內(nèi)容
1. 糖化崗位職責(zé)
- 負(fù)責(zé)糖化過(guò)程的操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)報(bào)告并處理異常情況。
- 遵守安全規(guī)定，預(yù)防和減少事故風(fēng)險(xiǎn)。
2. 糖化前準(zhǔn)備
- 檢查原料質(zhì)量，確保無(wú)雜質(zhì)并按規(guī)定比例混合。
- 清潔設(shè)備，確保無(wú)殘留物影響糖化效果。
- 設(shè)置好糖化溫度和時(shí)間參數(shù)。
3. 糖化操作步驟
- 將原料投入糖化罐，啟動(dòng)攪拌裝置。
- 控制加熱源，保持恒定的糖化溫度。
- 監(jiān)測(cè)糖化過(guò)程，記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
4. 糖化后處理
- 關(guān)閉加熱源，停止攪拌，進(jìn)行冷卻。
- 進(jìn)行過(guò)濾，去除固體殘?jiān)?/p>
- 測(cè)定糖液濃度，調(diào)整至適宜范圍。
5. 設(shè)備維護(hù)
- 定期保養(yǎng)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
- 發(fā)現(xiàn)故障立即報(bào)修，不得私自拆修。
- 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和碰撞事故。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急程序。
- 火災(zāi)發(fā)生時(shí)，使用滅火器并通知消防部門。
- 個(gè)人受傷，立即尋求醫(yī)療援助并報(bào)告上級(jí)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗資格。
2. 糖化過(guò)程中應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡和防熱手套。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
4. 糖化液溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，須立即調(diào)整，防止?fàn)C傷。
5. 應(yīng)定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
考試題及答案
1. 糖化過(guò)程中，應(yīng)如何預(yù)防個(gè)人受傷？(a) a. 佩戴防護(hù)裝備，避免接觸運(yùn)動(dòng)部件 b. 不顧安全，快速完成任務(wù) c. 穿著日常服裝操作 d. 在無(wú)人監(jiān)督時(shí)獨(dú)自操作
2. 糖化液溫度過(guò)高應(yīng)如何處理？(b) a. 繼續(xù)糖化過(guò)程，等待自動(dòng)降溫 b. 立即調(diào)整溫度，防止?fàn)C傷 c. 停止糖化，離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng) d. 用水直接冷卻糖化罐
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，正確的做法是？(c) a. 自行拆修設(shè)備 b. 忽略故障，繼續(xù)使用 c. 報(bào)告維修部門，等待專業(yè)人員處理 d. 讓同事幫忙修理
4. 糖化后處理包括哪些步驟？(d) a. 加熱、攪拌、冷卻 b. 混合、糖化、過(guò)濾 c. 清潔、檢查、記錄 d. 冷卻、過(guò)濾、濃度測(cè)定
5. 糖化崗位的安全操作規(guī)程是為了什么？(a) a. 保障員工安全，保證產(chǎn)品質(zhì)量 b. 提高生產(chǎn)效率，降低成本 c. 遵守法規(guī)，避免罰款 d. 展示企業(yè)形象，吸引客戶
糖化車間糖化崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 糖化車間糖化崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品糖化室內(nèi)禁止吸煙。
2、開(kāi)車前首先檢查傳動(dòng)設(shè)備上是否裝滿了潤(rùn)滑油檢查節(jié)門是否耗用吹通或輸通各管道將各鍋洗凈并排除污水檢查排污閥是否關(guān)閉檢查供電、供水是否正常蒸汽壓力是否夠用。
3、熟悉設(shè)備性能尤其加熱設(shè)備其蒸汽管必須有安全閥壓力表糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋的壓力不得超過(guò)額定值。
4、操作人員在工作重要巡回檢查不斷觀察各鍋及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和工作壓力是否正常同時(shí)要看各鍋的工作節(jié)門啟閉是否正常防止出現(xiàn)跑麥汁等責(zé)任事故。
