有哪些
硬度操作規(guī)程
硬度測試是材料科學中一項基礎而關鍵的實驗，用于評估材料表面抵抗局部塑性變形的能力。主要涉及以下幾種硬度測試方法：
1. 布氏硬度（brinell hardness, hb）：通過固定質量的鋼球在一定載荷下壓入材料表面，測量壓痕面積來計算硬度。
2. 洛氏硬度（rockwell hardness, hr）：使用金剛石錐體或鋼球作為壓頭，施加不同預載荷和主載荷后，測量壓痕深度。
3. 維氏硬度（vickers hardness, hv）：采用對角線長度為136°的金剛石菱形壓頭，測量壓痕對角線長度來計算硬度。
4. 顯微硬度（microhardness）：與維氏硬度類似，但適用于微小區(qū)域的硬度測量。
5. 里氏硬度（leeb hardness, hl）：利用沖擊體撞擊材料后反彈速度來測定硬度，適用于現(xiàn)場快速測量。
目的和意義
硬度測試在材料質量控制、失效分析、工藝優(yōu)化等方面具有重要意義：
1. 確定材料的加工性能：硬度高的材料往往更難加工，反之則更容易。
2. 評估熱處理效果：如淬火、回火等熱處理后的硬度變化，反映材料內部組織的改變。
3. 鑒別材料類型：不同材質的硬度差異可以區(qū)分不同的金屬合金、陶瓷、塑料等。
4. 監(jiān)控磨損和疲勞：硬度測試可預測材料在使用過程中的耐磨性和抗疲勞性。
注意事項
在進行硬度測試時，務必遵守以下要點以確保結果準確可靠：
1. 樣品準備：保證樣品清潔無污染，去除氧化層、涂層或油污。形狀和尺寸需符合測試方法的要求。
2. 選擇合適的測試方法：依據(jù)材料類型、厚度及預期用途選擇合適的硬度測試標準。
3. 正確施加載荷：嚴格按照測試規(guī)程選擇載荷，過大可能導致樣品破壞，過小可能無法得到準確結果。
4. 觀察和測量：確保壓痕清晰可見，測量時避免偏斜，使用放大鏡或顯微鏡提高精度。
5. 多點測量：為減小誤差，應在樣品的不同位置進行多次測量，并取平均值。
6. 記錄和報告：詳細記錄測試條件、操作步驟和測量結果，便于后續(xù)分析和對比。
7. 定期校準：硬度計需要定期校準，確保測量結果的準確性。
在實際操作中，應嚴格遵守實驗室安全規(guī)定，使用個人防護裝備，避免因操作不當引發(fā)的安全風險。對異常結果進行深入分析，以找出潛在問題，持續(xù)改進測試流程和技術。
硬度操作規(guī)程范文
第1篇 維氏硬度計的操作規(guī)程
一、試驗前的準備工作
1、試樣
1） 試樣的試面必須為光滑面，不得有氧化物及外來污物，試驗面得表面粗糙度必須保證壓痕對角線精確的測量，一般ra不得大于0.2微米。
2） 在試樣的制備過程中，因盡量受冷、熱加工等對試樣表面的影響。
3） 試樣或試驗層的厚度至少應為壓痕對角線的1.5倍，試驗后試樣背后不應出現(xiàn)可見的變形痕跡，試樣的厚度和預計硬度值按下式選擇選擇適當?shù)脑囼灹。
h2_hv預
f=???????????? （kgf）
4.7
式中：f-----待選用的試驗力（kgf）
h-----試樣厚度（mm）
hv----預計硬度值（kgf/mm2）
如果計算的試驗力在二級試驗力之間，那么應選用較小一級的試驗力。
試驗力選好后，轉動變荷手柄，選擇所需的試驗力。
2、選擇試臺
本硬度計帶有多種試臺，都可安裝在坐標試臺上，以適應各種形狀試樣的試驗需要。因此，當選選擇好合適的試臺后，先用汽油擦洗凈表面油脂，然后用4支m5×10的圓柱頭螺釘將其固定在試臺上。
3、選擇試驗力保持時間
試驗力的保持時間對黑色金屬一般為10-15秒，對有色金屬為30±2秒。
4、物鏡倍率選擇
當被測試驗壓痕為：≤0.2mm時，選用40×
＞0.2mm時，選用10×
二、試驗
1、打開電源開關（30）照明燈。
