反井鉆機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓的操作人員不得擅自操作鉆機，確保所有人員都了解并遵守規(guī)程。
2. 遵循“先觀察，后行動”的原則，注意周圍環(huán)境變化，防止意外發(fā)生。
3. 在狹窄或通風不良的環(huán)境中作業(yè)時，應(yīng)采取額外的安全措施，如設(shè)置通風設(shè)備。
4. 不得在疲勞狀態(tài)下繼續(xù)工作，確保操作人員有足夠的休息時間。
5. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，避免因誤解導(dǎo)致的安全隱患。
以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保反井鉆機作業(yè)的安全、高效和可持續(xù)。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 佩戴個人防護裝備：操作人員必須戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或忽視安全警告，避免因違規(guī)操作引發(fā)事故。
3. 嚴禁酒后操作：任何情況下，操作人員不得在飲酒或服用影響判斷的藥物后進行作業(yè)。
4. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時上報。
5. 協(xié)同作業(yè)：團隊協(xié)作時，保持溝通，確保彼此位置安全，避免碰撞。
6. 定期檢查維護：定期對鉆機進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定：控制噪聲、振動和廢棄物排放，遵守環(huán)保法規(guī)。
8. 記錄與報告：做好作業(yè)記錄，對異常情況及時報告，以便分析原因，改進操作方法。
反井鉆機的安全操作不僅關(guān)乎作業(yè)人員的生命安全，也直接影響到工程的進度和質(zhì)量。每一位操作人員都應(yīng)將安全規(guī)程牢記于心，嚴格遵守，確保每一項作業(yè)都能安全、高效地完成。
篇3
1. 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握鉆機的操作技巧和應(yīng)急處理方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在鉆孔過程中，禁止人員靠近鉆頭，防止飛濺物傷人。
3. 遵守工作時間規(guī)定，避免疲勞駕駛，影響判斷力和反應(yīng)速度。
4. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，清除易燃易爆物品，降低安全隱患。
5. 遇到突發(fā)情況，如地質(zhì)不穩(wěn)定、水源泄漏等，應(yīng)迅速撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 認真記錄每日工作情況，包括設(shè)備運行狀態(tài)、作業(yè)進度等，為后期分析和改進提供依據(jù)。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，反井鉆機司機可以更好地履行職責，確保地下工程的安全高效進行。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)時，保護好每一位員工的生命安全。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備手冊，了解反井鉆機的工作原理和操作流程。
2. 遵守操作規(guī)程，不擅自更改設(shè)備設(shè)定，避免因不當操作引發(fā)的安全風險。
3. 在鉆孔過程中，密切觀察鉆機運行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機，查明原因后方可繼續(xù)作業(yè)。
4. 保持現(xiàn)場整潔，避免雜物干擾鉆孔作業(yè)，減少安全隱患。
5. 遇到復(fù)雜地質(zhì)條件時，應(yīng)及時調(diào)整鉆進參數(shù)，必要時請教專業(yè)技術(shù)人員。
6. 堅持做好交接班記錄，確保信息的連續(xù)性和準確性。
7. 在鉆孔結(jié)束后，應(yīng)按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，做好設(shè)備的封存和保養(yǎng)工作。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重的后果。每位操作員都應(yīng)以高度的責任心對待自己的工作，確保反井鉆機的高效、安全運行。
篇5
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作反井鉆機。