5、開(kāi)蒸汽時(shí)必須開(kāi)回水閥門放掉冷凝水及不冷凝氣體防止水擊。
6、各管道理應(yīng)保持暢通按規(guī)定著色不得隨便變更開(kāi)關(guān)節(jié)門不得過(guò)猛過(guò)急。
7、糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋加熱時(shí)要密切注意升溫情況確保溫度防止溢鍋。 對(duì)煮沸鍋添加輔料時(shí)控制壓力在規(guī)定范圍內(nèi)側(cè)身操作防止?fàn)C傷。
8、開(kāi)關(guān)電氣設(shè)備手應(yīng)保持干燥、防止靜電。工作完畢應(yīng)將電閘斷開(kāi)。
9、入鍋檢修或刷鍋必須關(guān)好電源蒸汽節(jié)門、熱水節(jié)門掛好禁止合閘警告牌 鍋外留有監(jiān)護(hù)人防止出現(xiàn)燙傷及其他人身事故。
10、用火堿刷鍋時(shí)一定要注意穿戴好必要的勞保用品火堿易燙人火堿液要干 凈徹底不可殘留防止麥汁質(zhì)量受到影響。
11、設(shè)備注油保持良好的潤(rùn)滑。
第2篇 糖化車間粉碎崗位安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車前要戴好口罩穿好工作服扎緊袖口。
2、開(kāi)車前檢查設(shè)備有無(wú)問(wèn)題潤(rùn)滑油是否裝滿附近的障礙物是否清除干凈然后再啟動(dòng)。粉碎前必須空車運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料粉碎。并要巡回檢查不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
3、粉碎機(jī)的護(hù)欄、護(hù)罩不得隨便拆卸設(shè)備發(fā)生故障時(shí)必須停車檢修切斷電源掛禁止合閘標(biāo)志牌嚴(yán)禁不停車伸手檢修。
4、下料時(shí)料門應(yīng)由小到大開(kāi)啟不可過(guò)猛調(diào)整粉碎度校正磨輥，應(yīng)由遠(yuǎn)及近緩慢進(jìn)行。
5、磁選器、震動(dòng)篩要經(jīng)常檢查清理防止硬物鐵塊、石塊等進(jìn)入粉碎機(jī)每班應(yīng)將雜物清除干凈。
6、粉碎室內(nèi)禁止吸煙、禁止吃飯飲水。
7、除塵器要定期清理更換布袋防止粉塵爆炸。
8、工作完畢應(yīng)及時(shí)清掃現(xiàn)場(chǎng)保持機(jī)器干凈。
9、檢查各進(jìn)出料口或粉碎度時(shí)要用接料鏟檢查嚴(yán)禁將手伸入設(shè)備內(nèi)。
第3篇 糖化車間冷卻崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品必須穿戴齊全。
2、上崗前首先要檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況沉淀物是否排除及時(shí)清除事故隱患確認(rèn) 無(wú)問(wèn)題后再通知糖化上酒。
3、進(jìn)酒時(shí)冷卻人員必須隨進(jìn)行巡回檢查防止跑酒。
4、對(duì)旋轉(zhuǎn)沉淀槽進(jìn)行清理時(shí)應(yīng)預(yù)先通知糖化工不要打料并留人監(jiān)護(hù)以防傷人。
5、拆裝薄板冷卻器時(shí)檢查板號(hào)是否排列正確切勿安錯(cuò)以防意外。
6、薄板用火堿浸泡時(shí)一定要回干凈然后用清水沖干凈以防影響麥汁質(zhì)量。
7、按時(shí)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備加油保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
8、維修人員檢修設(shè)備時(shí)操作人員必須和檢修人員聯(lián)系好切斷電源時(shí)應(yīng)懸掛 “禁止合閘”安全標(biāo)志牌。
9、保持室內(nèi)、外衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生禁止吸煙搞衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)及其 他電氣設(shè)備防止漏電。
10、板冷后要及時(shí)進(jìn)麥汁防止薄板凍結(jié)或皮墊受損隨時(shí)注意冷熱介質(zhì)壓差不 得超過(guò)設(shè)備規(guī)定值。
11、隨時(shí)注意水箱水溫及蒸汽壓力變化確保正常保證糖化用水。
第4篇 糖化車間輔料崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞保用品。
2、輔料間必須有通風(fēng)設(shè)備室內(nèi)無(wú)明顯異味。
3、酸、堿、酸制劑等輔料在運(yùn)輸過(guò)程中注意清拿輕放擺放整齊。
4、崗位操作人員不慎將酸、酸制劑灑在皮膚上應(yīng)先用干布擦干凈后用水沖洗。
5、計(jì)量器械保持干凈并經(jīng)常校準(zhǔn)。
6、開(kāi)關(guān)電氣設(shè)備時(shí)雙手要保持干燥。