2、依據(jù)“試驗前的準備”所述，選擇“試驗力、試臺、物鏡倍率，預制試驗力保持時間。
3將試樣放置于試臺上，并應保證試面與主軸軸線垂直。
4將10倍物鏡轉至正前方，旋轉升降手輪使物面離物鏡下端面約8毫米，再滿滿的轉動升降手輪并再目鏡中觀察，直至看清試樣表面得加工痕跡。如果從目鏡中觀察分劃板上得 刻線不清晰，可轉動目鏡，使之清晰為至。操作者再使用過程中，可隨時旋轉亮度調節(jié)旋鈕，選擇舒適得視場照明亮度。
5將壓頭轉至正前方，按下加載荷，硬度計隨之完成“施加－保持－卸除”試驗力得 過程，壓頭自動回到初始位子。
6將已經(jīng)選折好得物鏡旋轉到正前方，通過測微計進行壓痕測量，
由于壓痕是被物鏡放大后成像在分劃板上，而分劃板上相鄰刻線間距為1毫米，百分同旋轉一圈，視場中指標線移動1毫米，這樣百分同一格為0.01毫米。由于在測微計中測出得壓痕對角線視經(jīng)物鏡放大的，所以必須測得值除以使用的物鏡倍數(shù)。
a) 觀察試樣壓痕，若不清晰，旋轉升降手輪進行微調，直至清晰。
b) 旋轉微動手柄，使測微計的o刻線與壓痕的一角相切。
c) 旋轉百分同使令一條長刻線與壓痕的另一角相切，讀取分劃板及百分筒數(shù)值d1=5.18毫米，如果使用10 _物鏡，對角線長度應為d1=5.18÷10＝0.518毫米
d) 將測微計順時針旋轉90度重復b)-c)步驟，讀取分劃板及百分筒數(shù)值
e) 將讀取得對角線長度送入計算器，計算除被測試樣硬度值。
7維氏硬度值計算程序得輸入和計算（詳見附表2）
注意
試驗過程中可隨時對 測微計中得 0刻線與百分筒得 零刻度線重合性進行校驗。如出現(xiàn)不重合，松開百分筒上得 三個螺釘，輕輕轉動百分筒外圈，重合后擰緊三只螺釘即可。
壓痕中心至試樣邊緣得距離，及倆壓痕中心得距離，對黑色金屬應大于壓痕對角線平均值得 2.5倍，對有色金屬應大于壓痕對角線得 5倍。
兩對角線得長度之差不應大于百分之5否則試驗結果無效。
如果被試樣表面為曲面，則從曲面上測得得 硬度值應按附錄a進行修正。
三.維氏硬度計的維護保養(yǎng)
硬度計是一精密的計量儀器，必須精心維護，保持精度。
1硬度計的試臺升降機構可注入少量的 20＃機械油，坐標試臺，加卸試驗力機構，變載荷機構的摩擦面只需涂少量的鐘表油進行潤滑。光學系統(tǒng)中的各鏡片千萬不要沾上油污。
2若光學鏡片上沾上油污，應用干凈的脫脂棉沾上無水酒精乙醚混合液將油污擦拭干凈。務必注意；不要將鏡片劃傷。
3硬度計每月至少用三種硬度塊檢查一次，其硬度值為；200±25hv5,450±50 hv5，75050±hv1。
在大批量試樣或制品試驗前，必須進行日常檢查，此時采用的硬度塊及試驗力盡量接近試樣或制品的硬度值和試驗力。
4如本硬度計所配壓頭不慎損壞，可向生產(chǎn)廠商聯(lián)系購買更換。安裝壓頭時應注意；使壓痕的對角線應在水平垂直方向同時還應檢查，用10倍物鏡看清試面時，壓頭尖端到試面得距離應為0.5±0.1毫米，如不符合，可松開螺釘，旋轉螺母進行調整，經(jīng)調整后，對1.961牛的試驗力可能會有少許影響，可通過主軸上得配重塊進行調整，此調整務必在計量部門鑒定時進行。
5如硬度計所裝燈泡損壞，可將附件箱中燈泡換上，其操作步驟如下
1） 關閉電源
2） 松開三只緊釘螺釘取下光源罩
3） 卸除兩只螺釘，取下光源座
4） 拔出以損壞的 鹵鎢燈將附件箱中得 備用燈泡裝入燈座
注意：務必保證圖中所注“16”的高度
5） 按圖示裝配關系將其復員
6） 打開電源開關，照明燈亮
7） 通過測微計分別用10倍40倍物鏡觀察物面，如視場照明不均勻，只緊定螺釘旋轉光源座直至清晰，擰緊緊定螺釘。
