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包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋調(diào)直機(jī)的操作流程，確保作業(yè)人員的安全，減少環(huán)境污染，提高工作效率。主要內(nèi)容包括：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全操作程序
3. 環(huán)保措施
4. 故障處理與維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急預(yù)案
編制指南
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備： 1.1 操作前，檢查鋼筋調(diào)直機(jī)各部件是否完好，潤滑油是否充足。 1.2 確保電源線路無破損，接地良好，啟動(dòng)設(shè)備前先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，確認(rèn)無異常噪音和振動(dòng)。
2. 安全操作程序： 2.1 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、安全帽和手套，防止飛濺物傷害。 2.2 調(diào)直鋼筋時(shí)，確保鋼筋穩(wěn)定，避免突然彈出造成傷害。 2.3 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
3. 環(huán)保措施： 3.1 作業(yè)現(xiàn)場保持整潔，及時(shí)清理廢料，避免散落造成污染。 3.2 設(shè)備運(yùn)行中，注意噪音控制，避免影響周邊環(huán)境。 3.3 廢油和廢棄物應(yīng)按規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄。
4. 故障處理與維護(hù)保養(yǎng)： 4.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障后方可繼續(xù)使用。 4.2 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急預(yù)案： 5.1 設(shè)立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機(jī)制，發(fā)生事故時(shí)，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。 5.2 對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急處理流程。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少復(fù)審一次，以確保其適用性和有效性。
2. 當(dāng)設(shè)備更新、工藝變化或法規(guī)修訂時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)規(guī)程進(jìn)行修訂。
3. 復(fù)審由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人組織，結(jié)合實(shí)際操作反饋和安全環(huán)保部門建議進(jìn)行。
4. 修訂后的規(guī)程需經(jīng)企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，并通知所有相關(guān)人員學(xué)習(xí)執(zhí)行。
請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守本規(guī)程，確保安全生產(chǎn)，保護(hù)環(huán)境，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
鋼筋調(diào)直機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋調(diào)直機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、使用前檢查各部位的螺栓是否緊固,整機(jī)固定牢固并保持水平位置。
2、作業(yè)前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件的潤滑情況,并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈敏。
3、接通電源后檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與飛輪上的箭頭方向一致,開車試運(yùn)行后無異常方可使用。
4、停機(jī)后,打開上蓋,把鋼筋壓直從進(jìn)口處穿入機(jī)內(nèi),從轉(zhuǎn)籠的對(duì)應(yīng)壓輪之間穿過,穿出出口處,然后調(diào)整轉(zhuǎn)籠中的兩個(gè)螺栓調(diào)整中心,使壓輪把鋼筋壓彎到適量曲度,上緊調(diào)整螺栓,蓋好蓋子,即可啟動(dòng)作業(yè)。
5、為了提高效率,當(dāng)鋼筋吐出6-10米后,可人工牽引前進(jìn),牽引人應(yīng)聽從操作人員指揮,不得任意牽拉。
6、嚴(yán)禁在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)插入鋼筋,在工作時(shí)一定要安全接地,確保安全。
7、設(shè)備在運(yùn)行期間,其它無關(guān)人員禁止進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行的危險(xiǎn)區(qū)域。
8、設(shè)備維修期間應(yīng)斷開設(shè)備的電源開關(guān),防止誤操作開關(guān)。設(shè)備在長時(shí)間停機(jī)的情況下也需斷開設(shè)備電源。
9、做好對(duì)應(yīng)的通風(fēng)防潮、避雨等相關(guān)措施。
10、實(shí)行三定一包制,即定人、定機(jī)、定崗位,作業(yè)司機(jī)負(fù)責(zé)整機(jī)的保養(yǎng)工作。
11、機(jī)器在使用期間如有故障不能排除,及時(shí)通知設(shè)物部設(shè)備負(fù)責(zé)工程師到現(xiàn)場處理。
12、現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格按照以上規(guī)定操作、使用、保養(yǎng)機(jī)器,如發(fā)現(xiàn)有違反以上規(guī)定者第一次口頭警告,第二次罰款50元,第三次罰款200元,三次以上將給予除名處理。
第2篇 鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2、 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪啃合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
3、 按調(diào)直鋼筋的直徑，先用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。
4、 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。
5、 當(dāng)鋼筋送入后，手與輪子必須保持一定距離，不得接近。
6、 送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
7、 進(jìn)行調(diào)直工作時(shí)，不允許無關(guān)人員站在機(jī)械附近，特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。
第3篇 鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
使用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：
