語

hf和oa是psr的重要組成部分，也是psr中評審難度最大的部分之一。難點主要是在于如何用有限的評審指標去刻畫出最能表征人因、組織機構及行政管理因素對核電廠系統(tǒng)安全最具影響的特征因子，同時要使所建立的評審體系和程度具有較好的可操作性。筆者正是從這兩方面作出了嘗試，建立的審查體系已通過國家核安全局評審，秦山核電廠已采用該體系對人因及組織行政管理安全進行了審查。實踐表明，該體系是成功的，能夠滿足我國核電廠psr的需求，同時能與國際同行接軌。

第14篇 大唐發(fā)電廠安全工器具管理規(guī)定

第一章總 則

第一條 為保證員工在生產活動中的人身安全,確保安全工器具的產品質量和安全使用,規(guī)范安全工器具的購置、驗收、試驗、保管和使用。依據《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)》、特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于江蘇南京大唐發(fā)電廠各單位安全工器具的購置、配備、保管和使用、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。包括外包工程隊伍。

第二章安全工器具的分類

第三條 電力安全工器具系指為防止電氣工作人員觸電、墜落、灼傷、摔跌等事故,保障工作人員人身安全的各種專用工具和器具。主要分三大類:

(一)絕緣工器具:是指在生產活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。

(二)防護工器具:是指在生產活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線、施工機械、工器具等。

(三) 安全標志工具:是指為規(guī)范人在生產活動中的行為,設置在生產現場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網等。

第三章安全工器具的購置、發(fā)放

第四條 各單位按配備標準或實際需要,按公司《兩措管理規(guī)定》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年11月底前報安全監(jiān)察部。

第五條 安全監(jiān)察部負責組織對各單位計劃進行審核、匯總,列入年度安全技術勞動保護措施計劃。

第六條 按公司批準的年度安措計劃,填報物資計劃,物資公司按計劃采購后,由各單位辦理領料手續(xù)領回下發(fā)使用。

第七條 購置的安全工器具,必須具有以下證件:

(一) 安全生產許可證。

(二) 產品合格證。

(三)安全鑒定證。

(四) 產品說明書。

(五) 檢測試驗報告。

第八條 新購置的安全工器具,由安全監(jiān)察部組織驗收,合格后方可使用。

第四章安全工器具管理

第九條 安全工器具的管理各有關部門應實行部門、班組集中管理的原則,常用工器具由使用班組設專人管理,貴重工器具或不常用工器具由部門集中管理,所有工器具應按類別統(tǒng)一編號,建立管理臺帳。

第十條 對使用工器具引起的不安全事件,各部門應及時上報安全監(jiān)察部。

第十一條 涉及公用安全工器具,班組交接班時,必須同時對工器具進行交接,并做好交班記錄。

第十二條 物資公司應嚴格按照安全工器具技術標準采購工器具,嚴禁不合格工器具流入使用部門。如因工器具質量不合格造成人身、設備事故 由物資公司負責。

第十三條 安全監(jiān)察部對各部門安全工器具的管理和使用應定期檢查和考核,對工器具管理不善的部門和個人限期提出整改意見并進行考核。

第十四條 凡不合格安全工器具進入生產現場使用一律按裝置性違章對待,考核工作負責人和工器具管理人員。

第十五條 凡使用不合格安全工器具造成人身傷亡未遂以上事故,按安全生產有關規(guī)定加重處罰。

第十六條 安全工器具在使用前,操作者應認真閱讀產品使用說明書或安全操作規(guī)程,詳細了解工具的性能和掌握正確使用方法。

第五章安全工器具管理使用

第十七條 電動工器具的使用,必須配備相應的漏電保護器及特殊保護設施。

第十八條 電動工具的漏電保護器、隔離變壓器以及工具的控制箱和電源聯接器等必須放在作業(yè)場所的外面,在狹窄作業(yè)場所應有人在外監(jiān)護。

第十九條 電動工具的電源線不得任意接長或拆換。當電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時,應采取耦合器進行連接。

第二十條 電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調換。插頭、插座中的接地線在任何情況下只能單獨連接保護線。嚴禁在插頭、插座內用導線直接將接地極與中性線連接起來。

