設(shè)備檢修安全操作規(guī)程匯編（15篇范文）

有哪些

設(shè)備檢修安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 檢修前準(zhǔn)備：確保所有參與檢修的人員熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作流程，完成必要的安全培訓(xùn)。

2. 設(shè)備斷電：在開始檢修前，必須切斷設(shè)備電源，并進(jìn)行驗(yàn)電確認(rèn)無電流。

3. 工具檢查：使用前檢查工具是否完好無損，防止因工具問題引發(fā)事故。

4. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

5. 檢修過程：遵循標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，不得隨意更改設(shè)備部件或進(jìn)行未授權(quán)的操作。

6. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)：在檢修區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員接近。

7. 應(yīng)急措施：制定并熟知應(yīng)急計(jì)劃，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的意外情況。

目的和意義

設(shè)備檢修安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止因設(shè)備檢修不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)，有助于維護(hù)企業(yè)的良好形象和信譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 檢修人員應(yīng)始終保持警惕，不得在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行設(shè)備檢修。

2. 對(duì)于高壓或高溫設(shè)備，需特別注意安全距離，遵守相關(guān)安全規(guī)定。

3. 在拆卸或組裝設(shè)備部件時(shí)，要按照正確的順序進(jìn)行，防止損壞設(shè)備或造成人身傷害。

4. 不得在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行檢修，除非是緊急停機(jī)后的臨時(shí)檢查。

5. 檢修過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止工作，報(bào)告上級(jí)并等待指導(dǎo)。

6. 完成檢修后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，并記錄檢修過程和結(jié)果。

7. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)成員對(duì)檢修進(jìn)度和安全狀況有清晰的了解。

8. 定期對(duì)安全操作規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。

以上各項(xiàng)規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，唯有如此，我們才能確保設(shè)備檢修工作的安全高效，為企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)保障。

設(shè)備檢修安全操作規(guī)程范文

第1篇 設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1.目的

為保證設(shè)備檢修過程的安全,避免發(fā)生意外事故,特制訂本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司所屬各車間設(shè)備、設(shè)施檢修的安全管理。

3.職責(zé)與分工

3.1、設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

3.2、各生產(chǎn)車間。在日常檢修工作中貫徹執(zhí)行本制度。

4.內(nèi)容與要求

編制檢修計(jì)劃時(shí)應(yīng)包括檢修安全措施,檢修作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別,辦理檢修作業(yè)票。具有二人以上參與的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1、通用安全檢修規(guī)程

4.1.1、檢修人員應(yīng)熟悉工作中可能碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質(zhì)的性質(zhì),避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。檢修前應(yīng)辦理相關(guān)檢修票證。

4.1.2、檢修人員應(yīng)知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、滅火器、沐浴間的位置,并能正確的使用。

4.1.3、檢修人員在維修基礎(chǔ)設(shè)施期間,應(yīng)隨時(shí)清理地上的油污,以免使人滑倒跌傷,并對(duì)維修中產(chǎn)生的含油棉紗等廢棄物進(jìn)行收集,至檢修結(jié)束后按《固體廢棄物管理辦法》進(jìn)行處理。

4.1.4、檢修用的工具和拆下來的零件應(yīng)整齊放置,不能隨便亂放,以便做到安全快速的檢修。

4.1.5、待檢修的設(shè)備在檢修以前應(yīng)由電儀班負(fù)責(zé)切斷電源,然后接上地線,根據(jù)情況如有必要應(yīng)切斷機(jī)器的傳動(dòng)部分,取下保險(xiǎn)開關(guān)并掛上標(biāo)識(shí)牌。

4.1.6、檢修帶壓的容器、設(shè)備和管路之前應(yīng)將其壓力降低到等于大氣壓。

4.1.7、待檢修的機(jī)器設(shè)備,如果不斷電源或未降低壓力,或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質(zhì)放凈時(shí),絕對(duì)禁止進(jìn)行維修。

4.1.8、在有易燃、易爆現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火時(shí),必須先在工作地點(diǎn)進(jìn)行易燃物的分析,取得“安全動(dòng)火證”,經(jīng)車間主任、安全科的簽批同意后,方能作業(yè)。

4.1.9、當(dāng)使用蒸汽吹凈或加熱時(shí),輸送蒸汽用的橡膠管應(yīng)該用卡子固定在蒸汽的接口管上,不能使用鐵絲或繩子來捆扎,防止蒸汽燙傷。

4.1.10、當(dāng)被蒸汽或熱的液體燙傷時(shí),可以涂凡士林,傷重時(shí)要去醫(yī)院治療。

4.1.11、鉗工在檢修時(shí)不要觸及電動(dòng)機(jī)有電的部分,以及電纜和照明線。

4.1.12、使用電動(dòng)工具時(shí),維修人員不得戴線手套作業(yè),電動(dòng)工具外殼應(yīng)良好接地。

4.1.13、不許使用裂邊的鏨子,以免傷手或崩傷眼睛。

4.1.14、錘柄的材料要堅(jiān)實(shí),柄頭嵌入的部分應(yīng)做得大些,亦用楔子脹緊。

4.1.15、扳手與螺帽的尺寸要相符,不許用墊子墊在螺帽與扳口之間。

4.1.16、在起重或其他危險(xiǎn)工作區(qū)域都應(yīng)掛警告牌標(biāo)志,不許外人進(jìn)入工作區(qū)域。

4.1.17、檢修時(shí)拆開的地板,下班前應(yīng)完好復(fù)原,如一時(shí)不便裝上,要在四周上欄桿,防止行人陷落。

4.1.18、當(dāng)機(jī)器設(shè)備檢修完后,應(yīng)將所有在檢修時(shí)拆下的安全裝置恢復(fù)原狀,并按照規(guī)程進(jìn)行試壓、試漏、安全校驗(yàn),試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度,然后單體試車和聯(lián)動(dòng)試車。

