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有哪些
磨工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保磨床運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常噪音或振動。
2. 檢查砂輪是否完好,無裂紋、松動現(xiàn)象。
3. 安全防護(hù)裝置如護(hù)罩、擋板應(yīng)齊全有效。
二、個人防護(hù)
1. 工作前佩戴好防護(hù)眼鏡、口罩和手套,防止粉塵和飛濺物傷害。
2. 穿著緊身工作服,避免衣物卷入機(jī)器。
三、操作流程
1. 啟動磨床前,確保工件已牢固夾持。
2. 慢速試運(yùn)行,檢查砂輪與工件接觸情況。
3. 正常工作時,保持穩(wěn)定的壓力,避免猛力沖擊。
四、工作環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔,無雜物堆積。
2. 注意通風(fēng),減少粉塵積聚。
3. 緊急停機(jī)按鈕應(yīng)隨時可觸及。
目的和意義
磨工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全,預(yù)防工傷事故的發(fā)生,同時也確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備損壞的風(fēng)險,延長設(shè)備使用壽命,同時提高工作效率,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的返工和浪費(fèi)。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要應(yīng)由專業(yè)人員操作。
2. 工作中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不可強(qiáng)行繼續(xù)。
3. 避免長時間連續(xù)工作,以防疲勞影響操作安全。
4. 培訓(xùn)新員工時,務(wù)必讓他們熟悉并理解這些規(guī)程。
5. 對于磨損嚴(yán)重的砂輪應(yīng)及時更換,不得勉強(qiáng)使用。
6. 離開工作崗位時,確保關(guān)閉電源,防止意外啟動。
7. 緊急情況下,應(yīng)優(yōu)先使用緊急停機(jī)按鈕,而非嘗試自行處理。
以上規(guī)程需每位磨工嚴(yán)格遵守,安全無小事,只有將安全意識融入日常操作中,才能確保我們的生產(chǎn)活動順利進(jìn)行。希望大家時刻保持警惕,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
磨工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 拋光研磨工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、合理使用勞動防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
2、開車前,必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認(rèn)安全可靠方可開車。
3、研磨平盤在轉(zhuǎn)動時,禁止加添研磨料。
4、手工裝卸零件時要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。
5、拆換研磨平盤或滾動時,須請機(jī)修工協(xié)作,相互動作應(yīng)協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷人。
6、發(fā)生故障應(yīng)請修,使用油類要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除,防火防滑要注意。
第2篇 成型磨床磨工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。
2.手動檢查各部之后,空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查磨頭往復(fù)運(yùn)動,確認(rèn)正常后,可進(jìn)行工作。
3.工作前按工件磨削長度,手動調(diào)整換后擋鐵位置,并加以緊固。
4.機(jī)床工作時,液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時,應(yīng)將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。
5.機(jī)床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機(jī)構(gòu),而用液壓自動往復(fù)運(yùn)動時,必須將手柄拔出。
6.工作中經(jīng)常檢查夾具、工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時修整。
7.修整砂輪時,金鋼刀固定在專用托架上。操作時嚴(yán)禁撞擊,并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
8.砂輪沒有脫離工件時,不準(zhǔn)停車。
9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
10.不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動部位傳送東西。