2. 工作期間嚴禁飲酒、服用影響判斷的藥物，保持清醒狀態(tài)。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
4. 操作時，切勿將身體部位伸入設(shè)備活動區(qū)域，防止受傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備發(fā)熱異常，應(yīng)立即停機檢查，必要時通知維修人員。
6. 在鉆孔過程中，密切關(guān)注地下水位變化，防止發(fā)生涌水事故。
7. 停機后，務(wù)必切斷電源，做好現(xiàn)場清理，防止無關(guān)人員誤觸設(shè)備。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄鉆屑，防止環(huán)境污染。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體情況需結(jié)合現(xiàn)場實際靈活調(diào)整，以確保作業(yè)安全和效率。每一位反井鉆機工都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，確保每一次操作都安全、規(guī)范。
反井鉆機安全操作規(guī)程范文
第一條 凡參加反井鉆機施工人員均應(yīng)熟悉反井鉆機的構(gòu)造、性能，并認真執(zhí)行本規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》，及本工種的《操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)，確保人身與設(shè)備的安全。
第二條 凡參加反井鉆井施工的司機、吊裝鉆桿工等井底施工人員，必須學習反井鉆機操作規(guī)程，熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及操作方法，并經(jīng)培訓考試合格后，方準操作。
第三條 反井鉆機在拆裝、吊運、運轉(zhuǎn)以及改裝懸吊設(shè)施等施工過程中，應(yīng)設(shè)專人負責該工程和各段工序施工的指揮及安全措施與任務(wù)的落實。
第四條 主機基礎(chǔ)等必須按圖紙設(shè)計要求施工，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查驗收。主機安裝前必須把現(xiàn)場清理干凈。
第五條 所有的鉆機設(shè)備、配件進行必要的檢修和拆裝時，卸下的零部件必須妥善保管，防止丟失。
第六條 在拆裝油管等液壓系統(tǒng)零部件時，必須保持該部件的絕對清潔，發(fā)現(xiàn)異物，即時用壓風或氧氣及油沖洗干凈，即時堵裝。
第七條 鉆機架豎立前，應(yīng)檢查各聯(lián)接部件、軌道夾板、每根道木的道釘、鉆機卡軌器等，是否緊固、齊全、可靠。
第八條 主機豎起，超平找正，清洗地腳螺栓的基礎(chǔ)孔無矸石、雜物，安裝上支撐并固定好副梁與墊板，找正后進行基礎(chǔ)的二次澆注，搗固注實。養(yǎng)護三天后，才準鉆進。
第九條 安裝上下支撐、機械手、轉(zhuǎn)盤吊等過程中，必須互叫互應(yīng)，不應(yīng)將手伸放底盤下，防止碰手傷人等，特別是上支撐與副梁等聯(lián)接件，必須即時固定牢靠，并經(jīng)常檢查有無松動，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，防止墜落傷人。
第十條 鉆機放倒時，應(yīng)將動力頭放置在翻轉(zhuǎn)架位置并與機架底盤墊實固定。
第十一條 司機必須現(xiàn)場交接班，對鉆井方位，直徑深度，設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、實際地質(zhì)與地質(zhì)柱狀圖對比巖石狀況等，交清接明，雙方司機共同試運正常后，才為接交完畢，并做好運轉(zhuǎn)鉆進及交接班記錄。
第十二條 鉆進前施工人員對鉆機進行全面檢查各部螺栓、滑道、活塞桿、油管及接頭、u型卡等部件是否齊全、完整、準確牢固，傳動靈活可靠，操縱手把放置正確（起動前閉鎖狀態(tài)），供水水源，油箱油量，以及設(shè)備的完好等是否達到設(shè)計與規(guī)程要求，如發(fā)現(xiàn)問題，不得鉆進及時處理。
第十三條 鉆進前應(yīng)進行全面空載試運轉(zhuǎn)，包括動力頭上下運行和旋轉(zhuǎn)、機械手和轉(zhuǎn)盤吊工作狀況、有無漏油和卡阻現(xiàn)象，儀表指示，通訊設(shè)施等是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第十四條 鉆進時，必須先檢查操作手把，是否處理閉鎖狀態(tài)，接著起動水泵后開機，發(fā)現(xiàn)不上水。則機器不能運轉(zhuǎn)及時處理。
第十五條 鉆機掃孔接長鉆桿前，推進油缸停止推進，把鉆具提起50mm，繼續(xù)沖水2min左右，如下班無人接班，停運一班以上時，停機前必須把動力頭提到一定高度。
