有哪些
帶鋸工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保帶鋸機(jī)處于穩(wěn)定的工作臺(tái)面上，無(wú)松動(dòng)或破損。
2. 檢查帶鋸條是否完好，無(wú)裂紋、磨損過(guò)度現(xiàn)象。
3. 檢查冷卻液系統(tǒng)，保證充足的冷卻液供應(yīng)，防止過(guò)熱。
二、安全措施
1. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、手套和安全鞋。
2. 不得將身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，避免意外傷害。
3. 確保電源開(kāi)關(guān)易于觸及，以便在緊急情況下迅速切斷電源。
三、工作流程
1. 根據(jù)材料類型調(diào)整帶鋸速度和壓力。
2. 將材料牢固地固定在工作臺(tái)上，避免加工過(guò)程中滑動(dòng)。
3. 啟動(dòng)帶鋸，待其達(dá)到穩(wěn)定速度后再進(jìn)行切割。
4. 按照預(yù)定的切割線平穩(wěn)地推動(dòng)材料，保持鋸條與材料接觸均勻。
5. 完成切割后，待帶鋸?fù)耆Ｖ罐D(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行卸料。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔帶鋸機(jī)，清除積塵和切屑。
2. 檢查并潤(rùn)滑活動(dòng)部件，確保順暢運(yùn)行。
3. 如發(fā)現(xiàn)帶鋸條磨損，及時(shí)更換以保證切割質(zhì)量。
目的和意義
帶鋸工操作規(guī)程旨在規(guī)范帶鋸工作的流程，提高工作效率，確保作業(yè)安全。通過(guò)嚴(yán)格的設(shè)備檢查、安全措施和合理的工作流程，可以減少設(shè)備故障和事故風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。良好的維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣能保持帶鋸的良好工作狀態(tài)，保證切割精度和生產(chǎn)質(zhì)量，從而提升整體生產(chǎn)效益。
注意事項(xiàng)
1. 切勿在未完全了解設(shè)備操作和安全規(guī)定的情況下進(jìn)行工作。
2. 切割過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
3. 遵守工作場(chǎng)所的清潔和整潔，避免切屑飛濺造成傷害。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
5. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必讓他們熟悉并理解本規(guī)程，確保他們?cè)讵?dú)立操作前具備必要的安全知識(shí)和技能。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，具體操作應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備型號(hào)進(jìn)行調(diào)整。在工作中，帶鋸工需時(shí)刻保持警覺(jué)，靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，確保自身和他人的安全。
帶鋸工操作規(guī)程范文
第1篇 帶鋸工安全操作規(guī)程
1． 目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范帶鋸工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。
2． 適用范圍
適用于有帶鋸工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。
3． 操作規(guī)程
3.1帶鋸工安全操作規(guī)程
3.1.1開(kāi)鋸前，要檢查鋸條有無(wú)裂紋，是否正直，松緊是否適當(dāng)，各部螺絲是否松動(dòng)，防護(hù)裝置是否完好。
3.1.2由大堆木料往地面放料時(shí)，垢底部要用木塊石頭堵住，防止木料滑動(dòng)，木料裝車時(shí)，車輪要設(shè)法堵住，車轅輕重要適當(dāng)，防止壓翻推車。
3.1.3往跑車上裝木料時(shí)，掛鉤退后，再用反杠或林牙工具將木料掀到車上，扣緊掛鉤。
3.1.4電鈕開(kāi)動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面，并有一人指揮，緊密的配合。
3.1.5鋸條安裝，不得過(guò)緊或過(guò)松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺或音不正常，要立即停車檢查。
3.1.6電鋸開(kāi)動(dòng)后，第一鋸口板面若有凸凹不平時(shí)，要停車檢查。