第二十一條 安全帶的使用應高掛低用,注意防止擺動碰撞,使用 3m 以上的長繩加緩沖器。

第二十二條 登高梯子使用只允許一人在梯子上面工作。梯子上有人工作時不得移位或調整梯長。使用者工作點的高度不得超過梯子頂部的支撐點。

第六章安全工器具檢查、維護

第二十三條 安全工器具應嚴格按安規(guī)規(guī)定進行定期檢查和試驗。安全工器具的試驗由電控分公司負責,定期檢查和試驗每半年一次。

第二十四條 安全工器具檢查和試驗應嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)》中的規(guī)定進行定期檢查、試驗。檢驗合格的安全工器具應貼試驗合格標簽,注明允許使用的期限,檢查試驗人,檢驗不合格的安全工器具應貼報廢標簽,并由檢驗人簽字。

第二十五條 安全工器具檢查試驗工作由各級安監(jiān)人員負責組織,檢查結果上報安全監(jiān)察部。

第二十六條 電動工具的日常檢查由使用人負責,每次使用前工具都應符合以下標準:

(一)外殼、手柄是否有裂縫和破損。

(二)電氣保護裝置是否完好。

(三)電源線是否完好無損。

(四)電源插座是否完好無損。

(五)電源開關動作是否正常、靈活,有無缺損、破裂。

(六)機械防護罩是否完好 。

第二十七條 接地線截面不同的要分開存放,以免混用。接地線必須統(tǒng)一編號存放在指定地點,損壞的接地線和通過短路電流的接地線應予報廢。

第二十八條 長期擱置不用的工器具或新購進的工器具使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于規(guī)定的數值,必須進行干燥處理和維修,經檢查合格后方可使用。

第二十九條 電動工具如有絕緣損壞、電源線護套破裂、保護線脫落、插頭、插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時,應立即進行修理,在未修理前,不得繼續(xù)使用。

第七章 報廢

第三十條 符合下列條件之一者,即予以報廢。

(一)安全工器具經試驗或檢驗不符合國家或行業(yè)標準。

(二)超過有效使用期限,不能達到有效防護功能指標。

(三)已損壞的安全工器具。

第三十一條 報廢的安全工器具應及時清理,不得與合格的安全工器具存放在一起,更不得使用報廢的安全工器具。

第三十二條 報廢的安全工器具應及時統(tǒng)計上報到安監(jiān)部門備案。

第八章附 則

第三十三條 本規(guī)定由安全監(jiān)察部負責解釋。

第三十四條 本規(guī)定自頒布之日起執(zhí)行。

第15篇 緊水灘水電廠水工建筑物安全管理工作

1工程概況

緊水灘水電廠位于浙江云和甌江上游大溪支流龍泉溪上，下轄緊水灘和石塘兩座水電站。緊水灘水電站裝機6臺共300 mw，1981年動工興建，1986年6月下閘蓄水，1988年6臺機組全部并網發(fā)電。樞紐由攔河壩、引水系統(tǒng)、發(fā)電廠房、泄洪建筑物、過壩設施、開關站等組成；攔河壩采用混凝土三心雙曲變厚拱壩，最大壩高102 m，壩頂寬度5 m，壩頂弧長350.6m，壩頂高程194 m，共分20個壩段。壩址巖性為花崗斑巖，兩岸坡度為40°～60°；水庫正常蓄水位184 m，▽184 m以下庫容10.4×10.8 m3，屬不完全年調節(jié)。石塘水電站距上游的緊水灘水電站25 km，裝機3臺共78 mw，1985年7月正式開工，1988年底導流底孔下閘蓄水，1990年5月3臺機組全部并網發(fā)電，為河床式布置，樞紐由攔河壩、溢流壩、廠房、過壩建筑物及開關站等組成；攔河壩為混凝土實體重力壩，壩頂全長252.5 m，壩頂高程▽104.9 m，最大壩高38.9 m，共分13個壩段，壩址巖性為凝灰?guī)r；水庫正常蓄水位102.5 m，▽102.5 m以下庫容0.74×10.8 m3，屬徑流式、日調節(jié)水庫。

2首輪大壩安全定檢情況

1995年2月～1996年11月，緊水灘水電廠下屬的緊水灘、石塘兩座大壩同時進行了首次安全定期檢查，定檢工作按照《水電站大壩安全管理暫行辦法》和《水電站大壩安全檢查施行細則》的有關規(guī)定進行浙江省電力局主持了此項工作，聘請的專家組對本次定檢結果負責，緊水灘水電廠及大壩安全監(jiān)察中心參加了定檢的全過程工作，共召開了3次專家組會議，分別確定和審查了緊水灘大壩13項、石塘大壩12項專題報告，內容包括設計、施工、運行復查和評價，最后通過了兩座水電站大壩安全首次定期檢查報告。

