帶鋸工安全操作基本規(guī)程目的和意義
篇1
帶鋸工安全操作基本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，為企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營(yíng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范帶鋸工的操作行為，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障員工的生命安全和身體健康。通過(guò)明確的設(shè)備檢查、個(gè)人防護(hù)和操作流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害，維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
篇3
帶鋸工安全操作規(guī)程旨在確保帶鋸作業(yè)的安全進(jìn)行，預(yù)防工傷事故，提高工作效率，保障員工的生命安全與健康，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，降低設(shè)備維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇4
木帶鋸工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，確保企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
帶鋸工安全操作基本規(guī)程范文
帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程
一、帶鋸機(jī)人員要求
1.帶鋸機(jī)操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。
2.做到“三號(hào)”(管好、用好、修好)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。
3.仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問(wèn)題。
4.堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。隨時(shí)按照“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備。因事離開(kāi)要停車(chē)，關(guān)閉電源、氣源。
二、帶鋸機(jī)加工前準(zhǔn)備
1.帶鋸機(jī)開(kāi)車(chē)前，要按潤(rùn)滑規(guī)定加油，檢查各部機(jī)件、潤(rùn)滑情況，電源開(kāi)關(guān)、接地裝置等是否良好，防護(hù)裝置是否完整緊固。
2.檢查鋸條有無(wú)裂紋、缺齒現(xiàn)象，張力是否適當(dāng)，如有缺陷立即修整，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。
3.木料加工前，應(yīng)檢查鋸割線上有無(wú)鐵釘、水泥、鐵屑等雜物，應(yīng)排除損傷鋸條的異物后才能進(jìn)行鋸割。
4.換鋸條時(shí)，須先關(guān)電源，鋸條上好后應(yīng)用手搬動(dòng)從動(dòng)輪，檢查張力是否合適，從動(dòng)輪與主動(dòng)輪是否平行，并開(kāi)空車(chē)2~3分鐘，確認(rèn)無(wú)誤后方可工作。
三、帶鋸機(jī)加工操作規(guī)范
1.帶鋸機(jī)鋸條的大小應(yīng)根據(jù)加工件的厚度調(diào)節(jié)，加工件的上面與夾口之間的距離應(yīng)保持10~20mm，加工件的厚度不得超過(guò)夾口大極限的80%。
2.進(jìn)料時(shí)應(yīng)輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻，嚴(yán)禁用力過(guò)猛，以防這段鋸條。
3.操作中如鋸條斷裂，應(yīng)立即關(guān)閉電源，然后剎車(chē)，帶完全停車(chē)后方可調(diào)修。
四、帶鋸機(jī)加工結(jié)束要求
工作完畢后，應(yīng)切斷電源，將木屑清除干凈，并清掃機(jī)床，保持整潔，涂油防護(hù)。
五、帶鋸機(jī)行為規(guī)范
1.嚴(yán)禁在關(guān)閉電源后利用設(shè)備本身慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料，以防損壞鋸條。
2.嚴(yán)禁使用鈍口或破裂的鋸條。
3.嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除。操作中應(yīng)注意清除鋸條上的木屑，清除木屑時(shí)應(yīng)停車(chē)。
4.嚴(yán)禁超負(fù)荷超規(guī)范使用設(shè)備。
