皮帶工崗位操作規(guī)程有哪些（6篇）

皮帶工崗位操作規(guī)程有哪些

篇1

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，確保皮帶輸送機(jī)無損壞、松動(dòng)或異常磨損。

2. 啟動(dòng)程序：開機(jī)前，確認(rèn)所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備，并按照規(guī)定步驟啟動(dòng)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堵塞或皮帶跑偏。

4. 應(yīng)急處理：如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，隨后報(bào)告給上級(jí)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔和調(diào)整，確保其良好運(yùn)行。

6. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡等。

7. 培訓(xùn)教育：定期接受安全操作培訓(xùn)，提高風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和應(yīng)急處置能力。

8. 記錄管理：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)保養(yǎng)情況，以便追蹤分析。

篇2

皮帶工崗位操作規(guī)程涵蓋了以下主要方面：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 安全操作程序

3. 皮帶安裝與調(diào)整

4. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)

5. 故障識(shí)別與處理

6. 工具使用與保管

7. 環(huán)境衛(wèi)生與職業(yè)健康

篇3

皮帶工崗位涉及到多種安全技術(shù)操作，主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查。

2. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等。

3. 操作規(guī)程遵守：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行，不得隨意更改設(shè)定。

4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和維護(hù)。

6. 危險(xiǎn)物品管理：處理危險(xiǎn)物品時(shí)需特別小心，遵循相關(guān)安全規(guī)定。

7. 交接班制度：確保交接班時(shí)設(shè)備狀態(tài)和安全事項(xiàng)的明確。

篇4

皮帶工崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 開始工作前，確保皮帶輸送機(jī)已清潔無雜物。

2. 檢查皮帶張緊度適中，無明顯磨損或撕裂。

3. 檢查滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承無異常噪音。

4. 確認(rèn)緊急停機(jī)裝置功能正常，易于觸及。

二、開機(jī)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)。

3. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽異常聲音，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)處理。

4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免皮帶打滑或斷裂。

三、物料裝載

1. 裝載物料均勻分布，防止偏載導(dǎo)致皮帶跑偏。

2. 禁止裝載易燃、易爆、腐蝕性物品。

3. 物料裝載高度不得超過皮帶設(shè)計(jì)范圍。

四、作業(yè)期間的安全行為

1. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 保持注意力集中，避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)識(shí)，不進(jìn)行危險(xiǎn)操作。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前先停止裝載，待皮帶上物料全部輸送完后關(guān)閉電源。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)上報(bào)維修，不擅自修理。

篇5

皮帶工崗位操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，確保完整無損。

2. 熟悉操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，了解當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求。

二、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行點(diǎn)檢，包括皮帶張緊度、滾筒磨損情況、托輥是否靈活，以及潤滑狀況等。

4. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無異物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

5. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動(dòng)。

三、作業(yè)操作

6. 根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整輸送速度和方向，保持物料均勻分布。

7. 定期檢查皮帶上物料的質(zhì)量，及時(shí)排除雜物，防止卡阻。

8. 注意監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如電流、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

9. 每班結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除積塵和物料殘留。

10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、添加潤滑油、緊固松動(dòng)螺絲。

11. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即上報(bào)，并協(xié)助維修人員進(jìn)行維修。

五、應(yīng)急處理

1 2. 遇到緊急情況，如皮帶斷裂、火災(zāi)等，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉電源，通知相關(guān)人員。

篇6

運(yùn)焦皮帶工崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 故障處理與報(bào)告

4. 安全操作規(guī)定

5. 維護(hù)保養(yǎng)工作

6. 環(huán)保與清潔作業(yè)

皮帶工崗位操作規(guī)程范文

1.崗位操作規(guī)定

1.1一般規(guī)定

1.1.1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須用信號(hào)聯(lián)系清楚，確認(rèn)設(shè)備上無人工作，皮帶上無雜物，方可啟動(dòng)。

1.1.2電機(jī)啟動(dòng)不起來時(shí)，立即切斷電源，向集控室和帶班長匯報(bào)，找電工處理。

1.1.3啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)設(shè)備巡查一遍，啟動(dòng)后應(yīng)做到巡回檢查，遇到皮帶跑偏時(shí)立即調(diào)整。

1.1.4在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意設(shè)備溫度、聲音，保持設(shè)備潤滑良好。

1.1.5運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱或減速機(jī)軸承過熱，應(yīng)立即向帶班長匯報(bào)并停止運(yùn)轉(zhuǎn)，等候檢修工和電工處理。

