沖擊式鉆機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
這些規(guī)程旨在降低操作風險,保護員工的生命安全,減少設備故障,提高工作效率。通過遵循這些規(guī)程,可以確保沖擊式鉆機的長期穩(wěn)定運行,保障項目進度,同時避免因事故造成的經(jīng)濟損失和法律糾紛。
篇2
這些操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設備損壞,提高工作效率,減少因操作不當造成的經(jīng)濟損失。遵守規(guī)程還能降低環(huán)境影響,保障工程質(zhì)量和進度,維護企業(yè)的良好聲譽。
篇3
本規(guī)程旨在確保沖擊式鉆機的正確、安全使用,降低事故風險,保護操作人員的生命安全,同時提高設備的工作效率和使用壽命。通過規(guī)范操作流程,可以減少設備損壞,降低維修成本,保證施工進度不受影響。
篇4
這些規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,預防因操作不當導致的事故,同時延長設備使用壽命,降低維修成本。遵循規(guī)程,可以提高作業(yè)效率,保證工程質(zhì)量和進度,維護企業(yè)的良好運營秩序。
篇5
沖擊式鉆機操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全,提高鉆孔效率,減少設備損耗,確保工程質(zhì)量和進度。遵循規(guī)程,可以預防因誤操作引發(fā)的事故,降低維修成本,延長設備使用壽命,同時也有助于提升工地的整體管理水平和施工質(zhì)量。
沖擊式鉆機安全操作規(guī)程范文
一、鉆機安裝
1、安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機,應對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。
2、鉆機安裝時,必須保持機架水平。
3、鉆進就位確認安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風繩系好??捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢)。
4、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
二、開動前檢查
1、檢查鉆機所有機構的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
2、松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關雜物。
3、檢查電動機旋向,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、各種安全防護裝置齊全。
5、空運轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進。
三、操作者須知
1、不要在不良的機況下進行工作。
2、不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損。
3、將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應及時更換。鎢金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應按等強度安裝。
4、在下降工作中,若鉆具停住,不應懸在空中,而應將鉆具提上以后,再重新下降。
5、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標記線。
6、鉆具下降到井底以前,應檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應無裂紋等。
7、為了避免機器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
8、為避免鉆具未夾住,不工作時,不得將其停留在井底。
9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進行工作,以防桅桿損壞。
10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時,為使桅桿負荷均勻,應使兩邊的滑輪受負荷,而中間的滑輪能自由活動。
四、鉆機操作時的安全技術
1、鉆孔工作地點應保持清潔。
2、鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺。
3、鉆機的桅桿升降時,操作人員應站在安全的位置上進行。
4、開動電動機時,應打開鉆機所有的摩擦離合器。
5、當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩。
6、工作開始前,應該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
7、電動機未停止前,禁止檢查鉆機。
8、鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件。
9、當鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。
10、電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。
11、無論什么情況下,當桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員。
12、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。
13、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。
14、鉆具升降時,嚴禁用手摸鋼絲繩。
15、停止工作時,應把鉆具從井內(nèi)取出。