制氧工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
制氧工操作規(guī)程旨在確保氧氣生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和穩(wěn)定，防止設(shè)備故障和事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和身體健康，同時(shí)遵守環(huán)保法規(guī)，減少對(duì)環(huán)境的影響。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低能耗，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營(yíng)提供有力保障。
篇2
制定這套規(guī)程的目的在于：
1. 提高制氧工的操作技能和安全意識(shí)，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
2. 規(guī)范工作流程，確保制氧設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
3. 防止氧氣泄漏、火災(zāi)爆炸等嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)和環(huán)境。
4. 為員工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象和社會(huì)責(zé)任。
篇3
本規(guī)程旨在保障制氧工的生命安全，降低生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，提高作業(yè)效率，確保制氧系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范操作，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染和人身傷害，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)形象和員工滿意度。
篇4
制定車(chē)間制氧工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范作業(yè)流程，可以降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，確保企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。此外，規(guī)程的執(zhí)行還能提升員工的職業(yè)素養(yǎng)，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇5
制氧工安全操作規(guī)程旨在確保制氧過(guò)程的安全，預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞、人身傷害和環(huán)境事故。通過(guò)規(guī)范化的操作流程和應(yīng)急措施，降低風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。
制氧工安全操作規(guī)程范文
1．制氧操作人員需經(jīng)安全技術(shù)教育，了解安全知識(shí)，掌握防范措施，操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格后才可進(jìn)行操作。
2．所有儀表、閥門(mén)、安全防護(hù)裝置必須完整、靈敏、可靠。儀表和安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，壓力容器、管道要定期作水壓、氣密試驗(yàn)。
3．嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者應(yīng)密切注意各部位壓力和溫度的變化，嚴(yán)禁超壓、超濕運(yùn)行。
4．操作氧壓機(jī)、分餾塔、充氣臺(tái)及其它與氧氣接觸的設(shè)備和閥門(mén)時(shí)，所使用的工具、手套應(yīng)絕對(duì)禁止沾污油脂，設(shè)備附近不準(zhǔn)放置油桶、油壺等物。
5．氧壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查蒸餾水的供給情況，不準(zhǔn)缺水或斷水；經(jīng)常檢查氧壓機(jī)上，下密封圈的密封效果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。避免油被活塞桿帶入氣缸。
6．定期分析液氧中乙炔的濃度，控制在規(guī)定數(shù)值以下，利用吸附法消除水分、一氧化碳和乙炔雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查吸附器的效果是否良好。如果過(guò)濾器與乙炔吸附器一起再生，應(yīng)在再生前排放其內(nèi)的液體。再生后嚴(yán)密關(guān)閉吸附器進(jìn)、出口閥門(mén)。設(shè)備、管道的修理工作應(yīng)在卸掉負(fù)荷后進(jìn)行。絕對(duì)不準(zhǔn)在受壓時(shí)擰螺釘?shù)取?/p>
7．凡與氧接觸的設(shè)備、容器、管道等需動(dòng)火修理時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行吹洗、置換，經(jīng)化驗(yàn)空氣含氧量在22％以下，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)，方可進(jìn)行。動(dòng)火時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
8．修理或安裝與氧氣接觸的零部件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行脫脂。
9．禁止用氧氣進(jìn)行試壓，檢漏和吹掃工作。
10．進(jìn)行化堿工作和用四氯化碳脫脂時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡的面具和橡膠手套，避免被火堿燒傷，加強(qiáng)通風(fēng)及戴防護(hù)面具，預(yù)防四氯化碳中毒。用汽油清洗應(yīng)戴多層防護(hù)口罩及膠皮手套，工作完后，皮膚外露部分要及時(shí)用肥皂水清洗。
11．放掉空分餾塔內(nèi)液體時(shí)應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致，避免凍傷。液體流經(jīng)管道及地段不得有油脂，此時(shí)廠房?jī)?nèi)禁止動(dòng)火作業(yè)。
12．分餾塔的加熱氣體，進(jìn)口溫度不準(zhǔn)超過(guò)70℃。
13．低溫閥門(mén)泄漏時(shí)，必須在結(jié)凍后處理。
14．制氧站內(nèi)和周?chē)?0米內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)用火檢查是否漏氣，并嚴(yán)防鐵器撞擊產(chǎn)生火花。
15．站內(nèi)消防器材應(yīng)齊備，定期檢查消防器材。
16．站房?jī)?nèi)發(fā)生火災(zāi)等事故時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行搶救。同時(shí)應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
17．非本站工作人員不得隨意進(jìn)入廠房。外單位參觀人員需經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并有人陪同方可進(jìn)入。
