有哪些
重介質旋流器安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 運行與監(jiān)控
3. 故障處理與維護
4. 安全防護措施
5. 應急預案
目的和意義
重介質旋流器是選礦工藝中的關鍵設備，其安全運行直接影響到生產效率和工人的生命安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，防止設備損壞，確保生產過程的安全、穩(wěn)定，降低事故風險，提高企業(yè)的經濟效益和員工的工作滿意度。
注意事項
1. 設備檢查與準備：
- 操作前需確認旋流器各部件完好無損，緊固件牢固，無明顯磨損或裂紋。
- 檢查給料泵、介質泵及管路系統是否正常，無泄漏現象。
- 確保旋流器內無異物，介質（如磁鐵礦粉）準備充足且粒度適宜。
2. 運行與監(jiān)控：
- 啟動設備時應按照啟動順序進行，先開介質泵，待介質循環(huán)穩(wěn)定后再開啟給料泵。
- 運行中密切監(jiān)控旋流器出料情況，如發(fā)現異常應及時調整給料量或介質密度。
- 定期檢查壓力表、流量計等儀表讀數，確保參數在正常范圍內。
3. 故障處理與維護：
- 發(fā)現設備異常應立即停機，查明原因，必要時聯系專業(yè)維修人員。
- 定期清理旋流器內部積存的物料，避免堵塞。
- 對磨損部件進行更換，確保設備性能。
4. 安全防護措施：
- 操作人員應穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 設備運行時，嚴禁人員靠近或接觸旋轉部分。
- 建立設備操作記錄，定期進行安全檢查，及時消除隱患。
5. 應急預案：
- 制定詳細的應急預案，包括設備故障、介質泄露等情況的應對措施。
- 定期組織應急演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
在實際操作中，每位員工都應嚴格遵守這些規(guī)程，確保重介質旋流器的安全、高效運行。通過規(guī)范的操作和有效的維護，我們能降低設備故障率，保障生產連續(xù)性，同時也能提升員工的工作環(huán)境，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
重介質旋流器安全技術操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、經過安全和本工種專業(yè)技術培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、掌握旋流器的基本理論,選煤工藝流程。
3、熟悉煤炭產品結構、產品指標及旋流器處理后產品的指標要求。
4、掌握旋流器的構造、結構特點、主要工藝參數及其對指標的影響。
5、 熟悉旋流器的感應系統、閥門位置及其調節(jié)方法,了解有關儀表的工作原理、結構、適用條件、維護保養(yǎng)方法及其它知識。
二、操作程序
(一)開車前的準備工作
1、按《選煤廠機電設備檢查通則》要求對設備進行一般性檢查,
并進一步檢查:
2、入料管接頭、閥門不漏水,閥門應靈活、好用,無堵塞現象。
3、 旋流器各部位,特別是入料口、排料口的磨損不能超過要求,無堵塞。
4、旋流器的可調部件完整、靈活。
5、系統內各儀表(如壓力表、流量表、料位計等)應靈敏可靠,停車時指示應在相應的位置。
6、了解入料的煤種、煤質不應有異常情況。
(二)正常操作
啟車
1、旋流器給料后,觀察入料以及排料口排料的出料狀況。
2、底流的排放方式對分級效果影響很大,以使底流連續(xù)呈傘狀旋轉排出為好;底流呈柱狀甚至間斷排放,表明旋流器入料太稠,會成溢流跑粗,分級效果降低。
3、 在正常情況下,旋流器的入料閥門應全開,入料壓力可通過調節(jié)入料管上閥門進行控制。
4、 應與來料泵安全操作規(guī)程保持密切聯系,隨時通報入料濃度等變化情況,力求穩(wěn)定旋流器的工藝參數,以保持良好的工作效果。
停車
1、 檢查清理旋流器排料口的雜物。
2、 檢查有關管道、閥門有無漏水、堵塞、開啟不靈的現象,發(fā)現問題及時處理。
3、 定期檢查入料口、排料口的磨損情況。應通過實測來確定其磨損是否超限,嚴格按規(guī)定更換磨損部件。
4、 利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求,對設備進行維護保養(yǎng),并清理設備和環(huán)境衛(wèi)生。
三、運行中注意事項
1、 必須定期檢查旋流器各主要部件的磨損情況,發(fā)現磨損應及時更換。
2、 旋流器排料口有時被雜物堵塞而斷流,應及時將雜物排除,以保證其正常工作。
