有哪些
中煤安全操作規(guī)程
中煤安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 礦山開采前的安全檢查：確保設(shè)備完好，無漏電、破損等情況。
2. 人員培訓(xùn)與資質(zhì)：所有工作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)操作證書。
3. 通風(fēng)與防塵措施：確保礦井內(nèi)空氣流通，采取有效防塵措施。
4. 爆破作業(yè)管理：嚴(yán)格執(zhí)行爆破操作流程，確保安全距離。
5. 應(yīng)急預(yù)案與疏散路線：制定應(yīng)急計劃，明確疏散路線和集合點。
6. 安全防護裝備：所有人員必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防護裝備。
7. 現(xiàn)場監(jiān)控與巡查：定期進行現(xiàn)場安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理隱患。
目的和意義
中煤安全操作規(guī)程旨在保障礦產(chǎn)資源開發(fā)過程中的人身安全和生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。這些規(guī)程的實施有助于降低職業(yè)傷害風(fēng)險，提高員工的工作滿意度，同時也維護企業(yè)的穩(wěn)定運營，減少因事故造成的經(jīng)濟損失和社會影響。通過規(guī)范化操作，我們能夠確保中煤開采過程中的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)得以遵循，保護周邊環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必遵守“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則，不可掉以輕心。
2. 工作人員應(yīng)定期進行安全知識更新和技能培訓(xùn)，保持警覺性。
3. 不得擅自更改或簡化操作步驟，如有疑問，應(yīng)及時向上級或安全專員咨詢。
4. 在遇到緊急情況時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，保證人員迅速、有序撤離。
5. 確保所有設(shè)備定期維護保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運行。
6. 對于違規(guī)行為，企業(yè)應(yīng)嚴(yán)肅處理，形成良好的安全文化氛圍。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同努力和配合，只有人人重視安全，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，我們要不斷學(xué)習(xí)、總結(jié)經(jīng)驗，持續(xù)改進和完善安全操作規(guī)程，以適應(yīng)不斷發(fā)展變化的實際情況。
中煤安全操作規(guī)程范文
第1篇 中煤安全操作規(guī)程
1、本工段屬于防火、防爆區(qū)域，任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場。
2、部門員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進入現(xiàn)場,進入現(xiàn)場必須戴好安全帽.
3、班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會客嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律處堅持工作崗位認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程,拒絕違章操作.
4、中煤和矸石存放坡度要小于自然休止角，以防滑落坍塌。
5、、中煤和矸石要根據(jù)其種類及產(chǎn)地按規(guī)定分區(qū)域存放，同時要求帳目清晰。
6、采取必要的降溫措施，使其溫度不超過60℃，以免發(fā)生自燃。
7、進出門要注意安全,冬季要及時排除積雪和積水以免滑倒摔傷。
8、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
9、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
10、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
11、本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩
第2篇 中煤膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、查確認(rèn)正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。
3、在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告調(diào)度室進行調(diào)整。
4、在運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應(yīng)立即停車，匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。
6、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負(fù)荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。
8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。
9、膠帶運輸機機頭和機尾應(yīng)裝設(shè)安全防護欄桿，加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K，傳動部分裝設(shè)安全防護罩，安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
11、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害
第3篇 中煤離心機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前檢查
（1）經(jīng)常檢查離心機各項性能指標(biāo)。給料、排料溜槽、離心液水槽應(yīng)暢通。
（2）溜槽和機體有堵塞時，嚴(yán)禁用鐵器敲打或捅，及時處理。
（3）離心機應(yīng)空載時啟動，不得超負(fù)荷運行。
2、接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤后可開車
（1）離心機空載啟動后，待離心機運載正常后方可給料。
（2）觀察油壓是否正常，電機電流表的變化情況。
（3）脫水機給料要均勻，避免進料口堵塞。嚴(yán)防鐵器、雜物和大塊煤進入離心機，以免損壞設(shè)備。
（4）運行中，禁止打開檢查孔。發(fā)現(xiàn)鐵器落入離心機立即停車。
（5）運行中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停車處理：
1、離心液溜槽堵塞。
2、電動機溫度過高，油泵工作不正?；蛴吐范氯?/p>
3、接到停車信號先停止給料，待物料斜盡后停車。
4、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第4篇 生產(chǎn)操作過程中煤氣安全操作規(guī)程
①在燃燒系統(tǒng)連鎖被解除或失效,當(dāng)遇到突然停電，或冷卻風(fēng)機或助燃風(fēng)機突然停機時，爐頂、爐底、冷卻風(fēng)機、助燃風(fēng)機附近及窯頂廢氣中可能出現(xiàn)較大的煤氣泄漏，甚至煤氣和風(fēng)管道有串氣爆炸的危險，此時應(yīng)按操作規(guī)程快速撤離危險區(qū)內(nèi)全部人員，并盡快切斷煤氣，執(zhí)行緊急停爐操作規(guī)程。
②在中心燒嘴停止燃燒時，必須及時以氮氣（蒸汽）吹掃，以防爆炸。
③在停爐或開爐過程中，及時撤出危險區(qū)域內(nèi)全部人員，并控制煤氣圍管壓力和助燃風(fēng)圍管壓力均大于爐內(nèi)壓力，且兩者應(yīng)盡量接近，特別是爐內(nèi)正壓時不可開啟煤氣圍管放散閥，以免風(fēng)通過不嚴(yán)的燒嘴閥門進入煤氣管道，或煤氣進入風(fēng)管道而發(fā)生爆炸，并且應(yīng)盡快通氮氣（蒸汽）吹掃，以縮短危險時間和程度。
④點火時，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓，點火程序必須是先通少量冷卻風(fēng)，在點燃火種后給助燃風(fēng)和煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073ｋ（800℃）時，可不點火直接送風(fēng)和煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。送煤氣時不著火或者著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火。
⑤在停爐、開爐或者其他特殊爐況時，應(yīng)及時開啟爐頂煙囪，關(guān)閉主引風(fēng)機和主廢氣閥門，防止廢氣中的煤氣爆炸或擴大危險區(qū)域。
2、紀(jì)律安全規(guī)程
（1）班前必須充分休息好，班前4小時嚴(yán)禁飲酒。
（2）上崗前穿戴好勞動防護用品，整潔達(dá)標(biāo)，到指定地點按時參加班前安全教育會。
（3）操作平臺及煤氣管道附近等煤氣區(qū)嚴(yán)禁吸煙。
（4）安全圍欄，護欄必須齊全牢固可靠，不得隨意拆除或損壞，設(shè)備檢修后安全裝置不恢復(fù)不得試車和驗收，并報告主控室。
（5）電器設(shè)施、裝置不得著火，發(fā)現(xiàn)異常及時報告，防止觸電。
（6）易燃、易爆部位不得明火作業(yè)和吸煙，防火器材要齊備，完好可靠。
（7）認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行《煤氣安全規(guī)程》和各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。
（8）嚴(yán)防高空落物，加強自我保護和相互保護。
（9）嚴(yán)防機械碰傷，不得在設(shè)備運行的同時維護或打掃衛(wèi)生。
（10）不得跨越或橫鉆皮帶，防止鉸傷
