帶鋸工安全操作基本規(guī)程匯編（3篇范文）

有哪些

帶鋸工安全操作基本規(guī)程

一、操作前準備

1. 檢查設備：確保帶鋸機的各部件完好無損，尤其是鋸條緊固情況。

2. 穿戴防護：佩戴防護眼鏡、耳塞、工作手套和防滑鞋，以防止飛濺物和噪音傷害。

3. 清理工作區(qū)域：移除雜物，保持工作臺整潔，避免絆倒風險。

二、操作過程

1. 啟動設備：先空轉檢查鋸條運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。

2. 加工材料：穩(wěn)定放置，避免急?；蛲蝗灰苿訉е率鹿?。

3. 觀察鋸切：密切關注鋸切過程，如有異常立即停止操作。

三、操作后維護

1. 關閉電源：完成工作后，先關閉電源，再進行其他操作。

2. 清潔保養(yǎng)：清理鋸條和工作臺，定期潤滑，確保設備良好狀態(tài)。

目的和意義

帶鋸工安全操作基本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以預防設備損壞，延長設備使用壽命，同時確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定，為企業(yè)的持續(xù)運營打下堅實基礎。

注意事項

1. 不得超負荷使用設備，避免因過載引發(fā)的安全隱患。

2. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作帶鋸機，確保每位員工都熟悉安全操作規(guī)程。

3. 在鋸切過程中，手部不得直接接觸鋸條，避免切割傷。

4. 如遇設備故障，應立即停機并報告，由專業(yè)人員維修。

5. 保持良好的工作習慣，如定期檢查個人防護用品的有效性，確保其在關鍵時刻能發(fā)揮作用。

6. 注意工作環(huán)境的通風，防止鋸屑積聚引發(fā)火災。

7. 遵守休息規(guī)定，避免疲勞作業(yè)影響判斷力和反應速度。

帶鋸工的安全操作規(guī)程不僅是對個人安全的保障，也是對企業(yè)責任的體現(xiàn)。每一位員工都應將其視為日常工作的基本準則，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

帶鋸工安全操作基本規(guī)程范文

第1篇 帶鋸工安全操作基本規(guī)程

帶鋸機安全操作規(guī)程

一、帶鋸機人員要求

1.帶鋸機操作人員應熟悉本設備結構和性能。

2.做到“三號”(管好、用好、修好)、“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

3.仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉情況和存在的問題。

4.堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。隨時按照“巡回檢查內容”檢查設備。因事離開要停車，關閉電源、氣源。

二、帶鋸機加工前準備

1.帶鋸機開車前，要按潤滑規(guī)定加油，檢查各部機件、潤滑情況，電源開關、接地裝置等是否良好，防護裝置是否完整緊固。

2.檢查鋸條有無裂紋、缺齒現(xiàn)象，張力是否適當，如有缺陷立即修整，確認無誤后方可使用。

3.木料加工前，應檢查鋸割線上有無鐵釘、水泥、鐵屑等雜物，應排除損傷鋸條的異物后才能進行鋸割。

4.換鋸條時，須先關電源，鋸條上好后應用手搬動從動輪，檢查張力是否合適，從動輪與主動輪是否平行，并開空車2~3分鐘，確認無誤后方可工作。

三、帶鋸機加工操作規(guī)范

1.帶鋸機鋸條的大小應根據(jù)加工件的厚度調節(jié)，加工件的上面與夾口之間的距離應保持10~20mm，加工件的厚度不得超過夾口大極限的80%。

2.進料時應輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻，嚴禁用力過猛，以防這段鋸條。

3.操作中如鋸條斷裂，應立即關閉電源，然后剎車，帶完全停車后方可調修。

四、帶鋸機加工結束要求

工作完畢后，應切斷電源，將木屑清除干凈，并清掃機床，保持整潔，涂油防護。

五、帶鋸機行為規(guī)范

1.嚴禁在關閉電源后利用設備本身慣性旋轉鋸割材料，以防損壞鋸條。

2.嚴禁使用鈍口或破裂的鋸條。

3.嚴禁運轉中用手清除。操作中應注意清除鋸條上的木屑，清除木屑時應停車。

4.嚴禁超負荷超規(guī)范使用設備。

第2篇 木帶鋸工安全操作規(guī)程

1．開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊是否恰當，各部螺釘是否松動，防護裝置是否良好。鋸齒裂紋超過鋸條寬1／6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過3個的鋸條不準使用。

