起重作業(yè):安全操作規(guī)程5匯編（5篇范文）

有哪些

1. 作業(yè)前準備

2. 設備檢查

3. 起重操作

4. 貨物綁扎與吊具使用

5. 現(xiàn)場監(jiān)控與指揮

6. 應急處理與事故預防

7. 作業(yè)后設備保養(yǎng)

目的和意義

本規(guī)程旨在確保起重作業(yè)的安全進行，防止因操作不當導致的設備損壞、貨物損失及人員傷害。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，保障員工的生命安全，維護企業(yè)的正常運營秩序，同時減少潛在的法律風險。

注意事項

1. 作業(yè)前準備：操作員必須接受培訓，熟悉設備性能，了解作業(yè)任務，并穿戴符合安全標準的防護裝備。

2. 設備檢查：每次使用前，務必檢查起重機、鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部件，確保無損壞、無松動，確認制動系統(tǒng)功能正常。

3. 起重操作：起吊前，確認貨物重量不超過設備額定載荷，緩慢平穩(wěn)地起升，避免突然加速或急停。始終保持視線清晰，注意周圍環(huán)境。

4. 貨物綁扎與吊具使用：正確選擇和使用吊具，確保貨物穩(wěn)定牢固，防止滑落。綁扎應均勻、緊密，避免受力不均導致貨物傾斜。

5. 現(xiàn)場監(jiān)控與指揮：設置專人指揮，使用標準手勢或信號，保持與操作員的有效溝通。禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。

6. 應急處理與事故預防：制定應急計劃，遇到異常情況立即停止作業(yè)，采取必要措施防止事態(tài)擴大。定期進行安全演練，提升員工應對能力。

7. 作業(yè)后設備保養(yǎng)：完成作業(yè)后，清潔設備，檢查磨損情況，及時進行維修保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。

請注意，違規(guī)操作可能導致嚴重后果。所有員工必須嚴格遵守規(guī)程，任何疏忽都可能帶來不可挽回的損失。安全第一，預防為主，讓我們共同努力，營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

起重作業(yè):安全操作規(guī)程5范文

第1篇 起重作業(yè):安全操作規(guī)程5

1、所有起重設備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等必須具有合格證或質(zhì)量證明書和使用說明書。作業(yè)前應按有關(guān)標準認真進行檢查,確認符合要求后方可使用。

2、使用吊車進行吊裝作業(yè),應根據(jù)被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置、作業(yè)半徑及工作環(huán)境,選用型號合適的吊車。

3、吊車吊裝前,應對吊車進行全面檢查,吊車應處于完好狀態(tài)。吊車不得超載,歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。

4、吊車行走、作業(yè)的路面及場地應堅實平整,其承受能力能滿足吊車行走及作業(yè)的要求。

5、輪胎式吊車,作業(yè)前支撐腿應全部伸出,并在鐵鞋下墊好鐵拍、枕木,支腿有定位銷的必須插上。

6、大中型吊裝作業(yè)前應進行技術(shù)交底,全體人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及設備性能、吊裝作業(yè)環(huán)境,駕駛員與起重工進行指揮信號交換,雙方確認后達到良好溝通。

7、吊裝作業(yè)重,吊車行走時吊物與地面高差不得大于500mm,且必須鳴笛示警。

8、大中型設備及構(gòu)件的吊裝,應編制吊裝方案和安全技術(shù)措施,經(jīng)有關(guān)技術(shù)及安全負責人簽字,項目領(lǐng)導批準后實施。實施重未經(jīng)主管人員許可不得任意改變方案。

9、大中型設備及構(gòu)件吊裝前,應與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,了解氣象變化情況,當出現(xiàn)妨礙吊裝的雨水或風速大雨10.8m/s(六級以上含六級)時,不應進行室外吊裝作業(yè)。

10、吊裝作業(yè)應有專人指揮,明確分工。參加吊裝人員應堅守崗位,并根據(jù)指揮命令工作。吊裝過程中任何崗位出現(xiàn)問題,應立即向指揮者報告,沒有指揮者的命令,任何人不得擅自操作或離開崗位。

11、大中型設備、構(gòu)件吊裝前應進行試吊。試吊前參加吊裝人員應按崗位分工,嚴格檢查吊耳、起重機械和索具的性能情況,確認呢符合方案要求后才客試吊。重物吊離200~500mm后停止提升,檢查吊車的穩(wěn)定性,制動器的可靠性,重物的平衡性,綁扎的牢固性,確認無誤后,方可繼續(xù)提升。

