皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)（6篇）

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確保無(wú)人在皮帶輸送機(jī)附近，避免發(fā)生意外傷害。

2. 避免穿著松散衣物或佩戴首飾，防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件纏繞。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備速度，以防超出安全范圍。

4. 在清理或檢修皮帶時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。

5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或設(shè)備過(guò)熱時(shí)，立即停止工作并報(bào)告。

6. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下能迅速、正確地響應(yīng)。

7. 對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解并能夠執(zhí)行所有的安全操作規(guī)程。

8. 定期進(jìn)行安全演練，以檢驗(yàn)員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力和反應(yīng)速度。

9. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，減少滑倒、絆倒等風(fēng)險(xiǎn)。

10. 嚴(yán)禁在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作。

以上規(guī)程需要每位皮帶工嚴(yán)格遵守，以確保工作的安全和高效。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果，因此，每一位員工都是自身安全的第一責(zé)任人。只有大家共同努力，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。

篇2

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：每日工作前，務(wù)必檢查皮帶輸送機(jī)的各部件，包括電機(jī)、滾輪、張緊裝置等，確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象，皮帶表面應(yīng)無(wú)磨損或斷裂。

2. 安全操作程序：遵守穿戴個(gè)人防護(hù)裝備的規(guī)定，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，必須先切斷電源。

3. 皮帶安裝與調(diào)整：安裝新皮帶時(shí)，應(yīng)確保其型號(hào)、尺寸與設(shè)備匹配，避免過(guò)緊或過(guò)松。調(diào)整皮帶張力時(shí)，需遵循制造商的指示，防止因張力不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)：定期觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有跑偏、打滑或異常聲響。定期清理皮帶上的雜物，保持設(shè)備清潔。

5. 故障識(shí)別與處理：發(fā)現(xiàn)皮帶破損、電機(jī)發(fā)熱或其他異常情況，立即停機(jī)，按照故障手冊(cè)進(jìn)行排查，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。

6. 工具使用與保管：使用專(zhuān)用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，每次使用后應(yīng)及時(shí)歸位，保持工具清潔干燥，避免丟失或損壞。

7. 環(huán)境衛(wèi)生與職業(yè)健康：保持工作區(qū)域整潔，避免油污、塵埃積聚。注意噪音控制，定期進(jìn)行聽(tīng)力檢查，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。

在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，皮帶工需要具備良好的專(zhuān)業(yè)技能，同時(shí)注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，及時(shí)溝通設(shè)備狀況，共同保障生產(chǎn)安全和效率。務(wù)必牢記，安全是第一要?jiǎng)?wù)，任何情況下都不能忽視潛在的風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇3

1. 在開(kāi)始工作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和勞保鞋。

2. 檢查皮帶機(jī)各部件，如滾筒、托輥、張緊裝置等，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。

3. 啟動(dòng)皮帶機(jī)時(shí)，需先發(fā)出警告信號(hào)，確保周?chē)鸁o(wú)人員靠近。

4. 運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察皮帶上焦炭的裝載情況，防止超載或偏載，及時(shí)調(diào)整輸送速度。

5. 如遇到皮帶打滑、跑偏、異響等異常，應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行故障排查，必要時(shí)報(bào)告上級(jí)并請(qǐng)求專(zhuān)業(yè)維修。

6. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑和清潔工作，保持設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

7. 注意環(huán)保要求，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵采取有效措施進(jìn)行控制，遵守廢棄物處理規(guī)定。

8. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問(wèn)題，確保信息的準(zhǔn)確傳遞。

9. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備參數(shù)或拆卸安全防護(hù)裝置，以免影響設(shè)備性能和安全性。

10. 培訓(xùn)與考核，定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提升員工的操作技能和安全意識(shí)。

以上操作規(guī)程旨在保障運(yùn)焦皮帶工崗位的正常運(yùn)行，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。在實(shí)際工作中，如有任何疑問(wèn)或困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。

篇4

1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)定或操作方式。

2. 禁止違規(guī)：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、維修等危險(xiǎn)行為。

3. 注意溝通：在設(shè)備啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)，與周?chē)卤３钟行贤?，防止誤操作。

