有哪些
雙輥破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:在開機前,必須對設備進行全面檢查,包括但不限于滾軸、軸承、皮帶、防護罩等關(guān)鍵部位,確保無損壞、松動或異常磨損。
2. 操作程序:嚴格按照啟動、運行、停機的順序進行,不得隨意變更操作步驟。
3. 裝載物料:裝載物料應均勻分散,避免過量或集中,以防設備超負荷運轉(zhuǎn)。
4. 運行監(jiān)控:運行期間,密切注意設備運行聲音和振動情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
5. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作,保證設備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
雙輥破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程的制定,旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止設備因操作不當造成的損壞,提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,保障企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作,可以減少事故風險,延長設備使用壽命,同時也有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備操作和應急處理方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應穿著防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等,防止飛濺物或粉塵傷害。
3. 在設備運行過程中,嚴禁將手或工具伸入破碎區(qū)域,以免發(fā)生嚴重傷害。
4. 遇到突然停電或設備故障,應立即切斷電源,并掛上警示標志,等待專業(yè)人員處理。
5. 定期檢查設備的安全防護裝置是否有效,如有損壞應及時修復。
6. 清理設備時,必須確保設備完全停止并斷電,避免意外啟動造成傷害。
7. 注意設備的溫度和噪音變化,過高或異常噪音可能表明設備存在問題,需及時排查。
8. 不得超負荷運行設備,長期過載會導致設備性能下降,影響其使用壽命。
9. 在維修或更換部件時,務必遵守設備制造商提供的操作指南,使用專用工具,確保安全。
10. 建立設備使用記錄,定期進行性能評估,以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
通過以上操作規(guī)程的實施,我們期望能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效、有序的生產(chǎn)環(huán)境,確保每一位員工的福祉,同時也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
雙輥破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 雙輥破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準),力可操作。
二、開車前的檢查
1.開車前,應認真檢查各另、部件是否完整、齊全,溜槽是否堵塞,雙輥是否偏斜。
2.齒輥上是否有異物,下煤溜子是否暢通。
3.檢查雙輥間隙是否適當(應按入粒度上限調(diào)整)。
4.地腳螺絲、墊子底座確有無缺損或松動。
三、開車與停車
1.脈沖啟動時,聽到車信號后,確認設備正常時,及時回答開車信號,并在開關(guān)附近監(jiān)視啟動。
2、就地閉鎖啟動時,待232皮帶開動正常后,即可開車。
3.停車時,應待222停車后,方可停車。
四、操作與調(diào)控
1.破碎機給料應分配均勻,應沿輥子逢口均勻給料。
2.運轉(zhuǎn)中,不準打開破碎機蓋板。
3.一旦壓住破碎機,應立即停車,并打開溜槽檢查口,放出溜槽中的煤或反轉(zhuǎn)破碎機,如果:舌動輥被卡住,則應松開彈簧,打開破碎機,清走積煤。
4.不準將彈簧壓死,強行運轉(zhuǎn)。
第2篇 雙輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1. 啟動破碎機前要確認設備完好,周圍無人干活或檢修,確認無誤,并電鈴預警后,嚴格按操作程序進行操作。
2. 破碎機運轉(zhuǎn)時,禁止裝、卸移動安全裝置;上傳動帶時必須停機,切斷事故開關(guān),選好站位有互保在場方可進行。
3. 碎機上輥卡大塊、雜物,不準把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物,嚴禁往下捅料,必須停機切斷事故開關(guān)有專人監(jiān)護可進行處理。
4. 破碎機擠住時,要及時停止給料,待破碎機停下后,切斷事故開關(guān),在有人監(jiān)護下進行處理。
5. 破碎機傳動帶打滑時,先停機放好松香,待人站到安全欄桿外側(cè)后在啟動設備。
6. 設備漏油時要及時上報處理,并將地面油污清掃干凈,防止摔傷。
7. 嚴格遵守燒結(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標準》。
第3篇 雙輥破碎機安全操作規(guī)程
(一)機器運轉(zhuǎn)前的準備工作
機器在正常啟動前必須做好充分的準備工作和嚴格的檢查工作,對機器本身要求各部件必須完整無缺,所有的固定螺栓和地腳螺母應牢固擰緊,機器附件不得有妨礙運轉(zhuǎn)的東西和雜物。
(二)開車和停車順序
經(jīng)上述準備和檢查工作完全符合要求后,即可啟動破碎機,待機器轉(zhuǎn)速正常后在進行向機器內(nèi)送料,加料必須均勻,停車時應先停止機器的給料,等到加料斗內(nèi)無剩余物料后方可停止機器的運轉(zhuǎn)。
(三)機器的正常運轉(zhuǎn)
當機器正常運轉(zhuǎn)之后,機器的操作者及有關(guān)人員必須注意下列事項:
1.所有的固定螺栓是否有折斷和松動現(xiàn)象。
2.各軸承潤滑情況是否正常,有無過熱現(xiàn)象。
3.各處密封是否嚴密,有無漏油現(xiàn)象。
4.進料量是否有過多現(xiàn)象,出料粒度是否符合要求。
5. 軋輥及齒輪的運轉(zhuǎn)情況是否正常。
(四)其它注意事項:
1.不得改變機器的運轉(zhuǎn)方向。
2.機器運轉(zhuǎn)中停電時,應立即拉斷電源,以免突然來電時引起事故。