4.1.19、外協(xié)檢修項(xiàng)目驗(yàn)收必須由檢修單位、使用單位,并有設(shè)備部、生產(chǎn)部等部門共同驗(yàn)收。對(duì)有防爆要求的場(chǎng)合,不得降低防爆等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.20、檢修完后應(yīng)拆除腳手架、臨時(shí)電氣線路、警告牌和標(biāo)志,搬走檢修用的機(jī)具,清理設(shè)備、屋頂上、地面上的雜物垃圾,達(dá)到工完料凈場(chǎng)地清。

4.1.21、在檢修過程前、中、后所產(chǎn)生、收集的廢液、廢氣、廢固體必須按《固體廢棄物管理辦法》和《環(huán)境管理制度》進(jìn)行處理。

檢修安全規(guī)定

4.2.1 檢修人員要對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查和危險(xiǎn)源及環(huán)境因素識(shí)別,符合危險(xiǎn)作業(yè)的項(xiàng)目辦理審批手續(xù);檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

4.2.2重要設(shè)備、 ab類設(shè)備、特種設(shè)備、安全生產(chǎn)設(shè)施的關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位設(shè)備檢修,除上款外,還需確認(rèn)《基礎(chǔ)設(shè)施檢修聯(lián)系單》及相關(guān)作業(yè)票證后,方可檢修作業(yè)。

4.2.3 一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

4.2.4 凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進(jìn)入內(nèi)部檢修,要辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)證》。

4.2.5 在受限空間、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè),應(yīng)采取臨時(shí)通風(fēng)措施,或使用空氣呼吸器等,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)確保作業(yè)安全。

4.2.6 凡檢修用的臨時(shí)照明,電源電壓等級(jí)不超過36v。

4.2.7 拆卸有危險(xiǎn)的管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,松螺絲時(shí)應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。

4.2.8 遇有易燃、易爆的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

4.2.9 設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

4.2.10 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時(shí),必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時(shí)必須重新辦理相關(guān)作業(yè)票證。

4.2.11 較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺(tái),并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。

4.2.12計(jì)劃停車檢修期間,各級(jí)基礎(chǔ)設(shè)施管理人員,應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查并填寫《設(shè)備設(shè)施檢修現(xiàn)場(chǎng)檢查及問題整改記錄表》,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題要求相關(guān)維修人員進(jìn)行整改。

4.2.13計(jì)劃停車檢修期間,設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拍照留存?zhèn)洳椤?/p>

4.3 、檢修后驗(yàn)收

檢修竣工后,檢修部門要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺(tái)、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

2)檢修移交驗(yàn)收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗(yàn)收后,對(duì)檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。

3)竣工驗(yàn)收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。

4)生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。

5)檢修設(shè)備(設(shè)施)竣工后,相關(guān)崗位操作人員在檢修任務(wù)單上簽字驗(yàn)收;檢修任務(wù)單交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。

第2篇 機(jī)械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 檢修

1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。

2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料，配件、工作場(chǎng)所干凈整潔。

3、 執(zhí)行鉗工，行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、 拆卸設(shè)備部件時(shí)，必須按順序進(jìn)行，并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈，擺放整齊。

5、 對(duì)于較精密的液壓元件，拆卸時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁亂扔亂放，并注意防塵防堵。

6、 用油液清洗零部件時(shí)，不得在有明火的地方進(jìn)行，清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙，清洗干凈的部件要妥善保管。

7、 更換下來的部件，舊件，損壞件要統(tǒng)一回收保管，不得亂扔。

8、 多人一起檢修時(shí)，要有專人指揮。

9、 裝配時(shí)，部件要順序放好，所有使用的配件，材料規(guī)格型號(hào)要正確，不得錯(cuò)誤，裝配完畢后，要仔細(xì)檢查各部件的連接，密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。

10、 裝配時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，對(duì)較大型非精密的組裝和拆卸時(shí)，可用錘擊，但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。

11、 個(gè)部件之間裝配時(shí)，相互連接部位，裝配尺寸，密封，連接螺栓要符合要求，各連接管路，接頭要保證不漏油，連接緊固。

12、 各液壓箱，齒輪箱必須清理干凈，液壓油必須牌號(hào)相符。清洗時(shí)，不得用砂布擦洗內(nèi)腔，注油時(shí)，要堵上油堵，更換下來舊油，要放到指定容器內(nèi)回收，不得亂扔。

13、 組裝好后，各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，整機(jī)試車時(shí)，應(yīng)有電工在場(chǎng)配合，周圍人員必須站在安全地帶，操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查處理。

14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束，要做好檢修記錄，清理場(chǎng)地，搞好文明生產(chǎn)。

二、 安裝

1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸，裝車要捆扎牢固，裝車后的高度，寬度要滿足巷道要求。

2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù)，特別是連接緊固件和液壓件，要分袋包裝，注意防塵、防堵。

3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運(yùn)輸，必須嚴(yán)格遵守各臺(tái)絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。

4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊，并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。

5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求，通風(fēng)良好，裝卸無料時(shí)，必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。

6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品，攜帶好礦燈，嚴(yán)禁煙火入井。

7、 井下安裝要有專人指揮，工作人員不得取笑打鬧，不得酒后上崗。

8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行，螺栓緊固力符合要求。

9、 安裝完畢后，要進(jìn)行全面檢查，連接部位是否配合得當(dāng)，間隙是否合適，聯(lián)接螺栓是否齊全緊固，操作機(jī)構(gòu)是否靈活，管路是否連接正確，各部油位是否注油，有無滲漏現(xiàn)象，對(duì)檢查出的問題必須及時(shí)處理，最后通電試車。

