有哪些
沖擊式鉆機安全操作規(guī)程
沖擊式鉆機作為一種高效能的地質(zhì)勘探和建筑施工設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是關(guān)于沖擊式鉆機操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，操作員應(yīng)詳細(xì)檢查鉆機的各部件，包括動力系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)及安全裝置，確保無損壞、松動或異常。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確認(rèn)工作區(qū)域無潛在危險，如電纜、地下設(shè)施等，并設(shè)立明顯的警示標(biāo)志。
3. 啟動與運行：遵循制造商的操作指南啟動鉆機，緩慢增加負(fù)荷，保持穩(wěn)定運行。
4. 鉆孔操作：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速，防止過度磨損或卡鉆。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件、清潔濾芯、潤滑關(guān)鍵部位。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況如鉆桿斷裂、設(shè)備故障等，立即停機并采取相應(yīng)措施。
7. 停機與撤離：完成作業(yè)后，正確關(guān)閉鉆機，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域安全。
目的和意義
這些操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)造成的經(jīng)濟損失。遵守規(guī)程還能降低環(huán)境影響，保障工程質(zhì)量和進(jìn)度，維護(hù)企業(yè)的良好聲譽。
注意事項
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
3. 避免在惡劣天氣條件下作業(yè)，如雷雨、大風(fēng)等。
4. 在鉆孔過程中，密切關(guān)注鉆機運行狀態(tài)，如有異常響聲或振動，立即停機檢查。
5. 不得在無人看管的情況下運行鉆機，防止意外發(fā)生。
6. 定期進(jìn)行安全演練，提升應(yīng)對緊急情況的能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。操作員務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保沖擊式鉆機的作業(yè)安全。
沖擊式鉆機安全操作規(guī)程的說明范文
第1篇 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程的說明
一、 鉆機安裝
1、安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應(yīng)對地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。
2、鉆機安裝時，必須保持機架水平。
3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好。可用法蘭螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。
4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
二、開動前檢查
1、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
2、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關(guān)雜物。
3、檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、各種安全防護(hù)裝置齊全。
5、空運轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。
三、操作者須知
1、不要在不良的機況下進(jìn)行工作。
2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。
3、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應(yīng)及時更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強度安裝。
4、在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。
5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。
6、鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無裂紋等。
7、為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
8、為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。
9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。
10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進(jìn)行工作時，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動。
四、鉆機操作時的安全技術(shù)
1、鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。
2、鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。
3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。
4、開動電動機時，應(yīng)打開鉆機所有的摩擦離合器。
5、當(dāng)鉆機工作時，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。
6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
7、電動機未停止前，禁止檢查鉆機。
8、鉆機工作時，嚴(yán)禁緊固鉆機任何零件。
9、當(dāng)鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機停止時進(jìn)行。
10、電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。
11、無論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。
12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。
13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。
14、鉆具升降時，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。
15、停止工作時，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。
第2篇 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程
一、鉆機安裝
1、安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應(yīng)對地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。
2、鉆機安裝時，必須保持機架水平。
3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。
4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
二、開動前檢查
1、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
2、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關(guān)雜物。
3、檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、各種安全防護(hù)裝置齊全。
5、空運轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。
三、操作者須知
1、不要在不良的機況下進(jìn)行工作。
2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。
3、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應(yīng)及時更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強度安裝。
4、在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。
5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。
6、鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無裂紋等。
7、為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
8、為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。
9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。
10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進(jìn)行工作時，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動。
四、鉆機操作時的安全技術(shù)
1、鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。
2、鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。
3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。
4、開動電動機時，應(yīng)打開鉆機所有的摩擦離合器。
5、當(dāng)鉆機工作時，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。
6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
7、電動機未停止前，禁止檢查鉆機。
8、鉆機工作時，嚴(yán)禁緊固鉆機任何零件。
9、當(dāng)鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機停止時進(jìn)行。
10、電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。
11、無論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。
12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。
13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。
14、鉆具升降時，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。
15、停止工作時，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。
第3篇 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程6
沖擊式鉆機安全操作規(guī)程(六)
一、鉆機安裝
1、安裝鉆機的場地應(yīng)平整,堅實.若在松軟地層處安裝鉆機,應(yīng)對地基進(jìn)行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度.
2、鉆機安裝時,必須保持機架水平.
3、鉆機就位確認(rèn)安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定,安裝好拉桿后,再將纜風(fēng)繩系好.可用法蘭螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢).
4、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上.
二、開動前檢查
1、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油.
2、松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關(guān)雜物.
3、檢查電動機旋向,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn).
4、各種安全防護(hù)裝置齊全.
5、空運轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進(jìn).
三、操作者須知
1、不要在不良的機況下進(jìn)行工作.
2、不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損.
3、將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落.經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應(yīng)及時更換.鎢金套應(yīng)作拉力試驗.鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強度安裝.
4、在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降.
5、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標(biāo)記線.
6、鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等.
7、為了避免機器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具.
8、為避免鉆具被夾住,不工作時,不得將其停留在井底.
9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進(jìn)行工作,以防桅桿損壞.
10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進(jìn)行工作時,為使桅桿負(fù)荷均勻,應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷,而中間的滑輪能自由活動.
四、鉆機操作時的安全技術(shù)
1、鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔.
2、鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺.
3、鉆機的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行.
4、開動電動機時,應(yīng)打開鉆機所有的摩擦離合器.
5、當(dāng)鉆機工作時,嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩.
6、工作開始前,應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能.
7、電動機未停止前,禁止檢查鉆機.
8、鉆機工作時,嚴(yán)禁緊固鉆機任何零件.
9、當(dāng)鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁加油.桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機停止時進(jìn)行.
10、電動機未停止前,不允許在桅桿上工作.
11、無論什么情況下,當(dāng)桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員.
12、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作.
13、嚴(yán)禁使用斷股的鋼絲繩.
14、鉆具升降時,嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩.
15、停止工作時,應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出.
