低溫液體泵安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在確保bpo-350/165型低溫液體泵的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高工作效率，減少設(shè)備故障率，保障人員安全，同時(shí)也為維護(hù)設(shè)備的長(zhǎng)期性能和延長(zhǎng)使用壽命提供指導(dǎo)。
篇2
低溫液體泵的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障工作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。通過規(guī)范化的操作步驟，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而保證各類低溫液體應(yīng)用的穩(wěn)定性和可靠性。
篇3
本規(guī)程旨在確保低溫液體泵的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)人員安全，減少財(cái)產(chǎn)損失，保證生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。
篇4
二氧化碳低溫液體泵的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證生產(chǎn)過程中的二氧化碳供應(yīng)穩(wěn)定，維持工藝流程的正常進(jìn)行。遵循規(guī)程能降低運(yùn)營(yíng)成本，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，符合企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
篇5
1. 確保低溫液體泵安全、高效運(yùn)行，降低設(shè)備故障率。
2. 保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約維修成本。
低溫液體泵安全操作規(guī)程范文
工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品才能進(jìn)入工作崗位。
1. 開泵前的準(zhǔn)備
(1) 確認(rèn)集流排放空閥已打開,充瓶工已在場(chǎng)做好充裝準(zhǔn)備。
(2) 檢查液面高度及壓力。
(3) 打開排口閥、軸封閥,關(guān)閉排放閥,打開泵入口閥和回氣閥(在操作前應(yīng)先檢查備用泵排出閥是否關(guān)閉),對(duì)泵進(jìn)行預(yù)冷。預(yù)冷時(shí)要盤車,并檢查泵體,排出管,氣化器的掛霜情況,預(yù)冷時(shí)間約15分鐘。
2. 啟動(dòng)
(1) 確認(rèn)泵已充分冷卻與充裝人員聯(lián)系可以啟動(dòng)后,按啟動(dòng)鈕。
(2) 啟動(dòng)后檢查入口壓力和排出壓力及聲音、振動(dòng)是否正常。
3. 停泵
(1) 正常停泵;充瓶完畢待壓力下降后,按停止鈕停泵,關(guān)閉排出閥,落葉閥,待泵體復(fù)溫后,關(guān)閉回氣閥。
(2) 發(fā)生下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車:排出壓力超壓,聲音及振動(dòng)異常,有撞擊聲,起火燃燒,嚴(yán)重泄漏。
(3) 緊急停車時(shí),可按停止按鈕或緊急停止按鈕,然后按正常停車程序關(guān)閉閥門。
4. 運(yùn)行參數(shù)
(1) 排出壓力:﹤15mpa。
(2) 入口壓力:﹥1.2 mpa。。
5. 維護(hù)要求
(1) 每運(yùn)行1000小時(shí)需更換活塞環(huán)。
(2) 每運(yùn)行500小時(shí)變換電機(jī)轉(zhuǎn)向。
(3) 維修時(shí)與介質(zhì)接觸部位應(yīng)嚴(yán)格脫脂。
(4) 任何時(shí)候都不要停軸封氣。