10、 試車前要先發(fā)出信號(hào)，撤出周圍人員和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次，然后正式起車運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度，否則要進(jìn)行處理后方可交付使用，對(duì)可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。

第3篇 空分設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

按廠文件執(zhí)行有關(guān)規(guī)程，辦理相關(guān)的作業(yè)許可證。

于低溫設(shè)備要加熱到常溫。

被檢修設(shè)備要可靠的與外界系統(tǒng)斷開

含氧氮或其他氣體的設(shè)備停車時(shí)，必須用空氣吹除干凈。

空分設(shè)備不準(zhǔn)用木材或其他可燃物作為墊板或支撐物。

開始檢修時(shí)，氧含量在19%——22%之間，方可進(jìn)行。

脫脂處理要注意脫脂劑的毒性做好個(gè)人的防護(hù)工作以防發(fā)生中毒。

在有珠光沙填充的場(chǎng)所，要采取防護(hù)措施，避免發(fā)生溺死。

保證施工現(xiàn)場(chǎng)，工作臺(tái)，機(jī)具干凈無油。

氧氣工作壓力大于10mpa時(shí)，流速不大于6m/s。

通過氧氣管道附近的高溫作業(yè)，應(yīng)采取隔熱措施，管壁溫度不大于70℃。

第4篇 機(jī)械設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 檢修

1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。

2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料,配件、工作場(chǎng)所干凈整潔。

3、 執(zhí)行鉗工,行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、 拆卸設(shè)備部件時(shí),必須按順序進(jìn)行,并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈,擺放整齊。

5、 對(duì)于較精密的液壓元件,拆卸時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂放,并注意防塵防堵。

6、 用油液清洗零部件時(shí),不得在有明火的地方進(jìn)行,清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙,清洗干凈的部件要妥善保管。

7、 更換下來的部件,舊件,損壞件要統(tǒng)一回收保管,不得亂扔。

8、 多人一起檢修時(shí),要有專人指揮。

9、 裝配時(shí),部件要順序放好,所有使用的配件,材料規(guī)格型號(hào)要正確,不得錯(cuò)誤,裝配完畢后,要仔細(xì)檢查各部件的連接,密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。

10、 裝配時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,對(duì)較大型非精密的組裝和拆卸時(shí),可用錘擊,但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。

11、 個(gè)部件之間裝配時(shí),相互連接部位,裝配尺寸,密封,連接螺栓要符合要求,各連接管路,接頭要保證不漏油,連接緊固。

12、 各液壓箱,齒輪箱必須清理干凈,液壓油必須牌號(hào)相符。清洗時(shí),不得用砂布擦洗內(nèi)腔,注油時(shí),要堵上油堵,更換下來舊油,要放到指定容器內(nèi)回收,不得亂扔。

13、 組裝好后,各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,整機(jī)試車時(shí),應(yīng)有電工在場(chǎng)配合,周圍人員必須站在安全地帶,操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理。

14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束,要做好檢修記錄,清理場(chǎng)地,搞好文明生產(chǎn)。

二、 安裝

1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸,裝車要捆扎牢固,裝車后的高度,寬度要滿足巷道要求。

2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù),特別是連接緊固件和液壓件,要分袋包裝,注意防塵、防堵。

3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運(yùn)輸,必須嚴(yán)格遵守各臺(tái)絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。

4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊,并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。

5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求,通風(fēng)良好,裝卸無料時(shí),必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。

6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品,攜帶好礦燈,嚴(yán)禁煙火入井。

7、 井下安裝要有專人指揮,工作人員不得取笑打鬧,不得酒后上崗。

8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行,螺栓緊固力符合要求。

9、 安裝完畢后,要進(jìn)行全面檢查,連接部位是否配合得當(dāng),間隙是否合適,聯(lián)接螺栓是否齊全緊固,操作機(jī)構(gòu)是否靈活,管路是否連接正確,各部油位是否注油,有無滲漏現(xiàn)象,對(duì)檢查出的問題必須及時(shí)處理,最后通電試車。

10、 試車前要先發(fā)出信號(hào),撤出周圍人員和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次,然后正式起車運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度,否則要進(jìn)行處理后方可交付使用,對(duì)可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。

第5篇 機(jī)械設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

1、刮刀使用:

a、刮刀木柄應(yīng)完好,不得有裂紋、松動(dòng),應(yīng)裝有金屬鉔。

b、刮刀桿不得淬火,使用前要仔細(xì)檢查不得有裂紋,以防折斷。

c、刮削時(shí),刮刀及工件的刮削面不得有油。

d、被刮削的工件應(yīng)安放穩(wěn)妥,刮削時(shí)不得竄動(dòng)。

e、刮削時(shí),應(yīng)將工件的毛刺及飛邊及時(shí)除掉。

2、從事檢修的人員,除執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)遵守所修設(shè)備的有關(guān)安全規(guī)定。

3、檢修人員必須了解所修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安全裝置的作用,檢修后必須全部恢復(fù)其安全裝置的性能。

4、對(duì)檢修作業(yè)范圍內(nèi)的的坑、地溝應(yīng)加蓋或設(shè)置臨時(shí)隔欄,露出地面的基礎(chǔ)螺栓、管頭等障礙物應(yīng)加防護(hù)措施。

5、檢修前要切斷或關(guān)閉與所修設(shè)備有關(guān)的電源、水源、氣源等。對(duì)切斷電源所裸漏的導(dǎo)線、接線端子等,應(yīng)做好絕緣保護(hù)。

6、拆下的機(jī)件要放在指定地點(diǎn),不得有礙作業(yè)和通行。物件放置要穩(wěn)妥。

7、檢修所排放的油水要妥善處理,不得污損地面。用后的廢棉紗、破布等,不可亂拽,要放在指定的垃圾箱中。

8、使用起重機(jī)配合拆裝大件時(shí),對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件,拆卸時(shí)要先捆綁掛牢,再松聯(lián)接螺栓;安裝時(shí),應(yīng)先擰好聯(lián)接螺栓,在松繩摘鉤。