2.1緊水灘大壩

電站自1986年蓄水發(fā)電以來，大壩經歷了186.66 m最高水位及20年一遇泄洪流量的考驗。經本次安全定檢復核認為：工程等級和大壩設計洪水標準符合現行規(guī)范，目前近壩庫岸穩(wěn)定，大壩變形規(guī)律符合拱壩自身結構和壩基工程地質條件，運行性態(tài)正常，壩肩穩(wěn)定安全系數滿足規(guī)范要求，泄洪建筑物流態(tài)正常，消能效果良好，沖刷坑較淺且遠離壩址，壩體應力在部分工況下局部超標，主要是放空水位工況時超標較多，壩體裂縫按實測封拱溫度計算，除放空水位工況外，其它各種工況都是穩(wěn)定的；考慮到混凝土實際強度較設計要求高，在壩體底部做了混凝土回填及混凝土貼角的有利因素，以及放空水位工況出現機會極少，上述超標應力和壩體裂縫情況不會危及大壩安全。依照《水電站大壩安全檢查施行細則》第42條評價條件，本次定檢專家組成員一致同意將緊水灘電站大壩定為正常壩。

2.2石塘大壩

電站自1988年蓄水、1989年發(fā)電以來，大壩經歷了高洪水位102.72 m和接近20年一遇泄洪流量的考驗。本次大壩安全定檢復核認為：工程等級和大壩設計洪水標準符合現行規(guī)范，近壩庫岸未發(fā)現滑坡和危及大壩安全的地質問題，庫岸穩(wěn)定、壩體穩(wěn)定及應力復核滿足規(guī)范要求，大壩變形規(guī)律符合大壩本身結構性態(tài)，壩基工程地質條件良好，運行性態(tài)正常，溢洪道水流平穩(wěn)，經消力池消能后，出流流態(tài)良好，下游河床未見有明顯沖刷。鑒于大壩目前狀況，依照《水電站大壩安全檢查施行細則》第42條評價條件，本次定檢專家組成員一致同意將石塘電站大壩定為正常壩。

3大壩安全監(jiān)測工作

3.1大壩監(jiān)測項目

緊水灘水電站大壩安全監(jiān)測項目包括：變形監(jiān)測有壩區(qū)高程控制網和平面控制網，壩頂194m高程、壩體153 m高程廊道和壩基廊道的沉陷觀測，位于5、7、11、13、17號壩段的5組正倒垂觀測，與正倒垂分布壩段相對應的壩頂5個前方交會點觀測，兩壩肩和壩基的基巖變位觀測(桿式多點變位計和測斜儀)，壩基基巖變位觀測(測縫計改裝)，壩體橫縫、接縫觀測；應力應變及溫度監(jiān)測有混凝土應力、應變及溫度觀測，鋼筋應力和鋼管應變觀測，壩基溫度觀測，庫水溫度觀測；滲流監(jiān)測有壩基揚壓力、混凝土滲壓、排水量、兩岸繞壩滲漏和排水及庫、壩區(qū)的水質觀測等。

石塘水電站大壩安全監(jiān)測項目包括：變形監(jiān)測有壩區(qū)高程控制網，壩頂沉陷觀測，壩頂視準線和激光準直觀測，9號壩段正倒垂線和兩岸壩肩倒垂線觀測；應力應變及溫度監(jiān)測有7號壩段和10號壩段兩個斷面上的混凝土應力、應變及溫度觀測和壓力鋼管應變觀測；滲流監(jiān)測有兩岸繞壩滲漏觀測，灌漿廊道、消力池部位排水廊道、裝配場排水廊道內的排水量、揚壓力觀測及庫、壩區(qū)水質觀測等。

3.2大壩監(jiān)測全過程安全管理

為掌握大壩的全面情況，電廠在施工期就配合設計、施工部門檢查工程質量，參與大壩監(jiān)測設備的埋設、安裝調試及觀測工作，取得了大量寶貴觀測資料，培養(yǎng)和提高了水工觀測人員的外業(yè)操作能力和技術水平。特別是對觀測資料的分析和一些缺陷的分析處理能力的提高，使電廠水工人員能獨立全面地承擔大壩安全監(jiān)測管理工作。施工期電廠先后開展的主要工作有：