第十六條 鉆進時，司機精神要集中，要根據(jù)柱狀圖和井深；以及給定的轉(zhuǎn)速、背壓，鉆進速度等進行作業(yè)。并經(jīng)常注意壓力表變化情況，應(yīng)即時調(diào)整。
第十七條 鉆進前，其它工作人員要經(jīng)常清理鉆機及周圍的雜物，并注意機器的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)電機、動力頭、馬達等及其它部件有異響，工作不正常時，應(yīng)及時通知司機，停檢查處理。
第十八條 油箱油溫超過50℃應(yīng)停機冷卻，或增加冷卻水流量，保持不超溫。
第十九條 正常鉆進時，要定期檢查鉆架導(dǎo)向軌，扶正器、輔助卸揖油缸等部的潤滑狀況與有無異物，及時清除異物和注油等，并檢查各部聯(lián)接部件有無松動，油管是否漏油等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第二十條 接鉆桿時，動力頭應(yīng)提至最高位置，以免機械手輸送鉆桿時，發(fā)生鉆桿與協(xié)力頭碰撞，每次所接鉆桿，必須將鉆桿絲扣清洗干凈并抹絲扣油。
第二十一條 用轉(zhuǎn)盤吊、機械手運送鉆桿時，如需扶正，只能從鉆桿兩端挪動，嚴禁用手抱住鉆桿體，以防傷人事故發(fā)生。
第二十二條 卸鉆桿時，先將卡瓦裝入卡套后，卸松鉆桿和接頭體絲扣，然后，裝上卡瓦、卸掉鉆桿下部絲扣，上提動力頭，用機械手抱住鉆桿，取下上卡瓦，卸下鉆桿和接頭體絲扣。卸扣時，人員必須撤離至主機一側(cè)指揮，慢速卸扣，絲扣較緊時，可用輔助卸扣裝置。
第二十三條 卸下的鉆桿必須套上保護帽。
第二十四條 在擴孔開始前，必須檢查處理距孔中心1.5m范圍內(nèi)，擴孔工作面的平整和有無錨桿，對工作面凸起的巖石用風鎬等找平，有錨桿要取掉。并以每小時0.5m的鉆進速度慢速鉆進，當鉆進至5m以上，正常擴孔鉆進。
第二十五條 在反井鉆機導(dǎo)孔與擴孔時，井下下口處，距鉆孔中心5m以外，打好柵欄和設(shè)專人警戒，不經(jīng)與鉆機司機聯(lián)系允許時，任何人不準進入警戒區(qū)內(nèi)。當需要在下口工作時，通知停鉆，人已全部撤出，可以開鉆。
第二十六條 反井鉆機在導(dǎo)孔、擴孔期間，鉆機與下口處的電話，要經(jīng)常暢通，以便聯(lián)系。
第二十七條 凡反井施工人員，應(yīng)正確使用、維護設(shè)備運行日常保養(yǎng)，確保設(shè)備完好，安全運轉(zhuǎn)，當設(shè)備發(fā)生故障時，及時查明原因，進行處理，并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第二十八條 鉆進時，液壓馬達油壓最大不得起過16mpa，副泵油壓不得超過17mpa。
第二十九條 在鉆機開鉆前應(yīng)檢查，動力頭減速箱及油箱車的油質(zhì)與油量，合各適當。每班檢查一次，機架滑軌及各個油缸的潤滑情況，及時清擦與注油等。
第三十條 機械手工作時，注意油管不要擠壞。卸裝、檢修時所用的零部件，必須輕拿輕放，并妥善保管防止損壞和丟失。
第三十一條 鉆進導(dǎo)向孔時，如發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)困難時，可能遇到裂隙或巖層塌落，此時應(yīng)把鉆具邊旋轉(zhuǎn)邊提到一定高度，再慢速向下掃孔，若經(jīng)反復(fù)掃孔，仍無效果時，提鉆等查明原因進行處理。
第三十二條 擴孔鉆進時，發(fā)現(xiàn)排渣不暢，鉆頭激烈晃動，壓力不穩(wěn)，鉆進困難時，可能大塊渣石落在刀盤上磨擠刀具所致，此時將刀具下放一定距離，多次高速旋轉(zhuǎn)，將渣石甩掉，若無效果時，把鉆頭下放到底進行處理。
第三十三條 每班在鉆進前，應(yīng)對液壓馬達、主、副泵進行無負荷空轉(zhuǎn)5～10min，應(yīng)無噪音、無劇烈振動，空載正常油壓為：主泵0.8～1.0mpa；副泵0.1～0.2mpa。
第三十四條 液壓油采用68號耐磨液壓油，油箱油面不低于600mm，鉆機運轉(zhuǎn)500h必須更換，更換或添加的耐磨液壓油型號、廠家必須相同，往油箱注油時，必須用帶過濾網(wǎng)的手動油泵，嚴禁將油直接倒入油箱和將雜物帶進入油箱內(nèi)。
第三十五條 電機接線時及開動油泵送電時，必須檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向，嚴禁油泵反轉(zhuǎn)。
第三十六條 當發(fā)生鉆頭水眼堵塞故障時，應(yīng)及時提鉆處理。
第三十七條 當在計劃停電、檢修等影響反井鉆機工作時，應(yīng)提前通知，防止突然停電造成事故。
第三十八條 正常擴孔時，必須及時將巖渣清除運走，下孔口不能堵塞。擴孔時工作人員絕對不允許到下口處5m范圍內(nèi)，防止落不砸傷，如果必須通過時，應(yīng)用電話通知上水平，停止擴孔，通過后，再通知上水平擴孔。
第三十九條 未盡事宜，按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