6電器控制部分及硬度計其他部分出現(xiàn)故障，用戶應及時與生產(chǎn)廠商聯(lián)系進行維修。
特別說明：
1當試樣高度超出使用范圍無法進行試驗時；先旋轉升降手輪擰下緊定螺釘，當坐標試臺完全依靠絲杠保護套拖住時，取標試臺，將絲杠保護套取走后再重新裝入坐標試臺，擰緊緊定螺釘即可進行試驗。
2電源開關關閉后，必須停頓10秒后再開機。
第2篇 洛氏硬度計操作規(guī)程
1. 試驗前的準備工作
1.1調整主試驗力的加荷速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）轉到1471n的位置，將35-55hrc標準硬度塊放在工作臺，旋轉手輪（27）是硬度塊頂起主軸，加上初試驗力，拉動手柄加主試驗力，觀察指示表大指針，從開始轉動到停止的時間應在4-8秒范圍內，如不符，可轉動油針進行調整，反復進行，直到合適為止。
1.2試驗力的選擇，轉動手把使選用的試驗力對準紅點，但必須注意應換試驗力時，手柄必須置于卸荷狀態(tài)（即后極限位置）
1.3安裝壓頭：安裝壓頭時應注意消除壓頭與主軸端面的間隙。消除方法是：裝上壓頭，并用螺釘輕輕固定，然后將標準塊或試件放置與工作臺上，旋轉手輪加上初試驗力拉動手柄使主試驗力加于壓頭上，再將螺釘擰緊，即可消除壓頭與主軸端面間的間隙。
2． 試驗程序
2.1將絲杠頂面及被選用的工作臺上下端面擦干凈，將工作臺置于絲杠上。
2.2將試件支撐面擦干凈，放置于工作臺上，旋轉手輪使工作臺緩緩上升，并頂起壓頭，用小指針指著紅點，大指針旋轉三圈垂直向上為止。（允許相差±5個刻度，若超過5個刻度，此點應作廢，重新試驗）
2.3旋轉指示器外殼，使c.b之間長刻線與大指針對正（順時針或逆時針旋轉均可）。
2.4拉動加荷手柄，施加主試驗力，這時指示器的大指針按逆時針方向轉動。
2.5當指示器指針的轉動顯著停頓下來后，即可將卸荷手柄推回，卸主試驗力。注意主試驗力的施加與卸除，均需緩慢進行。
2.6從指示器上相應得標尺讀數(shù)：采用金剛石壓頭試驗時，按表盤外圈的黑字讀取，采用球壓頭試驗時，按表盤內圈的紅字讀取。
2.7轉動手輪使試件下降，再移動試件，按以上過程進行新的試驗。
2.8絲杠保護套是為了保護絲杠不受灰塵侵襲而制設的。硬度計不使用時或試件高度小于100毫米時，將其套在絲杠外面。當試件高度大于100毫米時，必須將其拿掉，以免將工作臺頂起，使試驗無效。
2. 注意事項
1. 硬度計長時間不用時，應用防塵罩將機器蓋好。
2. 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油。
3. 硬度計使用前，應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈。
4. 如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大：1）.可拿下工作臺，檢查其與絲杠接觸面是否清潔；2）檢查絲杠保護套是否頂起工作臺；3）檢查壓頭是否損壞。
5. 若施加主試驗力時，指示器指針開始轉動很快，然后緩慢轉動，說明緩沖器內機油太少了，此時可掀起緩沖器上端的氈墊，緩慢的注入清潔的20#機油。同時多次拉推手柄，使活塞上下移動多次，將緩沖器內的空氣全部排除，直到活塞沉到底時有油從上面溢出為止。
6. 用本機攜帶的標準硬度塊定期檢查硬度計精度：
1） 將工作臺及標準硬度塊擦凈，在硬度塊工作面進行試驗，決不允許在支承面試驗。
2） 若示值誤差較大，除按本節(jié)第四項檢查外，檢查標準硬度塊支承面是否有毛刺，若有毛刺應用油石打光。
3） 在標準硬度塊不同位置試驗時，硬度塊在工作臺上拖動，不應拿里工作臺。
第3篇 hsrs-45硬度儀操作規(guī)程
1.目的