(1)蓄水前。了解施工過程工程特性，參與基礎工程、混凝土工程的質量檢查，參加壩內儀器的率定、埋設、觀測和資料的分析計算，蓄水前的壩區(qū)平面和高程控制網的施工和觀測，地下水、多點變位計和測斜儀的現場安裝、調試、觀測等工作；

(2)蓄水施工期。派專業(yè)技術人員和水工觀測工全面參與變形觀測、壩內儀器觀測和地下水觀測3個專業(yè)的工作，對蓄水期的觀測資料，采用做“副本”或借閱的方式進行初步分析和簡單的整理，每年按上述3個專業(yè)面編寫年度觀測報告，且在汛前召開一次水工會議，討論、評價水工監(jiān)測成果；

(3)蓄水運行期。建立和制訂必要的規(guī)章制度試行本，全面深入地參加施工單位的現場觀測，參與觀測工作的全過程，成為電站觀測工作的主力軍，全面系統(tǒng)地掌握檢查施工單位的觀測資料，通過對觀測資料的分析，評價工程質量，提交施工期大壩觀測資料分析初步成果報告。

工程正式移交后，電廠為了開展正常的監(jiān)測工作，保證觀測成果的連續(xù)性、可靠性，主要開展了以下幾方面的管理工作：

(1)進行水工觀測資料的整理和整編工作。開發(fā)簡易數據管理軟件，將施工期的觀測資料和原始參數全部輸入微機，組織人工點繪過程線，于1993年底完成了自施工期起的所有觀測資料的整理和整編，此后，逐月將觀測資料輸入微機進行統(tǒng)計計算與整理工作，且在每年的1月份完成上一年度的水工觀測資料整編工作；

(2)管理工作規(guī)范化、制度化、標準化。根據《混凝土大壩安全監(jiān)測技術規(guī)范》編制和完善了電廠《水工建筑物觀測標準》、《水工建筑物觀測工作手冊》等5種有關大壩安全監(jiān)測管理的規(guī)章制度；以水工技術監(jiān)督為核心，確保大壩安全監(jiān)測管理工作的有效進行；成立了以總工程師為首的水工技術監(jiān)督小組，在生技科和水工室設立水工專職工程師，負責日常工作，建立了月度報表和年度報告制度，使大壩觀測工作有序地進行；每年汛前召開一次水工監(jiān)督專門會議，對上一年度的觀測成果和水工建筑物運行情況進行較全面的分析，對大壩的工作性態(tài)進行評價，再對照部頒《水工建筑物評級標準》，對水工建筑物進行評級；

(3)觀測設施的更新改造。工程移交時，很多監(jiān)測設施由于管理不善，不能滿足安全監(jiān)測要求。為此，電廠先后對緊水灘電站的垂線測站、內觀儀器測站、揚壓力觀測孔、平面監(jiān)測控制網點測墩底板和石塘電站的繞滲孔、排水孔、揚壓力觀測孔進行改造和完善；在拱壩兩岸壩肩增設了一組水準工作基點，提高了沉陷觀測的可靠性，采取一系列技術措施進行了垂線和內觀儀器測站的防潮工作，并獲得成功；將所有壩內儀器電纜線裝入集線箱，用數字比例電橋取代水工比例電橋進行集中觀測，實現壩內儀器監(jiān)測“半自動化”；用na3003電子水準儀代替存在缺陷、已老化的ni004水準儀，從而提高了觀測速度與精度。另外，大壩監(jiān)測自動化的規(guī)劃開始起步，根據有關政策規(guī)定和省電力局指示，已進行方案征集工作。

4水工維護工作

電廠水工建筑物的維護工作包括日常水工維護和水工缺陷處理兩方面的內容。日常水工維護結合日常巡查進行，對于常規(guī)維護不能解決的較大水工缺陷，由水工室和廠屬有關部門組織技術人員到現場查清缺陷產生的原因，提出處理方案和施工計劃，報廠部批準后組織施工。施工期間派專人負責施工安全監(jiān)護和施工質量檢查，施工結束后嚴格按國家有關技術標準驗收，建廠至今已完成以下幾方面的水工建筑物維護工作。

