煤氣除塵操作規(guī)程目的和意義
篇1
煤氣除塵安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在防止因操作不當引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全。它有助于提高工作效率，減少設(shè)備故障率，同時保護員工健康，避免因塵肺病等職業(yè)病的發(fā)生。此外，規(guī)范的操作也有利于環(huán)境保護，降低粉塵排放，符合國家環(huán)保法規(guī)要求。
篇2
煤氣除塵安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保煤氣生產(chǎn)過程中的安全，防止因粉塵爆炸、設(shè)備故障等原因?qū)е碌氖鹿?，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備損壞率，提高工作效率，同時也有助于環(huán)境保護，減少粉塵排放，滿足國家的環(huán)保法規(guī)要求。
篇3
煤氣除塵操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在實現(xiàn)以下目標：
1. 提升煤氣質(zhì)量：有效去除煤氣中的塵埃，提高煤氣的清潔度，滿足用戶需求。
2. 保護設(shè)備：減少塵埃對設(shè)備的磨損，延長設(shè)備壽命，降低維修成本。
3. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，減少塵埃排放，保護環(huán)境。
4. 安全生產(chǎn)：預(yù)防因塵埃積累引發(fā)的安全隱患，確保生產(chǎn)安全。
篇4
煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的目的在于：
1. 防止職業(yè)危害：通過規(guī)范操作，降低因粉塵、有毒氣體等造成的健康損害。
2. 保障生產(chǎn)安全：避免因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)等安全事故。
3. 提高工作效率：標準操作流程可以提高工作效率，減少因錯誤操作導(dǎo)致的停機時間。
4. 培養(yǎng)安全文化：提升員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇5
1. 保障生產(chǎn)安全，預(yù)防因粉塵爆炸或設(shè)備故障引發(fā)的事故。
2. 保持設(shè)備良好運行狀態(tài)，延長布袋使用壽命，降低運營成本。
3. 保護環(huán)境，減少粉塵排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 提高工作效率，通過規(guī)范操作，減少停機時間和維修頻率。
煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 更換布袋安全操作規(guī)程
1.1 更換除塵箱體布袋前，必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來源，拉開荒、凈煤氣放散閥，打開上下人孔自然通風或強制通風后，經(jīng)檢測合格（煤氣含量不超過50ppm）方可進入箱體作業(yè)。
1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火，照明必須使用安全電壓。
1.3 更換布袋時，現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護，作業(yè)者要系好安全帶。
1.4 更換布袋時嚴禁作業(yè)者順著布袋下溜。
1.5 布袋更換完畢，將所用工具和其它物品全部清理出箱體，清點人數(shù)，確認無誤后再蓋好上下人孔蓋，打緊銷子。
1.6 翻眼睛閥時，必須搞好確認和人員分工，各工序之間要搞好相互聯(lián)系，作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。
2 清灰安全操作規(guī)程
2.1 清灰前認真檢查螺旋、刮板機等設(shè)備是否正常。
2.2 同一組螺旋刮板嚴禁兩個箱體同時清灰，嚴禁用手或工具進入螺旋、刮板機排除故障。
2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰，以防止煤氣泄漏。
2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。
2.5 全部箱體清灰完畢，應(yīng)仔細檢查各下清灰閥，確保關(guān)閉嚴密，防止煤氣泄漏。
2.6 檢修螺旋、刮板機要切斷電源，掛牌確認。
2.7 螺旋清灰機、刮板機等清灰裝置上嚴禁站人 。
3 引煤氣安全操作規(guī)程
3.1 認真檢查各項工作閥門，確定嚴密且處在工作位置后，嚴格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.2 操作時檢修人員要全部離開煤氣區(qū)，煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修，40米范圍內(nèi)不準有明火。
3.3 引煤氣時用煤氣趕空氣，要將煤氣設(shè)備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈，防止產(chǎn)生爆炸氣體。
3.4 蓋管道、箱體放散閥時，要按離氣源由近到遠的原則依次去蓋。
4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。
4.1 布袋檢漏時現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護。
4.2 檢漏時操作者要站在側(cè)面（選擇上風側(cè)），嚴禁面向檢測孔檢漏。
4.3 每班必須對檢測閥門至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時更換。
4.4 每班檢測完畢必須將檢測閥門關(guān)緊，防止泄漏煤氣。
4.5 清理地溝、螺旋、刮板機積灰安全操作規(guī)程
4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機積灰時，必須對煤氣含量進行檢測，合格后方可作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護。
4.5.2 清理螺旋、刮板機積灰必須執(zhí)行停車掛牌制度，作業(yè)者不準站在螺旋、刮板機蓋板上。
4.5.3 嚴禁用手去掏螺旋、刮板機內(nèi)積灰。
4.5.4清灰完畢應(yīng)檢查螺旋、刮板機，不準有遺留工具和雜物，試車時搞好聯(lián)系確認，所有人員不得靠近螺旋、刮板機。
4.5.5 試車正常后，應(yīng)將螺旋、刮板機的蓋板蓋好，確保密封，防止煤氣泄漏。
5 氮氣作業(yè)安全操作規(guī)程
5.1 每班至少對氮氣閥門、管道、貯氣罐進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理，處理時應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器。
5.2 氮氣放散管應(yīng)高出附近操作面4m以上，且放散管附近要掛警告標志牌，放散氮氣的人員要遠離放散口。
5.3 在氮氣濃度大的環(huán)境中作業(yè)，必須帶空氣或氧氣呼吸器。
5.4 氮氣閥門使用完后，應(yīng)確認關(guān)嚴不泄漏。
5.5 檢修氮氣管道、貯氣罐時，需先用空氣置換，并對氧氣含量進行檢測分析，氧氣含量要高于18%.
5.6 用氮氣吹掃除塵箱體、管道時，必須要有放散口；吹掃完畢后，應(yīng)將吹掃管和被吹掃對象斷開，關(guān)嚴閥門。在確認箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%，才可入內(nèi)作業(yè)，且現(xiàn)場有人監(jiān)護。
5.7 檢修時，應(yīng)對氮氣閥門專人看管和掛牌，檢修人員與生產(chǎn)人員加強聯(lián)系，以防止誤開閥門竄入氮氣。
5.8 檢修氮氣管道、容器時，必須用可靠裝置切斷氮氣來源。
5.9 發(fā)生氮氣窒息事故，首先要切斷氮氣來源，立即將被窒息人員抬到空氣新鮮處，搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。
