低溫液體泵操作規(guī)程目的和意義
篇1
二氧化碳低溫液體泵的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，延長設(shè)備使用壽命，同時保證生產(chǎn)過程中的二氧化碳供應(yīng)穩(wěn)定，維持工藝流程的正常進(jìn)行。遵循規(guī)程能降低運營成本，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，符合企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
篇2
本操作規(guī)程旨在確保bpo-350/165型低溫液體泵的安全、穩(wěn)定運行，提高工作效率，減少設(shè)備故障率，保障人員安全，同時也為維護(hù)設(shè)備的長期性能和延長使用壽命提供指導(dǎo)。
篇3
本規(guī)程旨在確保低溫液體泵的安全運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)人員安全，減少財產(chǎn)損失，保證生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，延長設(shè)備壽命，同時降低環(huán)境風(fēng)險。
篇4
低溫液體泵的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障工作人員的生命安全和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。通過規(guī)范化的操作步驟，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，從而保證各類低溫液體應(yīng)用的穩(wěn)定性和可靠性。
篇5
1. 確保低溫液體泵安全、高效運行，降低設(shè)備故障率。
2. 保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
3. 延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約維修成本。
低溫液體泵操作規(guī)程范文
1、低溫液體泵每次運轉(zhuǎn)前必須預(yù)先冷卻,不允許泵在熱狀態(tài)下開車。泵的預(yù)冷是打開進(jìn)、出液管道上的閥門,使泵體溫度下降到操作溫度,再轉(zhuǎn)動皮帶輪觀察有無“卡死”現(xiàn)象。
2、介質(zhì)進(jìn)泵必須保證有5℃左右的過冷度,通過提高介質(zhì)的進(jìn)口壓力調(diào)整過冷度,最高壓力不得超過0.6mpa（表壓）。
3、全開排液管路上的閥門,點動電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后,啟動電機(jī),使泵無負(fù)荷運轉(zhuǎn),觀察泵的運轉(zhuǎn)是否正常。
4、 當(dāng)泵無負(fù)荷運轉(zhuǎn)正常時,可逐漸關(guān)小排液管路上排液閥,使排液壓力升到5mpa。
5、 當(dāng)泵在低壓運轉(zhuǎn)正常時,應(yīng)注意觀察活塞桿處有無滲漏或結(jié)冰現(xiàn)象。若有小滲漏,可擰緊活塞桿靠傳動箱的拼緊螺母。若仍然滲漏,必須將拼緊螺母松出幾圈重新擰緊；泵每次停止工作后,應(yīng)將拼緊螺母松出幾圈,待到下次使用時再擰緊,泵運轉(zhuǎn)時間較長,活塞桿處泄漏較大無法排除,應(yīng)更換密封圈。
6、 上述工作全部進(jìn)行完畢后,可將排液壓力升至16.5mpa。
7、 泵的停車:首先關(guān)閉電動機(jī),然后關(guān)閉進(jìn)液管道上的閥門,放空泵頭低溫液體后,關(guān)閉排液管道上的閥門。
8、 隨時注意泵在運轉(zhuǎn)時的響聲,若發(fā)現(xiàn)異常響聲應(yīng)立即停機(jī)檢查。
