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煤氣除塵操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):63

煤氣除塵操作規(guī)程

有哪些

煤氣除塵操作規(guī)程

煤氣除塵是煤氣生產(chǎn)與利用過(guò)程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié),旨在去除煤氣中的塵埃顆粒,以保證設(shè)備運(yùn)行效率和產(chǎn)品品質(zhì)。煤氣除塵系統(tǒng)主要包括以下幾個(gè)操作步驟:

1. 吸塵收集:通過(guò)設(shè)置在煤氣管道中的吸塵器或旋風(fēng)分離器,將煤氣中的塵埃初步分離出來(lái)。

2. 濾塵過(guò)濾:采用袋式過(guò)濾器或電除塵器,對(duì)含有塵埃的煤氣進(jìn)行高效過(guò)濾。

3. 清灰處理:定期或連續(xù)對(duì)濾塵器進(jìn)行清灰,防止濾料堵塞。

4. 廢塵處理:將收集到的廢塵進(jìn)行妥善處置,如焚燒、填埋等。

5. 系統(tǒng)監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤氣除塵系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。

目的和意義

煤氣除塵操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):

1. 提升煤氣質(zhì)量:有效去除煤氣中的塵埃,提高煤氣的清潔度,滿足用戶需求。

2. 保護(hù)設(shè)備:減少塵埃對(duì)設(shè)備的磨損,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維修成本。

3. 環(huán)保合規(guī):遵守環(huán)保法規(guī),減少塵埃排放,保護(hù)環(huán)境。

4. 安全生產(chǎn):預(yù)防因塵埃積累引發(fā)的安全隱患,確保生產(chǎn)安全。

注意事項(xiàng)

在煤氣除塵操作中,需特別注意以下幾點(diǎn):

1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得擅自改變?cè)O(shè)備運(yùn)行參數(shù)。

2. 定期檢查設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件,防止設(shè)備故障。

3. 清灰作業(yè)時(shí),應(yīng)確保設(shè)備已完全停機(jī),避免發(fā)生事故。

4. 保持工作區(qū)域清潔,避免塵埃積聚,提高工作效率。

5. 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如防塵口罩、手套等,保障員工健康。

6. 對(duì)于廢塵處理,應(yīng)按照相關(guān)法規(guī),選擇合適的處理方式,不得隨意丟棄。

7. 注意監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即采取措施,防止問(wèn)題擴(kuò)大。

8. 對(duì)新員工進(jìn)行充分的培訓(xùn),確保他們了解并掌握除塵操作流程。

煤氣除塵操作規(guī)程的實(shí)施,不僅關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,更關(guān)乎環(huán)境保護(hù)和員工安全。每位操作人員都應(yīng)對(duì)此有深刻的認(rèn)識(shí),嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,確保煤氣除塵工作的順利進(jìn)行。

煤氣除塵操作規(guī)程范文

第1篇 煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1 更換布袋安全操作規(guī)程

1.1 更換除塵箱體布袋前,必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來(lái)源,拉開(kāi)荒、凈煤氣放散閥,打開(kāi)上下人孔自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)后,經(jīng)檢測(cè)合格(煤氣含量不超過(guò)50ppm)方可進(jìn)入箱體作業(yè)。

1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火,照明必須使用安全電壓。

1.3 更換布袋時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù),作業(yè)者要系好安全帶。

1.4 更換布袋時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)者順著布袋下溜。

1.5 布袋更換完畢,將所用工具和其它物品全部清理出箱體,清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后再蓋好上下人孔蓋,打緊銷子。

1.6 翻眼睛閥時(shí),必須搞好確認(rèn)和人員分工,各工序之間要搞好相互聯(lián)系,作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。

2 清灰安全操作規(guī)程

2.1 清灰前認(rèn)真檢查螺旋、刮板機(jī)等設(shè)備是否正常。

2.2 同一組螺旋刮板嚴(yán)禁兩個(gè)箱體同時(shí)清灰,嚴(yán)禁用手或工具進(jìn)入螺旋、刮板機(jī)排除故障。

2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰,以防止煤氣泄漏。

2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。

2.5 全部箱體清灰完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查各下清灰閥,確保關(guān)閉嚴(yán)密,防止煤氣泄漏。