9、在設(shè)備上進(jìn)行焊接、切割時(shí),要避開易燃、易爆物品,或提前做好防護(hù)措施。

第6篇 天然氣沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于天然氣、沼氣設(shè)備檢修。

2、燃?xì)庠O(shè)備檢修安全操作規(guī)程

表1 天然氣、沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

第7篇 設(shè)備檢修作業(yè)操作規(guī)程

1、進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè)必須辦理《設(shè)備檢修作業(yè)票》。

2、施工部門根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,認(rèn)真填寫作業(yè)票,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施,報(bào)施工作業(yè)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、企業(yè)負(fù)責(zé)人審批。

3、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清除檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。

4、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。

5、參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6、應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

7、檢修結(jié)束后檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

8、因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。檢修人員簽字后,進(jìn)行完工驗(yàn)收。

第8篇 66kv變電所設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1. 要檢修的電氣設(shè)備或線路必須停電。

2. 對(duì)變壓器或sf6斷路器檢修要求線路停電時(shí),需辦理停電申請(qǐng)手續(xù)。

3. 對(duì)停電設(shè)備斷開電源不僅要拉開開關(guān),還要拉開刀閘,使每個(gè)電源至檢修設(shè)備或線路至少有一個(gè)明顯斷開點(diǎn)。

4. 在履行工作許可手續(xù)時(shí),應(yīng)征得調(diào)度室調(diào)度員及變電所值班員的許可后,方準(zhǔn)開始工作。

5. 驗(yàn)電應(yīng)將電壓等級(jí)合適的且合格的驗(yàn)電器做好試驗(yàn),證明驗(yàn)電器指示正確后,再將檢修的設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各項(xiàng)分別驗(yàn)電。

6. 裝設(shè)或拆除接地線,應(yīng)使用絕緣拉桿或戴絕緣手套,必須由兩人進(jìn)行,一人操作,另一人監(jiān)護(hù)。

7. 裝設(shè)接地線,應(yīng)在驗(yàn)明導(dǎo)電體確無電壓后,先裝接地端,后裝導(dǎo)電體端,拆除時(shí),先拆導(dǎo)電體端,后拆接地端。

8. 帶有電容設(shè)備或電纜線路裝設(shè)接地線時(shí),應(yīng)先放電后再裝接地線。

9. 對(duì)停電待檢修設(shè)備或線路兩側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)接地線。

10.應(yīng)在檢修設(shè)備或線路相對(duì)應(yīng)的開關(guān)和刀閘操作把上懸掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌。

11.檢修設(shè)備或線路時(shí),至少應(yīng)有兩人在一起工作。

12.工作完畢,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查無誤后方可摘掉標(biāo)示牌及接地線待送電。

編制:校對(duì):審核:

第9篇 車間員工保全工設(shè)備檢修安全配合操作規(guī)程

車間員工與保全工在設(shè)備檢修時(shí)安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),車間操作人員需要向主管或班級(jí)長(zhǎng)上報(bào),填寫工作聯(lián)系單,由保全部負(fù)責(zé)維修。這確保設(shè)備的安全檢修,保護(hù)人身安全,必須遵守以下操作規(guī)程:

1、當(dāng)車間的機(jī)械、電器、線路等出現(xiàn)故障時(shí),相關(guān)人員應(yīng)在保全工出現(xiàn)的第一時(shí)間向保全工說明余妙設(shè)備出現(xiàn)故障的部位。

2、當(dāng)保全工在維修時(shí),都要在修理的設(shè)備及電源控制處掛上“嚴(yán)禁操作,正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上,生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌,并做好記錄備案,以防發(fā)生不測(cè)時(shí)用于責(zé)任依據(jù)。

3、在保全工維修期間,生產(chǎn)車間任何人嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)任何開關(guān),特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時(shí)件時(shí),將追究責(zé)任人的責(zé)任(包括刑事責(zé)任)。

4、只有在維修人員許可下,方可撤走警示牌,并做好交接后,才能啟用。否則造成的一切后果由責(zé)任人承擔(dān)。

5、對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備,嚴(yán)禁生產(chǎn)車間人員擅自維修,亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果,不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負(fù)。

6、對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備應(yīng)按程序反映到相關(guān)值班保全工處,如果上述人員不配合(如夜晚睡覺、該來的不來等行為,可以書面形式記下事情經(jīng)過,上報(bào)生產(chǎn)部,由生產(chǎn)來協(xié)查解決。

第10篇 設(shè)備檢修、調(diào)試:安全操作規(guī)程

1 目的:明確設(shè)備維修、調(diào)試過程中維修人員、操作人員的職責(zé)。

2 適用范圍:生產(chǎn)用設(shè)備的維修、調(diào)試。

3 職責(zé):

4 作業(yè)內(nèi)容:

4.1 設(shè)備出現(xiàn)故障,操作手要立即停車,通知設(shè)備維護(hù)人員或領(lǐng)班,由設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行檢修。

4.2 如設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),同時(shí)產(chǎn)生了險(xiǎn)情,操作人員在保障安全的前提下,應(yīng)設(shè)法排除險(xiǎn)情;除此之外,不得擅自啟動(dòng)或維修設(shè)備。

4.3 設(shè)備維護(hù)人員在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),必須先將檢修牌掛在設(shè)備操作臺(tái)上,然后進(jìn)行檢修;可以停電維修時(shí),要關(guān)閉電源;檢修期間,未經(jīng)主維修人員同意,任何人不得啟動(dòng)設(shè)備。

