內(nèi)容
一、安全意識(shí)與職責(zé)
1. 管道工應(yīng)具備強(qiáng)烈的安全意識(shí)，始終將自身和他人的安全放在首位。
2. 每位管道工都應(yīng)熟知并遵守公司及行業(yè)的安全規(guī)章制度，了解相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
3. 在作業(yè)前，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在的危險(xiǎn)源，并采取預(yù)防措施。
二、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須穿戴合適的防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 根據(jù)作業(yè)環(huán)境，可能需要使用呼吸保護(hù)設(shè)備、防護(hù)服和安全帶等特殊裝備。
三、作業(yè)準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查工具設(shè)備是否完好，確保無(wú)損壞、無(wú)松動(dòng)，特別關(guān)注切割工具和緊固工具的安全功能。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)易燃易爆物品，確保通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
3. 對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試，確認(rèn)無(wú)泄漏或其他安全隱患。
四、作業(yè)流程
1. 使用正確的切割和裝配方法，避免產(chǎn)生過大的應(yīng)力或造成材料損傷。
2. 在焊接過程中，嚴(yán)格遵守焊接安全規(guī)程，防止火災(zāi)和燙傷事故。
3. 安裝管道時(shí)，確保支撐穩(wěn)固，防止管道滑落或倒塌。
五、應(yīng)急處理
1. 熟知應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，及時(shí)疏散人員。
2. 發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?，?yīng)迅速關(guān)閉閥門，禁止火源，通知專業(yè)人員處理。
六、作業(yè)后的清理與保養(yǎng)
1. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)遺留工具或材料，防止他人受傷。
2. 定期對(duì)工具和設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。
七、持續(xù)培訓(xùn)與改進(jìn)
1. 參加定期的安全培訓(xùn)和技能提升課程，保持知識(shí)更新。
2. 分享安全經(jīng)驗(yàn)，共同提高團(tuán)隊(duì)的安全作業(yè)水平。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 2816-2005《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》和gb 50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全執(zhí)行。
3. 定期進(jìn)行安全審核，評(píng)估安全制度的有效性，及時(shí)修訂和完善安全規(guī)程。
4. 強(qiáng)化安全文化，鼓勵(lì)員工參與安全改進(jìn)活動(dòng)，形成良好的安全氛圍。
通過以上規(guī)程的實(shí)施，我們旨在確保每一位管道工都能在安全的環(huán)境中高效工作，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高整體作業(yè)效率。每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵。
管道工安全技術(shù)操作規(guī)程交底范文
第1篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程交底
管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
交底時(shí)間
年 月 日
交底人簽名
被交底人簽名
交底內(nèi)容:
1、用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致。滾動(dòng)前方,不得有人。
2、用鋸床、鉅弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。
3、管子串洞和對(duì)口,動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
4、管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后方可松倒鏈。
5、新舊管線相連時(shí),要弄清舊管線內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。
6、管道吹掃,沖洗時(shí),應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。
7、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開,管子加熱時(shí),管口前不得站人。
第2篇 管道工安全操作技術(shù)規(guī)程
1、班前準(zhǔn)備好工具，器材。
2、搬運(yùn)軌道、管道時(shí)，注意前后來人來車，防止碰撞巷道中的管線、支柱、架空線而發(fā)生事故。
3、風(fēng)水管改變方向應(yīng)平滑彎曲，高度一致，管線（纜）分開，緊靠巷壁；風(fēng)水管分之橫跨運(yùn)輸巷道時(shí)，管道應(yīng)從架空線上方通過，高度應(yīng)大于1.8m；斜井架設(shè)管道必須使用管夾子，管徑大于200mm時(shí)，要專設(shè)混泥土墩。
4、安設(shè)長(zhǎng)距離風(fēng)管時(shí)，每隔200~~400m要裝設(shè)一臺(tái)油水分離器；在每一中段主分管上應(yīng)安裝一塊風(fēng)壓表；安裝水管時(shí)，每隔50m安裝一個(gè)分水短接，供清掃巷道噴霧灑水用。
5、架設(shè)風(fēng)水管，應(yīng)事先關(guān)好閘閥再接管；接管時(shí)人不能面對(duì)管口以防突來風(fēng)，水傷人，安裝結(jié)束后，試風(fēng)試水。
6、安裝彎頭或三通時(shí)，絲扣不得超過25扣，否則會(huì)頂死接頭。
7、安裝管道、軌道時(shí)，要掛好照明，處理頂板和兩幫的松石，懸掛管道的短錨桿要牢固可靠，嚴(yán)禁在支柱上彎管子，以免支柱倒塌傷人，軌道要沿水夠邊輔設(shè)，以保證人行道寬大于800mm。