2.6 檢修螺旋、刮板機(jī)要切斷電源,掛牌確認(rèn)。

2.7 螺旋清灰機(jī)、刮板機(jī)等清灰裝置上嚴(yán)禁站人 。

3 引煤氣安全操作規(guī)程

3.1 認(rèn)真檢查各項(xiàng)工作閥門,確定嚴(yán)密且處在工作位置后,嚴(yán)格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.2 操作時(shí)檢修人員要全部離開(kāi)煤氣區(qū),煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修,40米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。

3.3 引煤氣時(shí)用煤氣趕空氣,要將煤氣設(shè)備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈,防止產(chǎn)生爆炸氣體。

3.4 蓋管道、箱體放散閥時(shí),要按離氣源由近到遠(yuǎn)的原則依次去蓋。

4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。

4.1 布袋檢漏時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)。

4.2 檢漏時(shí)操作者要站在側(cè)面(選擇上風(fēng)側(cè)),嚴(yán)禁面向檢測(cè)孔檢漏。

4.3 每班必須對(duì)檢測(cè)閥門至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)更換。

4.4 每班檢測(cè)完畢必須將檢測(cè)閥門關(guān)緊,防止泄漏煤氣。

4.5 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰安全操作規(guī)程

4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰時(shí),必須對(duì)煤氣含量進(jìn)行檢測(cè),合格后方可作業(yè),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.5.2 清理螺旋、刮板機(jī)積灰必須執(zhí)行停車掛牌制度,作業(yè)者不準(zhǔn)站在螺旋、刮板機(jī)蓋板上。

4.5.3 嚴(yán)禁用手去掏螺旋、刮板機(jī)內(nèi)積灰。

4.5.4清灰完畢應(yīng)檢查螺旋、刮板機(jī),不準(zhǔn)有遺留工具和雜物,試車時(shí)搞好聯(lián)系確認(rèn),所有人員不得靠近螺旋、刮板機(jī)。

4.5.5 試車正常后,應(yīng)將螺旋、刮板機(jī)的蓋板蓋好,確保密封,防止煤氣泄漏。

5 氮?dú)庾鳂I(yè)安全操作規(guī)程

5.1 每班至少對(duì)氮?dú)忾y門、管道、貯氣罐進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理,處理時(shí)應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器。

5.2 氮?dú)夥派⒐軕?yīng)高出附近操作面4m以上,且放散管附近要掛警告標(biāo)志牌,放散氮?dú)獾娜藛T要遠(yuǎn)離放散口。

5.3 在氮?dú)鉂舛却蟮沫h(huán)境中作業(yè),必須帶空氣或氧氣呼吸器。

5.4 氮?dú)忾y門使用完后,應(yīng)確認(rèn)關(guān)嚴(yán)不泄漏。

5.5 檢修氮?dú)夤艿?、貯氣罐時(shí),需先用空氣置換,并對(duì)氧氣含量進(jìn)行檢測(cè)分析,氧氣含量要高于18%.

5.6 用氮?dú)獯祾叱龎m箱體、管道時(shí),必須要有放散口;吹掃完畢后,應(yīng)將吹掃管和被吹掃對(duì)象斷開(kāi),關(guān)嚴(yán)閥門。在確認(rèn)箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%,才可入內(nèi)作業(yè),且現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)護(hù)。

5.7 檢修時(shí),應(yīng)對(duì)氮?dú)忾y門專人看管和掛牌,檢修人員與生產(chǎn)人員加強(qiáng)聯(lián)系,以防止誤開(kāi)閥門竄入氮?dú)狻?/p>

5.8 檢修氮?dú)夤艿?、容器時(shí),必須用可靠裝置切斷氮?dú)鈦?lái)源。

5.9 發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿?,首先要切斷氮?dú)鈦?lái)源,立即將被窒息人員抬到空氣新鮮處,搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。