4.1緊水灘水電站水工維護工作

(1)尾水門槽二期混凝土缺陷處理。尾水門槽因施工原因，致使其二期混凝土局部疏松，蜂窩孔洞較多，每次機組檢修時均要進行潛水堵漏，有時因漏水量較大，尾水管內的水抽不掉，還影響機組檢修計劃。電廠在綜合考慮確保安全施工、減少投資、縮短工期、保證質量等因素后，最終確定在尾水下游修筑圍堰的全停處理方案。修復工程于1994年11月4日至23日進行，比計劃工期縮短了10 d，實際處理的混凝土總長度為68 m，占二期混凝土總長度的28.4%，處理效果良好；

(2)左岸橋頭滑坡體處理。該滑坡體位于緊水灘水電站壩后600 m、進廠公路內側，為一突出的風化基巖山嘴，坡頂多處開裂、下坐，排水溝拉斷錯開，坡底進廠公路擋墻倒塌，嚴重影響進廠公路的交通安全。電廠于1995年6月至1996年7月對滑坡體進行削坡處理，共開挖方量55 350 m3，處理后滑坡體再未發(fā)現有滑動跡象，工程處理取得較好的效果；

(3)14號壩段基礎廊道上游側排水溝集中漏水處理。1988年7月，隨著基礎廊道的逐步清理，發(fā)現在14號壩段基礎廊道上游側排水溝內有兩個集中漏水點，漏水流量達1 000 ml/s，為同期整個壩基排水量的2倍。經分析，集中漏水是從上游壩面經壩體混凝土，再在基礎廊道上游排水溝出水，其通道為一較大的混凝土“空隙”。1989年10月用純水泥進行封灌，耗用水泥3 600 kg，運行至今，情況良好。

4.2石塘水電站水工維護工作

石塘水電站從事的水工維護工作主要是大壩橫縫止水處理。大壩3～8號橫縫存在不同程度的漏水，尤其以主廠房壩段4～6號橫縫漏水影響為甚，直接威脅著機電設備的安全運行和文明生產，電廠對此先后進行了如下處理：①基礎廊道橫縫的化學灌漿封堵處理、主廠房上游墻出露橫縫的引排水處理；②擴大排水空腔、通暢排水通道；③挖槽回填柔性止水材料、白鐵皮內藏式蓋縫；④瀝青井通電融化止水；⑤在止水銅片和瀝青井之間騎橫縫處打直徑為110mm的鉆孔，自104.9～67.0 m高程范圍內分3段進行化學灌漿，各段灌漿壓力不小于相應位置的庫水壓力。運行幾年后的情況表明，對上述漏水的處理達到了預期效果。

5防洪渡汛工作.1泄洪閘門管理

5.1.1泄洪閘門概況

緊水灘水電站泄洪系統(tǒng)在拱壩兩側各設1個中孔和1個淺孔，泄洪道的工作閘門均為雙支臂圓柱鉸弧形鋼閘門，啟閉設備布置在泄洪道的上方，各設2×1 000 kn雙搖擺式液壓啟閉機和單獨啟閉機房，實現閘門的動水啟閉；各泄洪道在工作閘門前方設平板滑動檢修閘門，淺孔檢修閘門由2×1 250 kn卷揚式啟閉機操作，中孔檢修閘門由2×2 500 kn卷揚式啟閉機操作，操作機房設在壩頂。

石塘水電站泄洪系統(tǒng)共設5孔表孔泄洪道，每孔設1扇弧形工作閘門，閘門為斜支臂圓錐鉸結構，由后拉式雙缸液壓啟閉機操作，啟閉機的容量為2×1 300 kn，安裝在弧形閘門支鉸上方的閘墩上；泄洪檢修閘門采用浮動艙檢修門，5孔泄水孔共用1扇浮動閘門。