為使操作者能正確操作hsrs-45硬度儀，提高工作效率及減少對儀器的損壞。
2.適用范圍
適用于hsrs-45硬度儀的操作及產(chǎn)品摩料層硬度的測量。
3.主要職責
質量工程師負責hsrs-45硬度儀操作規(guī)范的制定。
4.操作步驟
4.1 試樣的制備：試樣表面應平坦光滑，不得有油污、裂紋、凹坑或其他污物。
4.2 總試驗力及壓頭的選擇：若測試硬度為hrn
4.3 選擇硬度標尺（n/t鍵）：抬起為n標尺。
4.4 若不使用打印機，須將“set”、“print”“auto/man”鍵抬起，按下“power”鍵，即可進行試驗。
4.5 若需打印結果，將打印機連日上，按下“set”鍵，在界面上設置參數(shù)：
鍵盤 功 能
a鍵 設置試驗日期
b鍵 設置零件批號
c鍵 預置每個零件的有效打印點數(shù)
d鍵 預置試驗力保持時間
e鍵 預置硬度上限
f鍵 預置硬度下限
4.6 打印條件設置完后，按下“print”鍵，接著抬起“set”鍵，工作過程顯示窗口顯示“op”時，打印機打出表頭預置數(shù)據(jù)。表頭打印完畢，便可進行正式試驗。
4.7 正式試驗
4.7.1 將試件放在試臺上，順時針轉動升降手輪，使試樣緩慢接觸壓頭。
4.7.2 硬度值顯示窗口的數(shù)值大于或等于“500.0”解放，初試驗力即施加完畢。（批示燈滅）
4.7.3 待批示燈亮時，硬度值顯示窗口的數(shù)值即為被測試件的硬度值。若打印機已開，就會打出該點的硬度值（第一點不打印，第二點起打印）。
4.8 注意事項
4.8.1 此硬度儀用于測試常州市接插件總廠產(chǎn)品摩料層的硬度，選擇15_的壓頭，標尺選n（即將標尺鍵抬起），試驗力選擇15kgf。
4.8.2 每次測試前應用標準試驗塊測試硬度儀，比對測試結果后再進行正式測試。測試的第一點硬度值不算，從第二點計算。
5.參考資料/文件
“hsrs-45型數(shù)顯表面洛氏硬度計”使用說明書。
第4篇 硬度鉗操作規(guī)程
1.檢查與調整
儀器由廠家或政府計量監(jiān)督部校正后,一般情況下不準操作人員擅自調定。若對儀器精度發(fā)生懷疑,可由指定的專門保管與使用人員校正基準點,校正的步驟如下:
1.1 在鉗口空著的情況下,緩慢壓下手柄,使壓頭緊壓在砧座上時繼續(xù)壓緊手柄,同時指針指到滿刻度為止,然后松開手柄。
1.2 將標準試片放入鉗口,壓緊手柄,讀取表頭讀數(shù)。如果讀數(shù)試片上的標準硬度值相同,儀器就調整好了。
1.3 如果表頭讀數(shù)與標準試片的硬度值不符,就應將儀器送交公司專干處理。
1.4 使用標準試片時,應只使用其上表面,不能兩面都打。安放標準片時,應使壓頭避開有壓痕的部位。
2.測試操作
2.1 從時效爐中取出的型材應待溫度降到100℃以下方可測量,否則會降低壓頭的硬度。
2.2 被測材料端面不能有毛刺、縐折、坑洼不平等現(xiàn)象。
2.3 將被測件置于砧座和壓頭之間,使手柄與型材長度方向平行,然后緩慢壓下手柄。直至感到已壓到底。這時表頭指針將指示出一個讀數(shù),在讀數(shù)時仍握緊手柄,手柄不能有任何輕微的扭轉和移動。否則將測試不準。
3.注意事項
3.1 儀器使用單位必須固定專人使用與保管。
3.2 儀器使用后應放置于清潔、無潮濕腐蝕、無高溫的地方,防止碰撞與滑落而影響儀器的精度。
3.3 儀器的砧座與壓頭具有相同的硬度,因此禁止絕對空打,否則將會損壞壓頭,使測試值不準確。
3.4 儀器表頭作為一個整體部件,不得自行拆卸。如需維修,應送公司計量專干處理。
3.5 負荷彈簧已由廠家或政府計量部門調好,不準任何人擅自拆卸與調整。
第5篇 hr-150a型洛氏硬度計操作規(guī)程
一、試驗前的準備工作