8、鋪設(shè)的枕木應(yīng)將年輪中心向下，以增加使用年限。枕木兩邊需用道渣擠緊。軌道聯(lián)接處枕木間距應(yīng)控制在50mm。道釘按八字釘牢，主要運(yùn)輸巷道的道岔應(yīng)安裝搬運(yùn)器，平巷掘軌道應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)一次敷設(shè)成功。
9、當(dāng)班未完成的工作量，存在的問題以及注意事項(xiàng)應(yīng)想?yún)^(qū)段匯報(bào)。
10、本工種員工從事其它工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行其它相應(yīng)公眾的安全技術(shù)操作規(guī)程。
第3篇 管道工程安全技術(shù)操作規(guī)程
1．管道工程操作人員應(yīng)經(jīng)專門訓(xùn)練，掌握本專業(yè)技術(shù)知識(shí)，操作技能和安全操作規(guī)程。
2．操作人員在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機(jī)具是否牢固，安全設(shè)施是否配套，防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后，方可進(jìn)行施工。
3．超過3.5m以上的及承重的架子，須由專業(yè)人員搭設(shè)牢固，操作前應(yīng)經(jīng)過檢查驗(yàn)收，符合安全要求方可使用，驗(yàn)收后不準(zhǔn)隨意拆改，不準(zhǔn)支搭探頭板。
4．凡不經(jīng)常進(jìn)行高空作業(yè)的工人，應(yīng)經(jīng)體格檢查，證明合格者，方可投入高空作業(yè)。
5．在腳手架上工作時(shí)，對(duì)所用的工具、配件必須放置穩(wěn)妥，傳送工具、配件，應(yīng)用工具袋、吊籠等吊運(yùn)遞送，不得上下投擲，禁止在吊物下方接料或站人。
6．在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔離層，操作人員必須戴好安全帽。
7．安裝工作使用的梯子，應(yīng)輕便堅(jiān)固，并用優(yōu)質(zhì)材料制成。橫檔間距不大于30cm，不得缺檔，梯子立柱兩端應(yīng)用螺栓或鐵絲擰緊，長(zhǎng)度超過3m時(shí)，中間應(yīng)加一道緊固螺拴。在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合安全要求的梯子，禁止使用。
8．梯子的使用必須擱置穩(wěn)固，與地面夾角以60~70為宜，頂端應(yīng)與建筑物靠牢，梯腳應(yīng)設(shè)置防滑措施。
9．人在梯子上時(shí)禁止移動(dòng)梯子，更不得兩人或數(shù)人同時(shí)站在同一梯子上工作。
10．梯子靠在管子上時(shí)，其上端應(yīng)用掛鉤或用繩索栓住，否則應(yīng)設(shè)人扶持，扶持人須站在梯子的兩側(cè)或外側(cè)，并注意上部人員作業(yè)，嚴(yán)防落物傷人。
11．人字梯應(yīng)高度適宜，頂端縫(絞)鏈要牢固可靠，中部以下應(yīng)設(shè)開度拉鏈，最高兩檔不得站人工作。
12．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿工作服，高空作業(yè)必須系好安全帶。
13．安裝工程使用的套絲機(jī)等，操作前應(yīng)檢查傳動(dòng)部分的防護(hù)設(shè)備及電線接頭絕緣情況是否良好，經(jīng)試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行作業(yè)。
14．管道、零件及設(shè)備使用小車搬運(yùn)時(shí)，要放穩(wěn)或捆牢，人力抬運(yùn)時(shí)要檢查扛繩承受能力，抬起高度離地不宜超過30cm，起落必須相互照應(yīng)。
15．安裝使用的各種機(jī)械在檢修、停電、間歇或下班時(shí)，必須拉開電閘拉斷電源，閘箱必須加鎖，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，不準(zhǔn)存放雜物。
16．安裝時(shí)使用各種電氣設(shè)備，必須嚴(yán)格遵守電氣設(shè)備安全操作規(guī)則的規(guī)定，對(duì)不符合要求的嚴(yán)禁使用。
17．使用套絲機(jī)套管扣或鋸管子操作時(shí)，管子長(zhǎng)度超過1.5m者，懸空一端應(yīng)有支架支持，更換鋸管時(shí)必須停車操作。
18．套絲鋸管機(jī)應(yīng)有熟練工人操作，并經(jīng)常維修保養(yǎng)，不得“帶病”使用。
19．使用鋸弓切斷管子時(shí)，兩人拉送不得用力過猛，防止鋸條折斷傷人。
20．在使用管鉗或活動(dòng)搬手時(shí)，應(yīng)根據(jù)工作物件的大小使用相應(yīng)規(guī)格的工具。嚴(yán)禁采取使用小管鉗或小活動(dòng)搬手在把手上加長(zhǎng)套管的辦法進(jìn)行操作。
21．安裝頂棚下的吊托管，應(yīng)注意架子、跳板是否牢靠平穩(wěn)，安裝頂棚內(nèi)吊托管，要鋪搭板子，不允許直接踩踏木板，龍骨或板條操作。
22．管道試壓應(yīng)使用經(jīng)過校驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)的壓力表，操作時(shí)要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口等處停留。
23．管子除銹時(shí)，禁止將管子直接壓在鋼刷輪上進(jìn)行除銹應(yīng)裝設(shè)有管予凹心的滾運(yùn)支架，以防管子滑移傷人。
24在樓層安裝散熱器時(shí)的堆放要注意安全，嚴(yán)禁在樓板上集中或超高堆碼，以免超過樓板承載能力發(fā)生意外。
第4篇 鍋爐管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 本規(guī)程適用于固定式壓力鍋爐供熱范圍內(nèi)所屬管道的施工和鍋爐本體內(nèi)部管道的中、小修操作。
第2條 鍋爐管道施工操作人員，應(yīng)接受相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
第3條 管道需進(jìn)行焊接或機(jī)加工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊操作規(guī)程及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，并視施工環(huán)境采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
第4條 承壓管道開孔時(shí)應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用乙炔氧切割，不得掉入金屬屑粒和雜物。
第5條 鍋爐管路系統(tǒng)和各部件均不得帶壓維修和安裝，應(yīng)采取相應(yīng)的隔離措施。
二、操作前的準(zhǔn)備
第6條 鍋爐管道施工前，應(yīng)熟悉圖紙，認(rèn)真了解工作內(nèi)容及技術(shù)要求。
