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沖擊式鉆機安全操作規(guī)程6(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):65

沖擊式鉆機安全操作規(guī)程6

有哪些

沖擊式鉆機安全操作規(guī)程

沖擊式鉆機是一種廣泛應(yīng)用于建筑、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域的機械設(shè)備,其高效能和強大穿透力在施工中起到關(guān)鍵作用。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:作業(yè)前需全面檢查鉆機的各個部件,包括鉆頭、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等,確認無損壞、松動或異?,F(xiàn)象。

2. 確定工作區(qū)域:設(shè)定清晰的工作范圍,清除區(qū)域內(nèi)可能影響作業(yè)的障礙物,并設(shè)置警示標志,防止無關(guān)人員進入。

3. 安裝鉆頭:根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭,確保安裝牢固,避免作業(yè)中脫落。

4. 調(diào)整鉆壓:根據(jù)地質(zhì)硬度合理調(diào)整鉆壓,過大的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞,過小則影響鉆進效率。

5. 啟動與操作:啟動鉆機前,確保所有操作人員處于安全位置,遵循設(shè)備制造商的操作指南進行操作。

6. 監(jiān)控運行:作業(yè)過程中,密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大等情況應(yīng)立即停機檢查。

7. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,保持潤滑良好,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

目的和意義

這些規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,預(yù)防因操作不當導(dǎo)致的事故,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。遵循規(guī)程,可以提高作業(yè)效率,保證工程質(zhì)量和進度,維護企業(yè)的良好運營秩序。

注意事項

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),取得合格證書后方可上崗,未經(jīng)許可不得擅自操作鉆機。

2. 佩戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等,防止飛濺物傷人或吸入粉塵。

3. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,禁止酒后作業(yè),嚴禁疲勞操作。

4. 遇到地下電纜、管道等未知障礙物時,應(yīng)立即停止鉆進,報告上級處理。

5. 停機后,及時切斷電源,清理工作現(xiàn)場,確保設(shè)備妥善存放。

以上規(guī)程需要每一位操作人員嚴格遵守,通過規(guī)范操作,確保沖擊式鉆機作業(yè)的安全、高效。只有這樣,我們才能在追求工程進度時,保障員工的生命安全,實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

沖擊式鉆機安全操作規(guī)程6范文

第1篇 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程6

沖擊式鉆機安全操作規(guī)程(六)

一、鉆機安裝

1、安裝鉆機的場地應(yīng)平整,堅實.若在松軟地層處安裝鉆機,應(yīng)對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度.

2、鉆機安裝時,必須保持機架水平.

3、鉆機就位確認安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定,安裝好拉桿后,再將纜風繩系好.可用法蘭螺絲調(diào)整纜風繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢).

4、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上.

二、開動前檢查

1、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油.

2、松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關(guān)雜物.

3、檢查電動機旋向,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn).

4、各種安全防護裝置齊全.

5、空運轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進.

三、操作者須知

1、不要在不良的機況下進行工作.

2、不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損.

3、將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落.經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應(yīng)及時更換.鎢金套應(yīng)作拉力試驗.鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強度安裝.

4、在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降.

5、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標記線.

6、鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等.

7、為了避免機器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具.

8、為避免鉆具被夾住,不工作時,不得將其停留在井底.

9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進行工作,以防桅桿損壞.

10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時,為使桅桿負荷均勻,應(yīng)使兩邊的滑輪受負荷,而中間的滑輪能自由活動.

四、鉆機操作時的安全技術(shù)

1、鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔.

2、鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺.

3、鉆機的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行.

4、開動電動機時,應(yīng)打開鉆機所有的摩擦離合器.

5、當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩.

6、工作開始前,應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能.

7、電動機未停止前,禁止檢查鉆機.

8、鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件.

9、當鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴禁加油.桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機停止時進行.

10、電動機未停止前,不允許在桅桿上工作.

11、無論什么情況下,當桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員.

12、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作.

13、嚴禁使用斷股的鋼絲繩.

14、鉆具升降時,嚴禁用手摸鋼絲繩.

15、停止工作時,應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出.

第2篇 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程的說明

一、 鉆機安裝

1、安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機,應(yīng)對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。

2、鉆機安裝時,必須保持機架水平。

3、鉆進就位確認安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風繩系好。可用法蘭螺絲調(diào)整纜風繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢)。

4、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。

二、開動前檢查

1、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。

2、松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關(guān)雜物。

3、檢查電動機旋向,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)。

4、各種安全防護裝置齊全。

5、空運轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進。

三、操作者須知

1、不要在不良的機況下進行工作。

2、不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損。

3、將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應(yīng)及時更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強度安裝。

4、在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。

5、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標記線。

6、鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等。

7、為了避免機器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。

8、為避免鉆具未夾住,不工作時,不得將其停留在井底。

9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進行工作,以防桅桿損壞。

10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時,為使桅桿負荷均勻,應(yīng)使兩邊的滑輪受負荷,而中間的滑輪能自由活動。

四、鉆機操作時的安全技術(shù)

1、鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。

2、鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺。

3、鉆機的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行。

4、開動電動機時,應(yīng)打開鉆機所有的摩擦離合器。

5、當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩。

6、工作開始前,應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。

7、電動機未停止前,禁止檢查鉆機。

8、鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件。

9、當鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機停止時進行。

10、電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。

11、無論什么情況下,當桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員。

12、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。

13、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。

14、鉆具升降時,嚴禁用手摸鋼絲繩。

15、停止工作時,應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。

第3篇 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程

一、鉆機安裝

1、安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機,應(yīng)對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。

2、鉆機安裝時,必須保持機架水平。

3、鉆進就位確認安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風繩系好??捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢)。

4、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。

二、開動前檢查

1、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。

2、松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關(guān)雜物。

3、檢查電動機旋向,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)。

4、各種安全防護裝置齊全。

5、空運轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進。

三、操作者須知

1、不要在不良的機況下進行工作。

2、不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損。

3、將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應(yīng)及時更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強度安裝。

4、在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。

5、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標記線。

6、鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等。

7、為了避免機器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。

8、為避免鉆具未夾住,不工作時,不得將其停留在井底。

9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進行工作,以防桅桿損壞。

10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時,為使桅桿負荷均勻,應(yīng)使兩邊的滑輪受負荷,而中間的滑輪能自由活動。

四、鉆機操作時的安全技術(shù)

1、鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。

2、鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺。

3、鉆機的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行。

4、開動電動機時,應(yīng)打開鉆機所有的摩擦離合器。

5、當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩。

6、工作開始前,應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。

7、電動機未停止前,禁止檢查鉆機。

8、鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件。

9、當鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機停止時進行。

10、電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。

11、無論什么情況下,當桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員。

12、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。

13、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。

14、鉆具升降時,嚴禁用手摸鋼絲繩。

15、停止工作時,應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。

沖擊式鉆機安全操作規(guī)程6(3篇范文)

有哪些沖擊式鉆機安全操作規(guī)程沖擊式鉆機是一種廣泛應(yīng)用于建筑、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域的機械設(shè)備,其高效能和強大穿透力在施工中起到關(guān)鍵作用。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常
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