有哪些
成型磨床磨工安全技術(shù)操作規(guī)程
成型磨床作為精密加工設備，其操作安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保磨工在操作過程中遵循必要的安全措施，降低事故風險，提高生產(chǎn)效率。以下為具體規(guī)程內(nèi)容：
1. 熟悉設備：操作前，磨工應全面了解成型磨床的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及安全裝置的使用。
2. 檢查設備：開機前，檢查磨床各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
3. 正確穿戴防護裝備：包括安全帽、護目鏡、防護手套和耳塞，防止飛濺物傷害。
4. 安全啟動：啟動設備前，確認無人在危險區(qū)域內(nèi)，遵守設備啟動程序。
5. 工件裝夾：正確固定工件，避免因松動導致的飛出事故。
6. 運行監(jiān)控：操作過程中，持續(xù)關(guān)注磨削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
7. 切削液管理：合理使用切削液，防止滑倒和皮膚刺激。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。
9. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
10. 停機規(guī)程：完成工作后，按規(guī)程關(guān)閉設備，清理工作區(qū)域。
目的和意義
本規(guī)程的制定與實施，旨在提高磨工的安全意識，規(guī)范操作行為，減少工傷事故，保障員工生命安全，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 遵守規(guī)程并不意味著可以忽視個人判斷。在遇到不確定情況時，磨工應立即停止操作并向上級報告。
2. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免破壞精度或引發(fā)事故。
3. 在磨削過程中，嚴禁將身體任何部位伸入磨床運動部件，以防受傷。
4. 注意防止工件過熱，避免燒傷或變形。
5. 禁止在設備運行時離開崗位，確保始終有人監(jiān)督操作。
6. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
7. 學習新技能或更換設備時，務必接受專門培訓，未經(jīng)許可不得自行嘗試。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，磨工可以更安全、高效地操作成型磨床，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護航。希望每位磨工都能嚴格遵守，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
成型磨床磨工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.工作前應檢查機械、電器、防護裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。
2.手動檢查各部之后,空車運轉(zhuǎn),檢查磨頭往復運動,確認正常后,可進行工作。
3.工作前按工件磨削長度,手動調(diào)整換后擋鐵位置,并加以緊固。
4.機床工作時,液壓系統(tǒng)的壓力應不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時,應將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。
5.機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構(gòu),而用液壓自動往復運動時,必須將手柄拔出。
6.工作中經(jīng)常檢查夾具、工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。
7.修整砂輪時,金鋼刀固定在專用托架上。操作時嚴禁撞擊,并應戴好防護眼鏡。
8.砂輪沒有脫離工件時,不準停車。
9.更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。
10.不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。
11.調(diào)、修理、潤滑、擦拭機床時應停機進行。
第2篇 成型磨床磨工安全操作規(guī)程
1．工作前應檢查機械、電器、防護裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。
2．手動檢查各部之后，空車運轉(zhuǎn)，檢查磨頭往復運動，確認正常后，可進行工作。
3．工作前按工件磨削長度，手動調(diào)整換后擋鐵位置，并加以緊固。
4．機床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力應不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。
5．機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構(gòu)，而用液壓自動往復運動時，必須將手柄拔出。
6．工作中經(jīng)常檢查夾具、工件的緊固，以及砂輪的平?緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。
7．修整砂輪時，金鋼刀固定在專用托架上。操作時嚴禁撞擊，并應戴好防護眼鏡。
8．砂輪沒有脫離工件時，不準停車。
9．更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。
10．不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。
11．調(diào)、修理、潤滑、擦拭機床時應停機進行。