調整主試驗力的加荷速度：手柄置于卸荷位置，手把轉到1471n的位置，將40-50hrc的標準硬度塊放在工作臺，旋轉手輪使硬度塊頂起主軸，加上初試驗力，拉動手柄加主試驗力，觀察指示表大指針，從開始時轉動到停止的時間應在4~8秒范圍內，如不符，可轉動油針進行調整，反復進行，直到合適為止。
試驗力的選擇，轉動手把使所選用的試驗力對準紅點，但必須注意變換試驗力時，手柄必須置于卸荷狀態(tài)（后極限位置）。
安裝壓頭：安裝壓頭時應注意消除壓頭與主軸端面的間隙。消除方法是：裝上壓頭，并用螺釘輕輕固定，然后將標準塊或試件放置于工作臺上，旋轉手輪加上初試驗力，拉動手柄使主試驗力加于壓頭上，再將螺釘擰緊，取出可消除壓頭與主軸端面間的間隙。
試驗程序
將絲杠頂面及被選用的工作臺上下端面擦干凈，將工作臺置于絲杠上。
將試件支撐面擦干凈，放置于工作臺上，旋轉手輪使工作臺緩慢上升，并頂起壓頭，到小指針指著紅點，大指針旋轉三圈垂直向上為止（允許相關±5個刻度，若超過5個刻度，此點應作廢，重新試驗）。
旋轉指示器外殼，使c、b之間長刻線與大指針對正（順時針或逆時針旋轉均可）
拉動加荷手柄，施加主試驗力，這時指示器的大指針按逆時針方向轉動。
當指示器指針的轉動顯著停頓下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力。注意主試驗力的施加與卸除，均需緩慢進行。
從指示器上相應的標尺讀數(shù)：采用金鋼石壓頭試驗時，按表盤外圈的黑字讀取，采用球頭試驗區(qū)時，按表盤內圈的紅字讀取。
轉動手輪使試件下降，再移動試件，按以上2~6過程進行新的試驗。
絲杠保護套是為了保護絲杠不受灰塵侵襲而制設的硬度計不使用時或試件高度小于100毫米時，將其套在絲杠外面。當試件高度大于100毫米時，必須獎其拿掉，以免將工作臺頂起，使試驗無效。
第6篇 布洛維光硬度計操作規(guī)程
1 測試前準備工作
1.1 根據(jù)本儀器和公司生產(chǎn)現(xiàn)狀,規(guī)定本儀器只用于洛氏硬度測試。
1.2 檢查被測試件表面應平整光潔,不得有污物、氧化皮、裂縫、凹坑等顯著的加工痕跡,該表面應與壓頭垂直;被測件底面應清潔平整,并保證與試臺面密合。
1.3 接通電源,將電源開關座板至洛氏位置。試臺應擦拭干凈,安裝好壓頭。將變力手輪旋至1471刻度處。
2 測試
2.1 將硬度計的加卸試驗力手柄逆時針方向拉至面前,使試驗力處于卸荷狀態(tài)。將微調旋鈕調至0位。
2.2 將試件穩(wěn)妥旋轉在試臺上,然后轉動升降絲桿旋轉,使試件緩慢上升。試件與壓頭接觸后,投影標尺應緩慢上升,當標尺基線與投影屏固定線接近重合(可相差+5個分度值),停止上升。
2.3 用微調旋鈕調整,使標尺基線與投影屏固定線完全重合。
2.4 把加卸力手柄順時針方向推向前,標尺停止下降后,保荷10秒鐘。保荷時間到后,扳動加卸力手柄逆時旋轉。在保持初試力的情況下,讀出投影屏上指示標尺刻線于固定標尺線的數(shù)值,該值就是洛氏硬度值。
2.5 讀出數(shù)值后,轉動絲桿下降,卸除初試力,使試件脫離壓力。
3注意事項
3.1 硬度計應由專人使用和保養(yǎng),在測試時若出現(xiàn)故障,測度員不得任意拆卸儀器檢查、調試或修理。緩沖器調好后操作者不要調動。
3.2 如果在使用微調調整時,若旋鈕已轉到極限位置,兩線仍不能重合,則應卸去總試驗力,并將微調旋鈕轉至中間位置,在試件另選位置測試。
3.3 在測試中,試件和壓力奕緩慢平穩(wěn)地接觸;在加總試驗力時不能上升或下降試臺;在轉動變力手輪時,應使儀器處于卸力狀態(tài),以免損壞壓頭。
3.4 試驗完后,應使儀器處于卸荷狀態(tài),并罩上防塵罩。
3.5 在維修或搬運時,不準把儀器橫倒。