第2篇 煤氣除塵安全技術(shù)操作規(guī)程

1 嚴(yán)格遵守交接班制度,正確配戴勞動(dòng)保護(hù)用品,熟練使用呼吸器等防護(hù)用品。

2操作除塵器、巡查和檢修等作業(yè)時(shí)至少2人進(jìn)行并隨身攜帶煤氣報(bào)警器;工作中嚴(yán)禁吸煙。

3 除塵器使用前進(jìn)行強(qiáng)度氣密試驗(yàn),合格后用氮?dú)庵脫Q箱體內(nèi)空氣,氧氣含量≤1%。

4 卸灰時(shí),注意看好風(fēng)向,站在上風(fēng)口,并對(duì)下風(fēng)向20米區(qū)域內(nèi)進(jìn)行警戒,防止煤氣傷害。

5熟悉作業(yè)環(huán)境,上、下扶梯要手抓穩(wěn)、腳踏牢,避免滑倒摔碰傷。

6 卸灰閥關(guān)不嚴(yán)時(shí),及時(shí)通知高爐值班室減壓處理,必要時(shí)休風(fēng)處理。

7 切、引煤氣時(shí),操作人員要佩戴呼吸器和報(bào)警儀,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8除塵器和煤氣管道嚴(yán)禁泄漏,如有泄漏必須及時(shí)處理,必要時(shí)休風(fēng)處理。

9在除塵器區(qū)域明火作業(yè)及帶煤氣作業(yè)前,要向主管部門申報(bào)作業(yè)申請(qǐng),批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

10需到除塵器箱體內(nèi)進(jìn)行檢查或換布袋時(shí)必須做到:

10.1開(kāi)除塵器放散閥,關(guān)閉除塵器進(jìn)、出口蝶閥、眼鏡閥,可靠切斷煤氣來(lái)源。

10.2用氮?dú)庵脫Q除塵器箱體中的煤氣,至箱體中煤氣濃度不大于24ppm,箱體內(nèi)溫度不大于45℃。

10.3用空氣置換箱體內(nèi)的氮?dú)?,至箱體中的氧氣含量≥18%方可進(jìn)入。

10.4進(jìn)入箱體必須兩人以上同時(shí)進(jìn)行,互相監(jiān)護(hù),工作過(guò)程中要隨時(shí)監(jiān)測(cè)箱體內(nèi)一氧化碳和氧氣含量,出現(xiàn)頭暈等異常情況應(yīng)迅速撤出,必要時(shí)在人孔處安裝通風(fēng)機(jī)。

10.5進(jìn)入箱體內(nèi)更換布袋時(shí),必須將箱體內(nèi)的殘留除塵灰清理干凈,并在下部人孔安裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)。

11煤氣取樣時(shí),要攜帶煤氣報(bào)警器(必要時(shí)佩戴呼吸器),至少兩人進(jìn)行;上爐頂取樣時(shí),先經(jīng)值班室許可,翻牌后進(jìn)行。

12取樣時(shí)應(yīng)看好風(fēng)向,站在上風(fēng)口,認(rèn)真地按所要求的位置進(jìn)行取樣。

13上爐頂取樣時(shí)間一般不得超過(guò)半小時(shí)。

14取樣后,要及時(shí)關(guān)閉取樣嘴。

15設(shè)備投用前必須進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn),檢查各閥門是否靈活可靠,安全附件齊全。

16恢復(fù)送電前要確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)作業(yè)人員,恢復(fù)送氣時(shí),要確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)各閥門正確,并進(jìn)行二次確認(rèn)。

17試車時(shí)必須兩人以上進(jìn)行操作,現(xiàn)場(chǎng)安全警戒,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

18裝置和設(shè)備測(cè)漏、測(cè)壓、測(cè)速、測(cè)濕、測(cè)腐蝕、測(cè)成份時(shí),應(yīng)由技術(shù)人員操作,崗位人員監(jiān)護(hù)。

19爆炸或泄漏時(shí),應(yīng)在40米外設(shè)置警戒線,防止其他人員誤入,發(fā)生中毒事故。

20值班室、配電室必須配干粉滅火器。

21每班檢查報(bào)警器、呼吸器等防護(hù)用品的安全性、可靠性。

22在作業(yè)前,要對(duì)危害有辨識(shí)能力,不能處理或發(fā)生異常情況泄漏時(shí),要迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告值班室,就最近的爬梯通道逃生。

