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有哪些
旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保旋流器安裝穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查旋流器的進(jìn)料口、出料口、溢流管及底流管是否暢通，無(wú)堵塞。
3. 確認(rèn)旋流器內(nèi)部無(wú)異物，特別是螺旋葉片、錐體部分應(yīng)清潔無(wú)雜物。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開(kāi)供水系統(tǒng)，使旋流器內(nèi)充滿液體，排除空氣。
2. 緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥門，逐漸增加進(jìn)料量，直至達(dá)到設(shè)定工作流量。
3. 觀察溢流和底流的流量與質(zhì)量，調(diào)整閥門以保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
三、操作監(jiān)控
1. 定期檢查旋流器的運(yùn)行聲音，異常噪音可能表明設(shè)備故障。
2. 檢測(cè)溢流和底流的粒度分布，確保分離效果符合工藝要求。
3. 注意旋流器的溫度變化，過(guò)高可能影響設(shè)備性能和壽命。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，逐步減少進(jìn)料量，直至完全關(guān)閉進(jìn)料閥門。
2. 清理旋流器內(nèi)部，防止物料固化或堵塞。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固和磨損部件更換。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，排查原因并及時(shí)修復(fù)。
2. 如遇泄漏，應(yīng)迅速切斷水源，并采取措施防止環(huán)境污染。
3. 遵循公司應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
目的和意義
旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低物料浪費(fèi)，同時(shí)保障操作人員的安全。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和事故風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)旋流器的使用壽命，保證整個(gè)生產(chǎn)工藝的連續(xù)性和可靠性。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解旋流器的工作原理和操作方法。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止直接接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定，如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
4. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，更改操作流程需得到技術(shù)部門批準(zhǔn)。
5. 在維護(hù)和清理時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
6. 對(duì)于任何異常情況，務(wù)必及時(shí)報(bào)告，切勿私自處理。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 重介質(zhì)旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、經(jīng)過(guò)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。
2、掌握旋流器的基本理論,選煤工藝流程。
3、熟悉煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品指標(biāo)及旋流器處理后產(chǎn)品的指標(biāo)要求。
4、掌握旋流器的構(gòu)造、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要工藝參數(shù)及其對(duì)指標(biāo)的影響。
5、 熟悉旋流器的感應(yīng)系統(tǒng)、閥門位置及其調(diào)節(jié)方法,了解有關(guān)儀表的工作原理、結(jié)構(gòu)、適用條件、維護(hù)保養(yǎng)方法及其它知識(shí)。
二、操作程序
(一)開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作
1、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查,
并進(jìn)一步檢查:
2、入料管接頭、閥門不漏水,閥門應(yīng)靈活、好用,無(wú)堵塞現(xiàn)象。
3、 旋流器各部位,特別是入料口、排料口的磨損不能超過(guò)要求,無(wú)堵塞。
4、旋流器的可調(diào)部件完整、靈活。
5、系統(tǒng)內(nèi)各儀表(如壓力表、流量表、料位計(jì)等)應(yīng)靈敏可靠,停車時(shí)指示應(yīng)在相應(yīng)的位置。
6、了解入料的煤種、煤質(zhì)不應(yīng)有異常情況。
(二)正常操作
啟車
1、旋流器給料后,觀察入料以及排料口排料的出料狀況。
2、底流的排放方式對(duì)分級(jí)效果影響很大,以使底流連續(xù)呈傘狀旋轉(zhuǎn)排出為好;底流呈柱狀甚至間斷排放,表明旋流器入料太稠,會(huì)成溢流跑粗,分級(jí)效果降低。
3、 在正常情況下,旋流器的入料閥門應(yīng)全開(kāi),入料壓力可通過(guò)調(diào)節(jié)入料管上閥門進(jìn)行控制。
4、 應(yīng)與來(lái)料泵安全操作規(guī)程保持密切聯(lián)系,隨時(shí)通報(bào)入料濃度等變化情況,力求穩(wěn)定旋流器的工藝參數(shù),以保持良好的工作效果。
停車
1、 檢查清理旋流器排料口的雜物。
2、 檢查有關(guān)管道、閥門有無(wú)漏水、堵塞、開(kāi)啟不靈的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、 定期檢查入料口、排料口的磨損情況。應(yīng)通過(guò)實(shí)測(cè)來(lái)確定其磨損是否超限,嚴(yán)格按規(guī)定更換磨損部件。
4、 利用停車時(shí)間按“四無(wú)”、“五不漏”要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、 必須定期檢查旋流器各主要部件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。
2、 旋流器排料口有時(shí)被雜物堵塞而斷流,應(yīng)及時(shí)將雜物排除,以保證其正常工作。
第2篇 重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作:
1、檢查重介旋流器底流口磨損情況,檢查入料管和排料管是否暢通。
2、檢查旋流器是否暢通。
3、檢查入料閥門是否打開(kāi)。檢查旋流器壓力表顯示是否正常,啟車前觀察能否回零位,
4、檢查重介旋流器各緊固螺栓工作是否正常,如有松動(dòng)及時(shí)調(diào)整。
二、運(yùn)轉(zhuǎn):
1、檢查底流口有無(wú)大塊物料堵塞。
2、檢查旋流器溢流口工作情況,如果溢流量減小或無(wú)溢流產(chǎn)生,則應(yīng)判斷旋流器溢流管是否磨損嚴(yán)重,必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查。
3、當(dāng)旋流器內(nèi)發(fā)生堵塞時(shí),可用短棒等工具自底流口處理堵塞,拆卸前須做好吊掛工作,沖洗完必須上好底流端口。
4、在處理旋流器堵塞時(shí)必須其關(guān)閉入料閥,禁止在有壓情況下作業(yè)。
三、停車:
1、當(dāng)旋流器供料泵停止供料后,應(yīng)檢查底流口是否有堵塞。如有堵塞應(yīng)及時(shí)處理。
2、檢查重介旋流器各緊固螺栓工作是否正常,如有松動(dòng)及時(shí)調(diào)整。
第3篇 水介質(zhì)旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作:
1、入料管線接頭、閥門不漏水,并靈活、好用、無(wú)堵塞現(xiàn)象。
2、水介質(zhì)旋流器各部位,特別是入料口,排料口的磨損不能超過(guò)要求,無(wú)堵塞現(xiàn)象。
二、運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1、 確認(rèn)檢查無(wú)誤后,通知角底流泵司機(jī)開(kāi)泵給旋流器送料。
2、 發(fā)現(xiàn)旋流器底流中含過(guò)多粗粒度時(shí),應(yīng)及時(shí)與上道工序司機(jī)聯(lián)系,查找原因認(rèn)真處理。
1、 正常情況下,旋流器的入料閘門應(yīng)全開(kāi),入料壓力可通過(guò)調(diào)整入料管上閥門進(jìn)行控制。
2、 注意觀察煤泥篩的脫水情況,發(fā)現(xiàn)有跑水現(xiàn)象可關(guān)閉一臺(tái)或二臺(tái)旋流器來(lái)調(diào)整。
三、停車后應(yīng)做的工作:
1、 接到停車信號(hào),觀察煤泥篩上物料情況,物料很少時(shí),可與角錐底流泵司機(jī)聯(lián)系,停止給料。
2、 對(duì)設(shè)備、閥門進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