第7條 熟悉工作環(huán)境，對(duì)工作場(chǎng)所及附近的建筑、道路、架空線等做詳細(xì)了解，并根據(jù)工作內(nèi)容制定相應(yīng)的安全措施，必要時(shí)應(yīng)申請(qǐng)停電、搭設(shè)臨時(shí)保護(hù)網(wǎng)架、圍欄等。
第8條 根據(jù)工作內(nèi)容，確定施工方法并準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具、用具，并進(jìn)行認(rèn)真地檢查，保證其使用的可靠性。
第9條 根據(jù)工作內(nèi)容，準(zhǔn)備所需要的管材及零件、部件，檢查其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等均應(yīng)符合施工要求及質(zhì)量規(guī)定。
三、操作
第10條 管材的切割，根據(jù)管子的規(guī)格、材質(zhì)，選擇相應(yīng)的切割方式和工具。在采用氧乙炔焰切割時(shí)，必須將切割表面的熱影響區(qū)除去，并清除切割殘留的毛刺、熔渣、氧化鐵等。用砂輪切割時(shí)禁止戴手套。
第11條 彎管工作。根據(jù)圖紙要求及管子的材質(zhì)、規(guī)格，選定相應(yīng)的彎管方式及工具夾。采用冷彎方式時(shí)應(yīng)用專用夾具將管子夾正夾牢，彎管半徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，采用熱彎方式時(shí)，升溫應(yīng)緩慢，加熱要均勻，保證管子熱透并防止過燒或滲碳，管子熱彎后，應(yīng)在50c以上靜止空氣中緩慢冷卻，不能澆水冷卻。彎霄質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：
1、無(wú)裂紋、過燒、分層等缺陷;
2、中、低壓管壁厚減薄率不超過15%，且不小于設(shè)計(jì)壁厚;
3、橢圓率：中、低壓管不大于8%，高壓管不大于5%。
第12條 管材的調(diào)直。根據(jù)施工的需要和管材的狀況需對(duì)管材調(diào)直時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況選擇冷調(diào)或熱調(diào)方式。采用冷調(diào)時(shí)，不得用鐵錘直接敲擊管子，應(yīng)墊一襯木，以免管子出現(xiàn)坑洼。
采用熱調(diào)方式時(shí)，加熱溫度為600～800℃應(yīng)注意緩慢均勻加熱，為防止管材繼續(xù)變形應(yīng)相應(yīng)采取加內(nèi)胎、加沙和用廢機(jī)油加速受熱面冷卻的方式。
第13條 管材的連接。根據(jù)具體情況可采用焊接、法蘭連接或螺紋連接等方式。管子連接時(shí)，應(yīng)將管子對(duì)口墊平，是兩管中心線在同一直線上或符合圖紙要求。不得使用撬棍等強(qiáng)行對(duì)口或用局部加熱、加偏墊片、加多層墊等方式來消除接口端面空隙、偏差、錯(cuò)口式不同心等問題。
第14條 管材的焊接：
1.檢查管子接口處的坡口應(yīng)符合要求，清除毛刺、鐵渣和不平面，管內(nèi)、外壁距接口10～15毫米范圍內(nèi)要清除油垢和鐵銹。
2.直管焊接時(shí)，應(yīng)將中心線自然對(duì)直在一條支線上，彎管焊接時(shí)應(yīng)使其符合圖紙要求，不得使用撬棍等強(qiáng)行對(duì)接。內(nèi)壁應(yīng)平、齊，錯(cuò)口不得超過壁厚的10%，且不大于1毫米;外壁差值不應(yīng)超過薄件厚度的l0%加1毫米，且不大于4毫米。
第15條 管材的法蘭連接，必須保證管子的中心線與法蘭盤端面垂直，焊縫不能高出法蘭盤端面;兩管的法蘭盤端面必須互相平行，兩管中心線應(yīng)在同一支線上;插入墊片，注意應(yīng)使墊片內(nèi)孔略大于內(nèi)徑;穿好螺絲后應(yīng)按對(duì)角十字交叉順序成對(duì)擰緊螺拴，并注意循序漸進(jìn)，不可一次擰死，使法蘭及墊片各處受力均勻。
第16條 管材的螺紋連接。在套絲時(shí)要由二人分左右同時(shí)操作，保證絲扣與管子同心，端正不亂扣，光滑無(wú)毛刺，完整不掉絲，松緊適度。連接時(shí)，在外螺紋處纏好麻絲鉛油，應(yīng)先用手?jǐn)Q，后用管鉗或其他工具上緊，絲扣長(zhǎng)度應(yīng)為上緊后余2~3扣。
第17條 閥門的安裝：
1、 中、高壓及關(guān)鍵部件的重要閥門在安裝前應(yīng)解體檢查，保證閥腔的清潔、開關(guān)靈活，并應(yīng)裝好填料、嚴(yán)密不漏。然后按工作壓力進(jìn)行1.5倍水壓試驗(yàn)。
2、 閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝，按照介質(zhì)的流向確定其安裝方向，并對(duì)閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)整，做到動(dòng)作靈活、指示準(zhǔn)確。
3、 安全閥在安裝時(shí)，應(yīng)校對(duì)其行程和工作壓力，檢查其嚴(yán)密性。安裝后，檢查其垂直度，不得有傾斜。安全閥的調(diào)試應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，調(diào)試結(jié)束后應(yīng)做明顯標(biāo)識(shí)。
4、 閥門應(yīng)安裝在便于觀察，方便操作的不位。
第18條 管路發(fā)生凍結(jié)是，應(yīng)允許用溫?zé)崴蛘羝訜峄瘍觯瑖?yán)禁用裸火直接加熱。
第19條 隱蔽工程安裝后，應(yīng)先對(duì)進(jìn)行部分驗(yàn)收，并做好記錄，整理出技術(shù)資料及圖紙。
第20條 管路安裝，檢修等工作結(jié)束后，需進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與運(yùn)行中的系統(tǒng)及不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)或部件加以隔離，對(duì)隔離處應(yīng)有明顯標(biāo)志。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)在合適的地點(diǎn)安全排放試驗(yàn)介質(zhì)。
第21條 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除所有隔離板等裝置。
四、收尾工作
第22條 對(duì)管路施工及試驗(yàn)工作進(jìn)行詳細(xì)記錄。
第23條 清理工具、剩余材料、備件等，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，拆除臨時(shí)護(hù)架、圍欄。
第5篇 井下管道工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗.
第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí),能獨(dú)立工作。
二、安全規(guī)定
第3條上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不得干與本職無(wú)關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第4條施工現(xiàn)場(chǎng)傾角大于15°時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
