空壓機司機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
空壓機司機安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查：開機前需全面檢查空壓機各部件，確保無損壞、松動或異常情況。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照啟動、運行、停機的步驟進行，不得擅自改變操作流程。
3. 安全防護：佩戴必要防護裝備，如安全帽、護目鏡和聽力保護設(shè)備。
4. 環(huán)境監(jiān)控：確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品，通風(fēng)良好。
5. 故障處理：遇到異常情況應(yīng)立即停機，并報告給相關(guān)人員。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件。
篇2
1. 空壓機啟動前檢查
2. 空壓機運行中監(jiān)控
3. 故障排查與處理
4. 定期維護保養(yǎng)
5. 停機與清潔
篇3
空壓機司機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確?？諌簷C外觀完好，無明顯損傷，各連接部位緊固無松動。
2. 啟動前準(zhǔn)備：檢查潤滑油液位，冷卻水供應(yīng)正常，電氣系統(tǒng)無異常。
3. 啟動與運行：按照制造商的指導(dǎo)操作啟動按鈕，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注壓力表、溫度表等儀表讀數(shù)，確保運行參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告，不擅自處理。
6. 停機與保養(yǎng)：按照規(guī)定程序停機，定期進行設(shè)備保養(yǎng)。
篇4
空壓機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 啟動與運行操作
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 安全防護與個人防護用品使用
5. 現(xiàn)場管理與環(huán)境衛(wèi)生
6. 停機與關(guān)閉程序
空壓機司機安全操作規(guī)程范文
一、開車前準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查機身及電機周圍有無障礙物,以防傷人和損壞設(shè)備;檢查各部螺絲、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、皮帶等的松緊是否合適;
開關(guān)柜信號燈指示應(yīng)在起動狀態(tài),電壓指示正常,其它儀表指示應(yīng)在零位。
2、檢查曲軸箱、注油器等潤滑部位的油質(zhì)、油位、油路與冷卻水的水質(zhì)、水流量、水溫及斷水保護裝置等是否符合規(guī)定要求;
3、檢查設(shè)備及儀表是否完好可靠,當(dāng)電源電壓超過額定值±10%時不得開機,以防燒壞電機;
4、對活塞壓風(fēng)機,起動前,應(yīng)用人力轉(zhuǎn)動壓風(fēng)機皮帶輪2-3轉(zhuǎn),了解動靜與轉(zhuǎn)動松緊程度;
5、對水冷螺桿式壓風(fēng)機,應(yīng)先將冷卻水進水閘閥打開,待回水管出水后,方可開機;
6、檢查壓力調(diào)節(jié)器靈活好使。
7、打開氣缸至風(fēng)包間管路上的閥門。
8、檢查電動機軸承。機身油箱注油器的油標(biāo),油位應(yīng)在2/3處。
9、搖動注油器向氣缸注油。
二、起動順序
1、起動水泵,檢查各部冷卻水管出水是否正常。
2、對鼠籠式電機的起動:按下起動按鈕,電機利用自藕變壓器降壓起動,待電流讀數(shù)下降至額定值后,用另一只手按下運轉(zhuǎn)按鈕后,兩手同時離開按鈕,電機投入正常運轉(zhuǎn);起動前,應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器并閉,使壓風(fēng)機處于空載起動;
對變頻控制電機的,待冷卻水正常時,直接按下變頻控制柜上的起動按鈕即可;
3、操作開關(guān)合閘(如發(fā)現(xiàn)異常情況立即斷開)。
4、壓力調(diào)節(jié)器搬到工作位置。
三、運轉(zhuǎn)中檢查和注意事項
1、機組各部潤滑油、冷卻水不得中斷或減少。油壓正常,無泄漏現(xiàn)象;中間冷卻器與風(fēng)包內(nèi)的存水、殘油,每班要放2-3次;
壓風(fēng)機及風(fēng)包上的安全閥與卸荷器每天應(yīng)檢查試驗一次,其安全閥的動作壓力為額定壓力的1.1倍;
注意觀察變頻控制柜上儀表數(shù)據(jù)變化情況;
壓風(fēng)機在運行中,如有下列情況之一時,必須停車檢查:機組某部溫度或壓力超過規(guī)定值時;振動與響聲如有異狀時;冷卻水中斷時;皮帶跳槽時;電流、電壓突然變化超過額定值±10%時;
電氣儀表指示是否正常。
2、傾聽機器各部分工作響聲有無變化。
3、檢查壓力:一級氣缸2.5 kg/cm2;二級壓力8 kg/cm2;回風(fēng)卸荷壓力不超過規(guī)定值。
4、檢查排氣溫度單缸不超過190℃,雙缸不超過160℃。
5、檢查各部溫度應(yīng)不超過規(guī)定值,電機軸承(滑動)60℃, 油箱60℃,主軸承65℃。
6、檢查潤滑情況,電動機軸承油圈轉(zhuǎn)動是否靈活,帶油正常,齒輪油泵壓力不小于1 kg/cm2,注油器滴油正常。
7、冷卻水水量充足,不許中斷。
四、停轉(zhuǎn)
1、壓力調(diào)節(jié)器搬到卸荷位置。
2、斷開操作開關(guān),停止電動機。
3、待機身冷卻后停止水泵。
4、如長期停止運行,應(yīng)放出冷卻器和氣缸水套內(nèi)存水。
5、停機檢修時應(yīng)在開關(guān)柜上掛檢修警示牌。