4.4 設(shè)備檢修中,操作人員必須積極配合檢修人員,聽從主維修的指揮,按主修維的要求操作設(shè)備;檢修中的安全工作由主維修負(fù)責(zé)。

4.5 設(shè)備檢修后,可以試車但仍不能按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或相關(guān)規(guī)定中的操作方式作業(yè)時(shí),檢修人員必須監(jiān)控、指揮操作手進(jìn)行各種動(dòng)作,試車中的安全工作由主維修負(fù)責(zé);如這種操作方式已經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備、安全等部門簽批,則檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)控,試車中的安全工作由主操負(fù)責(zé)。

4.6 設(shè)備檢修后,可以按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試車,則檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)控,試車中的安全工作由主操負(fù)責(zé)。

4.7 設(shè)備檢修或試車后,檢修人員要負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場(chǎng)的工具和檢修用物等;操作人員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有無遺留物等進(jìn)行檢查,保障安全。

4.8 設(shè)備檢修或試車后,交給操作人員生產(chǎn)前,主維修必須在《維修確認(rèn)表》上簽字并摘掉操作臺(tái)上的檢修牌;否則,操作人員不得開啟設(shè)備。

4.9 進(jìn)行高空維修作業(yè)(距地面2m以上)時(shí),按《登高作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定系好安全帶。

4.10 在立體交叉作業(yè)區(qū)域進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),必須帶好安全帽。

4.11 不準(zhǔn)在運(yùn)行中機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行維修作業(yè);嚴(yán)禁在各種傳動(dòng)設(shè)備上休息、行走或跨越;

4.12 進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),未取得特殊工種安全操作證的,不得動(dòng)用特種設(shè)備。

4.13 安裝、檢修時(shí),需動(dòng)用明火的,必須進(jìn)行嚴(yán)格的防火處理并辦理《動(dòng)火證》。

4.14 遇節(jié)假日和夜班,除特別禁火區(qū)外的其他地點(diǎn),因設(shè)備搶修需要?jiǎng)踊鸬?可由領(lǐng)班到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)動(dòng)火的安全保障措施到位后審批。

4.15 使用易燃液體清洗設(shè)備、零件時(shí),須杜絕周圍有明火、火花出現(xiàn)。

4.16 維修作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將手指放入銷孔、螺絲孔。

4.17 不準(zhǔn)擅自拆除安全裝置、設(shè)施、信號(hào)、標(biāo)志等。

5 記錄/表單:

無

第11篇 防爆電氣設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:本規(guī)程中所指的防爆電氣設(shè)備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān),移動(dòng)變電站,手動(dòng)防爆開關(guān)。凡從事以上防爆電氣設(shè)備檢修安裝均應(yīng)遵守本規(guī)程。

第二條:車間內(nèi)所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好接地。

第三條:車間內(nèi)的配電盤附近嚴(yán)禁掛衣物,工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標(biāo)志,配電盤上要有明顯的觸電危險(xiǎn)的警示標(biāo)志,配電盤的電器保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。

第四條:設(shè)備檢修完畢送電試驗(yàn)前一定要仔細(xì)檢查一遍,確認(rèn)無誤后方可送電試驗(yàn)。如在試驗(yàn)中需要工作應(yīng)停電,如必須帶電作業(yè)時(shí)要有可靠的安全措施。

第五條:臨時(shí)工作中斷恢復(fù)工作或每班工作前,必須重新驗(yàn)明無電和檢查接地是否可靠。

第六條:設(shè)備噴漆時(shí)要嚴(yán)格按照《噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

第七條:工作中起吊搬運(yùn)設(shè)備時(shí),一定要仔細(xì)檢查所用工具是否安全可靠。

第八條:要正確使用各種儀表,測(cè)量前要核對(duì)測(cè)量項(xiàng)目是否相符,量程要高檔開始,逐漸旋轉(zhuǎn)到合適的量程。萬用表不用時(shí)要將旋轉(zhuǎn)開關(guān)拔到交流電壓最高檔。

第九條:工作中如發(fā)生觸電事故,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離危險(xiǎn),并進(jìn)行人工呼吸急救。

第十條:所有檢修設(shè)備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)防爆性能的要求。

第12篇 煤氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1、從事煤氣檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才準(zhǔn)上崗工作。從事煤氣檢修人員經(jīng)體檢身體健康，無其他禁忌病癥者。

2、從事煤氣檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行分廠《煤氣管理制度》必須辦理相關(guān)手續(xù)，經(jīng)相關(guān)專業(yè)組審核，主管廠長(zhǎng)審批后，方可進(jìn)行煤氣檢修。

3、停煤氣檢修時(shí)，應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開上、下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。

4、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險(xiǎn)工作，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時(shí)，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。

5、帶煤氣作業(yè)工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；距工作場(chǎng)點(diǎn)40ｍ內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點(diǎn)40ｍ以外。

6、帶煤氣作業(yè)應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤(rùn)滑油脂的鐵制工具；距作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器；不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。

7、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)檢測(cè)一氧化碳及氧含量。經(jīng)檢測(cè)合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測(cè)裝置，并采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。一氧化碳含量不超過24ppm，可較長(zhǎng)時(shí)間工作；一氧化碳含量不超過40ppm時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過1h；不超過80ppm時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過0.5h；在不超過160ppm時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過15min-20 min。工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在２ｈ以上。

8、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火或進(jìn)塔（器）前0.5h，檢修動(dòng)火工作中每?jī)尚r(shí)應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前0.5h，也應(yīng)重新分析。取樣要有代表性，防止死角。

9、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施，并應(yīng)取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。

10、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時(shí)，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。

11、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩（鍋爐）檢修作業(yè)，必須申請(qǐng)，并得到分廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。進(jìn)入前至少打開兩個(gè)人孔，在轉(zhuǎn)爐冶煉結(jié)束后風(fēng)機(jī)空抽30min以上，與三閥組聯(lián)系，確認(rèn)水封逆止閥補(bǔ)水情況及回收管道上盲板閥關(guān)閉。