第5條瓦斯?jié)舛却笥趌%時(shí)不得使用電氣設(shè)備,超過1,5%時(shí)必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
第6條拆裝管路需用電、氣焊時(shí),要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第7條在架空線段施工時(shí),應(yīng)有防止觸電的安全措施。
三、操作準(zhǔn)備
第8條施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。
第9條熟悉管路圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。
第10條施工前對(duì)沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。
第11條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間,井由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來往車輛。
第12條 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1、不得有裂紋,法蘭盤對(duì)接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。
3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30。
第13條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝。
第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐匝試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的l 5倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕,且無(wú)滲水現(xiàn)象。
第15條安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。
第16條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運(yùn),并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層,損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
第17條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),并擺放整齊。
第18條將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第19條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第20條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
四、正常操作
第21條異徑管連接時(shí),不準(zhǔn)插接及無(wú)死角。
第22條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第23條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第25條緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,用力要均勻。不可用力過猛,所用工具要合適。
第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第27條斜巷安裝:
1、管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
2、管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。
3、敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時(shí),每隔15—20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。
4、提升運(yùn)輸斜巷中,法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運(yùn)行。
第28條平巷安裝:
1、管路安裝要平直,需過道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
2、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車運(yùn)行。
第29條儀表管座安裝:
1、儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時(shí)要考慮維修觀察方便。
2、主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。
3、溫度計(jì)表座安裝時(shí),溫度計(jì)受熱端迎著流體運(yùn)動(dòng)方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
第30條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、壓力試驗(yàn),應(yīng)無(wú)漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第31條日常檢查維護(hù):
1、管道工應(yīng)經(jīng)常對(duì)壓風(fēng)、供水管路進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容如下:
(1) 檢查管路防腐層,應(yīng)無(wú)剝落;
(2) 檢查管路支承架,應(yīng)齊全牢固;
(3) 檢查管路有否漏風(fēng)、漏水;
(4) 檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固;
(5) 檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無(wú)泄漏、無(wú)銹蝕。
2、日常維護(hù)時(shí)對(duì)管路損壞處采取的臨時(shí)措施:
(1) 當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時(shí),應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2) 當(dāng)法蘭盤損壞時(shí),先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再更換管路;