3.1.7電鋸開(kāi)動(dòng)或停車時(shí)，開(kāi)關(guān)手柄要用固定銷拴住，防止自動(dòng)關(guān)閉，鋸條涂潤(rùn)滑油時(shí)，要站立側(cè)面，鋸把長(zhǎng)度不少于1公尺，鋸沫要及時(shí)清除，清除時(shí)要使用工具。
3.1.8鋸割圓木時(shí)要詳細(xì)檢查有砂石、釘子或其它硬性雜物。
3.1.9當(dāng)鏈條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得用手去拿鋸條。
3.1.10工作物和鋸條接觸后，不許再搖擺工作物，工件要切完時(shí)，宜用木棒推進(jìn)，不得用手推。
3.1.11根據(jù)鏈條的寬窄調(diào)整合適張力，鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適，如過(guò)高鋸條則容易裂口。
3.1.12直徑100毫米的圓木棒料不準(zhǔn)加工。
3.1.13工作臺(tái)面，鋸條的護(hù)具如有損壞，應(yīng)修好后使用。
3.1.14鋸條齒深，不得超過(guò)鋸條深度的四分之一，鋸條上輪下端，應(yīng)裝刮板，以防屑沾在輪上，使鋸條滑落。
4.更改記錄
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第2篇 木帶鋸工操作規(guī)程
1、開(kāi)鋸前、要檢查鋸條有無(wú)裂紋、是否正直,松緊是否恰當(dāng)、各部螺絲是否擺動(dòng),防護(hù)裝置是否良好。
2、由大堆木材往地面放料時(shí),堆的底部要用木塊石頭堵住、防止木料滑動(dòng)。木料裝車時(shí),車輪要堵住,車轅輕重要適當(dāng),防止壓翻推車。
3、往跑車上裝木料時(shí),掛鉤退后,再用反杠或大牙將木料掀到車上,扣緊掛鉤。
4、電鋸開(kāi)動(dòng)后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、簿而定,操作者或捕助人員、不得站在鋸條側(cè)面,并有一人指揮、緊密配合。進(jìn)料時(shí)必須輕緩、平穩(wěn),吃鋸均勻,嚴(yán)禁用力過(guò)猛,以防弄斷鋸條傷人。
5、裝換鋸條時(shí),要先切斷電源,鋸條安裝不得過(guò)緊或過(guò)松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動(dòng)聲音或不正常以及斷裂時(shí)、應(yīng)立即停車檢查,在車未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)用手去拿鋸條.
6、電鋸開(kāi)動(dòng)或停車時(shí),開(kāi)關(guān)手柄要用固定銷拴住,防止自動(dòng)關(guān)閉。鋸條涂潤(rùn)滑油時(shí),要站立側(cè)面,刷把長(zhǎng)度不少于1公尺。鋸末要及時(shí)清除,清除時(shí)必須停車,嚴(yán)禁用手在運(yùn)行中清除,以防傷人。
7、直徑100毫米以下的園棒木料不準(zhǔn)加工。
8、工作完畢,必須關(guān)閉電源,清掃場(chǎng)地。
9、嚴(yán)禁酒后上崗。
第3篇 帶鋸工安全操作基本規(guī)程
帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程
一、帶鋸機(jī)人員要求
1.帶鋸機(jī)操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。
2.做到“三號(hào)”(管好、用好、修好)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。
3.仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問(wèn)題。
4.堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。隨時(shí)按照“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備。因事離開(kāi)要停車，關(guān)閉電源、氣源。
二、帶鋸機(jī)加工前準(zhǔn)備
1.帶鋸機(jī)開(kāi)車前，要按潤(rùn)滑規(guī)定加油，檢查各部機(jī)件、潤(rùn)滑情況，電源開(kāi)關(guān)、接地裝置等是否良好，防護(hù)裝置是否完整緊固。
2.檢查鋸條有無(wú)裂紋、缺齒現(xiàn)象，張力是否適當(dāng)，如有缺陷立即修整，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。
3.木料加工前，應(yīng)檢查鋸割線上有無(wú)鐵釘、水泥、鐵屑等雜物，應(yīng)排除損傷鋸條的異物后才能進(jìn)行鋸割。
4.換鋸條時(shí)，須先關(guān)電源，鋸條上好后應(yīng)用手搬動(dòng)從動(dòng)輪，檢查張力是否合適，從動(dòng)輪與主動(dòng)輪是否平行，并開(kāi)空車2~3分鐘，確認(rèn)無(wú)誤后方可工作。
三、帶鋸機(jī)加工操作規(guī)范
1.帶鋸機(jī)鋸條的大小應(yīng)根據(jù)加工件的厚度調(diào)節(jié)，加工件的上面與夾口之間的距離應(yīng)保持10~20mm，加工件的厚度不得超過(guò)夾口大極限的80%。
