內(nèi)容
一、糖化車間安全操作的基本原則
1. 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。
2. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解糖化工藝流程和設(shè)備操作方法。
3. 工作前檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
4. 佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
5. 禁止攜帶火源進(jìn)入車間，確保車間內(nèi)無(wú)火種。
6. 實(shí)施定期的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
二、糖化操作步驟
1. 準(zhǔn)備原料：確保原料的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)雜質(zhì)混入。
2. 加料：按照配方比例準(zhǔn)確添加原料，避免過(guò)量或不足。
3. 糖化過(guò)程：控制溫度和時(shí)間，確保糖化反應(yīng)充分進(jìn)行。
4. 過(guò)濾：使用過(guò)濾設(shè)備去除固體殘?jiān)?，保證糖液清澈。
5. 冷卻：將糖液冷卻至適宜儲(chǔ)存的溫度。
6. 儲(chǔ)存：將糖液儲(chǔ)存在清潔、密閉的容器中，防止污染。
三、應(yīng)急處理措施
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告維修部門。
2. 如遇泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急處理程序。
3. 若發(fā)生火災(zāi)，使用消防設(shè)備滅火，并及時(shí)報(bào)警。
4. 遇到人身傷害，立即進(jìn)行急救并聯(lián)系醫(yī)療部門。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 糖化車間應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，確保各項(xiàng)設(shè)施符合安全規(guī)范。
2. 操作人員需每年進(jìn)行一次安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，考核合格后方能繼續(xù)上崗。
3. 設(shè)備故障率應(yīng)低于行業(yè)平均水平，故障修復(fù)時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練，確保員工熟悉應(yīng)急流程。
5. 糖化產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)微生物超標(biāo)情況。
考試題及答案
1. 糖化車間操作人員必須具備什么資格？
答：經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解糖化工藝流程和設(shè)備操作方法。
2. 在糖化過(guò)程中，哪個(gè)步驟可以去除固體殘?jiān)?/p>
答：過(guò)濾。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，第一應(yīng)對(duì)措施是什么？
答：立即停機(jī)，并報(bào)告維修部門。
4. 糖化車間應(yīng)如何預(yù)防火災(zāi)？
答：禁止攜帶火源進(jìn)入，確保車間內(nèi)無(wú)火種，配備消防設(shè)備。
5. 糖化產(chǎn)品儲(chǔ)存的首要條件是什么？
答：清潔、密閉的容器。
以上就是糖化車間的安全操作規(guī)程，每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
糖化車間安全操作規(guī)程范文
第1篇 糖化車間粉碎崗位安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車前要戴好口罩穿好工作服扎緊袖口。
2、開(kāi)車前檢查設(shè)備有無(wú)問(wèn)題潤(rùn)滑油是否裝滿附近的障礙物是否清除干凈然后再啟動(dòng)。粉碎前必須空車運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料粉碎。并要巡回檢查不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
3、粉碎機(jī)的護(hù)欄、護(hù)罩不得隨便拆卸設(shè)備發(fā)生故障時(shí)必須停車檢修切斷電源掛禁止合閘標(biāo)志牌嚴(yán)禁不停車伸手檢修。
4、下料時(shí)料門應(yīng)由小到大開(kāi)啟不可過(guò)猛調(diào)整粉碎度校正磨輥，應(yīng)由遠(yuǎn)及近緩慢進(jìn)行。