(3) 管子輕微破損而漏風(fēng)、漏水時(shí),可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
第33條壓風(fēng)、排水管路的更換:
1、管路需要更換時(shí),應(yīng)提前做出更換計(jì)劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。
2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。
第6篇 通風(fēng)管道工安全操作規(guī)程
1．裝卸、檢修通風(fēng)管道時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛上“正在工作，禁上合閘”的警告牌。
2．高處作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”。
3．裝卸重物、多人作業(yè)時(shí)。應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，互相配合，步調(diào)一致，并檢查起重繩索和吊具是否牢固安全。
4．通風(fēng)開機(jī)前，應(yīng)檢查螺釘和防護(hù)罩。
5．拆除管道時(shí)，應(yīng)注意防塵防毒，戴好口罩。
6．使用各種相關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守有人設(shè)備的安全操作規(guī)程。
第7篇 管道工-安全操作規(guī)程
管道工安全操作規(guī)程
1,用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過溝、坑、井、要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方,不得有人。
2、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。砂輪切管機(jī)的砂輪片應(yīng)完好,操作時(shí),應(yīng)站在側(cè)面。
3、管子煨彎、砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí),管口前不得有人。
4、溝內(nèi)施工,遇有土方松動(dòng),裂縫、滲水等,應(yīng)及時(shí)加固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝至架。
5、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
6、管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
7、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表,操作時(shí),要分級(jí)緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后,方可進(jìn)行檢查,非操作人員不得再盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
第8篇 物業(yè)管道工安全操作規(guī)程
a、工作前,檢查設(shè)備、工具是否完整良好,安全設(shè)施是否可靠,穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。
b、在進(jìn)入坑井工作之前,必須檢查有無(wú)毒氣,處理后方準(zhǔn)進(jìn)入工作。
c、高空作業(yè)時(shí),梯子要栓牢,戴好安全帶,架子上面每平方米不得超過250kg,必須避開高壓線。
d、起吊重物時(shí),離開地面0.5m時(shí)檢查塌吊工具及繩索安全設(shè)施。
e、設(shè)備管道有焊工操作時(shí)必須清除周圍易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。不允許在有壓力的設(shè)備及管道上焊接。
f、在特種氣體設(shè)備管道上動(dòng)火時(shí),必須吹除存氣,經(jīng)化驗(yàn)合格方可操作。
g、裝砂彎管時(shí),管內(nèi)不得有雜物,砂子粒要均勻,砂子要干燥。
h、管子進(jìn)行焙燒煨彎時(shí)要有專人負(fù)責(zé),操作者不得站在管子堵頭的地方,出爐煨彎時(shí),要防止?fàn)C傷或砸傷,煨制后熄滅火源后才能離開。
i、灌鋁口時(shí),把管頭清掃、擦干凈,絕不能有水分,以防止熱鋁爆炸傷人。
j、在有蒸氣的溝道和操作井內(nèi)工作時(shí),應(yīng)首先打開入孔蓋進(jìn)行自然通風(fēng),使溫度降低至45oc以下時(shí)方可下井工作。如遇特殊情況,應(yīng)采取可靠的安全措施,否則不得下井。
k、實(shí)驗(yàn)和檢查帶壓力的閥門時(shí),操作者應(yīng)站在安全地帶,管道帶壓力后不得拆卸和檢修。
l、在易燃、易爆區(qū)域動(dòng)火時(shí),必須經(jīng)技安消防部門許可,并辦理好動(dòng)火許可證,采取有效的安全措施。
第9篇 井下管道工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗．
第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)，能獨(dú)立工作。
二、安全規(guī)定
第3條上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不得干與本職無(wú)關(guān)的工作，遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第4條施工現(xiàn)場(chǎng)傾角大于15°時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
第5條瓦斯?jié)舛却笥趌％時(shí)不得使用電氣設(shè)備，超過1，5％時(shí)必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
第6條拆裝管路需用電、氣焊時(shí)，要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第7條在架空線段施工時(shí)，應(yīng)有防止觸電的安全措施。
三、操作準(zhǔn)備
第8條施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。
第9條熟悉管路圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。
第10條施工前對(duì)沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和進(jìn)度。
第11條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間，井由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，注意來往車輛。
