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雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):17

雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

雙輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程

雙輥破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、化工、建材等領(lǐng)域的重要設(shè)備,用于物料的初級(jí)破碎和細(xì)碎作業(yè)。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在開(kāi)機(jī)前,檢查設(shè)備各部位是否完好,特別是輥?zhàn)?、軸承和皮帶等關(guān)鍵部件。

- 確保破碎腔內(nèi)無(wú)異物,防止啟動(dòng)時(shí)造成損壞。

- 檢查電源線(xiàn)路,確保無(wú)破損、接地良好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作面板指示,啟動(dòng)電機(jī),待設(shè)備穩(wěn)定后再慢慢喂料。

- 喂料時(shí)應(yīng)均勻分布,避免過(guò)量導(dǎo)致負(fù)荷過(guò)大。

- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備聲音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和雜物,保持設(shè)備清潔。

- 檢查潤(rùn)滑油狀態(tài),定期更換,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

- 對(duì)磨損部件進(jìn)行定期檢查,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零件。

4. 停機(jī)與斷電:

- 停機(jī)前應(yīng)先停止喂料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后方可關(guān)閉電機(jī)。

- 關(guān)閉電源,掛上“禁止合閘”警示牌,防止意外啟動(dòng)。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)生故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

- 如遇電氣火災(zāi),應(yīng)使用干粉滅火器撲救,嚴(yán)禁用水。

篇2

雙輥破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、化工、建筑等領(lǐng)域,用于物料破碎的機(jī)械設(shè)備。其主要組成部分包括兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的破碎輥、驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等。本規(guī)程旨在規(guī)范雙輥破碎機(jī)的操作流程,確保設(shè)備安全高效運(yùn)行。

篇3

雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)機(jī)前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于滾軸、軸承、皮帶、防護(hù)罩等關(guān)鍵部位,確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損。

2. 操作程序:嚴(yán)格按照啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的順序進(jìn)行,不得隨意變更操作步驟。

3. 裝載物料:裝載物料應(yīng)均勻分散,避免過(guò)量或集中,以防設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇4

雙輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程

雙輥破碎機(jī)是礦山、冶金、化工等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備,用于物料的初級(jí)破碎。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:

- 在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查雙輥破碎機(jī)的各部件是否完好,如滾輪、軸承、皮帶、防護(hù)罩等。

- 確認(rèn)電氣線(xiàn)路無(wú)裸露,接地線(xiàn)牢固。

2. 啟動(dòng)設(shè)備:

- 確保無(wú)人在破碎機(jī)附近后,啟動(dòng)電機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

3. 加料操作:

- 均勻、緩慢地加入物料,避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。

- 物料應(yīng)小于設(shè)備入口尺寸,防止卡塞。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 操作過(guò)程中,密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

- 防護(hù)罩必須全程保持完好,嚴(yán)禁在運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件。

5. 停機(jī)程序:

- 完成破碎作業(yè)后,先停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再關(guān)閉電機(jī)。

- 切勿在設(shè)備未完全停止時(shí)進(jìn)行任何維護(hù)工作。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理破碎機(jī)內(nèi)部,防止物料積累。

- 定期潤(rùn)滑軸承,保證設(shè)備良好運(yùn)行。

7. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,采取相應(yīng)安全措施。

- 對(duì)于任何故障,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員維修,非操作人員不得擅自拆卸。

雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn)),力可操作。

二、開(kāi)車(chē)前的檢查

1.開(kāi)車(chē)前,應(yīng)認(rèn)真檢查各另、部件是否完整、齊全,溜槽是否堵塞,雙輥是否偏斜。

2.齒輥上是否有異物,下煤溜子是否暢通。

3.檢查雙輥間隙是否適當(dāng)(應(yīng)按入粒度上限調(diào)整)。

4.地腳螺絲、墊子底座確有無(wú)缺損或松動(dòng)。

三、開(kāi)車(chē)與停車(chē)

1.脈沖啟動(dòng)時(shí),聽(tīng)到車(chē)信號(hào)后,確認(rèn)設(shè)備正常時(shí),及時(shí)回答開(kāi)車(chē)信號(hào),并在開(kāi)關(guān)附近監(jiān)視啟動(dòng)。

2、就地閉鎖啟動(dòng)時(shí),待232皮帶開(kāi)動(dòng)正常后,即可開(kāi)車(chē)。

3.停車(chē)時(shí),應(yīng)待222停車(chē)后,方可停車(chē)。

四、操作與調(diào)控

1.破碎機(jī)給料應(yīng)分配均勻,應(yīng)沿輥?zhàn)臃昕诰鶆蚪o料。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)打開(kāi)破碎機(jī)蓋板。

3.一旦壓住破碎機(jī),應(yīng)立即停車(chē),并打開(kāi)溜槽檢查口,放出溜槽中的煤或反轉(zhuǎn)破碎機(jī),如果:舌動(dòng)輥被卡住,則應(yīng)松開(kāi)彈簧,打開(kāi)破碎機(jī),清走積煤。

4.不準(zhǔn)將彈簧壓死,強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

雙輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

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