5、磁選器、震動(dòng)篩要經(jīng)常檢查清理防止硬物鐵塊、石塊等進(jìn)入粉碎機(jī)每班應(yīng)將雜物清除干凈。
6、粉碎室內(nèi)禁止吸煙、禁止吃飯飲水。
7、除塵器要定期清理更換布袋防止粉塵爆炸。
8、工作完畢應(yīng)及時(shí)清掃現(xiàn)場(chǎng)保持機(jī)器干凈。
9、檢查各進(jìn)出料口或粉碎度時(shí)要用接料鏟檢查嚴(yán)禁將手伸入設(shè)備內(nèi)。
第2篇 糖化車間冷卻崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品必須穿戴齊全。
2、上崗前首先要檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況沉淀物是否排除及時(shí)清除事故隱患確認(rèn) 無(wú)問(wèn)題后再通知糖化上酒。
3、進(jìn)酒時(shí)冷卻人員必須隨進(jìn)行巡回檢查防止跑酒。
4、對(duì)旋轉(zhuǎn)沉淀槽進(jìn)行清理時(shí)應(yīng)預(yù)先通知糖化工不要打料并留人監(jiān)護(hù)以防傷人。
5、拆裝薄板冷卻器時(shí)檢查板號(hào)是否排列正確切勿安錯(cuò)以防意外。
6、薄板用火堿浸泡時(shí)一定要回干凈然后用清水沖干凈以防影響麥汁質(zhì)量。
7、按時(shí)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備加油保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
8、維修人員檢修設(shè)備時(shí)操作人員必須和檢修人員聯(lián)系好切斷電源時(shí)應(yīng)懸掛 “禁止合閘”安全標(biāo)志牌。
9、保持室內(nèi)、外衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生禁止吸煙搞衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)及其 他電氣設(shè)備防止漏電。
10、板冷后要及時(shí)進(jìn)麥汁防止薄板凍結(jié)或皮墊受損隨時(shí)注意冷熱介質(zhì)壓差不 得超過(guò)設(shè)備規(guī)定值。
11、隨時(shí)注意水箱水溫及蒸汽壓力變化確保正常保證糖化用水。
第3篇 糖化車間糖化崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品糖化室內(nèi)禁止吸煙。
2、開(kāi)車前首先檢查傳動(dòng)設(shè)備上是否裝滿了潤(rùn)滑油檢查節(jié)門是否耗用吹通或輸通各管道將各鍋洗凈并排除污水檢查排污閥是否關(guān)閉檢查供電、供水是否正常蒸汽壓力是否夠用。
3、熟悉設(shè)備性能尤其加熱設(shè)備其蒸汽管必須有安全閥壓力表糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋的壓力不得超過(guò)額定值。
4、操作人員在工作重要巡回檢查不斷觀察各鍋及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和工作壓力是否正常同時(shí)要看各鍋的工作節(jié)門啟閉是否正常防止出現(xiàn)跑麥汁等責(zé)任事故。
5、開(kāi)蒸汽時(shí)必須開(kāi)回水閥門放掉冷凝水及不冷凝氣體防止水擊。
6、各管道理應(yīng)保持暢通按規(guī)定著色不得隨便變更開(kāi)關(guān)節(jié)門不得過(guò)猛過(guò)急。
7、糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋加熱時(shí)要密切注意升溫情況確保溫度防止溢鍋。 對(duì)煮沸鍋添加輔料時(shí)控制壓力在規(guī)定范圍內(nèi)側(cè)身操作防止?fàn)C傷。
8、開(kāi)關(guān)電氣設(shè)備手應(yīng)保持干燥、防止靜電。工作完畢應(yīng)將電閘斷開(kāi)。
9、入鍋檢修或刷鍋必須關(guān)好電源蒸汽節(jié)門、熱水節(jié)門掛好禁止合閘警告牌 鍋外留有監(jiān)護(hù)人防止出現(xiàn)燙傷及其他人身事故。
10、用火堿刷鍋時(shí)一定要注意穿戴好必要的勞保用品火堿易燙人火堿液要干 凈徹底不可殘留防止麥汁質(zhì)量受到影響。
11、設(shè)備注油保持良好的潤(rùn)滑。
第4篇 糖化車間輔料崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞保用品。
2、輔料間必須有通風(fēng)設(shè)備室內(nèi)無(wú)明顯異味。
3、酸、堿、酸制劑等輔料在運(yùn)輸過(guò)程中注意清拿輕放擺放整齊。
4、崗位操作人員不慎將酸、酸制劑灑在皮膚上應(yīng)先用干布擦干凈后用水沖洗。
5、計(jì)量器械保持干凈并經(jīng)常校準(zhǔn)。
6、開(kāi)關(guān)電氣設(shè)備時(shí)雙手要保持干燥。