12、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩（鍋爐）檢修作業(yè)時(shí)，檢測(cè)風(fēng)管及煙罩（鍋爐）內(nèi)一氧化碳及氧含量合格，作業(yè)人員帶便攜式報(bào)警器，風(fēng)管及煙罩（鍋爐）外有專人全程監(jiān)護(hù)。

13、停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，不應(yīng)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40ｍ內(nèi)不應(yīng)有火源。一氧化碳及氧含量分析（co≤24ppm，氧含量在19.5∽23.5%），將煤氣設(shè)備內(nèi)留有易燃沉積物及時(shí)清掃干凈，作業(yè)時(shí)連續(xù)或通上蒸汽（或氮?dú)猓_認(rèn)在動(dòng)火全過程中不形成爆炸性混合氣體。檢測(cè)合格后方可作業(yè)，并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。

14、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，所用照明電壓不得超過12ｖ。

15、作業(yè)前對(duì)工器具進(jìn)行檢查，確保使用良好，進(jìn)行電氧焊作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守《電氧焊安全規(guī)程》。

16、煤氣檢修作業(yè)時(shí)工作場(chǎng)所應(yīng)進(jìn)行警戒與工作無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

17、帶煤氣工作時(shí)，必須使用銅制工具，鋼制工具或鐵器具涂黃、甘油，防止工作時(shí)與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花。

18、煤氣設(shè)備、設(shè)施系統(tǒng)檢修放散區(qū)域10米內(nèi)不得有火源，離明火作業(yè)40米以上，如條件限制需加隔離，并設(shè)立警戒區(qū)域。

19、煤氣檢修結(jié)束送煤氣前，應(yīng)斷開蒸汽或氮?dú)鈦碓?，用煤氣置換蒸汽或氮?dú)饽┒朔派?，?jīng)防爆試驗(yàn)分析合格后，停止放散。送煤氣后，應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。

20、煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道，在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開工時(shí)，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗(yàn)煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管。但不應(yīng)在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時(shí)驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備。

21、從事煤氣設(shè)施的焊接工作應(yīng)持有國(guó)家頒發(fā)的特殊工種合格證的焊工擔(dān)任。

第13篇 電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程

一、電氣操作人員的資格和要求：

（一）電氣作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持有電工作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。

（二）電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個(gè)月以上者，必須重新考試合格，方能工作。

（三）電氣人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的安全作業(yè)規(guī)定。

（四）電氣工作人員必須嚴(yán)格熟悉有關(guān)消防知識(shí)，能正確使用消防用具和設(shè)備，熟知人身觸電緊急救護(hù)方法。

（五）變、配電所及電工班要根據(jù)本崗位的實(shí)際情況和季節(jié)特點(diǎn)，制定完善各項(xiàng)規(guī)章制度和相應(yīng)的崗位責(zé)任制。做好預(yù)防工作和安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（六）現(xiàn)場(chǎng)要備有安全用具、防護(hù)用具和消防器材等。并定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)。

（七）、易燃、易爆場(chǎng)所的電氣設(shè)備和線路的運(yùn)行及檢修，必須按

照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（八）電氣設(shè)備必須有可靠的接地（接零），防雷和防靜電設(shè)施必須完好，并定期檢測(cè)。

二、高壓電氣安全操作規(guī)程：

（一）凡是高壓設(shè)備停電或檢修、及主要電器設(shè)備大、中檢修，高低壓架空線路，都必須按照《電業(yè)局電氣安全工作規(guī)定》及有關(guān)規(guī)定辦理工作票及各種票證。

（二）工作票簽發(fā)人必須按工作票內(nèi)容一項(xiàng)不漏地填寫清楚，若發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)漏填，字跡了草難辨或有涂改者，該工作票視為無效，由主管礦長(zhǎng)審批，機(jī)電礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

（三）檢修工作人員，接到工作票以后，要認(rèn)真進(jìn)行查看，認(rèn)為沒有差錯(cuò)后，按要求嚴(yán)格執(zhí)行，若不按工作票操作，造成事故，由檢修人員負(fù)責(zé)。

（四）檢修人員發(fā)現(xiàn)工作票有問題，可當(dāng)面提出，請(qǐng)求更改，如不更正造成事故由最后指令人負(fù)責(zé)。

（五）在緊急、特殊情況（如危害人身安全或重大損失）來不及辦理工作票，可由業(yè)務(wù)主管礦長(zhǎng)口頭命令或電話命令進(jìn)行倒閘操作，操作人員必須做好記錄備查。www.diangon.com

三、電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程：

（一）凡檢修的電氣設(shè)備停電后，必須進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電器應(yīng)符合電壓等級(jí)，高壓部分必須戴絕緣手套，確認(rèn)無電后，打好接地線，手持紅外線絕緣棒進(jìn)行對(duì)地放電。

（二）在停電線路的刀閘手柄上，懸掛禁止合閘，有人工作的警告牌，在不停電部位的安全圍欄外應(yīng)懸掛高壓有電，禁止入內(nèi)的標(biāo)志牌。

（三）對(duì)停電超過4小時(shí)有保險(xiǎn)器裝置的關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)將保險(xiǎn)拔掉。

（四）、檢修工作結(jié)束后，拆除接地線，人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，交回工作票，摘掉警告牌后方準(zhǔn)恢復(fù)送電。

（五）嚴(yán)禁帶電檢修各種電氣設(shè)備。

四、礦區(qū)架空線路操作規(guī)程：

（一）礦區(qū)架空線及線桿在檢修之前，必須由帶班長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人全面檢查，確實(shí)無缺陷，不危及人身安全和作業(yè)安全方可進(jìn)行作業(yè)。

