合成崗位安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
合成崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的設(shè)立旨在確保生產(chǎn)過程的安全性，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，降低財產(chǎn)損失，同時遵守國家相關(guān)法規(guī)，提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。通過規(guī)范操作，可以有效預(yù)防化學(xué)反應(yīng)失控、泄漏、火災(zāi)等風(fēng)險，保障合成作業(yè)的穩(wěn)定運行，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇2
化工氨合成崗位安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與穩(wěn)定，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和健康，同時也保障設(shè)備的正常運行，減少因安全事故導(dǎo)致的經(jīng)濟損失。通過嚴(yán)格執(zhí)行該規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，降低風(fēng)險，維護企業(yè)聲譽，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇3
合成崗位操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：
1. 確保生產(chǎn)過程的安全，防止化學(xué)事故的發(fā)生。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶的需求和期望。
3. 提升生產(chǎn)效率，降低能耗與浪費。
4. 符合環(huán)保法規(guī)，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
5. 為員工提供明確的工作指導(dǎo)，減少人為錯誤。
篇4
合成崗位安全操作規(guī)程的制定，旨在：
1. 提高員工對潛在危險的認(rèn)知，預(yù)防事故發(fā)生。
2. 確保設(shè)備正常運行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 維護生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，防止污染和交叉反應(yīng)。
4. 增強團隊協(xié)作，提升生產(chǎn)效率。
篇5
合成崗位安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低生產(chǎn)風(fēng)險，維護企業(yè)的正常運行。它有助于提高工作效率，減少停機時間，同時也有助于保護環(huán)境，遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)，樹立企業(yè)負(fù)責(zé)任的社會形象。
合成崗位安全操作規(guī)程范文
一、認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)格按開停車步驟操作。觸媒升溫,必須控制升壓和升溫速率,防止因升壓、升溫過快導(dǎo)致塔和附屬設(shè)備、附件受損。
二、嚴(yán)格控制進口氣體co、co2含量,穩(wěn)定塔溫,保護觸媒。
三、嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo),嚴(yán)禁超壓、超溫。
四塔卸壓放空速率≤0.4 mpa/分,要保持塔前壓力高于塔后壓力,嚴(yán)防氣體倒流,避免把觸媒等雜物吹入入口管。
五、排放粗甲醇操作,應(yīng)緩慢均勻,排放壓力控制在≤0.35~0.6 mpa內(nèi),嚴(yán)防高壓氣體竄入低壓設(shè)備和貯槽。
六、嚴(yán)格控制水洗塔液位,防止帶水進入壓機和觸媒層。
七時刻注意系統(tǒng)壓力,根據(jù)系統(tǒng)阻力,用蒸汽吹煮粗甲醇水冷器排管,防止石蠟堵塞。
八、取各種醇樣品要戴好防護眼鏡,嚴(yán)防甲醇濺入眼睛。
九、粗甲醇貯槽液位控制在1/3~3/4處,最大裝量不得超過90%。放空管要裝有阻火器,貯槽避雷裝置要安全可靠。
十、需要檢修時,參加檢修人員必須配戴隔離式防毒器具,加強檢修現(xiàn)場通風(fēng),并在周圍30米處設(shè)圍欄,不許無關(guān)人員進入,防止發(fā)生中毒事故。
十一、應(yīng)經(jīng)常檢查合成機密封、潤滑情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