第12條? 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1、不得有裂紋，法蘭盤對(duì)接處平整，不得有破損現(xiàn)象。
2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。
3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過±30。
第13條管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝。
第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐匝試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的l 5倍，至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕，且無(wú)滲水現(xiàn)象。
第15條安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。
第16條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運(yùn)，并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層，損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
第17條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并擺放整齊。
第18條將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第19條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第20條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
四、正常操作
第21條異徑管連接時(shí)，不準(zhǔn)插接及無(wú)死角。
第22條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第23條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固，所選螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第25條緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，用力要均勻。不可用力過猛，所用工具要合適。
第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第27條斜巷安裝：
1、管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。
2、管路應(yīng)有支架支承，不得與底板接觸。
3、敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時(shí)，每隔15—20米應(yīng)加一處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠。
4、提升運(yùn)輸斜巷中，法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車運(yùn)行。
第28條平巷安裝：
1、管路安裝要平直，需過道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
2、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機(jī)車運(yùn)行。
第29條儀表管座安裝：
1、儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上，不得安裝在彎曲管道上，同時(shí)要考慮維修觀察方便。
2、主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致，不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。
3、溫度計(jì)表座安裝時(shí)，溫度計(jì)受熱端迎著流體運(yùn)動(dòng)方向，并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
第30條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、壓力試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第31條日常檢查維護(hù)：
1、管道工應(yīng)經(jīng)常對(duì)壓風(fēng)、供水管路進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容如下：
(1) 檢查管路防腐層，應(yīng)無(wú)剝落；
(2) 檢查管路支承架，應(yīng)齊全牢固；
(3) 檢查管路有否漏風(fēng)、漏水；
(4) 檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好、齊全、緊固；
(5) 檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無(wú)泄漏、無(wú)銹蝕。
2、日常維護(hù)時(shí)對(duì)管路損壞處采取的臨時(shí)措施：
(1) 當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時(shí)，應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；
(2) 當(dāng)法蘭盤損壞時(shí)，先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，再更換管路；
(3) 管子輕微破損而漏風(fēng)、漏水時(shí)，可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
第33條壓風(fēng)、排水管路的更換：
1、管路需要更換時(shí)，應(yīng)提前做出更換計(jì)劃，做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。
2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。
第10篇 物業(yè)管道工安全操作規(guī)程2
物業(yè)管道工安全操作規(guī)程(二)
a、工作前,檢查設(shè)備、工具是否完整良好,安全設(shè)施是否可靠,穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。
b、在進(jìn)入坑井工作之前,必須檢查有無(wú)毒氣,處理后方準(zhǔn)進(jìn)入工作。
c、高空作業(yè)時(shí),梯子要栓牢,戴好安全帶,架子上面每平方米不得超過250kg,必須避開高壓線。
d、起吊重物時(shí),離開地面0.5m時(shí)檢查塌吊工具及繩索安全設(shè)施。