（二）架空線路登高作業(yè)，必須按照登高作業(yè)規(guī)定，對(duì)登桿器具，要有專人認(rèn)真檢查，是否完好可靠，上下傳遞物品要用小繩，桿下應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，監(jiān)護(hù)人員必須戴安全帽，并要保持一定距離，避免操作人員掉下物品工具，造成傷亡事故。

（三）在高低壓同桿線路上作業(yè)，在一條線路帶電的情況下，由車間采取安全措施，報(bào)主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行作業(yè)。

（四）兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產(chǎn)搶修時(shí)，因停電影響重要崗位生產(chǎn)的情況下進(jìn)行搶修，必須專業(yè)礦長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，才能進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。

（五）線路巡視每季至少一次，每年登桿檢查一次（包括擦拭瓷瓶，巡視檢查單位要有記錄，以備查）其導(dǎo)線的弧度和線間平行度應(yīng)符合規(guī)定要求。

（六）五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁在架空線上作業(yè)。

第14篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全操作技術(shù)規(guī)程

1.檢修組織與管理

1.1硫酸生產(chǎn)企業(yè)必須建立健全設(shè)備檢修的組織領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)安全檢修責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。

1.2認(rèn)真做好檢修前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，不論大小檢修，每個(gè)檢修項(xiàng)目均須明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，做到組織、措施、物質(zhì)三落實(shí)。

1.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人即為安全負(fù)責(zé)人，檢修前必須親自或指定他人對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解，做到任務(wù)清楚，心中有數(shù)，并負(fù)責(zé)向檢修人員進(jìn)行技術(shù)及安全措施交底，督促落實(shí)安全防護(hù)措施。

1.4所有參檢單位及人員必須牢固樹立“安全第一”的檢修意識(shí)，認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)。

1.5進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴安全帽，正確使用安全防護(hù)用品，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理和指揮。

1.6參檢人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全檢修制度》和本工種安全技術(shù)規(guī)程以及《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》的有關(guān)規(guī)定。

2.檢修準(zhǔn)備

2.1檢修前，應(yīng)制定開停車方案，確定檢修質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按方案實(shí)施。

2.2檢修照明必須使用安全行燈，其電壓不得超過36伏；潮濕及金屬容器內(nèi)用12伏安全電壓。

2.3檢修期間，停送電必須申請(qǐng)，并嚴(yán)格執(zhí)行停、送電工作制度。

2.4清理、檢修轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)、輸送設(shè)備時(shí)，必須停車并切斷電源，經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”牌或上安全鎖卡；嚴(yán)禁不停車、不斷電、不掛牌就進(jìn)行清理和檢修。

2.5檢修內(nèi)部介質(zhì)為氨、硫酸、堿液、有毒物質(zhì)和蒸汽等設(shè)備、管道前，必須切斷物料進(jìn)出口閥門，排盡設(shè)備、管線內(nèi)物料。

2.6對(duì)罐內(nèi)、動(dòng)火、登高、吊裝等作業(yè)必須堅(jiān)持安全作業(yè)票證辦理制度，經(jīng)安全分析檢測(cè)合格，落實(shí)安全措施后，方可進(jìn)行檢修。

2.7消防、救護(hù)及醫(yī)療部門檢修期間，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。

3.入塔進(jìn)罐作業(yè)

3.1罐內(nèi)作業(yè)前，對(duì)設(shè)備所在車間是否嚴(yán)格執(zhí)行隔離、清洗、置換的規(guī)定進(jìn)行檢查；做到物料來源不切斷不進(jìn)；清洗裝置不合格不進(jìn)；行燈不合規(guī)格不進(jìn)；沒有監(jiān)護(hù)人不進(jìn)；施工工具不符合要求不進(jìn)。

3.2入塔進(jìn)罐作業(yè)前30分鐘內(nèi)，要對(duì)有害氣體物質(zhì)濃度，氧含量進(jìn)行安全分析測(cè)定，合格后方可進(jìn)入。

3.3罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，罐外必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，并與罐內(nèi)作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

3.4罐內(nèi)作業(yè)視具體條件，可采取自然和機(jī)械通風(fēng)措施，對(duì)通風(fēng)不

良以及容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員應(yīng)采取輪流或間歇作業(yè)的方法，嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。

3.5進(jìn)入有腐蝕性、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須正確選用和穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并備有搶救后備措施。

3.6入塔進(jìn)罐作業(yè)所需的防毒口罩、防毒面具、氧氣呼吸器等應(yīng)正確選擇和使用。

4.焊接作業(yè)

4.1電氣焊等特種作業(yè)人員實(shí)行憑證操作，并嚴(yán)格遵守電氣焊工安全操作規(guī)程和本規(guī)程有關(guān)防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。

4.2硫酸生產(chǎn)禁火區(qū)域或禁火設(shè)備上的動(dòng)火焊接作業(yè)，必須進(jìn)行動(dòng)火分析并辦理《動(dòng)火許可證》，取得手續(xù)完備的《動(dòng)火許可證》后，方可進(jìn)行作業(yè)。

4.3氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶不得靠近熱源，溶解乙炔氣瓶不得臥放，兩者應(yīng)保持7米以上的安全間距，與明火的距離不少于10米。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶?jī)?nèi)氣體不可用盡，應(yīng)留有0.05mpacm2以上的余壓。

4.4氧氣瓶不得靠近熱源，接觸油脂，夏季防止陽光暴曬，氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶安全附件要齊全完好，搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞，擺放時(shí)要固定好。

4.5焊接作業(yè)中，要佩戴好個(gè)人防護(hù)用具。在地面施焊時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處；在潮濕場(chǎng)所、罐槽內(nèi)要穿絕緣鞋并站在絕緣板上。