23當(dāng)發(fā)生爆炸、著火時(shí):(1)崗位人員沉著、冷靜,不要慌。(2)在保證安全的情況下,關(guān)閉設(shè)備電源。(3)有熱煙氣時(shí),用濕布捂住鼻子。(4)通過(guò)南樓梯口的安全通道撤離。(5)通知工長(zhǎng)、調(diào)度處理。

24當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)安全隱患或生產(chǎn)隱患必須通知班長(zhǎng)或主管人員。

第3篇 煤氣除塵安全操作規(guī)程

1 嚴(yán)格遵守交接班制度,正確配戴勞動(dòng)保護(hù)用品,熟練使用呼吸器等防護(hù)用品。

2 操作除塵器、巡查和檢修等作業(yè)時(shí)至少2人進(jìn)行并隨身攜帶煤氣報(bào)警器;工作中嚴(yán)禁吸煙。

3 除塵器使用前進(jìn)行強(qiáng)度氣密試驗(yàn),合格后用氮?dú)庵脫Q箱體內(nèi)空氣,氧氣含量≤1%。卸灰時(shí),注意看好風(fēng)向,站在上風(fēng)口,并對(duì)下風(fēng)向20米區(qū)域內(nèi)進(jìn)行警戒,防止煤氣傷害。

4 熟悉作業(yè)環(huán)境,上、下扶梯要手抓穩(wěn)、腳踏牢,避免滑倒摔

5 卸灰閥關(guān)不嚴(yán)時(shí),及時(shí)通知高爐值班室減壓處理,必要時(shí)休風(fēng)處理。切、引煤氣時(shí),操作人員要佩戴呼吸器和報(bào)警儀,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6 除塵器和煤氣管道嚴(yán)禁泄漏,如有泄漏必須及時(shí)處理,必要時(shí)休風(fēng)處理。

7 在除塵器區(qū)域明火作業(yè)及帶煤氣作業(yè)前,要向主管部門申報(bào)作業(yè)申請(qǐng),批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

8 需到除塵器箱體內(nèi)進(jìn)行檢查或換布袋時(shí)必須做到:箱體內(nèi)無(wú)殘留煤氣。

9 開(kāi)除塵器放散閥,關(guān)閉除塵器進(jìn)、出口蝶閥、眼鏡閥,可靠切斷煤氣來(lái)源。

10 爆炸或泄漏時(shí),應(yīng)在40米外設(shè)置警戒線,防止其他人員誤入,發(fā)生中毒事故。

第4篇 煤氣除塵布袋安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上崗前必須正確配戴好勞保用品,并認(rèn)真執(zhí)行《煤氣區(qū)作業(yè)安全規(guī)定》。

2、更換布袋前,必須通知崗位工和室內(nèi)操作工,并做好記錄,箱體處于檢修狀態(tài)兩小時(shí)后經(jīng)

測(cè)試煤氣濃度,確認(rèn)無(wú)煤氣后,并測(cè)試箱體內(nèi)溫度不超過(guò)60℃時(shí),方可入內(nèi)作業(yè)。

3、照明燈必須采用36v以下安全電壓,導(dǎo)線必須絕緣良好防止觸電。

4、工具、吊帽、鋼筋棍等必須放好,以防止墜落傷人,要隨時(shí)檢查格子板、鋼架是否有破損,一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。

5、檢查布袋應(yīng)將身體避開(kāi)正面,旋轉(zhuǎn)檢查,插根必須插好,布袋固定堅(jiān)實(shí),防止墜落傷人。

6、布袋換完后,必須等箱體人員全部撤出,確認(rèn)無(wú)誤后,方可關(guān)閉箱體人孔。

7、裝卸布袋必須精神集中,上下密切配合,不可盲目和野蠻作業(yè),防止布袋落下傷人。

8、關(guān)閉箱體人孔必須封嚴(yán)、封實(shí)、嚴(yán)禁煤氣從人孔跑冒泄漏,發(fā)生煤氣中毒。 煉鐵廠安全規(guī)章制度匯總

9布袋換完后,必須通知室內(nèi)人員,斷開(kāi)照明電源,并詳細(xì)做好記錄。

煤氣除塵操作規(guī)程4篇

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