11.調(diào)、修理、潤滑、擦拭機(jī)床時應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
第3篇 磨工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前要穿好勞動保護(hù)用品,長發(fā)要盤在工作帽內(nèi),操作時不準(zhǔn)戴手套。
2、開車前要檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否齊全可靠。
3、開車前要檢查砂輪是否有缺陷,有缺陷的砂輪嚴(yán)禁使用。
4、安裝新砂輪時,要檢查砂輪是否有裂紋,要經(jīng)過平衡試驗(yàn)、正確的安裝和緊固、安裝后要定轉(zhuǎn)一段時間校圓周速度是否合適。
5、磨削前要檢查工件、夾具是否正確可靠軋輥軸承是否固定可靠,以防軸承座旋轉(zhuǎn)。
6、開車前要調(diào)整好換向擋塊的位置,并將其緊固,工作臺自動進(jìn)行給時(外圓磨床)要防止砂輪與工件軸肩、夾頭、卡盤相撞。
7、開車時,應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件間留有適當(dāng)間隙,開始進(jìn)給量要小,以防止砂輪破裂和工件飛出傷人。
8、砂輪必須有安全防護(hù)罩,機(jī)床開動后,人要站在側(cè)面操作。
9、上、下工件、測量工件、測量工件、調(diào)整機(jī)床,清理切屑時要停車。
10、外圓磨加工細(xì)長軸時要用中心架,防止工件變形飛出傷人。
11、磨削時必須在砂輪和工作臺全部工作后再進(jìn)給,在砂輪退刀的再停車,防止擠碎砂輪或損壞機(jī)床。
12、第加工一件后要將砂輪退出一定距離,防止砂輪與新安裝工件相撞。
13、用金剛石修整砂輪時,要遵守有關(guān)規(guī)定。
14、徒工操作時要有師傅監(jiān)護(hù)。
第4篇 半自動磨床磨工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作者必須遵守磨工一般安全規(guī)程。并熟悉掌握本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和要求進(jìn)行操作。
2.工作前必須認(rèn)真檢查設(shè)備和壓輪工具的安全防護(hù)裝置,查看各傳動和潤滑系統(tǒng)的良好狀況。堆放物件(零件)要整齊,不準(zhǔn)歪斜和超過高度,以免影響道路暢通,否則不準(zhǔn)開車。
3.啟動砂輪前應(yīng)將工作臺開關(guān)手柄放在“停止”位置上;砂輪快速移動手柄后放在“后退”位置上;不準(zhǔn)將頭架或物件對準(zhǔn)砂輪進(jìn)給方向,防止啟動后突然發(fā)生撞擊。
4.啟動后,經(jīng)過5~10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動時不得過急,點(diǎn)動觀察,無異常情況,方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.在調(diào)整自動進(jìn)給和壓輪工具時,要注意砂輪與壓輪工具的位置距離要適當(dāng),防止超負(fù)荷進(jìn)給或撞擊砂輪。
6.在調(diào)整、緊固時,必須采用標(biāo)準(zhǔn)工具進(jìn)行操作。必須停車緊固,用力要均勻,防止工具打滑而引起傷害。
7.發(fā)生故障立即停車,請修理工調(diào)整。
8.工作完畢,關(guān)閉電源(總電源),做好清潔保養(yǎng)和交接班工作,確認(rèn)安全方可離開。
第5篇 金屬切削機(jī)械磨工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 必須正確安裝和緊固砂輪,更換砂輪時,要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋,并校核砂輪的圓周速度是否合適;切不可超過砂輪的允許速度運(yùn)轉(zhuǎn)。砂輪裝完后,要按規(guī)定尺寸安裝防護(hù)罩。
2. 新砂輪裝入磨頭后,先點(diǎn)動或低俗運(yùn)轉(zhuǎn),若無明顯振動,再改用正常轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)十分鐘,情況正常后才能使用??辙D(zhuǎn)時候操作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)邊,送進(jìn)時不能與毛坯相撞或擠壓。
3. 磨削前,檢查砂輪是否松動,有無裂紋;防護(hù)罩是否牢固、可靠;工件裝夾是否正確、牢靠,如有上述情況,嚴(yán)禁開機(jī)。
4. 干磨或修整砂輪時要戴防護(hù)鏡。用金剛石修砂輪時,要用固定架將金剛石銜住,不準(zhǔn)用手拿著修整。
5. 開機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行手調(diào),使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,進(jìn)給要選擇合理的進(jìn)刀量,并要緩慢進(jìn)給,以防砂輪破裂飛出。
6. 測量、裝卸、調(diào)整工件時,砂輪要退到安全位置,以防磨手。
7. 砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。
8. 干磨工件不準(zhǔn)中途加切削液;濕式磨削切削液停止時應(yīng)立即停止磨削,工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘,將砂輪上的切削液甩掉。