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有哪些
bpo-350/165型往復式低溫液體泵是一種高效能、高精度的設備，主要用于低溫環(huán)境下的液體輸送。其主要組成部分包括：壓縮機、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全裝置和管道系統(tǒng)。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保bpo-350/165型低溫液體泵的安全、穩(wěn)定運行，提高工作效率，減少設備故障率，保障人員安全，同時也為維護設備的長期性能和延長使用壽命提供指導。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確認電源連接正確，電壓穩(wěn)定，接地良好。
- 檢查冷卻液是否充足，無泄漏現(xiàn)象。
- 確保所有閥門、管路處于關閉狀態(tài)。
2. 啟動與運行：
- 按照控制面板指示啟動泵，觀察壓力表和流量計，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
- 在泵運行過程中，定期檢查設備運行聲音，不應有異常噪音。
3. 操作過程中：
- 避免在無液體的情況下長時間運行泵，防止空轉損壞設備。
- 若發(fā)現(xiàn)壓力異常波動，應立即停機檢查原因。
- 定期清理過濾器，防止堵塞影響泵的效率。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 關閉泵后，需等待設備完全停止轉動后再進行其他操作。
- 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
- 季節(jié)性停機時，應排空冷卻系統(tǒng)中的液體，防止凍結。
5. 安全措施：
- 操作人員應穿戴防護裝備，如防凍手套和護目鏡。
- 遵守設備操作區(qū)域的禁煙規(guī)定，防止火災發(fā)生。
- 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，立即通知維修人員，不得自行處理。
6. 記錄與報告：
- 每次操作前后記錄設備運行參數(shù)，便于追蹤設備狀態(tài)。
- 遇到故障或異常，詳細記錄并及時上報，以便分析原因并采取相應措施。
7. 培訓與資質(zhì)：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備操作和應急處理流程。
- 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設備。
8. 維修與升級：
- 設備維修應由專業(yè)技術人員進行，不得私自拆解。
- 根據(jù)設備使用情況，定期進行維護檢查和必要的技術升級。
請操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保bpo-350/165型往復式低溫液體泵的高效、安全運行，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
bpo-350/165型往復式低溫液體泵操作規(guī)程范文
1.技術參數(shù)
工作介質(zhì)液氧
工作溫度-196℃
進口壓力0.05≤p1≤1.5mpa
npsh0.03mpa
出口壓力16.5mpa
流量350l/h(調(diào)節(jié)150-400l/h)
泵軸往復次數(shù)300r/min(調(diào)節(jié)125-350r/min)
電機工作轉速720r/min(調(diào)節(jié)300-850r/min)
型號yct200-4b
功率7.5kw
轉速125-1250r/min
電壓380v
2.啟動
2.1啟動前的檢查
啟動前需對所有的管路、附件、緊固螺栓和電接頭進行檢查,啟動前需檢查蒸發(fā)器或加熱器及高壓系統(tǒng)。
旋轉方向:
機器可正反轉,需定期更換轉向(如500小時后),延長十字頭導軌的壽命。
2.2泵的啟動
全開進液閥,脫氣閥和排液放空閥(如有必要),開始預冷泵,介質(zhì)將沿進液管進入泵內(nèi),氣體混合物將通過脫氣管返回貯槽中,在泵的預冷過程中,貯槽的壓力也建立起來,預冷15分鐘后,可啟動泵,閥內(nèi)仍保持全開狀態(tài)。泵啟動后,可看到如下的現(xiàn)象:
a)到汽化器的壓力管道開始結霜。
b)可聽到輕微的脈動聲,表示泵閥已工作。
c)壓力管路的壓力表開始升壓。
如果泵不能工作,必須停泵并進一步預冷,如果還不能工作,或工作一段時間后不工作,必須對貯槽增壓(即增加npsh)。啟動正常后,可部分地關閉脫氣閥門,以便只是積聚的氣體排出,避免脫氣管路形成不必要的氣體蒸發(fā)。
3.停泵
必須按下列步驟停泵:
3.1.按下按鈕“停止”
3.2.關閉貯槽進液閥
3.3.全開貯槽脫氣管路閥門
3.4.如果裝設有排液截止閥,關閉
3.5.打開排液放空閥
3.6.泵解凍后,關閉脫氣閥門
4.故障消除
導致故障的可能原因
故障
可能原因
消除措施
泵不工作或工作后又
失去
預冷不充分或進液壓力不足(npsh不夠)
脫氣管路關閉
泵受污染
轉速太慢
零件磨損
繼續(xù)預冷或增加進液壓力(增加npsh)
打開到貯槽的脫氣管
用干燥干凈的氣體吹除泵冷端的零件,或拆洗泵冷端
如有可能,增加轉速至正常值
修復冷端
低壓填料泄漏
填料磨損
更換填料或冷端
傳動箱部位聲音太大或溫度太高
過載
零件磨損或損壞
進壓不足,汽蝕
降低排壓
修復或更換
增加進壓
