空壓機司機操作規(guī)程有哪些
篇1
空壓機司機安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查：開機前需全面檢查空壓機各部件，確保無損壞、松動或異常情況。
2. 操作程序：嚴格按照啟動、運行、停機的步驟進行，不得擅自改變操作流程。
3. 安全防護：佩戴必要防護裝備，如安全帽、護目鏡和聽力保護設(shè)備。
4. 環(huán)境監(jiān)控：確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品，通風(fēng)良好。
5. 故障處理：遇到異常情況應(yīng)立即停機，并報告給相關(guān)人員。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件。
篇2
空壓機司機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確?？諌簷C外觀完好，無明顯損傷，各連接部位緊固無松動。
2. 啟動前準備：檢查潤滑油液位，冷卻水供應(yīng)正常，電氣系統(tǒng)無異常。
3. 啟動與運行：按照制造商的指導(dǎo)操作啟動按鈕，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注壓力表、溫度表等儀表讀數(shù)，確保運行參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告，不擅自處理。
6. 停機與保養(yǎng)：按照規(guī)定程序停機，定期進行設(shè)備保養(yǎng)。
篇3
1. 空壓機啟動前檢查
2. 空壓機運行中監(jiān)控
3. 故障排查與處理
4. 定期維護保養(yǎng)
5. 停機與清潔
篇4
空壓機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 啟動與運行操作
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 安全防護與個人防護用品使用
5. 現(xiàn)場管理與環(huán)境衛(wèi)生
6. 停機與關(guān)閉程序
空壓機司機操作規(guī)程范文
一、空氣壓縮機必須有專職人員操作維護,其它人員不得操作。
二、司機經(jīng)考核合格,取得合格證后方可上崗操作。
三、啟動前檢查工作
1、檢查壓風(fēng)機壓力表、油壓表、電壓表、電流表是否正常。
2、真空柱塞泵油箱和油卡殼內(nèi)潤滑油是否適當,油質(zhì)是否合格。
3、檢查機器各部是否正常,固定螺絲有無松動現(xiàn)象,皮帶的松緊程度、有無斷裂和跳槽。
4、開啟冷卻水泵,檢查一級、二級缸進水是否充足,水質(zhì)是否合格,斷水保護裝置是否靈敏可靠。風(fēng)冷式檢查風(fēng)葉是否完好。
5、檢查電機炭刷和滑環(huán)接觸情況,電氣保護是否可靠。
6、手動試驗一級和二級安全閥是否動作。
7、盤車1-2圈,仔細觀察有無阻塞、沖擊聲和其它異響,風(fēng)包是否完好,放凈油水。
8、全面檢查確認無異常后方可起動壓風(fēng)機。
四、起動壓風(fēng)機
1、空氣壓縮機的起動必須在空載下進行。
2、關(guān)上風(fēng)閥,使空氣壓縮機處于無負荷狀態(tài)下起動。
3、用手搖動真空柱塞泵,向一級二級缸內(nèi)注油。
4、起動繞線式電機采用頻敏變阻器起動,司機按下起動按鈕,由時間繼電器控制短接頻敏變阻器,電機進入正常運行,把滑環(huán)短路手把推至短路位置,達到正常運行。
5、啟動鼠籠式電機時,采用星——三角啟動。司機按下啟動按鈕,由時間繼電器控制,從星形轉(zhuǎn)換三角形接法,達到正常運轉(zhuǎn)。
6、打開卸荷閥,打開供風(fēng)閥,調(diào)整好壓力調(diào)節(jié)器,空壓機進入正常運轉(zhuǎn)。
五、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、空壓機正常運行后,司機應(yīng)定期進行全面檢查,每小時不少于1次的巡回檢查。
2、注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。
3、注意電動機及機械部分的響聲、震動情況,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即行車檢查。
4、注意各部位的溫度情況:
(1)滾動軸承溫度不超過75℃,滑動軸承溫度不超過65℃;
(2)排氣溫度雙缸不得超過160℃,單缸不得超過190℃;
(3)冷卻水進水溫度不超過30℃,出水溫度不超過40℃;
(3)曲軸箱油溫不超過60℃;
(5)電動機溫升不超過名牌的規(guī)定。
5、潤滑油、冷卻水,不得中斷或不足。
6、風(fēng)包和油水分離器每班最少放2-3次。
7、注油器是否正常工作,保持曲軸箱油池和注油箱內(nèi)的油位。
8、各種保護裝置是否工作正常。
9、氣缸中間冷卻器、風(fēng)包、閥門、排風(fēng)管、水管有無漏氣漏水現(xiàn)象。
六、壓風(fēng)機在正常運行中有下列情況之一時,應(yīng)立即停車檢查修理
1、安全保護裝置自動動作,引起停車。
2、冷卻系統(tǒng)突然斷水或水溫過高,停車后應(yīng)立即關(guān)閉進水閥,防止冷卻水炸裂氣缸。
3、潤滑油中斷或油壓太低,或軸承溫度過高。
4、電動機電流表指示超限或電氣設(shè)備有刺火燒焦現(xiàn)象。
5、壓力調(diào)節(jié)器失靈。
6、安全閥、釋壓閥發(fā)生動作。
7、壓風(fēng)機或電動機有異響和發(fā)生震動。
8、壓風(fēng)機嚴重漏油漏水漏氣。
9、壓風(fēng)機一二級氣缸或風(fēng)包排氣溫度過高。
七、停機
1、關(guān)閉進風(fēng)路;
2、停止電動機;
3、繞線式電動機將短路環(huán)手把恢復(fù)到起動位置。
4、待壓風(fēng)機冷卻后停止冷卻水泵,若在冬季停機時間長,必須將冷卻器水管的存水放掉,以防凍裂設(shè)備。