1.1.6要保證溜槽通暢，間隔幾分鐘用煤鏟桶溜槽，防止堵煤拉壞皮帶，捅煤時(shí)應(yīng)注意自身安全。

1.1.7正常情況下，嚴(yán)禁非連鎖運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.1.8帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，皮帶可能刮壞或皮帶跑偏調(diào)整不過來時(shí)，才允許拉拉繩開關(guān)。正常停車禁止使用事故拉繩開關(guān)。

1.1.9在緊急情況下，重負(fù)荷停車，再次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)清掉皮帶煤的1/3至1/2方可啟動(dòng)。

1.1.10設(shè)備檢修時(shí)，做好配合工作，檢修完畢后進(jìn)行驗(yàn)收。

1.1.11發(fā)現(xiàn)怪叫或不轉(zhuǎn)的托輥，應(yīng)在停車后卸下，交檢修工處理，修好后復(fù)位。

1.1.12停車后處理衛(wèi)生，皮帶不應(yīng)有煤，接班人員認(rèn)為衛(wèi)生合格方可交班。本崗位嚴(yán)禁竄崗，并拒絕外來閑雜人員入內(nèi)。

1.1.13 煤5#、煤6#皮帶工在皮帶啟動(dòng)20分鐘后，每5分鐘采樣一次，放入帶蓋的采樣桶中，至皮帶停轉(zhuǎn)前30分鐘，并立即通知化驗(yàn)室來縮分煤樣，縮分后剩余煤樣要及時(shí)倒到皮帶上。

1.2皮帶機(jī)緊急停機(jī)條件

1.2.1發(fā)生直接危及人身安全或設(shè)備安全的事故時(shí)；

1.2.2電動(dòng)機(jī)缺項(xiàng)運(yùn)行，有焦臭味，冒煙情況或電流超限；

1.2.3電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、各軸承劇烈震動(dòng)；

1.2.4皮帶嚴(yán)重跑偏，造成大量撒煤；

1.2.5皮帶嚴(yán)重打滑或磨損，發(fā)熱冒煙有焦臭味；

1.2.6皮帶撕裂或接口嚴(yán)重脫膠可能斷裂時(shí)；

1.2.7皮帶與固定部分嚴(yán)重摩擦無法調(diào)整時(shí)；

1.2.8煤槽發(fā)生堵煤；

1.2.9皮帶機(jī)頭尾滾筒及各處改向滾筒不轉(zhuǎn)或托輥大量脫落變形時(shí)；

1.2.10發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物、工具等物品來不及取出時(shí)；

1.2.11設(shè)備遇上火警時(shí)；

1.3皮帶機(jī)常見故障及處理方法

1.4電磁除鐵器操作

1.4.1操作前的準(zhǔn)備

1)檢查吊掛裝置是否牢靠，接地螺絲是否擰緊。

2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。

1.4.2正常操作

1)經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù)，不得超過其額定值。

2)本機(jī)運(yùn)行期間，不要身帶鐵器靠近機(jī)體，以防人身事故。

1.4.3維護(hù)與保養(yǎng)

1)本機(jī)工作時(shí)應(yīng)可靠接地。

2)要定期檢查電纜線是否有損傷，接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。

3)勵(lì)磁線圈要定期除塵，可以采用強(qiáng)風(fēng)或機(jī)械振動(dòng)，但不可用水沖洗，以防勵(lì)磁線受潮。

4)要保證磁系內(nèi)勵(lì)磁線圈的通風(fēng)與干燥。

5)完成班長、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。

1.4.4特殊情況的處理

1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因：吊高或傾角位置有變，排除方法：對(duì)吊高或傾角做適當(dāng)調(diào)整。

2)設(shè)備振動(dòng)加大，噪音升級(jí)。造成原因：連接件緊固松動(dòng)，解決方法：將各連接件重新緊固。

2.崗位安全規(guī)程

2.1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁修理和清掃運(yùn)轉(zhuǎn)部位殘煤。發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、鐵、木、石等應(yīng)立即撿出。

2.2無論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶，不許用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和其他物品。

2.3皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清掃運(yùn)轉(zhuǎn)部位的殘煤。

2.4皮帶工捅溜子時(shí)要站穩(wěn)，身子不許探入溜子內(nèi)。

2.5不準(zhǔn)采用手拉動(dòng)的方式幫助運(yùn)輸皮帶啟動(dòng)。

2.6不得隨意進(jìn)入配煤槽或貯煤塔內(nèi)。必要時(shí)，經(jīng)班長許可，系戴好安全帶，有人看護(hù)方可下去。

2.7檢修設(shè)備時(shí)，本崗位人員必須在場(chǎng)，與檢修人員配合檢修。

2.8皮帶檢修時(shí)必須切斷事故開關(guān)，并有人監(jiān)護(hù)。

2.9非本崗位人員禁止開動(dòng)崗位機(jī)電設(shè)備。

3.主要設(shè)備表