2．由大堆木材往地面放料時，垛的底部要用木塊或石頭堵住，防止木料滑動。木料裝車時，車輪要設法堵住。車轅輕重要適當，防止壓翻推車。

3．往跑車上裝木料時，掛鉤退后，再用反杠或大牙將木料掀到車上?？劬o掛鉤。

4．電鋸開動后，先空轉兩分鐘，方可開鋸。工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側面。并有一人指揮，緊密配合。

5．鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音不正常時，要立即停車檢查。

6．電鋸開動后，第一鋸口板面若有凹凸不平時，要停車檢查。

7．電鋸開動或停車時，開關手柄要用固定銷拴住，防止自動關閉。鋸條涂潤滑油時，要站立側面，刷把長度不小于1米。鋸末要及時清除。清除時應使用工具。

8．鋸割的圓木要仔細檢查有無砂石，釘子或其它雜質。

9．當鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉動時，不準用手去拿鋸條。

10．工作物和鋸條接觸后，不許再搖擺工作物。工件將要鋸完時，宜用木棒推進，不要用手推。跑車進退時，禁止任何人在車道上停留和橫跨，車未停穩(wěn)禁止下料。

11．根據(jù)鋸條的寬窄調整鋸條的適當張力，鋸卡子的高低應調整合適，如過高則鋸條容易裂口。

12．直徑100毫米以下圓棒木料不準加工。

13．工作臺面，鋸條的護具如有損壞，應修好后使用。

14．鋸條齒深，不得超過鋸條深度的1／4。鋸床上輪下端，應裝刮板，以防鋸屑沾在輪上，使鋸條滑脫。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第3篇 帶鋸工安全操作規(guī)程

1． 目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范帶鋸工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。

2． 適用范圍

適用于有帶鋸工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3． 操作規(guī)程

3.1帶鋸工安全操作規(guī)程

3.1.1開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊是否適當，各部螺絲是否松動，防護裝置是否完好。

3.1.2由大堆木料往地面放料時，垢底部要用木塊石頭堵住，防止木料滑動，木料裝車時，車輪要設法堵住，車轅輕重要適當，防止壓翻推車。

3.1.3往跑車上裝木料時，掛鉤退后，再用反杠或林牙工具將木料掀到車上，扣緊掛鉤。

3.1.4電鈕開動后，先空轉兩分鐘，然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側面，并有一人指揮，緊密的配合。

3.1.5鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺或音不正常，要立即停車檢查。

3.1.6電鋸開動后，第一鋸口板面若有凸凹不平時，要停車檢查。

3.1.7電鋸開動或停車時，開關手柄要用固定銷拴住，防止自動關閉，鋸條涂潤滑油時，要站立側面，鋸把長度不少于1公尺，鋸沫要及時清除，清除時要使用工具。

3.1.8鋸割圓木時要詳細檢查有砂石、釘子或其它硬性雜物。

3.1.9當鏈條斷裂而皮帶尚未完全停止轉動時，不得用手去拿鋸條。

3.1.10工作物和鋸條接觸后，不許再搖擺工作物，工件要切完時，宜用木棒推進，不得用手推。

3.1.11根據(jù)鏈條的寬窄調整合適張力，鋸卡子的高低應調整合適，如過高鋸條則容易裂口。

3.1.12直徑100毫米的圓木棒料不準加工。

3.1.13工作臺面，鋸條的護具如有損壞，應修好后使用。

3.1.14鋸條齒深，不得超過鋸條深度的四分之一，鋸條上輪下端，應裝刮板，以防屑沾在輪上，使鋸條滑落。

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