e、設(shè)備管道有焊工操作時(shí)必須清除周圍易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。不允許在有壓力的設(shè)備及管道上焊接。
f、在特種氣體設(shè)備管道上動(dòng)火時(shí),必須吹除存氣,經(jīng)化驗(yàn)合格方可操作。
g、裝砂彎管時(shí),管內(nèi)不得有雜物,砂子粒要均勻,砂子要干燥。
h、管子進(jìn)行焙燒煨彎時(shí)要有專人負(fù)責(zé),操作者不得站在管子堵頭的地方,出爐煨彎時(shí),要防止?fàn)C傷或砸傷,煨制后熄滅火源后才能離開。
i、灌鋁口時(shí),把管頭清掃、擦干凈,絕不能有水分,以防止熱鋁爆炸傷人。
j、在有蒸氣的溝道和操作井內(nèi)工作時(shí),應(yīng)首先打開入孔蓋進(jìn)行自然通風(fēng),使溫度降低至45oc以下時(shí)方可下井工作。如遇特殊情況,應(yīng)采取可靠的安全措施,否則不得下井。
k、實(shí)驗(yàn)和檢查帶壓力的閥門時(shí),操作者應(yīng)站在安全地帶,管道帶壓力后不得拆卸和檢修。
l、在易燃、易爆區(qū)域動(dòng)火時(shí),必須經(jīng)技安消防部門許可,并辦理好動(dòng)火許可證,采取有效的安全措施。
第11篇 管道工安全操作規(guī)程
1、 在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道需用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線勿被車碾壓。
2、 電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，嚴(yán)格按照jgj46—88三相五線制要求進(jìn)行臨時(shí)用電接線。并且要一只漏電開關(guān)控制一只插座。
3、 所有移動(dòng)電具都應(yīng)在漏電開關(guān)的保護(hù)之中，電線無(wú)破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座。
4、 各類電動(dòng)工具、機(jī)械要勤加保養(yǎng)，及時(shí)清洗、注油，在使用時(shí)如中途停電或暫時(shí)離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。
5、 使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機(jī)不得代替砂輪磨物，嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲、木塊。
6、 煨彎管時(shí)，首先要檢查煤炭中有無(wú)爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌沙臺(tái)要搭設(shè)牢固，以防倒塌傷人。
7、 在高梯，腳手架上裝接管道時(shí)，必須注意立足點(diǎn)牢固性，用管子鉗裝接管時(shí)，要用一手按住鉗頭，一手拿住鉗柄，緩緩扳撳，不可用手拿住鉗柄，大力扳撳，防止齒口打滑失控墜落。
8、 現(xiàn)場(chǎng)挖掘管溝或深坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板，防止倒塌，如土質(zhì)不良，管坑深滿一米時(shí)，均應(yīng)采取支撐或斜坡，地溝或深坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r，應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系，采取安全措施后，方可施工。
第12篇 管道工崗位安全操作規(guī)程
1、破土挖管溝時(shí)，溝邊不應(yīng)堆放重物，遇到電纜或其他管道時(shí)，不要隨便處置，夜間應(yīng)掛紅燈，在溝槽內(nèi)工作應(yīng)戴安全帽。
2、到井坑內(nèi)維修時(shí)，要注意有毒氣體，下班時(shí)應(yīng)將人孔蓋板蓋好，地面應(yīng)留人監(jiān)護(hù)。
3、高血壓、心臟病患者嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)，腳手架上的欄板高度不得低于25cm，并有專人在下方監(jiān)護(hù)。工作梯與垂直方向的夾角不小25。，梯身堅(jiān)固，梯腳必須裝有防滑腳墊，上下梯子時(shí)，手里不得持有工具或材料。吊管時(shí)繩子要扎牢，防止滑脫。
4、割管作業(yè)應(yīng)由二人操作，將要割斷之際，一人用手扶住，以防管道掉下時(shí)砸傷腳。作業(yè)時(shí)應(yīng)戴手套。
5、高空作業(yè)時(shí)，注意錘頭把要?jiǎng)x緊，打墻洞時(shí)要戴風(fēng)鏡、手套，碰到鋼筋不得自行鋸斷（通知土建人員）。
6、在運(yùn)行中的設(shè)備、電線附近工作時(shí)，應(yīng)通知有關(guān)人員切斷電源。在敞開的人孔附近工作時(shí)，應(yīng)加防護(hù)裝置。
7、熬煉瀝青涂刷管道時(shí)，應(yīng)注意防火，提前備好砂子或泡沫滅火器。操作人員要戴防護(hù)帽、防護(hù)鏡、防毒口罩、手套。
8、脫脂溶劑不得與濃酸、濃堿接觸，二氯乙烷與酒精不能同時(shí)使用，脫脂后的廢液要妥善處理，并有防火措施。
9、給水管用青鉛接口時(shí)，防止水滴滴入鉛液容器內(nèi)引起爆炸，容器只能裝2/3鉛液。
10、尋找管道漏汽點(diǎn)，使用肥皂水或其他辦法檢查，嚴(yán)禁使用火焰。
11、對(duì)蒸汽、暖氣管道初次送汽吹洗時(shí)，汽門應(yīng)徐徐開啟，以防產(chǎn)生水擊，所有冷凝水排水裝置應(yīng)提前全部打開。
12、對(duì)難于拆卸的管道、附件，不能硬砸，應(yīng)采取有效措施拆下。
13、管道工應(yīng)熟悉鉆床、砂輪機(jī)的操作要求，禁止超負(fù)荷使用。在配合電焊工焊接管道時(shí)要避開弧光剌傷眼睛，要按電焊、氣焊的安全操作規(guī)程作業(yè)。
第13篇 物業(yè)管道工安全操作規(guī)程-4
物業(yè)管道工安全操作規(guī)程(4)
1、工作前,檢查設(shè)備、工具是否完整良好,安全設(shè)施是否可靠,穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。
2、在進(jìn)入坑井工作之前,必須檢查有無(wú)毒氣,處理后方準(zhǔn)進(jìn)入工作。
3、高空作業(yè)時(shí),梯子要栓牢,戴好安全帶,架子上面每平方米不得超過250kg,必須避開高壓線。
4、起吊重物時(shí),離開地面0.5m時(shí)檢查塌吊工具及繩索安全設(shè)施。
5、設(shè)備管道有焊工操作時(shí)必須清除周圍易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。不允許在有壓力的設(shè)備及管道上焊接。
6、在特種氣體設(shè)備管道上動(dòng)火時(shí),必須吹除存氣,經(jīng)化驗(yàn)合格方可操作。
7、裝砂彎管時(shí),管內(nèi)不得有雜物,砂子粒要均勻,砂子要干燥。