5.1.2泄洪閘門運行管理

自兩個電站發(fā)電以來，1987～1991年間防汛工作由施工單位負責協(xié)調指揮，實施小流量泄洪。1992年開始，正式由電廠負責指揮協(xié)調防汛工作，兩站的全部泄洪設施都投入了防汛泄洪運行，其中緊水灘中孔泄洪設施在1995年首次投入運行，淺孔泄洪道單孔最大泄量達1 010m3/s，中孔泄洪道單孔最大泄量達650 m3/s，石塘表孔泄洪道單孔最大泄量為800 m3/s。電廠每年汛前根據實際情況，修訂健全了《緊水灘、石塘電站泄洪閘門啟閉制度》，明確除防汛領導小組正、副組長外，其他人員無權發(fā)布泄洪閘門啟閉命令；公布了閘門操作人員和監(jiān)護人員名單；規(guī)定汛期操作人員、監(jiān)護人員的職責，且對閘門的運行方式和開啟程序提出了具體要求。另外，在汛前還對泄洪設施進行維護檢查和試驗操作工作；兩站泄洪設施都增設了廠外備用電源，且建立了石塘電站弧形閘門高度智能化的監(jiān)護系統(tǒng)。幾年來，防汛泄洪設備運行基本正常，操作靈活，防汛值班人員接到防汛指揮部命令后能迅速操作閘門開啟泄洪，保證了防汛工作的安全進行，泄洪運行中未發(fā)現閘門有振動現象。初期因液壓啟閉機聚氨酯密封圈材料老化失效，1992年石塘泄洪時發(fā)生1號弧門提不起，2號弧門在泄洪時自行下落的不安全現象，當年即由施工單位負責整治，更換為耐油橡膠材料的蕾式密封圈，1993年后未再發(fā)生閘門提不起和自動下落現象，但仍偶爾發(fā)生油路不暢造成閘門關閉時受阻現象和因閥組漏油使弧形閘門產生下滑現象。緊水灘電站1號淺孔活塞桿在交接驗收前就已有嚴重彎曲現象，泄洪運行時又因閥組單向閥有滲漏現象造成下缸保壓時間短，需經常啟動油泵打壓維持開度不變。緊水灘電站4扇泄洪閘門漏水部位主要是上部角水封處有噴射現象；石塘電站的5扇弧形閘門水封雖然安裝不良，使水封根部和固定部分磨擦接觸，基本不漏水。兩電站泄洪設施的檢修閘門運行次數很少，緊水灘電站檢修閘門的啟閉機運行正常，石塘電站浮動閘門在液壓啟閉機檢修時運行也正常。

5.2防洪渡汛管理

5.2.1防洪渡汛調度

緊水灘水電廠管轄的緊水灘、石塘兩電站水庫實行聯合調度，在確保緊水灘～石塘梯級電站水工建筑物及水庫上下游人民生命財產的安全前提下，充分發(fā)揮緊水灘水庫的有效庫容進行調洪，爭取少棄水或不棄水，多發(fā)電、多過木(竹)。由于該流域洪水屬典型山地洪水，匯流迅速，歷時短，傳播快，猛漲猛落，雨峰與洪峰出現間隔僅3～9 h，因而兩庫的防汛任務十分艱巨。為了確保安全渡汛，電廠根據流域汛期水情情況，認真貫徹部頒《水電廠防汛管理辦法》，建立健全了防汛組織，成立了以電廠廠長為組長、副廠長及總工程師為副組長的廠防汛領導小組，統(tǒng)一聽從地區(qū)防汛指揮部及省電力局領導部門的指揮調度，小組下設防汛辦公室(設在水工室)，負責防洪渡汛的日常事務，各職能部門成立相應的防汛組織和搶險組織，上述機構當緊水灘水庫水位高于183 m且有泄洪趨勢以及石塘電站準備泄洪時，由組長或副組長安排專人實行24 h值班制。在主汛期，由防汛領導小組組長或副組長每月組織召開不少于1次的防汛工作會議，貫徹上級防汛工作精神，解決防汛工作中出現的問題，布置下一階段工作重點，協(xié)調各部門的關系。緊水灘水庫的防洪限制水位為184 m，庫水位低于184 m時，洪水調度權屬電廠，庫水位高于184 m時，由麗水地區(qū)防汛指揮部調度指揮；石塘水庫水位控制在101.1～102.5 m之間，緊水灘～石塘區(qū)間發(fā)生洪水，在緊水灘水工建筑物安全和電力系統(tǒng)負荷允許的前提下，緊水灘電站應停機錯峰，減少石塘水庫棄水，開閘泄洪時應經廠防汛領導小組批準后執(zhí)行，并通知地區(qū)防汛指揮部。加強了防汛規(guī)章制度建設，及時建立和修訂了防汛辦公室工作制度、梯級電站防汛值班工作制度、防汛領導小組工作制度、洪水調度標準、水情預報標準等規(guī)章制度。另外，還認真貫徹“以防為主”的方針，按照設施標準內洪水不垮壩、不漫壩、不淹廠房，對遭遇超標準洪水有應急措施，使損失減到最小程度的規(guī)定，編制了電廠《遇設計標準內洪水防止水淹廠房措施》和《遇大洪水及超標準洪水的應急措施》，且規(guī)定每年汛前實行1次防汛預演。