12、吊裝前吊件上應系牢固溜繩,防止吊裝過程中吊裝擺動、旋轉(zhuǎn)或碰、掛其他物件。

13、吊件不得長時間在空中停留,如必須停留,應采取可靠措施。

14、吊車作業(yè)時,其配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁人員進入,吊物不得從操作室、駕駛室上方通過,一般采取背向吊裝。

15、任何在現(xiàn)場架空線(裸線)、變壓器及重要用電設備附近的起重作業(yè),必須嚴格控制拔桿、吊臂及吊物與環(huán)境中高壓線或帶電設備的間距,不得小于要求安全距離。

16、吊裝作業(yè)時必須設置半徑不小于吊車桅桿最高高度的1.5倍安全防護區(qū),并在該區(qū)域邊緣設置警戒線。

17、吊裝作業(yè)開始,非直接實施起重作業(yè)人員嚴禁在安全防護區(qū)內(nèi)停留。

第2篇 起重作業(yè)安全操作規(guī)程

1、所有起重設備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等必須具有合格證或質(zhì)量證明書和使用說明書。作業(yè)前應按有關(guān)標準認真進行檢查，確認符合要求后方可使用。

2、使用吊車進行吊裝作業(yè)，應根據(jù)被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置、作業(yè)半徑及工作環(huán)境，選用型號合適的吊車。

3、吊車吊裝前，應對吊車進行全面檢查，吊車應處于完好狀態(tài)。吊車不得超載，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。

4、吊車行走、作業(yè)的路面及場地應堅實平整，其承受能力能滿足吊車行走及作業(yè)的要求。

5、輪胎式吊車，作業(yè)前支撐腿應全部伸出，并在鐵鞋下墊好鐵拍、枕木，支腿有定位銷的必須插上。

6、大中型吊裝作業(yè)前應進行技術(shù)交底，全體人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及設備性能、吊裝作業(yè)環(huán)境，駕駛員與起重工進行指揮信號交換，雙方確認后達到良好溝通。

7、吊裝作業(yè)重，吊車行走時吊物與地面高差不得大于500mm，且必須鳴笛示警。

8、大中型設備及構(gòu)件的吊裝，應編制吊裝方案和安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)技術(shù)及安全負責人簽字，項目領(lǐng)導批準后實施。實施重未經(jīng)主管人員許可不得任意改變方案。

9、大中型設備及構(gòu)件吊裝前，應與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，了解氣象變化情況，當出現(xiàn)妨礙吊裝的雨水或風速大雨10.8m/s（六級以上含六級）時，不應進行室外吊裝作業(yè)。

10、吊裝作業(yè)應有專人指揮，明確分工。參加吊裝人員應堅守崗位，并根據(jù)指揮命令工作。吊裝過程中任何崗位出現(xiàn)問題，應立即向指揮者報告，沒有指揮者的命令，任何人不得擅自操作或離開崗位。

11、大中型設備、構(gòu)件吊裝前應進行試吊。試吊前參加吊裝人員應按崗位分工，嚴格檢查吊耳、起重機械和索具的性能情況，確認呢符合方案要求后才客試吊。重物吊離200~500mm后停止提升，檢查吊車的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平衡性，綁扎的牢固性，確認無誤后，方可繼續(xù)提升。

12、吊裝前吊件上應系牢固溜繩，防止吊裝過程中吊裝擺動、旋轉(zhuǎn)或碰、掛其他物件。

13、吊件不得長時間在空中停留，如必須停留，應采取可靠措施。

14、吊車作業(yè)時，其配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁人員進入，吊物不得從操作室、駕駛室上方通過，一般采取背向吊裝。

15、任何在現(xiàn)場架空線（裸線）、變壓器及重要用電設備附近的起重作業(yè)，必須嚴格控制拔桿、吊臂及吊物與環(huán)境中高壓線或帶電設備的間距，不得小于要求安全距離。

16、吊裝作業(yè)時必須設置半徑不小于吊車桅桿最高高度的1.5倍安全防護區(qū)，并在該區(qū)域邊緣設置警戒線。

17、吊裝作業(yè)開始，非直接實施起重作業(yè)人員嚴禁在安全防護區(qū)內(nèi)停留。

第3篇 起重作業(yè)一般安全操作規(guī)程

一、對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前必須都應當按照起重機性能試驗的有關(guān)規(guī)定進行吊重試驗。

二、起重機每班作業(yè)前應先作無負荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗，如設備有故障，應排除后才能正式作業(yè)。

三、起重機司機與信號員應按各種規(guī)定的手勢或信號進行聯(lián)絡。作業(yè)中，司機應與信號員密切配合，服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機應立即停車。

四、司機在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴信號后起重。起吊時重物應先離地面試吊，當確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。

