金屬切削機械磨工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

金屬切削機械磨工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與維護

2. 工具與材料準備

3. 安全操作流程

4. 緊急情況應(yīng)對

5. 個人防護措施

6. 工作環(huán)境管理

7. 質(zhì)量控制與驗收

目的和意義

本規(guī)程旨在確保金屬切削機械磨工在作業(yè)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高生產(chǎn)效率，降低事故風(fēng)險，保障企業(yè)的正常運營。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，磨工能夠更好地掌握操作技巧，提升工作效率，同時也有助于培養(yǎng)良好的職業(yè)習(xí)慣和安全意識。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與維護：

- 在開機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如砂輪是否緊固，冷卻液是否充足。

- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，定期進行保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)正常運行。

2. 工具與材料準備：

- 使用前確認工具無裂紋、磨損，選擇合適的砂輪，避免過快磨損或?qū)е率鹿省?/p>

- 嚴格檢查待加工材料，去除毛刺，防止卡住砂輪。

3. 安全操作流程：

- 啟動設(shè)備后，空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察運行是否正常，無異常噪音。

- 加工時，保持正確姿勢，勿將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

4. 緊急情況應(yīng)對：

- 遇到設(shè)備異常，立即停機，切勿自行修理。

- 如發(fā)生火災(zāi)，迅速使用滅火器，并通知相關(guān)人員。

5. 個人防護措施：

- 必須佩戴防護眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩，防止飛濺物和噪聲傷害。

- 穿著合身的工作服，避免松散衣物卷入機器。

6. 工作環(huán)境管理：

- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險。

- 確保照明充足，避免視線不清造成的誤操作。

7. 質(zhì)量控制與驗收：

- 加工完成后，檢查產(chǎn)品尺寸、形狀是否符合要求，不合格品及時返工。

- 定期校準測量工具，確保精度。

以上規(guī)定應(yīng)牢記于心，每位磨工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實踐中，磨工應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗，靈活運用規(guī)程，不斷提升技能，以保證工作的順利進行。

金屬切削機械磨工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1. 必須正確安裝和緊固砂輪,更換砂輪時,要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋,并校核砂輪的圓周速度是否合適;切不可超過砂輪的允許速度運轉(zhuǎn)。砂輪裝完后,要按規(guī)定尺寸安裝防護罩。

2. 新砂輪裝入磨頭后,先點動或低俗運轉(zhuǎn),若無明顯振動,再改用正常轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)十分鐘,情況正常后才能使用。空轉(zhuǎn)時候操作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)邊,送進時不能與毛坯相撞或擠壓。

3. 磨削前,檢查砂輪是否松動,有無裂紋;防護罩是否牢固、可靠;工件裝夾是否正確、牢靠,如有上述情況,嚴禁開機。

4. 干磨或修整砂輪時要戴防護鏡。用金剛石修砂輪時,要用固定架將金剛石銜住,不準用手拿著修整。

5. 開機前應(yīng)先進行手調(diào),使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,進給要選擇合理的進刀量,并要緩慢進給,以防砂輪破裂飛出。

6. 測量、裝卸、調(diào)整工件時,砂輪要退到安全位置,以防磨手。

7. 砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。

8. 干磨工件不準中途加切削液;濕式磨削切削液停止時應(yīng)立即停止磨削,工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘,將砂輪上的切削液甩掉。