制氧工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 制氧過程中，嚴禁煙火，避免氧氣濃度過高引發(fā)火災或爆炸。
2. 檢查氣體管道時，使用專用工具，切勿使用金屬物品敲擊，以防產生火花。
3. 發(fā)現設備異常應立即停機，報告給上級和維修人員，不得自行處理。
4. 在制氧設備運行時，禁止無關人員進入工作區(qū)域，確保工作場所整潔有序。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。
6. 培訓和教育：定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入氧氣過量導致身體不適。
8. 在操作過程中，保持注意力集中，避免因疏忽導致的事故。
這些規(guī)程的實施需要每位制氧工的嚴格遵守和執(zhí)行，只有這樣，我們才能在保證生產安全時，實現高效、穩(wěn)定的制氧生產。請每一位員工牢記這些規(guī)定，將安全放在首位，共同營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇2
1. 制氧工需經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經許可不得擅自調整設備設置。
2. 工作期間保持警覺，禁止在氧氣區(qū)域吸煙或進行其他可能引發(fā)火災的行為。
3. 定期對設備進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行。
4. 作業(yè)完畢后，務必關閉設備電源，清理現場，做好交接班記錄。
5. 在處理氧氣泄漏時，避免直接接觸泄漏源，以防凍傷。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，服從現場安全管理，積極參與安全教育和演練。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應結合實際情況和設備說明書進行，確保安全第一，預防為主。在日常工作中，每位制氧工都應以高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng)，嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保制氧作業(yè)的安全順利進行。
篇3
1. 制氧工在啟動設備前，需確認氧氣瓶閥門已關閉，防止開機瞬間高壓氧氣沖擊設備。
2. 操作過程中，若發(fā)現設備異常，如噪音增大、壓力表波動等，應立即停機檢查，不得強行運行。
3. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備性能良好。
4. 在搬運氧氣瓶時，要避免劇烈撞擊和滾動，防止氧氣瓶損壞。
5. 不得在制氧區(qū)域存放易燃易爆物品，保持工作場所整潔有序。
6. 接受定期的安全培訓，了解最新安全規(guī)定和應急措施，提高自我保護能力。
7. 在氧氣輸送管道附近工作時，禁止使用可能產生火花的工具。
8. 遵守交接班制度，清楚交接設備狀態(tài)和注意事項，確保信息傳遞準確無誤。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每位制氧工都應根據實際情況靈活應對，時刻保持警惕，將安全放在首位。只有這樣，我們才能確保制氧工作的順利進行，實現生產目標時，保障每一位員工的生命安全。
篇4
1. 設備操作：
- 在啟動制氧設備前，必須檢查所有連接部位是否緊固，無漏氣現象。
- 操作過程中，密切關注儀表讀數，一旦發(fā)現異常應立即停機排查。
- 制氧設備運行時，禁止進行未經授權的調整和維修。
2. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備清潔，防止灰塵、油污影響設備性能。
- 按照制造商的建議定期更換濾芯和密封件，確保設備密封良好。
- 設備檢修后，需確認所有防護裝置已恢復原位，避免運行中發(fā)生意外。
3. 應急處理：
- 學習并掌握氧氣泄漏、火災等緊急情況的應對措施。
- 發(fā)現異常情況時，迅速啟動應急預案，及時撤離現場并通知相關人員。
- 熟練使用消防器材，如遇火情，嚴禁用水滅火，應用干粉或二氧化碳滅火器。
4. 個人防護：
- 工作時必須穿戴好防靜電服、安全鞋和防護眼鏡，防止靜電引發(fā)爆炸。
- 避免佩戴首飾或攜帶可燃物進入工作區(qū)，以防引發(fā)事故。
- 接觸氧氣設備后，勿觸摸面部或眼睛，防止氧氣過敏。
5. 團隊協作：
- 保持良好的溝通，工作中遇到問題及時向主管報告。
- 參與定期的安全培訓，提升安全知識和技能。
- 遵守車間內的安全規(guī)定，不擅自進入危險區(qū)域。
通過遵循這些規(guī)程，制氧工能夠確保在日常工作中遵循最佳實踐，降低風險，提高安全性。每個員工都應視安全為首要任務，共同構建一個安全、高效的制氧工作環(huán)境。
篇5
1. 在設備準備階段，務必進行詳細檢查，確認各部件完好無損，管道連接緊密，無泄漏現象。
2. 啟動設備前，要確保電源穩(wěn)定，遵守啟動順序，不得強行開啟異常狀態(tài)的設備。
3. 運行過程中，持續(xù)監(jiān)控設備運行參數，如壓力、溫度、流量等，及時進行微調，保持在正常范圍內。
4. 如遇到異常情況，應立即停機，按照應急流程處理，避免擴大故障影響。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，預防設備性能下降。
6. 重視安全操作，佩戴必要防護裝備，遵守嚴禁煙火的規(guī)定，防止氧氣泄露引發(fā)火災爆炸。
7. 注意環(huán)保，正確處理廢氣和廢渣，減少噪音和振動，避免對周邊環(huán)境造成污染。
8. 不得擅自更改設備設定和操作程序，如需調整，應經專業(yè)技術人員指導。
9. 培訓和考核員工操作技能，確保每位制氧工熟悉并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
10. 建立并更新操作日志，記錄每次操作過程中的重要數據和事件，以便分析和改進。
以上規(guī)程需每位制氧工嚴格遵守，以確保生產安全，提升生產效率，共同維護企業(yè)利益。
車間制氧工安全操作規(guī)程范文
制氧車間制氧工安全操作規(guī)程
1、崗位人員必須掌握機組所有技術操作規(guī)程、并熟悉設備內部結構、持有壓力容器操作證,經安全技術考試合格,方可獨立上崗操作。
2、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,技術操作規(guī)程和設備維護使用規(guī)程,規(guī)程有不合格的事項,必須提出意見,經有關部門修改批準后,方可按新的規(guī)程進行操作。
3、設備設施所屬安全裝置和儀表,必須保持完整、靈敏并定期檢查和校對,對失靈和失效的安全裝置和儀表要及時更換和整改并采取安全防范措施。
4、廠房內及空分塔、氧透、液氧貯槽、氧球罐和調壓間等設備設施周圍嚴禁貯放易燃易爆物。
5、廠房內外區(qū)域嚴禁明火,施工和檢修需動火時必須辦理動火手續(xù)。
6、液空、液氧中碳氫化合物必須定期化驗,超過規(guī)定值必須按操作規(guī)程中的規(guī)定進行處理。
7、在操作空分裝置、設備閥門時須緩慢進行,不得操作過急,嚴禁違章作業(yè)。
8、設備在開車前,嚴格按技術操作規(guī)程要求作好各項確認后方可進行開車操作。
9、設備設施凡與氧氣接觸的零部件,在使用前必須嚴格脫脂,手及工具不得沾污油脂,以防著火爆炸。
10、凡進入可能缺氧的設備或區(qū)域必須先化驗,含氧量不低于19%方可進入,進入時要有專人監(jiān)護,不得在氮氣排放處久留。
11、對低溫管道、低溫液體嚴禁用手觸摸,以免凍傷。
12、空分裝置和設備所有聯鎖裝置在開車前必須效驗合格、靈敏可靠。
13、操作人員必須嚴格堅守崗位,發(fā)現有不正常的現象時,立即按應急預案進行操作。