五、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，禁止起重機移動位置或作旋轉(zhuǎn)運動。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。

六、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物時，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應有專人拉溜繩。防止因重物擺動，造成事故。

七、起重機嚴禁超過本機額定起重量工作。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度應保持相等，其重物的重量不得超過兩機額定起重量總和的75%；綁扎吊索時要注意重量的分配、每機分擔的重量不能超過額定起重量的80%。

八、起重機吊運重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長時間停留，在特殊情況下，如需要暫時停留，應發(fā)出信號，通知一切人員不要在重物下面站立或通過。

九、起重機在工作時，所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴禁站人。裝吊人員在掛鉤后應及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進行加工。必須加工時應將重物放下墊號，并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器剎住。若加工時間較長，應將重物放穩(wěn)，起重機摘鉤。吊著重物時司機和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時，嚴禁將重物懸掛在空中。

十、當起重機運行時，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。

十一、吊運金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時，應制定專門的安全措施，司機要連續(xù)發(fā)出信號，通知無關(guān)人員離開現(xiàn)場。

十二、起重機在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂，在特殊情況下，應嚴格按說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。

十三、起重機在吊裝高處的重物時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷楊過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達到最大仰角和吊鉤在最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應至少保留3圈以上。

十四、起重機的工作地點，應有足夠的工作場所和夜間照明設備。起重機與附近的設備、建筑物應保持一定的安全距離，使其在運行時不會發(fā)生碰撞。

十五、起重機作業(yè)時，有下列情況之一時，不能起吊：

1、信號不清時；

2、重量不明時；

3、所吊重物離開吊點有一段距離需斜拉時；

4、所吊重物超過起重機的起重能力時；

5、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時；

6、露天作業(yè)遇有六級以上大風及大霧等惡劣天氣時；

7、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時；

8、鋼絲繩嚴重磨損，出現(xiàn)斷股時。

十六、起重機不得在架空輸電線路下面作業(yè)，在通過架空輸電線路時，應將起重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于表二規(guī)定：

表一

十七、起重機的電器、內(nèi)燃發(fā)動機或鍋爐部分的安全技術(shù)要求，應嚴格遵照動力機械的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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第4篇 起重作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1、起吊重物件時，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。

2、栓掛吊具時，應按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

3、吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。

4、起吊細長桿件的吊點位置，應經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：

（1）單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。

（2）雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。

（3）如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。

5、物件起吊時，先將物件提升離地面10～20cm,經(jīng)檢查確認無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。

6、放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。

7、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

8、起重作業(yè)時，應由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。

9、起重作業(yè)時，司機應聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。

10、起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

13、起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢。卡環(huán)應使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

14、當使用設有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。

15、當用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應制定詳細的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應明確，不得超過單機允許重量的80%，起重時應密切配合，動作協(xié)調(diào)。

16、起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設置好隔離設施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還應當加大。

第5篇 裝吊作業(yè)人員安全操作規(guī)程起重作業(yè)

1、起吊重物件時,應確認所起吊物件的實際重量,如不明確時,應經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。

2、栓掛吊具時,應按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點或交叉起吊時,吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

3、吊具栓掛應牢靠,吊鉤應封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時,鋼絲繩與物件的接觸處,應墊以麻袋、橡膠等物;起吊長、大物件時,應栓溜繩。

4、起吊細長桿件的吊點位置,應經(jīng)計算確定,凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:

(1)單支點起吊時,吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。

(2)雙支點起吊時,吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。

(3)如選用單、雙支點起吊,超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時,應由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。

5、物件起吊時,先將物件提升離地面10~20cm,經(jīng)檢查確認無異?，F(xiàn)象時,方可繼續(xù)提升。

6、放置物件時,應緩慢下降,確認物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。

7、起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

8、起重作業(yè)時,應由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號,指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應實現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準確、宏亮和清楚。

9、起重作業(yè)時,司機應聽從信號員的指揮,禁止其他人員與司機談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時,必須通過信號指揮員處理,有緊急情況除外。

10、起吊物件時,起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴禁站人,不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件時,應保持垂直起吊,嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時,應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

13、起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應及時降低使用標準或報廢?？ōh(huán)應使其長度方向受力,抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

14、當使用設有大小鉤的起重機時,大小鉤不得同時各自起吊物件。

15、當用兩臺以上起重機同吊一物件時,事前應制定詳細的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行,起重量分配應明確,不得超過單機允許重量的80%,起重時應密切配合,動作協(xié)調(diào)。

16、起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè),其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應小于規(guī)定距離,如不能保持這個距離,則必須停電或設置好隔離設施后,方可工作。如在雨天工作時,距離還應當加大。