4. 預(yù)防為主：對(duì)潛在的危險(xiǎn)因素保持警惕，提前采取預(yù)防措施。

5. 個(gè)人責(zé)任：每位皮帶工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到自己的行為對(duì)安全的影響，承擔(dān)起個(gè)人安全責(zé)任。

6. 不斷學(xué)習(xí)：持續(xù)更新安全知識(shí)，適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。

以上規(guī)程旨在為皮帶工提供清晰的操作指導(dǎo)，但實(shí)際工作中可能遇到各種具體情況，需靈活應(yīng)對(duì)并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，只有在保障安全的前提下，我們才能更好地完成工作任務(wù)。

篇5

1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)安全。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)防意外傷害。

3. 未經(jīng)許可，不得將無(wú)關(guān)物品帶入工作區(qū)域，防止引發(fā)安全事故。

4. 保持工作環(huán)境整潔，及時(shí)清理廢棄物，維持良好的工作秩序。

5. 員工需定期參加安全培訓(xùn)，掌握最新的操作知識(shí)和應(yīng)急措施。

6. 遵守公司規(guī)章制度，尊重同事，共同維護(hù)和諧的工作氛圍。

以上規(guī)程須嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致事故的發(fā)生，每位皮帶工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以專(zhuān)業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度執(zhí)行每一項(xiàng)操作。

篇6

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作皮帶輸送機(jī)。

2. 工作期間禁止嬉笑打鬧，保持工作場(chǎng)所整潔有序。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，務(wù)必第一時(shí)間采取措施，避免事態(tài)擴(kuò)大。

4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或檢修工作。

5. 緊急停機(jī)后，必須查明原因，排除故障后方可重新啟動(dòng)。

6. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免油脂污染食品級(jí)皮帶。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位皮帶工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，確保自身安全和生產(chǎn)效率。

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車(chē)間皮帶工崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于煉焦車(chē)間的生產(chǎn)工段。

2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號(hào)，按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)，并做好操作記錄，認(rèn)真完成焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸能力等基本知識(shí)。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開(kāi)車(chē)、停車(chē)等操作知識(shí)。

2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設(shè)備的工作原理及操作知識(shí)。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時(shí)揀出運(yùn)輸過(guò)程中焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點(diǎn)

2.3.1未聽(tīng)到開(kāi)停機(jī)信號(hào)不準(zhǔn)任意開(kāi)停機(jī)，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開(kāi)機(jī)信號(hào)不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開(kāi)車(chē)。

2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動(dòng)聯(lián)系信號(hào)裝置。

2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車(chē)間。

2.3.8皮帶周?chē)O(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。

2.3.9當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)并切斷電源，掛上檢修牌。

2.3.10照明設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。

2.3.11照明調(diào)和損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱(chēng)及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作。

2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號(hào)是否張開(kāi)，溜槽是否堵塞。有問(wèn)題需及時(shí)處理。

2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭、尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開(kāi)關(guān)是否完整無(wú)損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開(kāi)車(chē)空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_(kāi)車(chē)。

2.5.2.2開(kāi)車(chē)的順序是由后向前開(kāi)，停車(chē)順序是由前向后開(kāi)。

2.5.2.3聽(tīng)到聯(lián)鎖啟動(dòng)信號(hào)后，不要靠近皮帶，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整皮帶，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)要立即糾正。

2.5.2.5在輸送焦炭的過(guò)程中，要使溜槽保持暢通，隨時(shí)清掃工作場(chǎng)地掉下來(lái)焦炭。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過(guò)高或電機(jī)冒煙，應(yīng)立即停車(chē)報(bào)告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報(bào)告班長(zhǎng)停車(chē)，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運(yùn)運(yùn)焦過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時(shí)，必須立即停機(jī)并報(bào)告，清理完溜槽或故障清除后方可開(kāi)車(chē)。

2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶焦停機(jī)，須查明原因消除故障后再開(kāi)機(jī)，如因負(fù)荷過(guò)大而無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開(kāi)機(jī)。

2.5.3.5常見(jiàn)故障及處理方法