5.2.2建立水情自動測報系統(tǒng)

為了及時掌握水庫流域的雨情水情，增長洪水預報的預見期和提高預報精度，合理利用水資源和安全渡汛，電廠與南京水利水文自動化研究所合作，研制了緊水灘水電廠水情自動測報系統(tǒng)，并于1994年10月投入運行。該系統(tǒng)由2個并行中心站、2個中繼站和14個遙測站組成?？己诉\行表明，系統(tǒng)可靠性和實用性均較好，在防洪渡汛中發(fā)揮了應有的作用，運行期間經受了建廠以來泄洪次數最多、降雨總量最大的1995年汛期考驗，成功地與下游洪水錯峰并削減洪峰。它報汛及時，彌補了人工報汛的缺陷，為電廠實現安全渡汛提供了可靠資料。

6結語

緊水灘水電廠在水工建筑物安全管理中，始終堅持管理工作制度化、規(guī)范化、標準化，有明確的主管大壩安全的廠長、總工程師和一支有較高素質且保持相對穩(wěn)定的專業(yè)隊伍，較好地做到了有章必依、執(zhí)章必嚴，扎扎實實地開展防洪渡汛、水工建筑物及監(jiān)測系統(tǒng)檢查維護和改造工作，從而保證了水工建筑物安全、可靠地運行，取得了顯著的經濟和社會效益。

第16篇 大京發(fā)電廠物資倉庫消防、安全管理規(guī)定

一、倉庫應明確專人負責管理,有關部門領導必須經常對倉庫工作人員進行業(yè)務知識和安全管理教育;

二、工作人員應熟悉和掌握儲存物資的性能,尤其對易燃、易爆、化學危險品,必須懂得其性能、危險程度、保管和救護方法;

三、遇有火災應及時報警和盡力撲救,遇有盜竊等違法犯罪活動要敢于斗爭,抓獲作案人或保護現場,及時報告、協(xié)助追查;

四、管理人員必須嚴格執(zhí)行各類物資的收、發(fā)、領、退、核制度,定期檢查,帳物相符;

五、各種易燃、易爆化學危險品,一律分類隔離存放,嚴禁混存;

六、劇毒物品要明確專人保管,涂明標記,雙人雙鎖;

七、領用化學危險品、劇毒物品等須經廠辦和安監(jiān)部門批準;

八、加強重要材料倉庫防護設施,做到門窗牢固,有防護欄桿,并裝置報警器;

九、倉庫周圍嚴禁搭工棚,堆放雜物,四周雜草應清除干凈,庫內主要通道要保持暢通;

十、庫區(qū)嚴禁煙火,庫房與明火、煙囪、高壓線等保持一定距離。倉庫內不許生火,倉庫電氣設備應按《倉庫防火安全管理規(guī)則》安裝,并定期檢查,做到人員離開關門、關窗,并切斷電源;

十一、非倉庫工作人員和領送料人員,未經許可不得進入庫房。因工作需要入易燃、易爆物品倉庫時,必須遵守倉庫防火安全規(guī)定,主動交出發(fā)火器具等(倉庫工作人員應認真查詢),進入危險品庫房,一律不得穿帶有鐵釘、鐵掌的鞋子,開啟危險品包裝物時,應使用銅質或不發(fā)生火花的專用工具,以防發(fā)生火險;

十二、任何人不得以任何借口擅自轉讓、外借、處理危險物品,外單位調拔、存放易燃易爆物品須經市公安局和廠辦、安監(jiān)部的批準。領用、運輸易燃易爆物品的人員和車輛不得在公共場所和人口集中的地區(qū)停留;

十三、采購劇毒化學危險品須經廠辦、安監(jiān)部等部門審核,廠部轉簽介紹信嚴格按計劃進貨?；瘜W危險品采購人員必須持有公安部門頒發(fā)的“化學危險品采購證”,無證人員不得進行化學危險物品的采購;

十四、倉庫應配備適量的消防器材,并定期檢查維護;

十五、倉庫應安排人員值班看守,節(jié)假日應加強力量,由領導帶班,確保安全,節(jié)假日申領危險品須經廠值班領導批準;