8、管子進(jìn)行焙燒煨彎時(shí)要有專人負(fù)責(zé),操作者不得站在管子堵頭的地方,出爐煨彎時(shí),要防止?fàn)C傷或砸傷,煨制后熄滅火源后才能離開。
9、灌鋁口時(shí),把管頭清掃、擦干凈,絕不能有水分,以防止熱鋁爆炸傷人。
10、在有蒸氣的溝道和操作井內(nèi)工作時(shí),應(yīng)首先打開入孔蓋進(jìn)行自然通風(fēng),使溫度降低至45oc以下時(shí)方可下井工作。如遇特殊情況,應(yīng)采取可靠的安全措施,否則不得下井。
11、實(shí)驗(yàn)和檢查帶壓力的閥門時(shí),操作者應(yīng)站在安全地帶,管道帶壓力后不得拆卸和檢修。
12、在易燃、易爆區(qū)域動(dòng)火時(shí),必須經(jīng)技安消防部門許可,并辦理好動(dòng)火許可證,采取有效的安全措施。
第14篇 熱軋管道工安全操作規(guī)程
1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和用具,對(duì)作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對(duì)象進(jìn)行全面確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
2、套絲工作,必須相互配合,套完絲不準(zhǔn)用手摸絲口。每天要對(duì)水封進(jìn)行檢查一次,以防煤氣泄漏出現(xiàn)意外事故。
3、處理蒸氣管路時(shí),要先將前端閥門關(guān)閉,等殘余氣排完時(shí),方可進(jìn)行處理。
4、高空作業(yè)時(shí),要帶工具包,必要時(shí)系上安全帶。需要放梯子時(shí)要放牢固,同時(shí)要有專人在下面扶梯子,以防梯子滑動(dòng)發(fā)生跌傷、砸傷事故。
5、冬季修理水管時(shí),要把主閥門關(guān)閉,將殘余水排凈,以免存水凍結(jié)管子,修好后及時(shí)將水送上。
6、更換爐門水管時(shí),要降低均熱段溫度,以防燒傷,嚴(yán)禁站在輥道上換水管。
7、在轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)部位工作時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行停送電牌制度。
8、交叉作業(yè)時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員不準(zhǔn)擅自離開現(xiàn)場(chǎng),做到相互聯(lián)系和監(jiān)督,以免發(fā)生意外事故。
9、指揮天車時(shí)要有專人指揮,指揮過程中嚴(yán)格執(zhí)行指揮天車的有關(guān)規(guī)定。
10、在煤氣區(qū)域工作時(shí),不準(zhǔn)吸煙和私自動(dòng)火,需動(dòng)火時(shí)必須辦理動(dòng)火證,檢測(cè)合格后方可動(dòng)火。同時(shí)要制定安全措施,施工人員不得少于兩人,嚴(yán)禁單人作業(yè)。
11、登高作業(yè)超過兩米時(shí),且周圍沒有安全保護(hù)時(shí),必須佩帶安全帶或繩子,同時(shí)使用前檢查其質(zhì)量,以防發(fā)生意外。
12、進(jìn)行割焊作業(yè)時(shí),執(zhí)行割焊安全操作規(guī)程。
第15篇 管道工操作安全規(guī)程
1 工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,根據(jù)工作內(nèi)容,準(zhǔn)備好使用的工具等(必要時(shí)準(zhǔn)備好照明設(shè)施如行燈、應(yīng)急電纜等)。遵守有關(guān)安全法規(guī)和制度。
2 應(yīng)掌握全公司供水、供熱設(shè)備的性能和上、下水管線及熱網(wǎng)管
道的分布情況,特別是要熟悉地下管線的位置。要經(jīng)常巡回檢查,使之處于良好狀態(tài)。
3 負(fù)責(zé)全公司上、下水管道,熱網(wǎng)管道及控制閥門的維修和改造
在工作過程中要把人身安全放在首位,特別是有壓力的熱網(wǎng)管道要防止?fàn)C傷等。
4 加強(qiáng)對(duì)管道系統(tǒng)的維護(hù)、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 處理,如計(jì)劃?rùn)z修或發(fā)生故障需停大系統(tǒng)時(shí),一定要事先請(qǐng)示主管領(lǐng)導(dǎo)。跑、冒、滴、漏要控制在2‰以下。
5 不允許一人單獨(dú)在溝、井及容器內(nèi)作業(yè),必須有二人以上,其中一人在外面負(fù)責(zé).監(jiān)護(hù)。在溝、井、容器內(nèi)工作的人員,如發(fā)現(xiàn)有異味或感到頭暈、惡心等,應(yīng)即停止工作到外面休息,待處理后再進(jìn)入工作,有條件的地方應(yīng)搞好通風(fēng)。
6 在有壓力的管道上搶修時(shí),,應(yīng)先進(jìn)行減壓,正在運(yùn)行的管道(汽、水)原則上不允許進(jìn)行檢修工作;若更換較大閥門時(shí),要做好安全防護(hù)措施,必須由兩人以上一起安裝,防止碰傷、砸傷
7 對(duì)有疊皮或裂縫的管子不準(zhǔn)使用,檢修閥門必須熟悉其結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求及檢修工藝。檢修后應(yīng)做耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,保持5min不漏。
8 管道上的彎頭焊補(bǔ)對(duì)口距彎曲點(diǎn)的距離至少等于管子直徑,
但不得小于:100mm;焊縫離支架距離應(yīng)大于200mm;如安裝的管子對(duì)接口空隙較大,不允許用熱延伸使其密合,應(yīng)另取短管補(bǔ)上,補(bǔ)管長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm,這樣焊口處的應(yīng)力不會(huì)過分集中,造成焊縫脆裂。
9 定期檢查管道上法蘭及管道焊縫狀況,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。法蘭盤結(jié)合面不應(yīng)有創(chuàng)傷、凹坑等。
10 對(duì)異徑管接頭的配制,其橢圓度不超過同直徑管子的允許值,兩端與中心線不垂直度,如管子外徑小于φ108mm的允許為管徑的1%;管子外徑為φ133mm~φ529 mm的允許值為管徑的1.5%;異徑管的偏心率不得大于管子大頭外徑的2% 。
11 對(duì)腐蝕嚴(yán)重的管子及出現(xiàn)裂紋、砂眼,應(yīng)更換新管或補(bǔ)焊,以消除不安全隱患。
12 為減少熱損失和防止?fàn)C傷人,蒸汽管道及熱水管道應(yīng)保溫,若用聚安脂或巖棉保溫時(shí),一定要扎好領(lǐng)口、袖口及戴好口罩,防止化學(xué)纖維進(jìn)入衣服內(nèi)接觸皮膚或進(jìn)入體內(nèi)。
13 工作完畢,要清點(diǎn)人數(shù),整理工具,打掃現(xiàn)場(chǎng),做到文明生產(chǎn)。
