加料崗位安全操作規(guī)程目的和意義（5篇）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：50

加料崗位安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在規(guī)范加料崗位的操作行為，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時確保員工在執(zhí)行任務(wù)時的人身安全。通過明確的安全操作步驟，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低生產(chǎn)風(fēng)險，維護企業(yè)的正常運營，保障員工的生命健康權(quán)益，提升企業(yè)形象。

篇2

加料崗位操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的浪費、污染或質(zhì)量事故。通過規(guī)范化的操作，可以提高生產(chǎn)效率，減少物料損失，確保產(chǎn)品的一致性和合規(guī)性。良好的加料管理也有助于提升生產(chǎn)安全，降低員工的健康風(fēng)險，維持良好的工作環(huán)境。

篇3

銨油車間加料崗位的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性，防止物料誤配、設(shè)備損壞及人員傷害。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，降低安全事故風(fēng)險，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護員工的生命安全和健康。

篇4

2.1 保證生產(chǎn)效率：通過規(guī)范的加料操作，確保電石生產(chǎn)過程穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。

2. 2 確保產(chǎn)品質(zhì)量：控制原料配比，保證電石品質(zhì)，滿足下游用戶需求。

2. 3 安全生產(chǎn)：遵守規(guī)程能有效防止安全事故，保護員工的生命安全。

2. 4 節(jié)約資源：合理加料減少浪費，降低生產(chǎn)成本。

篇5

電石生產(chǎn)加料崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，同時確保員工安全。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)目標(biāo)。

加料崗位安全操作規(guī)程范文

1勞保用品:上班前勞保用品必須穿戴規(guī)范齊全。

2互保對子:明確互保對子職責(zé),相互提醒、相互協(xié)助、相互監(jiān)督。

3安全確認(rèn):安全指示或指令明確,安全信息清楚、準(zhǔn)確,溝通協(xié)調(diào)到位,確認(rèn)到位。

4安全操作要點:

4.1按天車安全使用規(guī)程,指揮天車吊鐵水罐,使用對講機時不得遙控指揮并且講明所用行車號及動作。

4.2用龍門鉤掛鐵水罐時,必須全部掛住耳軸后方可指揮天車起吊。

4.3倒罐兌鐵水時必須對準(zhǔn)后按“小流→大流”控制,不得過猛,防止鐵水兌出罐外。

4.4所使用取樣工具和扒渣板等必須保證干燥。

4.6操作地面、操作平臺應(yīng)保持干燥。

4.7壓縮空氣壓力不能過大,控制在能看見鐵水翻動即可。

4.8清理鐵水罐殘渣、殘鐵時,人要站穩(wěn)后方可作業(yè)。

4.9鐵水預(yù)處罐兌裝鐵水時,液面距罐上沿距離不得小于300mm。

4.10 鐵水到廠后,在天車起吊前必須確認(rèn)龍門鉤均掛入鐵水罐耳軸內(nèi),否則不得起吊。

4.11大罐兌鐵前必須首先確認(rèn)周圍無人員、確認(rèn)鐵罐無結(jié)蓋。如遇結(jié)蓋必須用氧氣燒開后,方可向罐內(nèi)兌鐵,防止兌鐵時鐵水突然沖破渣蓋大噴,造成設(shè)備及人身傷害事故。

4.12 使用氧氣吹鐵包透氣磚及鐵罐結(jié)蓋時,必須先確認(rèn)耐壓膠管無漏氣,嚴(yán)禁手握鋼管與膠管接頭處,避免回火傷人,且手套不得有油污。

4.14 鐵水罐如有脫硫劑,兌鐵時應(yīng)注意細(xì)流慢兌,以防翻包造成鐵水噴濺傷人。

4.15往脫硫車架及傾翻架上座罐時,指揮天車手勢、哨聲要明確,指揮人員一定要站在天車工視線范圍內(nèi)。嚴(yán)禁座包過猛,以防鐵水濺出傷人。

4.16扒渣前必須確認(rèn)脫硫車及渣車軌道內(nèi)無嚴(yán)禁積水,如遇有積水必須處理后,方可進行扒渣操作。

4.17 扒渣前確認(rèn)渣盆干燥且積渣不得過高。

4.18鐵罐準(zhǔn)備到位進行扒渣時,應(yīng)嚴(yán)格按照以下步驟進行操作,防止發(fā)生擠壓事故:先將吹氬管接好(接吹氬管時,操作人員要遠(yuǎn)離渣盆,防止被渣盆擠傷),待人員離開后再起動鐵水罐車進行對位,最后進行扒渣操作。

4.19扒渣過程中非操作人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場,禁止進入操作室,禁止人員站在扒渣機前、后臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

4.20每班必須檢查確認(rèn):85t鐵罐的耳軸、耳軸套、耳軸擋板完好,吊環(huán)無脫焊,磨損程度在可用范圍內(nèi);耐材侵蝕在可用范圍內(nèi);龍門鉤及其它吊具完好可用;液壓系統(tǒng)管路(包括膠管和鋼管)無松動、漏油現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理。

4.21如遇吊運鐵水及其它物體經(jīng)過時,地面人員必須主動避讓。

4.22扒渣機平臺前鐵罐兌鐵時必須喊開周圍人員,嚴(yán)禁平臺上站人。

4.23渣車工在渣場換渣盆時,確認(rèn)好站位,檢查好吊具,避免天車工起吊時傷人。

5天車安全使用

5.1指揮天車時,必須站在天車操作室前下方左右兩側(cè)較明顯位置,指揮手勢必須清楚,需要手扶吊物、鉤繩時,起落應(yīng)堅持確認(rèn)、點動。不需手扶鉤繩,安全距離應(yīng)在1.5米以外,天車實際觀察不到用車人員所站位置或手勢不清,不準(zhǔn)動天車。

5.2不得指揮違規(guī)及相互爭車。

5.3吊掛不牢固,地面有危險,必須待問題解決后方能指揮天車開車。

5.4指揮人員在無法用手勢表達(dá)意圖,或司機不能辨認(rèn)手勢時,可用哨聲或?qū)χv機指揮。

5.5非天車司機一律不準(zhǔn)上車操作。

5.6指揮天車時,要仔細(xì)觀察周圍環(huán)境,欲進先思退,在可能危及人身安全的情況下,任何人不得違章指揮、違章操作,待險情排除后,方可指揮動車。

5.7用車人員必須熟悉吊具、工具、鋼絲繩最大允許負(fù)荷及報廢標(biāo)準(zhǔn),對所有吊具全面檢查,確認(rèn)負(fù)荷;鋼絲繩、起重鏈條、龍門鉤、夾鉗等有缺陷或磨損超標(biāo),要及時更換修理,不準(zhǔn)湊合使用。

5.8指揮人員發(fā)車的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確,執(zhí)行廠部統(tǒng)一指揮信號,同一時間內(nèi),一臺天車只允許一人指揮。