一、鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)擺放物件，以防機(jī)械震動(dòng)墜落傷人。
二、按所調(diào)直的鋼筋直徑選用調(diào)直塊和拽引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5mm，拽引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。
三、在導(dǎo)向筒的前部，應(yīng)安裝一根適當(dāng)長度的鋼管被調(diào)直的鋼筋先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向管和調(diào)直筒，防止盤鋼筋末端在接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。
四、在調(diào)直塊末固定， 防護(hù)罩末蓋好前不得穿入鋼筋，以防開動(dòng)機(jī)器時(shí)，調(diào)直塊飛出傷人。
五、使用滾壓調(diào)直機(jī)鋼筋進(jìn)刀壓輥時(shí)，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，關(guān)嚴(yán)禁戴手套操作。
六、調(diào)直作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁打開皮帶罩，調(diào)直罩以防發(fā)生意外。
七、調(diào)直作業(yè)完畢，關(guān)閉電源，清掃機(jī)械和作業(yè)環(huán)境。
八、按規(guī)定定期例行機(jī)械保養(yǎng)和維修、嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
第4篇 鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司鋼筋調(diào)直機(jī)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)時(shí)落入機(jī)體內(nèi)。
2.2鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作。
2.3鋼筋調(diào)直到未端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。
2.4短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。
第5篇 鋼筋調(diào)直機(jī)之安全技術(shù)規(guī)程
使用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:
一、鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)擺放物件,以防機(jī)械震動(dòng)墜落傷人。
二、按所調(diào)直的鋼筋直徑選用調(diào)直塊和拽引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5mm,拽引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。
三、在導(dǎo)向筒的前部,應(yīng)安裝一根適當(dāng)長度的鋼管被調(diào)直的鋼筋先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向管和調(diào)直筒,防止盤鋼筋末端在接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。
四、在調(diào)直塊末固定, 防護(hù)罩末蓋好前不得穿入鋼筋,以防開動(dòng)機(jī)器時(shí),調(diào)直塊飛出傷人。
五、使用滾壓調(diào)直機(jī)鋼筋進(jìn)刀壓輥時(shí),手與滾筒應(yīng)保持一定距離,機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,關(guān)嚴(yán)禁戴手套操作。
六、調(diào)直作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁打開皮帶罩,調(diào)直罩以防發(fā)生意外。
七、調(diào)直作業(yè)完畢,關(guān)閉電源,清掃機(jī)械和作業(yè)環(huán)境。
八、按規(guī)定定期例行機(jī)械保養(yǎng)和維修、嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
第6篇 鋼筋調(diào)直機(jī):安全操作規(guī)程
1、調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。
2、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。
3、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴線織手套操作。
4、喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。
5、鋼筋調(diào)直到未端時(shí),人員必須躲開,以防甩動(dòng)傷人。
6、鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離;機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒;嚴(yán)禁戴線制手套操作。
7、機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件、避免振動(dòng)落入機(jī)體。
8、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時(shí),必須停機(jī)處理。
9、已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。
第7篇 鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全要求規(guī)程
鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全要求
1.料架、料槽應(yīng)安裝平直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下孔刀孔的中心線。機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動(dòng)滑落機(jī)體造成事故。
2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動(dòng)空運(yùn);檢查軸承應(yīng)無異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
3.按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速進(jìn)行。
4.在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。
5.送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
6.當(dāng)鋼筋送入壓滾后,手與滾輪必須保持一定距離,不得接近。嚴(yán)禁戴手套操作。
7.鋼筋調(diào)直到末端前,人員必須躲開,以防鋼筋甩動(dòng)傷人。
8.工作中應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)軸的溫度,如果溫度升高超過60℃時(shí),須停機(jī)查明原因。
9.作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直設(shè)備回到原來位置,同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。