2.進(jìn)料時(shí)應(yīng)輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻，嚴(yán)禁用力過(guò)猛，以防這段鋸條。
3.操作中如鋸條斷裂，應(yīng)立即關(guān)閉電源，然后剎車，帶完全停車后方可調(diào)修。
四、帶鋸機(jī)加工結(jié)束要求
工作完畢后，應(yīng)切斷電源，將木屑清除干凈，并清掃機(jī)床，保持整潔，涂油防護(hù)。
五、帶鋸機(jī)行為規(guī)范
1.嚴(yán)禁在關(guān)閉電源后利用設(shè)備本身慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料，以防損壞鋸條。
2.嚴(yán)禁使用鈍口或破裂的鋸條。
3.嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除。操作中應(yīng)注意清除鋸條上的木屑，清除木屑時(shí)應(yīng)停車。
4.嚴(yán)禁超負(fù)荷超規(guī)范使用設(shè)備。
第4篇 帶鋸工操作規(guī)程
1.工作服穿戴整齊，戴好手套。
2.檢查鋸下是否有人拾鋸沫，確認(rèn)沒(méi)人后，打開(kāi)風(fēng)機(jī)。
3.開(kāi)跑車前先檢查跑車各部位螺絲是否松動(dòng)。
4.工作人員掛鋸條時(shí)必須戴手套，拿鋸條時(shí)鋸齒向外，鋸條掛好后要調(diào)整好鋸條位置，不能使鋸條在天輪上突進(jìn)突出。
5.跑車掛鉤工掛鉤時(shí)注意掛鉤拉出的長(zhǎng)短是否碰鋸條，開(kāi)跑車工作人員操作時(shí)必須注意拔鉤人員是否拔好鉤，手是否離開(kāi)鉤，離開(kāi)以后方可按電鈕把鉤掛牢，以免木料脫鉤出事。
6.開(kāi)跑車時(shí)眼向前看，注意跑車速度，木料接觸鋸條時(shí)速度要慢，倒車時(shí)，要注意木料是否碰到鋸條，鋸條如有異常聲音要立即斷電檢查。
7.下鋸接木料時(shí)必須把鋸掉的木料及時(shí)托起拿掉，防止把鋸條碰斷或碰出天輪，木料通過(guò)運(yùn)輸平臺(tái)時(shí)一定注意把手離開(kāi)運(yùn)輸平臺(tái)架，運(yùn)輸平臺(tái)與平板車之間放好兩根臺(tái)木防止木料滑下，把腳砸傷。
8.開(kāi)完鋸后各設(shè)備斷電，打掃干凈，經(jīng)常給帶鋸、跑車加油保養(yǎng)，檢查各部位螺絲是否松動(dòng)。
第5篇 木帶鋸工安全操作規(guī)程
1．開(kāi)鋸前，要檢查鋸條有無(wú)裂紋，是否正直，松緊是否恰當(dāng)，各部螺釘是否松動(dòng)，防護(hù)裝置是否良好。鋸齒裂紋超過(guò)鋸條寬1／6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過(guò)3個(gè)的鋸條不準(zhǔn)使用。
2．由大堆木材往地面放料時(shí)，垛的底部要用木塊或石頭堵住，防止木料滑動(dòng)。木料裝車時(shí)，車輪要設(shè)法堵住。車轅輕重要適當(dāng)，防止壓翻推車。
3．往跑車上裝木料時(shí)，掛鉤退后，再用反杠或大牙將木料掀到車上。扣緊掛鉤。
4．電鋸開(kāi)動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，方可開(kāi)鋸。工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。并有一人指揮，緊密配合。
5．鋸條安裝，不得過(guò)緊或過(guò)松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動(dòng)或聲音不正常時(shí)，要立即停車檢查。
6．電鋸開(kāi)動(dòng)后，第一鋸口板面若有凹凸不平時(shí)，要停車檢查。
7．電鋸開(kāi)動(dòng)或停車時(shí)，開(kāi)關(guān)手柄要用固定銷拴住，防止自動(dòng)關(guān)閉。鋸條涂潤(rùn)滑油時(shí)，要站立側(cè)面，刷把長(zhǎng)度不小于1米。鋸末要及時(shí)清除。清除時(shí)應(yīng)使用工具。
8．鋸割的圓木要仔細(xì)檢查有無(wú)砂石，釘子或其它雜質(zhì)。
9．當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手去拿鋸條。
10．工作物和鋸條接觸后，不許再搖擺工作物。工件將要鋸?fù)陼r(shí)，宜用木棒推進(jìn)，不要用手推。跑車進(jìn)退時(shí)，禁止任何人在車道上停留和橫跨，車未停穩(wěn)禁止下料。
11．根據(jù)鋸條的寬窄調(diào)整鋸條的適當(dāng)張力，鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適，如過(guò)高則鋸條容易裂口。
12．直徑100毫米以下圓棒木料不準(zhǔn)加工。
13．工作臺(tái)面，鋸條的護(hù)具如有損壞，應(yīng)修好后使用。
14．鋸條齒深，不得超過(guò)鋸條深度的1／4。鋸床上輪下端，應(yīng)裝刮板，以防鋸屑沾在輪上，使鋸條滑脫。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
