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雙輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
雙輥破碎機(jī)是礦山、冶金、化工等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備,用于物料的初級(jí)破碎。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:
- 在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查雙輥破碎機(jī)的各部件是否完好,如滾輪、軸承、皮帶、防護(hù)罩等。
- 確認(rèn)電氣線(xiàn)路無(wú)裸露,接地線(xiàn)牢固。
2. 啟動(dòng)設(shè)備:
- 確保無(wú)人在破碎機(jī)附近后,啟動(dòng)電機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。
3. 加料操作:
- 均勻、緩慢地加入物料,避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
- 物料應(yīng)小于設(shè)備入口尺寸,防止卡塞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 操作過(guò)程中,密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 防護(hù)罩必須全程保持完好,嚴(yán)禁在運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件。
5. 停機(jī)程序:
- 完成破碎作業(yè)后,先停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再關(guān)閉電機(jī)。
- 切勿在設(shè)備未完全停止時(shí)進(jìn)行任何維護(hù)工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理破碎機(jī)內(nèi)部,防止物料積累。
- 定期潤(rùn)滑軸承,保證設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 應(yīng)急處理:
- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,采取相應(yīng)安全措施。
- 對(duì)于任何故障,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員維修,非操作人員不得擅自拆卸。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范雙輥破碎機(jī)的操作行為,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程,能有效預(yù)防設(shè)備損壞,降低維修成本,保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作破碎機(jī)。
2. 工作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 遵守“先停機(jī)后檢修”的原則,切勿冒險(xiǎn)作業(yè)。
4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的危險(xiǎn)。
5. 遇到異常情況,保持冷靜,及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合,共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。只有在遵守規(guī)則的基礎(chǔ)上,我們才能實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
雙輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程范文
1. 啟動(dòng)破碎機(jī)前要確認(rèn)設(shè)備完好,周?chē)鸁o(wú)人干活或檢修,確認(rèn)無(wú)誤,并電鈴預(yù)警后,嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。
2. 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止裝、卸移動(dòng)安全裝置;上傳動(dòng)帶時(shí)必須停機(jī),切斷事故開(kāi)關(guān),選好站位有互保在場(chǎng)方可進(jìn)行。
3. 碎機(jī)上輥卡大塊、雜物,不準(zhǔn)把安全篦子打開(kāi)用手直接撿大塊和雜物,嚴(yán)禁往下捅料,必須停機(jī)切斷事故開(kāi)關(guān)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)可進(jìn)行處理。
4. 破碎機(jī)擠住時(shí),要及時(shí)停止給料,待破碎機(jī)停下后,切斷事故開(kāi)關(guān),在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。
5. 破碎機(jī)傳動(dòng)帶打滑時(shí),先停機(jī)放好松香,待人站到安全欄桿外側(cè)后在啟動(dòng)設(shè)備。
6. 設(shè)備漏油時(shí)要及時(shí)上報(bào)處理,并將地面油污清掃干凈,防止摔傷。
7. 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)分廠(chǎng)《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。