4.6多人交叉及高空作業(yè)場(chǎng)所，視現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)置防護(hù)遮板和接火盤，防止焊渣掉落燙傷。

4.7作業(yè)前，應(yīng)清除焊接現(xiàn)場(chǎng)周圍易燃和可燃物質(zhì)；作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)堅(jiān)持確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無遺留火種，收拾好工器具，方可撤離。

5.高處作業(yè)

5.1凡墜落高度基準(zhǔn)面2米以上，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均為高處作業(yè)，必須辦理《高處作業(yè)票》，并嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定。

5.2高處作業(yè)人員必須身體健康，對(duì)有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、深度近視、癲癇病者，不得安排其進(jìn)行高處作業(yè)。

5.3高處作業(yè)用的腳手架、吊攔、吊架、手拉葫蘆，必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人。

5.4登高作業(yè)用具、腳手架、跳板等必須經(jīng)安全檢查合格、捆綁牢固可靠，方可使用。

5.5在鄰近有帶電體的場(chǎng)所進(jìn)行高處作業(yè)，必須與帶電體保持2.5米以上的安全間距，并要防止運(yùn)送導(dǎo)體材料時(shí)碰觸帶電體。

5.6在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔頂部施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；石棉瓦上作業(yè)必須固定好跳板。

5.7因工序等原因須在同一垂直線上進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的隔離防范措施，并設(shè)專人在現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

5.8高處作業(yè)拆卸下來的物件及工具等，應(yīng)放置在妥善地點(diǎn)，擺放

穩(wěn)妥，防止墜落。

6.檢修結(jié)束后的安全要求

6.1檢修后的設(shè)備安全裝置、安全設(shè)施和防護(hù)裝置、拆卸的蓋板、圍欄、扶手等恢復(fù)原來的狀態(tài)；

6.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況，按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密試驗(yàn)，并做好記錄備查；

6.3設(shè)備、地面、屋頂上的雜物垃圾清除干凈，機(jī)具工具收拾完畢，腳手架、臨時(shí)拉設(shè)的電氣線路全部拆除，做到工完、料盡、場(chǎng)地清；

6.4設(shè)備使用單位檢修單位及設(shè)備主管部門等單位對(duì)檢修設(shè)備及項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收交接，檢修任務(wù)書歸檔保存。

第15篇 設(shè)備檢修、調(diào)試安全操作規(guī)程

1 目 的：明確設(shè)備維修、調(diào)試過程中維修人員、操作人員的職責(zé)。

2 適用范圍：生產(chǎn)用設(shè)備的維修、調(diào)試。

3 職責(zé)：

4 作業(yè)內(nèi)容：

4.1 設(shè)備出現(xiàn)故障，操作手要立即停車，通知設(shè)備維護(hù)人員或領(lǐng)班，由設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行檢修。

4.2 如設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，同時(shí)產(chǎn)生了險(xiǎn)情，操作人員在保障安全的前提下，應(yīng)設(shè)法排除險(xiǎn)情；除此之外，不得擅自啟動(dòng)或維修設(shè)備。

4.3 設(shè)備維護(hù)人員在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，必須先將檢修牌掛在設(shè)備操作臺(tái)上，然后進(jìn)行檢修；可以停電維修時(shí)，要關(guān)閉電源；檢修期間，未經(jīng)主維修人員同意，任何人不得啟動(dòng)設(shè)備。

4.4 設(shè)備檢修中，操作人員必須積極配合檢修人員，聽從主維修的指揮，按主修維的要求操作設(shè)備；檢修中的安全工作由主維修負(fù)責(zé)。

4.5 設(shè)備檢修后，可以試車但仍不能按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或相關(guān)規(guī)定中的操作方式作業(yè)時(shí)，檢修人員必須監(jiān)控、指揮操作手進(jìn)行各種動(dòng)作，試車中的安全工作由主維修負(fù)責(zé)；如這種操作方式已經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備、安全等部門簽批，則檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)控，試車中的安全工作由主操負(fù)責(zé)。

4.6 設(shè)備檢修后，可以按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試車，則檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)控，試車中的安全工作由主操負(fù)責(zé)。

4.7 設(shè)備檢修或試車后，檢修人員要負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場(chǎng)的工具和檢修用物等；操作人員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有無遺留物等進(jìn)行檢查，保障安全。

4.8 設(shè)備檢修或試車后，交給操作人員生產(chǎn)前，主維修必須在《維修確認(rèn)表》上簽字并摘掉操作臺(tái)上的檢修牌；否則，操作人員不得開啟設(shè)備。

4.9 進(jìn)行高空維修作業(yè)(距地面2m以上)時(shí)，按《登高作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定系好安全帶。

4.10 在立體交叉作業(yè)區(qū)域進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，必須帶好安全帽。

4.11 不準(zhǔn)在運(yùn)行中機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行維修作業(yè)；嚴(yán)禁在各種傳動(dòng)設(shè)備上休息、行走或跨越；

4.12 進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，未取得特殊工種安全操作證的，不得動(dòng)用特種設(shè)備。

4.13 安裝、檢修時(shí)，需動(dòng)用明火的，必須進(jìn)行嚴(yán)格的防火處理并辦理《動(dòng)火證》。

4.14 遇節(jié)假日和夜班，除特別禁火區(qū)外的其他地點(diǎn)，因設(shè)備搶修需要?jiǎng)踊鸬?，可由領(lǐng)班到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)動(dòng)火的安全保障措施到位后審批。

4.15 使用易燃液體清洗設(shè)備、零件時(shí)，須杜絕周圍有明火、火花出現(xiàn)。

4.16 維修作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將手指放入銷孔、螺絲孔。

4.17 不準(zhǔn)擅自拆除安全裝置、設(shè)施、信號(hào)、標(biāo)志等。

5 記錄/表單：

無